燃氣鍋爐工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"\f\u第一章編制依據 第一章編制依據本工程安裝施工將嚴格執(zhí)行企業(yè)標準中技術標準的各項規(guī)定及質量控制體系，依據下列文件、資料、規(guī)程、規(guī)范對各項工藝及施工質量進行控制：1.1、設計院施工圖、施工圖會審紀錄及設計變更文件；1.2、國家有關部門頒布的規(guī)程、規(guī)范（以國家現行受控最新標準規(guī)范為準）：1、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20122、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-20093、《鍋爐房設計規(guī)范》GB-50041-20084、《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-20095、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-20106、《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20117、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50126-20088、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20119、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-201010、《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-201311、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-50257-9612《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-200213、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200514、《室內熱力管道支架》05R417-1第二章工程概況2.1、工程簡介工程名稱：建設單位：監(jiān)理單位：建設地點：2.2、工程概況本鍋爐房為新建鍋爐房，主要負責本樓及餐廳的采暖熱水供應，鍋爐房設置于地下一層。鍋爐房內設211A-12型燃氣熱水鍋爐2臺，熱效率大于90%，單臺供熱量0.64MW,一次側回水溫度90~70℃。鍋爐水系統采用二次水系統，設置板式換熱器。鍋爐出水經爐前泵送入板換機組，采暖回水經板換換熱后由二次泵送出。鍋爐根據回水溫度及氣候補償器由鍋爐集中控制器決定鍋爐、鍋爐循環(huán)泵運行臺數，實現量調節(jié)。4、鍋爐房設置軟水裝置，水處理方式采用軟化水+真空脫氧方式，保證系統穩(wěn)定運行。2.3、施工范圍鍋爐、輔助設備采購及安裝、調試。其中包括鍋爐房配電系統、煙道系統、給排水系統、采暖及熱水管道系統、控制系統。2.4、施工工期安裝工程計劃開工時間2015年月日，竣工時間2015年月日。施工工期總天數40天。2.5、施工組織機構圖項目經理技術負責人水電水電安資暖氣暖氣施施質質全料工工檢檢員員員員員員：：：：：：第三章施工準備3.1、技術準備施工圖紙開工前與甲方、設計院及總包等單位進行溝通與調整，并協助甲方、設計院完善圖紙；鍋爐房施工圖需呈送有關部門審核，待審批后方可施工；施工圖紙會審：A.認真做好圖紙會審對于減少施工圖紙中的差錯，提高工程質量保證工程順利進行有著重要的作用。設計單位、建設單位、監(jiān)理單位派出相關負責人、技術人員；安裝單位派出技術負責人、項目經理、各專業(yè)施工員，共同參加圖紙會審。B.施工圖紙是施工和驗收的主要依據，施工人員應充分領會設計意圖，熟悉設計內容，按圖施工、確保質量，避免返工。對于圖紙中存在差錯或不合理部分應與設計協商解決。設計變更由設計單位出設計變更通知單送有關部門備案。C.圖紙會審的重點施工圖與現場設備、材料的技術要求是否一致。各專業(yè)之間設計是否協調，如結構與建筑的尺寸，材料的質量要求和施工做法，設備外形尺寸，建筑物預留孔洞及預埋件與安裝圖紙要求，設備與系統連接部位、管線之間相互關系等。能否滿足建筑質量的要求和鍋爐運行后的安全、經濟要求和檢修作業(yè)的合理性。D.施工技術交底技術交底的目的是使施工人員了解工程概況、工程特點，明確施工任務，掌握施工方法、施工要求、質量標準、安全措施等，做到施工中心中有數。未經技術交底不得施工。施工技術交底由本公司主管施工的工程師負責，項目經理、技術人員和施工員共同組織實施。技術交底主要有：工程內容和施工范圍；工程特點和設計意圖；綜合進度工期和配合要求；主要質量標準和保證質量的主要措施及控制點；施工順序和施工方案（操作方法）；保證施工安全的主要措施；做好技術記錄和資料保存的要求；其他施工注意事項。施工人員應嚴格按技術交底要求施工，不得擅自變更施工要求和方法。有必要更改時應取得設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和交底人的同意，如發(fā)現施工人員不按技術交底要求施工，應立即停止施工，報上級處理。E.發(fā)現質量問題或設備、人員安全事故，事故單位屬于技術交底錯誤，由交底人負責。有違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責。F.購置設備的驗收與交接項目經理部隊現場采購的材料、機電設備等設備進行清點和質量驗收，要求提供材料和設備的質量合格證并符合相關技術性要求，產品出廠前資料應齊全，同時填寫《材料進場檢驗記錄》及《設備開箱檢驗記錄表》，雙方簽字完成交接。3.2、施工現場準備1、建設單位在開工前做到場地平整無障礙，運輸道路通暢，施工現場有電源、水源。2、開工前根據現場實際情況及施工圖紙等有關資料，對施工現場進行劃分布置。3、設定設備堆放場地、材料堆放場地、設備庫房和工地辦公室等位置，還應根據現場的電源、水源劃分設定臨時配電箱和臨時消防器材位置。3.3、物質準備開工前完成施工設備、材料及材料送檢、施工工具、加工工具和加工件的準備。各種施工材料入庫，并分專業(yè)、分品種、按規(guī)格擺放整齊。3.4、人員準備根據工程情況組織好有經驗的項目部，配備好各工種的施工人員。施工過程中要隨時依據工程量、工程進度調整各專業(yè)施工人員的構成。第四章施工部署及進度計劃4.1、現場施工管理施工現場成立項目經理部，由項目經理全權負責工程現場相關事。項目經理部組織及管理如下：項目經理部實行項目經理負責制。由項目經理主持全面工作，項目施工經理負責現場施工，項目工程師負責現場施工技術和工程質量、安全工作。項目經理部組織管理機構由管理層、作業(yè)層組成。管理層由項目經理、施工經理、項目工程師組成。作業(yè)層由設備班組、電氣班組，管道班組等組成。項目經理職責項目經理是項目實施管理的主要責任者和組織者，對工程項目負直接領導責任。確保工程項目按合同要求和預定質量方針目標完工，使企業(yè)獲得良好的經濟效益。負責施工全過程的組織管理、技術管理、經營管理、質量安全管理。組織有關協調會議對重大事項做出決策。批準施工進度計劃，物資需要量計劃，選擇配置項目的人力、物資、資金等各生產要素。項目施工經理職責項目施工經理協助項目經理重點抓施工現場的施工組織和施工進度控制，主持生產協調會議，負責簽發(fā)工程方面函件。負責組織施工需用的物項采購與供應。保證施工項目按合同工期完成，對施工管理和施工進度負責。在項目經理缺席時，全面行使項目經理職責。全面組織工程的開、竣工工作。項目工程師職責在項目經理的領導下，負責和組織合同范圍內工程施工的技術管理工作和質量安全管理工作，參與項目圖紙匯審、專業(yè)技術方案的編制及施工技術安全交底、工程竣工驗收工作。材料管理員職責負責組織進場材料、設備的接收檢查和報驗；負責設備、材料的接收、貯存、維護和發(fā)放等管理工作；負責勞保、安全保護、消防等用品的管理；負責施工用的工器具和試驗設備的標定管理，庫存控制和消耗控制。安全、質檢員職責負責項目部安全及質量檢測工作，對項目部人員進行安全交底及培訓并負責現場安全防范，對施工過程進行質量跟蹤及檢驗并做好相應記錄。施工人員職責負責項目部施工合同范圍內的各專業(yè)施工任務，接受項目部各管理人員的監(jiān)督和管理，完成項目部質量、安全管理體系中所規(guī)定的各項任務。4.2、勞動力計劃安排人力資源將依據人力計劃的要求和現場施工的實際狀況有序的調入。為確保人力資源的質量和素質，對進場的人員進行各專項、適應性的培訓和考核，尤其對特殊工程操作人員必須堅持持證上崗。勞動力計劃安排詳見附表一。