油浸式電力變壓器安裝使用說明書范本樣本

油浸式電力變壓器安裝使用說明書本說明書適適用于中電投響屏山風(fēng)電場220KV電力變壓器，作為產(chǎn)品運輸、裝卸、貯存、安裝運行等步驟工作中基礎(chǔ)技術(shù)要求和操作程序指導(dǎo)性文件。在使用本說明書時，應(yīng)結(jié)合變壓器具體結(jié)構(gòu)和訂貨協(xié)議（含技術(shù)協(xié)議）要求，參攝影關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)組部件使用說明書技術(shù)要求進(jìn)行施工。如有疑問請和生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)方便妥善處理。包裝1.1變壓器主體和附件分開運輸。變壓器主體、較長導(dǎo)油管路、支架、凈油器、儲油柜、片式散熱器及其控制箱、充滿變壓器油套管型電流互感器組等，通常不包裝運輸，但全部管口應(yīng)密封可靠，其中儲油柜玻璃管式油位計用木盒保護(hù)。1.263kV級及以上電容式套管、冷卻器及其控制箱等均單獨包裝。1.3片式散熱器用風(fēng)扇、40kV級及以下套管、吸濕器、硅膠、氣體繼電器、測溫裝置、較小導(dǎo)油管路、聯(lián)氣管、小車、備件等，為集中包裝。一臺變壓器有多個包裝箱時，箱體表面上有編號，裝箱單和出廠文件一起包裝運輸。運輸和裝卸2.1運輸要求2.1.1帶油運輸變壓器，油箱內(nèi)應(yīng)充入合格變壓器油，油面高度離油箱頂，平頂時約100mm，梯形頂時約150mm漏油現(xiàn)象。2.1.2充氣（指純氮氣或干燥空氣，以下同）運輸變壓器，油箱內(nèi)油面高度為下部放油閥管徑上部約50mm。應(yīng)充入純度大于99.9%、露點不高于-40℃純氮氣或露點不高于-40℃干燥空氣，并應(yīng)在油箱上部裝置補充氣體設(shè)備和壓力表，保持油箱內(nèi)正壓力0.0152.1.3運輸裝車和固定，按相關(guān)運輸部門要求和要求實施。尤其提醒必須利用上節(jié)油箱吊拌和下節(jié)油箱吊軸孔進(jìn)行變壓器固定，嚴(yán)禁使用加強鐵工藝孔、升高座或法蘭管等不能承受拉力組附件。完成裝車后，應(yīng)對索固件位置進(jìn)行有效標(biāo)識，以備運輸過程中和抵達(dá)目標(biāo)地時測定位移情況。2.1.4根據(jù)GB/T6451要求，容量≥150MVA變壓器主體運輸時應(yīng)裝沖撞統(tǒng)計儀；通常情況下，容量＜150MVA變壓器主體運輸時也應(yīng)裝沖撞統(tǒng)計儀2.1.5帶有載開關(guān)變壓器，運輸時將開關(guān)內(nèi)變壓器油放至離頂面約302.2主體運輸2.2.1道等結(jié)構(gòu)、尺寸、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)彎、承重等情況，調(diào)查好沿途架空線路（電力、通信等）、立交橋、公路設(shè)施等高空障礙物情況，并視情況做好處理方案。2.2.2在整個運輸過程中（包含鐵路、公路、水路），應(yīng)預(yù)防沖擊，嚴(yán)重振蕩、顛簸。變壓器主體傾斜度，在長軸方向上小于15°，短軸方向上小于10°，變壓器不得有位移。2.2.3嚴(yán)禁溜放沖擊，運輸加速度應(yīng)控制在小于：縱向運輸重量在50t以上變壓器2g，50t以下為2.5g；橫向為1.52.2.4運輸過程中，每2小時應(yīng)檢驗以下事項：索固是否松動、是否有位移、是否有滲漏油等，并作好檢驗統(tǒng)計。