4.3、主要施工設備、機具設備配置根據施工方案、施工進度,按照施工機械的類型、數量、進場時間等,確定建筑安裝機具的需要量計劃,并確定施工機具供應辦法和儲運方式安排,需用儲存面積和構筑物。其中，主要施工機具設備配置表見附表二。4.4、施工進度計劃安排該工程工期短，任務重，技術要求高，設備安裝、水暖、電氣各專業(yè)必須統籌兼顧，交叉作業(yè)，施工總進度計劃安排上應流水、平行、搭接作業(yè)安排合理，以確保工期。詳細施工進度計劃見附表三。第五章分項工程施工方案及措施5.1、安裝工程一、鍋爐本體安裝注意事項鍋爐安裝須符合《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，基本要求如下：設備就位前找到設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-2009中的有關規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500-1000mm。鍋爐基礎驗收合格后，方可進行鍋爐組裝就位安裝。鍋爐的就位偏差±3mm，本體水平偏差為±2mm，若水平度超差，用薄鐵校準。調整好設備在基礎上的位置。根據規(guī)范，鍋爐本體應坡向底部定期排污一側。鍋爐本體安裝鍋爐安裝程序施工準備基礎驗收基礎劃線鍋爐本體組裝就位本體附件安裝施工準備及安裝鍋爐的檢查及驗收鍋爐必須具備主要設計圖紙、產品合格證、檢驗報告、安裝使用說明書、勞動部門的監(jiān)檢證書。所有技術資料應與實物相符。鍋爐銘牌上的名稱、型號、出廠編號、主要技術參數應與質量證明書相符。鍋爐設備外觀應完好無損，外板、絕熱層無空鼓、無脫落，爐拱無裂紋、無松動，受壓元件可見部位無變形、無損壞、無缺陷，人孔、手孔、法蘭結合面無凹陷、撞傷、徑向溝痕等缺陷、且配件齊全完好。鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好，規(guī)格、型號、數量應與圖紙相符。閥門、安全閥、壓力表有出廠合格證。設備開箱資料應逐份登記，妥善保管。根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收，并辦理移交手續(xù)。對于缺件、損壞件、以及檢查出來的設備缺陷，做好詳細記錄，并協商好解決辦法與解決時間。在設備清點的過程中，應在設備包裝箱上標明其名稱，安裝部位，以有利于施工安裝?；A驗收基礎驗收前，應將現場清除干凈，并清除基礎坑內的雜物。驗收基礎應以實際到場設備基礎尺寸為準，土建單位，建設單位，監(jiān)理應共同參加，驗收后，應填寫基礎驗收記錄并簽收。鍋爐及其輔助設備基礎的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）縱橫軸線的坐標位置20不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0~20平面的不平度（包括預埋鋼板）每米5平面的不平度（包括預埋鋼板）全長10基礎上平面外形尺寸20基礎的垂直度每米5基礎的垂直度全長20基礎劃線基礎驗收合格后，將安裝基準線用墨線彈在基礎面上。鍋爐的縱向安裝基準線選用基礎縱向中心線；橫向安裝基準線選用鍋爐集箱定位中心線；縱橫安裝基準線應互相垂直。標高基準點以建筑物50線為準。本體就位后，應檢查鍋爐出水法蘭的標高是否與圖紙相符，否則用墊鐵找平。墊鐵安裝應符合下列要求：檢查項目單位允許偏差墊鐵組面積符合GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗規(guī)范》規(guī)定每組墊鐵允許塊數塊≤5平墊鐵幾何尺寸長度mm超出機框20寬度mm60～100斜墊鐵幾何尺寸斜度1∶10～1∶20最薄邊厚度mm≥4長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質量平整、無毛刺、油污、斜墊鐵經機械加工本體管道、閥門的安裝A.按照管道、閥門圖紙進行安裝。B.排污管接入排污池，管道應固定牢固，防止排污時移位，發(fā)生燙傷等事故。C.總出水管在進入分水器之前，應至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應予保溫。二、管道1、管道安裝技術要求管道焊接施工質量及技術要求須符合《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2011）；工藝管道施工質量及技術要求須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）為準，同時符合設計要求?；疽笕缦拢海?）、管道放線管道放線由總管到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。立管放線時，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。（2）、管道安裝前必須對管材、管件進行認真檢查，不合格管件不得安裝。（3）、管道除銹、防腐應在安裝前進行，管道試壓且經過有關部門驗收后及時對焊口實行防腐處理。（4）、管道焊口、吊架間距、防腐、保溫等按設計要求及相關規(guī)范施工。（5）、支、托、吊架按照《動力設施國家標準圖》制作與施工，支架間距應根據圖紙設計；（6）、管道安裝所使用的附屬材料、墊片、螺栓、電焊條等必須與管材材質及其介質的情況相符，其質量必須符合有關標準。2、管道的焊接所有管道均采用機械法切割。切口平面平整，不得有裂紋，重皮、毛刺、凹凸、縮口。熔渣、氧化鐵等應清除；切口表面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過2mm。焊接鋼管和無縫鋼管管徑≤32mm可為螺紋連接，＞32mm為焊接；管道螺紋加工應清潔、規(guī)整、無缺絲現象，個別斷絲不超過全扣的10%。水平管道架設時，采用一定坡度，坡向便于排氣、放水。施工時應在管道最高點設置放氣閥，最低點設置排水閥，具體位置根據現場情況而定。管道裝置偏差：±3mm（間距及垂直度）管子坡度要求：0.003的合格率≥95%。直徑≥150mm的管子或壁厚≥5mm的管子焊接前須開V型單坡口。管子、管件組隊安裝時，應檢查破口質量，不得有裂縫、夾層等缺陷，并對坡口及其內外側進行清理，清理合格后應及時施焊。焊條使用前應進行烘干，使用過程中保持干燥。焊條藥皮應無脫落或顯著裂紋。管子焊接電流應按管子材質、壁厚及焊接工藝要求選定，一般不小于90A，不大于180A，成型時不少于兩遍，外觀符合低壓容器外觀檢測條件，表面無燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，法蘭應保持同軸，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。管道穿構筑物時，應加鋼制套管，鋼質套管用焊接鋼管或無縫鋼管，并用機械切割。水平穿墻時，鋼套管兩端與裝飾面相平，立管穿樓板底面與裝飾面相平時，無防水要求，頂部應高出地面5mm，用素麻或凈鋸末封好，當房間有防水要求時，套管高出地面20mm，安裝完畢后，用素麻瀝青膏封死。焊接工藝：坡口型式見下表，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，破口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內外表面要清理干凈；管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；管厚度（mm）2-34-57-10焊縫形式無坡口焊縫加強高度（mm）1-1.51.5-2焊縫寬度（mm）5-67-8有坡口焊縫加強高度（mm）1.5-22焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2mm管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200m另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數管徑DN（mm）點焊長度（mm）點焊點數（處）80-15015-303手工電弧焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘烤。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層焊點和熄弧點均錯開20mm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2-3mm。法蘭連接，法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。3、管道沖洗與標識（1）、將設備的管道關閉，先對除污器以上的管道進行沖洗，將污水從除污器的瀉水口排出，直至水清。