2.2.5充氣運輸變壓器，每2小時檢驗一次油箱內(nèi)部氣體壓力，氣體壓力應(yīng)不低于0.015MPa；當(dāng)發(fā)覺壓力低于0.015MPa時，應(yīng)立即開啟補氣裝置進(jìn)行補充，壓力不應(yīng)超出0.03MPa；每次檢驗及補氣應(yīng)作好統(tǒng)計。2.2.6變壓器主體及附件運到現(xiàn)場或指定地點后，卸車前應(yīng)由承運人向收貨人交接，共同進(jìn)行清點檢驗（按運單），如有破損等情況應(yīng)立即會同保險企業(yè)進(jìn)行判定，并作好現(xiàn)場統(tǒng)計。需要立即處理問題，應(yīng)立即作臨時處理。2.3主體卸車2.3.1卸車地點地坪必需平整堅實.2.3.2選擇起吊卸車時，起吊設(shè)備、吊具及起吊地基，必需符合變壓器起吊重量（即主體運輸重）要求，并備有足夠裕度。起吊時，吊索和垂直夾角小于30°，吊索應(yīng)均勻受力，不然應(yīng)使用吊梁。起吊使用變壓器吊拌位置和數(shù)量，詳見變壓器安裝尺寸圖。在使用千斤頂頂起變壓器主體時，應(yīng)將千斤頂尖放在起重專用支架下，千斤頂數(shù)量不得少起重專用支架數(shù)，每只千斤頂起重能力為變壓器主體運輸重1/2~1/3。千斤頂?shù)撞繎?yīng)穩(wěn)固垂直，升起和降落時，可采取長軸兩端交替進(jìn)行，以免某一千斤頂失靈，造成變壓器傾倒，但兩側(cè)千斤頂應(yīng)保持同時進(jìn)行，速度相同，預(yù)防千斤頂打滑。主體牽引著力點應(yīng)牽掛在下節(jié)油箱專用拉板孔上，不許可牽掛在不能受拉力組附件上。在軌道上使用小車或滾杠，其牽引速度不超出100m/h2.3.5極特殊情況必需在斜坡上裝卸主體時，斜坡應(yīng)控制在約15：1，使斜坡角度小于8°,并有防滑方法。驗收和保管3.1驗收檢驗3.1.1變壓器主體及附件運到現(xiàn)場或指定地點,收貨單位收到后應(yīng)立即通知生產(chǎn)商派員前來共同開箱清點，在生產(chǎn)商人員未抵達(dá)之前，應(yīng)做好以下工作：3.1.1.1按運單進(jìn)行點件，應(yīng)相符。3.1.1.2檢驗運輸過程中相對位移。對裝有沖撞統(tǒng)計儀運輸變壓器主體，應(yīng)檢驗并統(tǒng)計在運輸和裝卸過程中受沖撞情況統(tǒng)計，并取出統(tǒng)計紙妥善保管以備查考。主體、附件及包裝箱等均不應(yīng)損傷，應(yīng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。充氣運輸變壓器，內(nèi)部所充氣體壓力應(yīng)為正壓，且壓力應(yīng)為0.015~0.03MPa。3.1.2生產(chǎn)商接到收貨單位通知后應(yīng)立即派員到現(xiàn)場，雙方共同配合進(jìn)行清點。3.1.2.1按“訂貨協(xié)議”和“出廠試驗證實書”查對產(chǎn)品銘牌，檢驗其容量、電壓組合和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號等是否相符。按“拆卸件一覽表”和“裝箱單”檢驗拆卸附件和零件是否齊全和完好。按“出廠文件一覽表”檢驗技術(shù)資料是否正確、齊全。添加用變壓器油牌號和數(shù)量是否一致。帶油運輸變壓器，主體內(nèi)變壓器油擊穿電壓不低于表1要求值85%，經(jīng)濾油合格后即可。