再將除污器以下的管道關閉，對機房內管道沖洗。先把各支管與設備連接處閥門關閉，在管道局部最低點和靠近設備進口閥門處安裝泄水閥并接至排水明溝。沖洗時將污水排至排水明溝，直至水清。保證不能讓污水進入設備，以防污染設備。（2）、設備及保溫管道應涂色，管道鍍鋅鐵皮不涂色，用箭頭表示介質流動方向，涂色規(guī)定如下：管道名稱涂色管道名稱涂色軟化水管綠色白環(huán)排水管綠色黑環(huán)補給水管綠色白環(huán)熱網水管綠色蘭環(huán)自來水管綠色黃環(huán)設備橙黃色三、鍋爐附屬設備1、設備安裝條件(1)設備安裝前應會同建設單位、監(jiān)理、土建單位對基礎進行驗收，并辦理驗收手續(xù)。(2)設備基礎的強度達到75%以上時才可以進行安裝。2、施工主要技術措施（1）機組、換熱器、水處理設備安裝a）設備安裝前，應先檢查設備表面有無撞痕，電氣元件有無損壞、丟失。b）設備安裝前，按施工圖劃定安裝基準線。c）按照基準線畫出設備座架的位置，設備安裝就位后，用水準儀和水平尺、線墜找正、找平、找垂直；罐體垂直度應小于1/1000。d）設備安裝時，將罐體吊裝在劃好安裝基準線的基礎上，用墊鐵找正。罐體找正找直、安裝方位無誤后與基礎預埋鐵焊牢。（2）水泵安裝安裝須符合《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231-2009）、《壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）。水泵進場后逐臺進行試運轉，報監(jiān)理驗收合格后待裝。待水泵基礎和減震臺座放置在基礎上方，中間加上減震器，并找平。同時在減震臺上放線，定出水泵四個角的具體位置。將地腳螺栓和減震器穿好，平穩(wěn)地將泵放落在基礎上。調正定位后將地腳螺栓調到適當位置，緊固地腳螺栓螺母，將水泵固定在基礎上。A、水泵安裝基本要求如下：水泵安裝前應作下列檢查：基礎尺寸、位置、標高等符合設計要求；不應有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯，無異常聲音。泵的找平應符合下列要求：縱、橫向不水平度不超過0.1/1000；小型整體泵不應有明顯的偏斜。與泵連接的管路安裝管子內部和管端應清洗干凈，法蘭密封面不應損壞；相聯的法蘭端面應對中，對中不應借法蘭螺栓強行連接。泵與管路聯接后應復校找正情況，如由于管路連接不正常時，應調整管路。施工時應防止焊渣進入泵內和損壞泵的配件。隔振器的安裝測出基礎縱橫中心線，根據水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡膠隔振器，作水泵的隔振元件。其型號選擇根據下列條件：水泵機組型號、規(guī)格、轉速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等。立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。B、水泵安裝基本步驟如下：安裝前應用手盤動水泵聯軸器，應靈活，無摩擦，方可安裝。水泵安裝時將泵座置于基礎上，掛上地腳螺栓，對準地腳螺栓孔。地腳螺栓安裝見下表：檢查項目單位允許偏差地腳螺栓垂直偏差mm≤1/1000LL——螺栓長度鉤(環(huán))頭離孔壁距離mm≥15且底端不碰孔壁地腳螺栓、螺母、墊圈、安裝接觸平整良好，螺母擰緊后螺栓外露2～3扣緊地腳螺栓時的混凝土強度≥75%混凝土設計強度在靠緊泵座四周的每個地腳螺栓的兩側加墊鐵，將泵座墊高20～50mm達到設計標高，找平、找正。墊鐵安裝采用楔形成對墊鐵，找平找正泵座后，應將每組墊鐵點焊固定，但不得與泵座焊接。然后二次灌漿。二次灌漿前，將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用清水沖洗地腳螺栓孔內浮土。二次灌漿應采用高于基礎混凝土標號的混凝土。水泵安裝調平時，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。為減少設備運行時的噪聲，除補水泵外所有水泵進、出水管上加裝可撓曲接頭，出水管上加彈性吊架。（3）水箱制作安裝水箱制作需用材料、焊接、加固及人孔、爬梯應按照國家標準圖集R108（一）執(zhí)行，開孔位置、開孔規(guī)格應以設計圖紙為依據,水箱安裝時應保證橫平豎直。四、附件1、閥門安裝前按規(guī)范進行試壓，安裝前從每批中抽查10%進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。在安裝時按介質流向確定其安裝方向。管道法蘭焊接好后，待充分冷卻，法蘭溫度低于50℃后再安裝蝶閥。螺栓朝向一致，緊固時呈十字對角用力，螺栓均勻受力，不一次上死，要分幾次緊固，以保證同心度，偏心會造成漏水和閥門開關困難。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設計要求，同時閥門的操作機構必須開啟靈活。2、安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。3、在設備進出水口安裝橡膠軟接時，第一，要注意焊法蘭時不得損壞橡膠；第二，焊法蘭要注意平行和垂直，偏心和法蘭密封面管段不垂直會造成扭曲、錯位、偏心而影響安全使用和美觀；第三，螺栓朝向一致，螺栓松緊適度，不擰死。4、管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。五、控制儀表安裝（一）、儀表測點的開孔測點開孔位置按設計要求確定。通常是根據系統測點圖的布置找出鍋爐及管道上的對應位置，作為開孔位置，但應符合下列要求：開孔位置位于管道上的測點，應在直段上開孔，避開閥門、彎頭、三通、接頭、擋板等部位。設在管道上的傳感元件及其固定位置在管子焊縫之間的距離，不得小于管子外徑。壓力和溫度的測點設在同一處時，壓力測點的開孔必須在溫度測點的前面（按介質流動方向），以免因溫度計使流體產生渦流現象。對于測量，保護與自控儀表的各個測點，一般都不能合用一個測孔。測點開孔測點的開孔，應在熱力設備和管道正式安裝完工前進行。否則，必須確認管內沒有介質，并保證鋼屑不掉入管內，方能開孔。對于不同的測點，開孔的要求不同。對于測量水溫，測點開孔方法可用乙炔火焰切斷。對于測量水壓、流量、液位的測點，開孔方法應用機械加工。斜插溫度計的開孔，必須開成橢圓形，傾斜角為300、400、600。3、測溫元件在管道上的安裝方式與循環(huán)水工藝管道垂直安裝，必須保證測溫元件的軸線與工藝管道的軸線相交；在工藝管道的拐彎處安裝，必須保證測溫元件的軸線與工藝管道的軸線相重合并逆流安裝。為保證測溫元件的安全運行，安裝地點應沒有大的振動。4、測溫元件插入深度的規(guī)定熱電阻（熱電偶）插入深度可按實際需要決定，但浸入長度一般不少于保護套管處徑的8-10倍；保護管插入管道內的長度從管內壁算起至少75mm；測溫元件的感溫點應處于管道中流速最大處。六、管道（設備）保溫工程工藝設備、管道保溫質量及技術要求須符合《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GB50126-2008）。采暖管道的保溫應采用的材料，其材質、密度、導熱系數、規(guī)格與厚度應符合施工圖設計要求，并應符合國家現行有關材料有害物質限量標準的規(guī)定，不得對室內外環(huán)境造成污染。管道安裝完畢后，及時進行水壓試驗，水壓試驗合格并經有關主管部門驗收、防腐合格后才可進行保溫工作。熱力管道保溫采用纏玻璃棉加鍍鋅鐵皮，管道直徑≤100mm的保溫層厚度為40mm，管道直徑>100mm的保溫層厚度為50mm，保溫基本要求如下：1、保溫層的施工A、采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規(guī)定：1保溫層的厚度應符合施工圖設計要求；2保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現象；3硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方。4硬質或半硬質保溫管應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300~350mm，且每節(jié)至少捆扎2道；5松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；6防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設應有防止水、汽侵入的措施；7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30~50mm；8管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。