充氣運輸變壓器油箱中變壓器油擊穿電壓不低于30kV，排氣注油6h后，取油樣試驗擊穿電壓不低于：110~220kV級為40kV；35kV級及以下為35kV。測量繞組絕緣電阻R60，對帶油運輸和不帶油運輸注入合格變壓器油變壓器，其R60不低于出廠值70%。對帶油運輸變壓器10~30℃時絕緣吸收比：≤35kV級R60/R15>1.2，110~220kV級R60/R15>1.3。對不帶油運輸變壓器，注入合格變壓器油后，R60/R15>1.3。測量變壓器介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ。對帶油運輸變壓器或不帶油運輸，排氣后注入合格變壓器油變壓器，測得tanδ值，應(yīng)小于出廠值130%。運輸時不裝套管變壓器可不進(jìn)行3.1.2.4測量鐵心絕緣電阻，假如夾件接地為單獨引出則一并測量。貯存和保管對帶油運輸變壓器，在抵達(dá)現(xiàn)場二個月內(nèi)不能進(jìn)行安裝時，應(yīng)裝上儲油柜（包含有載開關(guān)儲油柜），注入合格同生產(chǎn)商同牌號變壓器油，至儲油柜對應(yīng)溫度油面高度，并裝上吸濕器存放。對充氣運輸變壓器，在抵達(dá)現(xiàn)場30天內(nèi)不能進(jìn)行安裝時（在這30天內(nèi)未注油前，必需確保內(nèi)部氣體壓力為0.015~0.03MPa），應(yīng)排出所充氣體注入合格同生產(chǎn)商同牌號變壓器油至絕緣壓板高度以上，然后再裝上儲油柜，（包含有載開關(guān)儲油柜），再注油至儲油柜對應(yīng)溫度油面高度，并裝上吸濕器存放。排氮方法詳見GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》或本說明書第4.4條《排氮》。變壓器在保管期間，應(yīng)每3個月最少檢驗一次，檢看有沒有滲漏油，油位是否正常，吸濕器中硅膠是否變色。每6個月檢驗一次變壓器油絕緣情況。對變壓器附件，應(yīng)按其性能特點進(jìn)行保管：變壓器套管、儀表及帶有電氣元件附件，應(yīng)在室內(nèi)、通風(fēng)、干燥處保管；對電容式套管，應(yīng)垂直存放，并使其下部均壓球包好，離地面約300mm，并穩(wěn)定可靠，每3個月檢驗一次頭部油位和有沒有滲漏現(xiàn)象，每6個月檢驗一次變壓器油絕緣情況。對其它附件，凡安裝后內(nèi)部要充滿變壓器油組件，如：冷卻器、片式散熱器、導(dǎo)油管路、凈油器、儲油柜、套管型電流互感器（應(yīng)注變壓器油管理變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)檢驗油箱中變壓器油和單獨包裝運輸添加變壓器油。若檢驗不合格時，必需重新處理，達(dá)成合格。在變壓器油注入油箱或油罐時，應(yīng)預(yù)防混入雜質(zhì)及空氣污染、潮氣和水分。嚴(yán)禁在雨雪及霧天處理變壓器油。裝油容器和管路必需清洗潔凈，并檢驗密封情況，對裝滿油容器呼吸孔，必需裝吸濕器。注入油箱內(nèi)變壓器油，應(yīng)符合GB/T7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，詳見表1。通常情況下盡可能使用由變壓器生產(chǎn)商提供變壓器油，如需補充其它起源變壓器油，必需經(jīng)含有對應(yīng)資質(zhì)相關(guān)部門檢驗合格，且符合混油要求，能夠混用時方可使用?，F(xiàn)場安裝4.1安裝前準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