B、管道絕熱工程材料應有制造廠的質量證明書或分析檢驗報告，種類、規(guī)格、性能應符合設計文件的規(guī)定。C、一般按保溫層、保護層的順序施工；D、保溫制品的拼縫寬度，不應大于5mm；E、方形設備或方形四角的保溫層采用保溫制品輻射時，其四角縫應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫；F、非水平管道的保溫工程施工，應自上而下進行；G、閥門或法蘭處的保溫施工，當有熱緊要求時，應在熱緊完畢后進行。保溫層結構應易于拆裝，法蘭一側應留有螺栓長度加25mm的空隙。閥門保溫不妨礙閥門填料的更換；H、管道端部或有盲板的部位，應設絕熱層，并應密封；I、施工后的保溫層不得覆蓋銘牌。2、金屬保護層施工施工要求金屬保護層的材料厚度為0.5mm，鐵皮圓筒包裹到保溫層外面時，應使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下；水平的管道，其環(huán)向接口應沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15-450外，縫口朝下；管道金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應采用可取得方式固定。固定間距宜為200mm，但每縫不得小于4個；直管道金屬保護殼膨脹縫的環(huán)向接縫部位，應滿足熱膨脹的要求，均不得加裝固定件，做成活動接縫；為防雨水流入，金屬保護層縱向接縫應設在管子的側面，縫口向下，縱向接口采用卷邊咬合，環(huán)向搭接應有平圓形凸緣嚙合，保護層敷設應由低處向高處施工。七、隱蔽工程隱蔽工程視施工進度隨時檢查，并作好隱蔽工程記錄，經驗收合格后方可進行下道工序。5.2、電氣工程一、電氣工程具體保證措施（一）一般要求電工必須持證上崗工作，安裝、維修、調試用電設備或線路時必須由電工完成，并應有人監(jiān)護；現場施工用低壓設備及線路應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設；所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗；做好電器設備的防雨工作，各種露天電器設備必須備有防雨罩；定期對漏電等安全保護裝置進行檢查，及時更換失效的設施。（二）配電箱及開關箱低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，其線電阻應符合國家相關規(guī)定。施工現場配電系統采用三級控制、兩極保護，配電箱和開關箱中兩極漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合，使之具有分級分段保護的功能；總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關；分配電箱應裝設總隔離開關的分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器；配電箱、開關箱應用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，禁止使用木閘箱；固定式配電箱、開關箱在施工現場使用時應由雙桿支撐穩(wěn)定，箱下底與地面的垂直距離應在1.3-1.5m之間，移動式箱下底與地面的垂直距離應大于0.6m。配電箱、開關箱內開關電器按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。箱內的工作零線、保護地線接線端子板應分設，絕不能混用。箱內不得放置任何雜物。配電箱、開關箱中的導線的進線口和出線口應設在箱體下面，嚴禁設備箱體的上頂面、側面、后面或箱門處，進出應加套管分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸，移動式配電箱和開關箱進行出線必須采用橡皮絕緣電纜。配電箱、開關箱均應裝鎖，每箱必須有編號，開關箱內應標明所控設備的名稱，做到“一機一閘一保一箱”，嚴禁一閘多用，熔斷器的熔體更換時嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。配電箱、開關箱的進出線不得承接外力，嚴禁與金屬尖銳和強腐蝕介質接觸。二、電氣工程施工（一）、工藝流程施工準備階段→防雷接地裝置安裝→管路敷設→管內穿線→電纜橋架敷設→配電箱、柜安裝→通電運行→系統調試運行→工程竣工驗收（二）、施工技術要求電力電纜的彎曲半徑≥10d；電線保護管的彎曲半徑≥6d；電線保護管的彎曲處的彎扁度：≤0.1d；電線管采用國標鍍鋅鋼管（無論圖紙要求與否）；動力配電柜與設備、電機之間的管內穿線嚴禁有接頭；6mm2以上電線電纜接頭必須使用液壓鉗及銅線鼻子壓接，并涮錫；電線管不夠長時可用羅紋連接，但兩根管子之間必須搭焊過橋；管內穿線后必須進行相間的搖測，合格標準為：無限大；管子外皮必須接地，接地保護應為多股軟線；電氣系統須接零保護，接零保護阻值應小于0.5歐姆；共用接地網的阻值應小于0.5歐姆。地線材料中圓鋼的搭接長度不小于直徑的6倍，扁鋼的搭接長度不小于寬度的兩倍；送、斷電執(zhí)行指令制度，單臺試車掛牌指示；關鍵電器連接前后，須用萬用表進行校核；電機接線前，須經過兆歐表檢測，相間絕緣合格指標：無限大；電氣設備正式送電前，須經過控制回路空投，合格后方能送電；所有設備及管線安裝敷設做法符合《建筑電氣通用圖集》92DQ1-13中的相關內容及國家現行施工驗收規(guī)范。（三）、施工方法及注意事項1、管路敷設：管路連接必須緊密牢固，管口光滑無毛刺，護口齊全，管子的彎曲半徑和彎扁度符合設計和規(guī)范要求；管入箱盒處應順直，在箱內露出的長度小于5mm，進入落地柜管口排列整齊；管路外徑保護層應大于15mm；進入電氣設備的管位置應正確；鋼管接地的焊接應符合施工規(guī)范的要求；管路的防腐處理應符合規(guī)范要求。施工方法：預制加工→測定盒箱位置→箱盒固定→管路連接→管路敷設 地線焊接（暗敷設）；預制加工→測定箱盒位置→支吊架固定→箱盒固定→管路敷設與連接→地線連接（明敷設）2、管內穿線：結構驗收完后方可進行穿線。導線依據設計圖紙按相分色；導線采用纏繞搪錫法連接，10平方以上的導線采用套管連接；導線外皮及線芯不得有損傷，線進箱盒應有適當的余量；導線壓接完畢后按支路進行絕緣搖測，阻值按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。施工方法：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的捆扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測3、動力配電箱安裝：配電箱應在抹灰、噴漿及油漆等工作全部完成后進行。配電箱安裝的位置應正確、部件齊全；器具保護措施及其他安全要求應符合施工驗收規(guī)范；箱體開孔合適，切口整齊，箱體油漆完整，盤內外清潔；支路編號、相序正確；導線連接緊密牢固，不傷線芯；箱內配線整齊美觀，綁扎成束。施工方法：彈線定位→脹管螺栓安裝→安裝配電箱體→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測→支路與負荷壓接線4、線槽的安裝：線槽及其附件采用經過鍍鋅的定型產品，其規(guī)格型號符合設計要求，線槽內外光滑平整、無棱刺，且有合格證。支架安裝間距一般不大于1.5—2m，轉角、丁字接頭支架安裝不大于0.5m。線槽的連接采用連接板連接，用鍍鋅螺桿、墊片、彈簧、螺母緊固，接頭處應嚴密平齊無縫隙，拐彎分岔處應用彎通和三通，線槽的末端應加裝封堵，連接片的螺母應在線槽的外側，支架安裝應牢固，保證橫平豎直。施工方法：彈線定位→支架安裝→線槽安裝5、電機的檢查接線：電機的調整結果必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定；電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力；連接用緊固螺絲鎖緊；裝置完整齊全；電機的接線盒內裸露導線、相線及對地相線的最小間距應符合施工規(guī)范的規(guī)定。施工方法：設備開箱檢驗→安裝前的檢查→電機安裝→控制保護和起動設備安裝→線路及電機的絕緣測試→試運行前的檢查→試運行及驗收6、施工試驗：（1）電氣支路及干線絕緣測試：照明、插座支路及干線敷設完畢后，施工員協同監(jiān)理、施工班組對線路進行絕緣電阻測試；照明插座支路電阻值不小于1兆歐，電纜線路的阻值不小于10兆歐；不合格時檢查更換，測試完畢后按實際測值填寫相應的表格。（2）接地電阻測試：接地裝置安裝完畢后，施工員協同甲方、監(jiān)理、施工班組對接地裝置阻值共同測試，實測值乘季節(jié)系數，阻值不大于設計阻值，測試完畢后填寫記錄。測量的注意事項：a)測量時，接地裝置與設備接地外殼等斷開。