根據(jù)變壓器出廠技術(shù)資料和相關(guān)技術(shù)文件，了解變壓器主體及其組附件結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握所要求安裝要求。根據(jù)國家、行業(yè)等相關(guān)變壓器施工及驗收規(guī)范、電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)等制訂安裝程序、施工方案和安技方法。安裝工作程序和關(guān)鍵工作內(nèi)容參見表2

表1運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參見GB/T7595）序號項目設(shè)備電壓等級kV質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法投入運行前油運行油1外狀透明、無雜質(zhì)或懸浮物外觀目視2水溶性酸（pH值）＞5.4≥4.2GB/T75983酸值，mgKOH/g≤0.03≤0.1GB/T7599或GB/T2644閃點（閉口），℃≥140（10號、25號油）

≥135（45號油）和新油原始測定值相比不低于10GB/T2615水分1），mg/kg330~500

220

≤110及以下≤10≤15≤20≤15≤25≤35GB/T7600或GB/T76016界面張力（25℃）≥35≥19GB/T65417介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃500≤330≤0.007≤0.010≤0.020≤0.040GB/T56548擊穿電壓2），kV50033066~22035及以下≥60≥50≥40≥35≥50≥45≥35≥30GB/T507或DL/T429.99體積電阻率（90℃）Ω·500≤330≥6×1010≥1×1010≥5×109GB/T5654或DL/T429.910油中含氣量，%

（體積分?jǐn)?shù)）330~500≤1≤3DL/T423或DL/T45011油泥和沉淀物，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）＜0.02（以下可忽略不計）GB/T51112油中溶解氣體組分含量色譜分析按DL/T596中第6、7、9章，見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)附錄）GB/T17623

GB/T7252取樣油溫為40~60℃DL/T429.9方法是采取平板電極；GB/T507是采取圓球、球蓋形兩種形狀電極。三種電極所測擊穿電壓值不一樣其影響情況，見附錄B（提醒附錄）。其質(zhì)量指標(biāo)為平板電極測定值表2大型電力變壓器安裝工作程序和關(guān)鍵工作內(nèi)容安裝工作程序關(guān)鍵工作內(nèi)容1．現(xiàn)場驗收和保管對出廠文件、主體、附件、備件等驗收和保管。2．安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備，安裝計劃編制，變壓器油檢驗、處理。起重、真空、濾油、試驗等設(shè)備及常見工具和專用工具準(zhǔn)備。輔助材料、電工材料準(zhǔn)備。安全方法準(zhǔn)備。附件清洗和整理。3．變壓器就位變壓器牽引、頂升就位。4．排氮充氮運輸變壓器主體，根據(jù)GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行排氮。5．器身檢驗器身檢驗、測試和回裝。6．組附件安裝組附件安裝及密封檢驗。7．變壓器注油變壓器油檢驗，處理和真空注油。8．注油后工作密封檢驗、靜放、絕緣性能判定。9．試運行交接驗收試驗，繼電保護(hù)、測量裝置檢驗和調(diào)整整定，冷卻系統(tǒng)試驗和整定，沖擊合閘試驗和空載試運行。以上程序和內(nèi)容可據(jù)不一樣情況而調(diào)整、補充。安裝前檢驗主體檢驗根據(jù)驗收和保管方法,檢驗密封情況和油位，檢驗鐵心對地絕緣，如夾件單獨接地應(yīng)同時檢驗。如條件含有，應(yīng)測量變壓器繞組絕緣電阻、吸收比和介質(zhì)損耗因數(shù)等，以確定變壓器是否需進(jìn)行干燥處理。

套管檢驗進(jìn)行外觀、油位、密封檢驗和絕緣測試。容油附件檢驗進(jìn)行冷卻裝置、導(dǎo)油管路、凈油器、儲油柜等容油組附件清潔、密封檢驗。法蘭密封檢驗各連接法蘭和密封件應(yīng)保持清潔、完好，密封件安裝到位且有彈性，安裝位置正確。

電流互感器檢驗測量套管型電流互感器組絕緣電阻、變比等應(yīng)和協(xié)議要求和銘牌相符。密封檢驗按上一條款。

其它組部件檢驗對溫度計、氣體繼電器、壓力釋放閥、控制箱、端子箱等，參考各自使用說明書進(jìn)行檢驗，應(yīng)確保完好、無損、動作靈活可靠。

變壓器油檢驗對主體油箱中和添加變壓器油，取油樣檢驗，應(yīng)符合GB/T7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求，見表1。設(shè)備、工具等準(zhǔn)備