b)電流極、電壓極的布置應遠離接地網不要打入接地網內。c)應避免在雨后進行測量。d)由于在電氣安裝中，20m以外視為“地”，所以Lp應大于20m。（3）動力系統試運行：線路敷設壓接完畢、控制設備已安裝完畢、水暖、消防及通風設備具備運行條件后，施工員協同甲方、監(jiān)理、施工班組及相關專業(yè)施工技術人員共同運行2小時，設專人檢查運行情況，運行合格后填寫相應的表格。5.3鍋爐煙囪部分一、鍋爐煙囪概況：1、排煙管道采用雙層保溫煙囪：1）、煙囪材質規(guī)格：煙囪采用優(yōu)質不銹鋼材質制作，內壁厚1.2mm，外壁厚0.8mm，保溫層為硅酸鋁甩絲毯，厚50mm。2)、煙囪尺寸規(guī)格：煙囪分為三種：（1）矩形煙囪的尺寸為：內壁700mm×400mm，外壁為800mm×500mm。（2）矩形煙囪的尺寸為：內壁500mm×400mm，外壁為600mm×500mm。（3）圓形煙囪的尺寸為:內筒為Φ305mm，外筒為Φ405mm.二、鍋爐煙囪走向及安裝：1、煙囪走向鍋爐房位于地下一層，共2臺鍋爐。每臺鍋爐3個出煙口，在出口處設置Φ305的煙囪管道，垂直向上與水平煙道（尺寸為500mm×400mm）相連，單臺鍋爐的水平煙道（尺寸為500mm×400mm）設置重力防爆門，煙道電動蝶閥，并沿鍋爐縱向方向與水平主煙道（尺寸為700mm×400mm）相連。豎向煙囪安裝至樓頂部并以高出樓頂500mm為準。同時在煙囪頂部安裝外置防雨帽（材質為不銹鋼，厚度1.2mm），頂部設避雷針，并與建筑物的避雷網連接。且煙囪與樓頂處設置防雨裙，材質為不銹鋼，厚度1.0mm。2、煙囪安裝水平煙道與豎直煙道均采用法蘭連接，法蘭由30×3不銹鋼角鋼制作。水平煙道固定采用水平吊架，吊架由8#槽鋼制作。豎直煙道采用承重支架支撐，承重支架由10#槽鋼制作共3組。安裝時，根據現場具體情況，需要架設腳手架，并配備必要的繩索和安全帶。安裝人員要維護好煙囪的外觀，不得出現凹陷及死角，安裝承重支架及導向支架時，由于需要在墻壁上打孔釘膨脹螺栓，考慮到電鉆線長度問題，電機要交專人負責。所有人員點名上崗，安裝、運輸等的人員均設領班，負責此環(huán)節(jié)工作，安排人員工作。三、注意事項1、煙囪部件在運輸、吊裝、存放過程中宜豎直放置，避免磕碰、劃傷。2、出于安全考慮，在吊裝煙囪部件時戴膠皮防滑手套。3、在安裝煙囪前，應保證內筒法蘭面無變形、油污，而后涂以密封膠，再將兩片法蘭相對合。4、施工現場不準吸煙、施工期間不準喝酒。5、高空作業(yè)不要開過激玩笑，相互間工作要協調合作。6、領班負責人每天要進行安全技術交底，施工人員要了解安全防范知識，，切實嚴格要求自己。第六章調試及試運行6.1、調試任務我公司將負責如下主要設備的調試及有關任務：所安裝的輔機設備；所安裝的控制柜；水泵及電機等輔助的調試與調校；儀表、閥門的調整；6.2、注意事項1、人身安全A、設備啟動試運應按設備供應商同意的設備啟動措施進行，試運中進行的各項試驗應按專門的試驗措施根據試驗程序統一安排，試驗人員應服從試驗指揮的按排；B、其它應嚴格按照國家相關行業(yè)標準執(zhí)行。2、設備安全A、設備啟動及帶負荷過程中鍋爐參數應嚴格按照制造廠提供的啟動要求進行調整，特殊情況可根據要求按照規(guī)程規(guī)定進行調整；B、啟動過程中，應嚴格控制爐水品質在規(guī)定的范圍內；C、各轉動設備在啟動前、后及帶負荷后都應全面檢查；D、注意煙道內部溫度變化，防止尾部煙道二次燃燒；E、滿負荷試運時間及試運的停機方式由設備供應廠商決定；F、異常情況下，按《運行規(guī)程》規(guī)定處理。6.3、工作安排準備工作：組織調試人員進行調試前的準備工作。如：施工圖紙及采暖系統的熟悉、各種待調試產品的技術性能與特點的了解、調試所需專用工具（電流表、萬用表、搖表、專用工具等）的檢查與準備；并到工程現場了解工程進度情況，對安裝可能存在的問題進行澄清。點動試車與冷態(tài)試運運行：接到調試命令后立即開赴工程現場進行調試，程序與任務如下：點動試車依據設計院圖紙、動力柜與控制柜接線圖、安裝引線分線的有關記錄，對接線進行更深一步的檢查。送電空投，如有異常情況（如電壓不穩(wěn)、短路、對地等），嚴禁往下進行下一步工作，待查明原因改正后方可繼續(xù)進行。盤整電機，確認電機軸承等部件運轉靈活；送電調整電機轉向，并進行水泵排氣、充水等工作。檢查各種閥門，確認閥門在安裝過程中沒有損傷；將閥門調至于相應的備用位置。協助鍋爐供貨商有關人員對鍋爐進行檢測等工作（如：通電、斷電、上水、排水等）。冷態(tài)試車準備工作完成后，可進行冷態(tài)試車，并做好如下工作：1.各種電機的電流測試，并評測其三相平衡性能2.運轉其間電壓的穩(wěn)定性測試3.動力柜、控制柜的電器元件性能的跟蹤監(jiān)視4.協助供應商有關人員進行鍋爐有關性能參數的調試與調整檢查系統中是否存在跑、冒、滴、漏現象，如存在，通知或協助有關人員進行徹底的修理、修復。對循環(huán)水泵的揚程、流量進行必要的調節(jié)與調整。熱態(tài)整體試運轉冷態(tài)運轉達完畢后可升溫，進行48小時試運轉工作。當爐水水溫升至50℃時，要進行法蘭聯接螺栓熱緊工作，并確認系統是否存在跑、冒、滴、漏現象。對動力、控制系統、用電設備的工作情況進行監(jiān)測。整理工作記錄，出具有關報告。第七章質量保證措施7.1、質量目標本工程確保安裝質量合格率達到100%，工程質量優(yōu)良率達到95%以上。7.2、主要工序控制點一覽表序號控制點控制內容控制依據1基礎驗收與放線檢查、驗收基礎外形尺寸、標高及其中心線與主中心線之間的尺寸，放線應準確1、施工圖2、GB50273-20092設備開箱檢查核實數量、件號、材質，檢查有無破損，錯發(fā)等情況廠家裝箱單定貨合同3本體水壓試驗審驗全部技術文件，請鍋爐壓力容器監(jiān)察部門檢驗、監(jiān)督鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程4鍋爐壓力表安裝安裝前應在法定單位校驗鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程5單機試運轉運行正常，軸承溫度、振動GB50275-2010GB50231-20096化學制水運行正常，生產出合格水，檢查水質化驗記錄低壓鍋爐水質標準7綜合試運行運行方案正確，運行人員落實并經培訓。1、鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程7.3、質量保證措施1、施工技術組織準備工作（1）施工技術準備：A、充分熟悉工程情況，開工前項目經理應組織項目經理部有關人員，詳細了解施工圖紙資料、施工組織設計、主要施工方案及現場環(huán)境、土建施工情況等第一手資料，并細致分析各個關鍵技術環(huán)節(jié)，制定確保實現質量目標的具體措施，務求達到工地每個管理人員均對本工程的管理心中有數，人人明白。B、做好技術交底工作。工程開工前由項目部質保工程師向本工程班長以上的管理人員進行技術交底，主要介紹總體進度要求、工程特點、主要施工方案、執(zhí)行工藝標準、本工程質量、目標重點分項工程的質量標準（保證項目、基本項目、允許偏差項目）的內容。責任工程師在每道工序或每個分項開工前，應向承接任務的班組人員進行技術交底，主要介紹工序（分項）特點、質量目標、施工方案、工藝質量標準、施工安全措施等。（2）組織準備：A、質保體系落實到人頭后，要制定崗位責任制及檢查制度，使得各崗位人人盡職盡責，項目經理主持定期講評。B、各施工隊伍要成立質量自檢小組，檢查各分段工程質量。（3）物資準備：A、開工前的設備開箱檢查，要按有關制度認真檢查進行，檢查驗收記錄要具體、清楚，檢查后要把隨機配件、散裝零部件、設備上易拆卸部件分類分箱保管好，并登記造冊，施工工班領用時要有登記手續(xù)。隨機圖紙、資料、出廠合格證要交責任工程師保存登記。B、把好施工材料、配件的采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)質量關。材料采購要有材質證明和產品合格證，要符合設計要求；驗收要有手續(xù)，要檢查實物與合格證相符，并要符合設計要求；保管要按材料的不同性能、用途，分別保存，現場倉庫要有防潮、防火、防盜措施，特殊材料要專門存放。焊條、焊料存放要符合專門規(guī)定，嚴防亂發(fā)混用借用，以免危及施工質量；工班領用材料時，要驗明合格證、實物確屬合格產品，并要驗明確實符合設計要求（材質、規(guī)格、性能等），方可領用。在材料采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)上均要有交接手續(xù)，作到責任分明，有據可查。C、開工前所需施工機具均應處于良好狀態(tài)，其精度能滿足施工需要。D、工程所需量具、儀器、儀表均應經過校驗，精度等級符合標準，并能滿足施工工藝要求?，F場要建立量具、儀器、儀表的保管、借用、維修管理制度，以保證施工所用量具、儀器準確可靠。不合格工程實施及質量檢查不合格工程實施及質量檢查工程實施過程檢查（由施工單位和施工監(jiān)理負責）施工質量管理文件檢查產品質量檢查相關接口檢查設計符合性審核隱蔽工程檢查試運行系統自檢不合格合格合格工程實施文件和系統自檢文件檢查系統安裝質量檢測系統通電檢測系統性能檢測系統功能檢測能源計量管理運行檢查施工質量驗收結論整修不合格完成系統檢測階段（由專業(yè)檢測機構負責）合格2、組織措施建立以項目經理為首的質量保證體系，各負其責，確保工程質量。具體措施如下：對管理層和操作層進行增強質量意識的教育，嚴字當頭、常抓不懈，以標準化、規(guī)范化的工作促進工程質量，操作層深入開展“三工序管理”做到檢查上工序、保證本工序、服從下工序，使施工全過程處于檢查狀態(tài)，對不合格的分項工程，應“推倒”重來，自覺返工，養(yǎng)成“嚴、細、實、快”的作風。加強技術交底工作，施工前應使參加施工的人員明確鍋爐工程的特點，技術技術要求，施工工藝等，做到人人心中有數，在下達任務單的同時，對圖紙、施工方案進行口頭和書面交底。認真落實質量責任制，實行單位工程負責人制度，在施工過程中要嚴格遵守規(guī)范和質量要求，對關鍵部位注意“四防”：防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。施工現場建立嚴格的質量檢查體系，以保證施工質量。嚴格材料的進場檢驗，對不合格的材料嚴禁使用，材料出廠合格證與試驗報告，由資料員保存整理歸檔。加強施工過程的自檢、互檢、交接檢及分項工程質量的驗評，由單位工程負責人員、組織施工人員、技術員、班長、專職質量檢查員進行評定和檢驗，對分項工程的保證項目嚴格按標準檢查評定。確保單項工程和整體工程的最終檢驗符合用戶要求。施工員（工長）必須領導工班組做好下面控制工作：A：堅持按圖施工；B：嚴格施工，檢驗發(fā)現質量問題要采取有效措施，立即補救，不遺留；C：做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢，并做好記錄，及時做好隱蔽工作的檢查與驗收。施工中及時約請用戶、監(jiān)理進行各階段驗收，認真聽取用戶及監(jiān)理工程師的意見，對用戶、監(jiān)理提出的意見、建議和要求認真對待，不斷提高工程質量。7.4、施工期間的保證措施1、施工期間的質量措施要以“預防為主，加強中間環(huán)節(jié)控制，確保質量目標實現”為主導思想，在全工地樹立“處處按工藝辦事，人人做質量監(jiān)督”的群管群策良好作風，且應落實好下列措施：A、認真執(zhí)行質量承包責任制，項目經理要將質量承包分解到（按每道工序、每個分部工程）工班，班長向下分配施工任務時，同時應明確質量責任。B、工地領導要經常督促，促進質量保證工作落到實處。C、結合生產過程，開展提高群眾質量意識的再教育。工人的工藝水平提高、對施工質量標準的掌握、質量意識的加強是實現工程質量目標的根本保證。D、項目經理、責任工程師、質量檢驗員、施工班長，均有義務隨時結合各控制點對工人開展這方面的教育，以求實現工人群眾都能在真正理解的基礎上，自覺搞好施工質量。它不能僅靠培訓班的教育，更重要的是通過具體生產活動，進行有針對性的教育才能真正受到事半功倍的效果。2、實行停點檢查，加強中間環(huán)節(jié)的控制A、鍋爐施工要按照《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，以保證鍋爐安裝質量。B、施工現場也應將各附屬設備分別編制停點控制一覽表，以便于考察所有設備都受到有效的質量控制。C、對于轉動設備，停點檢查每臺應不少于兩點，即（a）設備二次灌漿前，檢查基礎驗收情況、設備就位基準線誤差；（b）試運前，檢查設備水平、垂直誤差、清洗記錄、嚴密性試驗、物料裝填等質量。D、各系統管道施工均應至少有三處停點檢查控制，即：（a）管道支吊架制作安裝后，檢查支吊架安裝基準線偏差、制造偏差情況；（b）管道就位及焊口焊完后，檢查管道安裝基準線偏差、坡度偏差、彎管角度偏差等質量；(c)水壓試驗前，檢查焊縫外觀質量，管道附件安裝質量。E、管道安裝必須按照規(guī)定清除油漆、銹斑，管端焊接部位呈現金屬光澤，檢查坡口角度，鈍邊高度符合要求方可交焊工施焊。F、施工現場要堅持定期召開質量分析會制度，每周由項目經理召開質量分析會，對重大的或帶有普遍性的質量問題進行研究，找出改進方法。7.5、及時作好工程收尾工作與施工資料整理1、施工班長對所承包的分項工程或某一工序，均應達到滿足試運條件，不得任意甩尾巴，否則即被認為沒有完成承包任務。2、每道工序（或每一分項工程）結束后，應由責任工程師將班組施工記錄集中，在工序（或分項工程）檢查驗收后，即填寫安裝記錄。3、工程結束后，應將安裝資料整理就緒，竣工圖作好，交公司技術部審定。需第三方檢查驗收的項目，必須在檢驗前作好安裝記錄。第八章安全施工保證措施安全生產工作以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術管理水平,確保所有施工人員的安全健康。該工程在安全方面的特點是：安裝工程交叉作業(yè)較多。為保證施工安全，采取以下幾個方面的措施：8.1、組織保證措施成立以項目經理為組長，各施工隊長為組員的安全領導小組，項目部設置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設置兼職安全員，全面負責施工安全管理工作。確立明確的安全目標：堅持“安全第一，預防為主，教育開路，制度確?！钡姆结槪瑘詻Q杜絕人為重大事故。8.2、建立安全保證制度制定安全生產目標，實行單位連續(xù)安全生產天數累進獎勵制和事故當事人與領導責任追究制，采用行政和經濟相結合的獎罰辦法。開工前必須與公司質量安全部簽訂安全責任書，協議一式兩份，項目部一份，質量安全部一份。同時項目經理部負責人必須與參與施工人員分別簽署本工號安全施工協議，做到層層監(jiān)督，人人心中有安全，時時處處講安全。項目部建立安全保障體系，各負其責，確保施工安全。由項目負責人按分項工程對施工隊進行安全技術交底工作，并有書面安全交底記錄，記錄簽字應齊全，由項目安全負責人保存。工程負責人、施工工長、班組長即是施工生產的指揮者，又是各級安全生產的指揮者，同時又是各級安全施工的責任者。堅決貫徹“管安全的管生產”這一基本原則，安排和檢查施工任務的同時必須安排和檢查安全工作。各項施工方案要分別編制安全技術措施，并書面向施工人員交底，簽字應齊全。各分項施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。工、隊長向施工班組長下達任務的同時，必須達書面的安全措施交底，說明施工中的安全要點，班組長必須堅持每日班前口頭交底。凡兩米以上高空作業(yè)，需搭設腳手架，高空作業(yè)應系好安全帶，且不得穿硬底鞋，嚴禁向下拋置物件。所搭設腳手架應符合有關要求，按安全技術交底施工。安裝使用的腳手架,使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象,有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。施工現場的坑、井、溝和各種孔洞、危險場所都要設置圍欄、蓋板及安全標志，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。在預留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設施，必須經施工安全負責人檢查可靠后方可施工。加工現場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。材料搬運過程中，要有專人負責指揮，選擇好安全通道。大型重要設備運輸要編制設備運輸吊裝方案。要防止氧氣瓶直接受熱，應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上；氧氣、乙炔瓶距離不得小于5m；在氧氣瓶、乙炔瓶運輸過程中嚴禁墜落、傾倒或滾動等，嚴禁受劇烈沖擊碰撞。室內實施電氣焊作業(yè)時，通風一定要良好，不使可燃易爆氣體滯留。多點焊接作業(yè)時或有其他工種混合作業(yè)時，各位之間應設防護屏。在狹小的空間作業(yè)或焊接有油漆涂層的構件、管道時，必須保證通風良好或采取機械通風，焊接時應有專人看護。工地必須設置專職或兼職安全員，安全員生產上的不安全隱患有權提出整改意見，對不安全現旬有權提出罰款或停工處理。安全員對中心質量安全部負責，對生產上的事物有一票否決權。施工人員進入現場必須配戴安全帽，違者，安全員和任何職工可勸其退出現場。各專業(yè)作業(yè)班組都必須結合工程特點，補充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報項目經理批準后認真貫徹執(zhí)行。施工人員必須遵守呼喚應答制和聯絡信號，確認安全后方可操作。各種機械設備均由經考核合格的專職人員操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，無證人員嚴禁擅自操作。服從當地交警部門的管理，防止交通事故發(fā)生。22.對臨設用電設備的控制使用：A、對工地臨時配電箱的管理：工地臨時配電箱必須具備防水及防漏電保護措施。無電工上崗證（執(zhí)照）無權操作臨時配電箱；臨時配電箱要設門，門上要配鎖。B、施工用電必須符合安全規(guī)定，嚴禁亂拉亂接電纜電線，焊機的焊把線與接地線做到雙線到位。23.設備進入冷態(tài)及熱態(tài)試車前必須專人負責，對調試及運行的的設備范圍要加以控制，盤柜要掛牌并按指令操作避免誤投誤操作。調試時對配電柜的溫升、電流要作記錄，向用戶提交資料時要有交接手續(xù)，重點部位要有人監(jiān)督交接（由監(jiān)理單位指定專人）。24、氧氣瓶、乙炔瓶、油料油漆及其他危險材料，應分別存放，運用明火前須按現場消防有關規(guī)定辦理手續(xù)，作業(yè)前清除易燃物，人員離場前應認真檢查，消除一切火災隱患，確保消防安全。25.認真做好防火、防煤氣泄漏工作。26.施工現場應安排人員值班守衛(wèi)，防止設備、材料丟失和損壞。8.3、加強安全教育和安全措施的設置建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人心，不允許有半點僥幸麻痹的思想存在。所有工種操作人員都必須加強崗前培訓，系統掌握有關安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。參施人員必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄；項目負責人要按規(guī)定對施工生產的安全責任制全面貫徹落實；查隱患、查漏洞、查麻痹思想；經常進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關記錄。開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應對能力。所有進入高空、預制場等危險施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。項目部及施工隊駐地設立保安人員，加強與當地公安部門的聯系，共同維護好施工區(qū)域的治安管理。在施工作業(yè)現場及運輸道路上，設置醒目的警示標志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。實行安全生產交接制度，安全措施不落實或不安全、隱患不排除前，不得進入場地。8.4、其它保障1、加強天氣預報的接收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時采取對策，防止因自然災害的影響帶來傷亡損失。

2、辦妥保險手續(xù)，除工程一切險及第三方責任險外，要對施工設備和人身安全投保。第九章消防保衛(wèi)措施9.1、保衛(wèi)工作1、選好庫區(qū)、料場位置,倉庫門窗要堅固、嚴密,門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖,庫房應建立嚴格的管理制度。2、倉庫管理人員要加強責任心,辦事認真,收發(fā)料具時要堅持登記、清點等制度。3、庫房電源控制必須設在外面,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。4、貴重器材和設備應指定專人保管,嚴格領用、借用、交接手續(xù)。5、機房、變配電室、配電小間等設備安裝就位前,應安裝好門窗,必須設成品保護人員看管,加強防范工作避免造成損壞丟失。6、班組工具、量具等要有專人負責,下班后要鎖入工具箱內,不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。7、自覺遵守現場出入制度,出入現場主動出示證件。8、起重機械必須符合《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-2010）的規(guī)定，確保安全限位裝置齊全有效。9.2、消防工作建立健全消防管理制度，健全消防組織，設立義務消防隊人員名單，建立施工現場臨時義務消防組織，明確責任制度；加強消防宣傳,增強防火意識。消防工作要作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結、同評比，專職消防人員要時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯系。2、建立發(fā)生火情的應急預案措施，并定期演習；3、經常檢查消防設備的擺放情況和數量，確保設備安全有效；4、嚴格執(zhí)行用火申請制度，做到用火有手續(xù)，有審批，有人看火。5、嚴格執(zhí)行現場用火制度，主動接受各方消防人員檢查。電氣焊用火前應先辦理用火手續(xù)，清理用火現場周圍的易燃易爆物品，焊接作業(yè)點周圍10m內，不得有易燃易爆物品；并設專人看火,看火人員應具備有足夠的消防工具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時,禁止室外明火作業(yè)。6、施工中如與臨時消防管道、設備、設施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自更改,應及時報請上級和設計單位,經批準后方可更改。7、倉庫、料場應配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制度。對易燃材料要集中管理,并設有明顯標志，嚴禁在消火栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內不得存放汽油、煤油等易燃材料。8、施工人員要嚴格執(zhí)行現場消防制度及上級有關規(guī)定，工地設專門吸煙場所，嚴禁在施工現場吸煙。9、施工現場嚴禁使用電爐。第十章文明施工、環(huán)境保護措施10.1、文明施工及節(jié)能環(huán)保我公司環(huán)保方針：關愛環(huán)保、綠色活動、持續(xù)改善、造福人類。為了貫徹此方針，在本工程中，為做到文明施工，我公司在工程中引進CI設計標準，準備創(chuàng)文明施工樣板工地，樹立我公司良好形象?，F場形象：現場內臨時建筑、標牌、信號、圖板、貨場、料架、場內設備、員工著裝、安全帽、身份識別卡按我公司規(guī)定標準執(zhí)行。內部形象：統一臨建房牌及室內裝修、計算機、通訊設備配置、室內墻地面色彩及辦公用品和桌椅的布置。文明施工及節(jié)能環(huán)保方面我們注意做到以下幾點：1.嚴格按照GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量與驗收規(guī)范》要求，施工現場文明施工管理由一名隊長主抓,施工員分區(qū)負責,施工小組均有一人管理文明施工。2.現場要統一布置,統一安排。要有平面布置分區(qū)負責,貼在現場,每個班組要有崗位責任制,貼在小組工具房。3.項目負責人必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4.操作地點周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。5.上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件,及時做好預留,預埋和暗配管工作。6.噪音控制：正確使用各種機械，避免在早上8：00以前和晚上7：00以后使用噪音大的機械。7.節(jié)水控制：教育所在職工樹立節(jié)水觀念，現場用水設置水表，各分支管路設置閥門，如為冬季，水管保溫防凍，現場管理人員每天巡視現場，發(fā)現跑冒滴漏現象立即修復。8.節(jié)電控制：教育所在職工樹立節(jié)點觀念，做到人走關燈，不使用的機械斷掉電源。9.污水排放：生產污水含泥沙大的必須設置二級沉降池，污水經沉降池后排入市政。10.施工打壓試驗、沖洗試驗等都必須采取措施，嚴防四處跑水，破壞土建墻面、地面、更不得泡地面。11.施工和辦公中產生的各類垃圾分類存放，不得亂堆亂放，以便部分垃圾的回收再利用。12.嚴禁油漆、稀料等化學用品隨地亂倒，污染環(huán)境。13.開展以文明施工為主線的現場管理標準化活動。14.堅持按平面規(guī)劃設庫，堆放材料要整齊、清潔，努力實現文明施工。15.設備安裝必須與土建緊密配合施工，需在屋面或墻面打洞，應經有關部門或人員同意，盡量降低噪音，施工垃圾集中堆放覆蓋，及時外運，防止造成環(huán)境污染。16.設備安裝就位后，應采取有效的保護措施，以免設備受到損壞。17.安裝好的設備、管道不得用做支撐或放腳手板，其他支、托、吊、卡、架不得作為其他用途的受力點。10.2、環(huán)境保護體系項目部環(huán)境管理總負責人項目部兼職環(huán)保員施工現場環(huán)境管理負責人環(huán)保實施人員：各專業(yè)施工隊10.3、環(huán)境保護管理措施1、對現場垃圾的清理，應采用容器吊運，不得隨意拋灑。2、夜間施工噪聲與照明不許違反規(guī)定，超出規(guī)定值。3、對施工現場使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏,污染水和環(huán)境。4、施工現場應有有效的環(huán)境保護工作和自我保證體系和信息網絡。5、現場垃圾應及時清運，并采取相應的控制措施。6、對晝夜連續(xù)作業(yè)，應對人為的噪聲采取降噪措施，并制定各項管理制度。7、對施工現場的鍋爐、茶爐、火灶應采取消煙除塵措施，茶爐、大灶要使用清潔燃料。8、施工現場的環(huán)保工作應有專人負責。9、對施工人員應進行環(huán)保宣傳教育并進行考核，同時作好記錄。10、管道水壓試驗及沖洗，要做好排水措施，防止地面積水。第十一章成品和半成品保護措施設備、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現場保管難度。施工人員要認真遵守現場成品保護制度,注意愛護建筑物內的裝修、成品、設備、家具及設施。設備到達施工現場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風，并不得影響現場交通和其它專業(yè)施工，設備須墊實、墊牢，避免傾覆。設備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復原，以利于設備的保護。設備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設備受毀損。設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。各類小型元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝。設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。對成品有意損壞的要給予處罰。暫停施工的管道，要將管口封閉，防止雜物進入。交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的管道等作支吊架，不允許其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產生的執(zhí)行機構和閥體變形。在管道刷漆前，必須清理施工現場環(huán)境，并在現場覆蓋薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內嚴禁沾水，管道套絲前，要在套絲下設置集油槽，以免滴油污染地面。能關門上鎖的設備間，遵循嚴格的鑰匙交接制度，嚴禁非專業(yè)人員和無組織、非允許啟動設備。設備進場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎進行。無法運至基礎附近時，先不開箱檢驗，待二次運輸后再開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設備。設備二次運輸時要根據設備包裝箱或機體上標志的捆綁點和吊裝點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。吊裝和運輸過程中要嚴格按操作規(guī)程旗，以免造成設備的人為破壞。由于施工時多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設備要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設備內部。施工過程中專業(yè)積極配合，注意保護土建已施工的結構。設備預留通道和運輸通道要提前留出，利用構筑物系系結索具時，必須經過驗算，能夠安全承受并經批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構筑物和連接索具不致磨損。對管道、保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取妥善保管措施,以防丟失、損壞。較大較重設備用拖排和滾杠在建筑物內運輸時，要用枕木鋪設規(guī)道，以保護地面。其他設備在建筑物內運輸，嚴禁直接在地在上拖拉。本工程設專職工程防護組，隨時在現場巡查，對現場成品與半成品進行防護檢查，直至辦好交工驗收及移交手續(xù)，業(yè)主接收后方能撤離。第十二章材料進場計劃與材料質量保證措施12.1、材料選材標準安裝工程管道有壓管道選用流體輸送用無縫鋼管（介質溫度≤200℃,公稱壓力不超過1.6Mpa），當外徑＞57㎜時可采用熱軋管；管道選用國內大型知名鋼廠產品。1.管徑和管壁厚度要符合現行制造標準GB3087-2008。2.管子彎曲度符合下列要求：不超過每米1.5㎜3.相對不圓度不超過0.05管件1.彎頭、三通、民徑管、法蘭等各種管件的表面缺陷和尺寸偏差符合相應規(guī)范的要求。2.按設計要求查明核對公稱通徑和公稱壓力。3.法蘭密封面平整光潔、不得有徑向溝槽。4.連接用的螺栓、螺母的螺紋要完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺桿、螺母要配合良好，無松動或卡澀現象，螺栓擰緊后，螺桿伸出螺母的長度要符合要求，一般為5毫米，至少為兩扣。5.各種墊片要符合下列要求A.石棉墊、橡膠墊等非金屬墊質地柔軟，無老化變質或分層現象。表面無折損、皺紋等缺陷。B.金屬墊片的加工尺寸、粗度、粗糙度硬度要符合要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽，徑向無劃痕及銹斑等缺隙。儀表壓力表、溫度計等儀表選用知名品牌。12.2、材料質量保證現場管理1.材料的進貨渠道必須正規(guī)，各種證件齊全，在材料進場前，先將有關資料備案，經各方檢查無誤并同意后，方可進貨。2.材料進場時，項目經理、材料員、質量檢查員、供貨商必須到場，進行現場檢查，檢查各種證件是否與提供給監(jiān)理的證件相符，材料質量是否相符，確認后方可辦理入庫手續(xù)，填寫材料報驗單等。3.搞好管理和宣傳工作，加強發(fā)料、用料計劃性，開展節(jié)約活動，使人人養(yǎng)成節(jié)約的好習慣。4.精心設計、精心施工、杜絕浪費和返工現象。5.對設備工具設專人管理，避免設備損壞和工具丟失等現象發(fā)生。6.加強進料驗收，防止來料數量上的不足，如短斤、少尺、缺件等。同時要嚴把質量關，防止規(guī)格、型號、質量不符合工程要求，造成浪費或積壓。第十三章與其他單位的配合措施項目部要正確處理好如下關系：13.1、與建設方的關系開工前與建設方落實現場的水源、電源、場地、臨設；施工過程中與建設方保持緊密的配合，定期向建設方報告工程進度、工程質量、工程計劃安排；及時根據工程進度及材料進場計劃，通知建設方，作好施工現場的保衛(wèi)、文明施工、環(huán)境保護等工作；涉及到政府部門的報批、報驗，提前通知建設方，以便于建設方作好資料。13.2、與監(jiān)理公司關系材料、設備進場后及時約請監(jiān)理公司進行驗收，工程中的驗槽、預檢工程、隱蔽工程等提前通知監(jiān)理，及時約監(jiān)理進行驗收，對監(jiān)理單位提出的意見正確對待。13.3、與設計院關系開工前與設計院進行設計交底工作，保持與設計院的聯系，充分了解設計意圖與設計施工方案，如遇到技術難題，及時請教設計院，如遇到設計變更或工程洽商，及時通過建設方、監(jiān)理公司、設計院進行商談，并配合設計院進行方案設計。13.4、與政府管理部門的關系對工程的報批、報驗、驗收進行統籌，及時約請相關政府部門，對政府部門提出的不合理項進行修整；定期與相關政府部門進行溝通。13.5、內部勞資關系保證內部勞資關系的正常運轉，保證工資的正當發(fā)放，施工過程中開展勞競賽，獎勤罰懶，對于民工的工資不允許拖欠。第十四章雨季施工措施工程實施階段，正處于本年度的雨季，要克服一切麻痹思想，以端正的態(tài)度對待雨季施工。14.1、管理目標雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施，確保雨季正常進行生產，不受季節(jié)氣候影響。14.2、準備工作1.準備好防訊物資，如手電、雨衣、雨鞋、草袋等措施。2.機電設備及材料防護，機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施。3.原材料及半成品保護，怕