起重設(shè)備和吊具應(yīng)有充足裕度，并確保吊掛可靠，預(yù)防損傷變壓器各部位，多種試驗設(shè)備及儀表容量、精度符合試驗要求。試驗場地必需有安全方法。對110kV級及以上變壓器，均應(yīng)采取真空注油，所用管路閥門應(yīng)除銹、清洗潔凈。除常見工具外，還應(yīng)準(zhǔn)備變壓器專用工具，如套管吊裝等，對小型工具應(yīng)編號登記，設(shè)專員負(fù)責(zé)。備好防雨、雪物料，以防萬一。對所備電工材料，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。假如使用硅膠受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。變壓器油處理在安裝前，如經(jīng)檢驗變壓器油不合格時，必需進(jìn)行處理，其方法有真空噴霧法、壓力式過濾法、真空凈化法等。變壓器就位在沒有大型起吊設(shè)備或因場地所限無法使用大型起吊設(shè)備時，對大型變壓器，則需要斜面牽引或水平牽引上臺。在牽引前應(yīng)注意變壓器高、低壓側(cè)方向和位置，應(yīng)符合現(xiàn)場安裝位置。牽引斜面坡度以5°~8°為宜，最大不得超出15°。上臺后，可頂起就位，應(yīng)采取長軸兩端交替下降方法拆除道木，將變壓器落在基礎(chǔ)上。

假如油箱頂面已經(jīng)有斜度，即箱頂面向氣體繼電器連管端（儲油柜端）已傾斜時，變壓器底座不需再墊高。不然，應(yīng)墊高底座，使箱頂面向氣體繼電器連管端傾斜約1.5%。對裝有小車變壓器，變壓器就位后，應(yīng)將車輪掣動牢靠。4.4.排氮4.4.1充氮運輸變壓器必需優(yōu)異行排氮，以后進(jìn)行器身檢驗，排氮應(yīng)采取注油排氮或抽真空排氮。采取注油排氮時，注入油必需符合表1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排盡；注油時變壓器油經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從下部閥門注入，氮氣經(jīng)頂部排出；油必需注至油箱頂部將氮氣排盡；最終油位應(yīng)高于鐵心上沿100mm以上；充油后靜置時間應(yīng)大于12h。采取抽真空排氮時，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處；破壞真空時應(yīng)在進(jìn)氣口裝設(shè)硅膠過濾罐或干燥空氣發(fā)生器,以避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)油箱內(nèi)含氧量未達(dá)成18%以上時，人員不得進(jìn)入！排氮時，要注意人身安全！4.4.2特殊情況下充氮運輸變壓器不經(jīng)排氮而直接吊罩檢驗時，應(yīng)先打開補氮閥門使油箱內(nèi)氮氣壓力由正壓降至常壓,然后再按起吊上節(jié)油箱要求進(jìn)行操作。上節(jié)油箱吊除后，必需讓器身在空氣中暴露15min以上，讓氮氣充足擴(kuò)散。尤其提醒：松開箱沿螺栓時，氮氣向四面擴(kuò)散，必需采取方法預(yù)防氮氣傷人！器身檢驗4.5.1統(tǒng)計儀統(tǒng)計加速度也符合要求，油箱頂部器身定位定位芯螺栓未松動時，能夠不起吊上節(jié)油箱，只從套管孔、手孔等處進(jìn)行器身檢驗。假如需要進(jìn)入油箱內(nèi)檢驗，必需從人孔進(jìn)入。充氮運輸變壓器必需在排氮后方可進(jìn)行上述工作。對于免吊芯變壓器器身檢驗按本條進(jìn)行，且應(yīng)進(jìn)行鐵心對地絕緣測量（假如夾件接地為單獨引出，應(yīng)同時測量夾件對地及鐵心絕緣）。4.5.2查。對經(jīng)水路運輸變壓器，應(yīng)吊除上節(jié)油箱，進(jìn)行器身檢驗。4.5.3檢驗場所在室外進(jìn)行時，應(yīng)有防塵方法，不許可在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行。用于器身檢驗工具，必需擦洗潔凈，并由專員負(fù)責(zé)。環(huán)境溫度周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度（指鐵心上鐵軛溫度）不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度10℃以上。當(dāng)空氣中相對濕度<50%和周圍空氣溫度高于10℃時，器身能夠和環(huán)境溫度相同。

器身在空氣中暴露時間從開始放油或排出所充氣體（打開任一堵塞或蓋板）開始計時，至滿足真空度要求或注油為止。按下述實施：

空氣相對濕度≤65%時，不超出16h；

空氣相對濕度65%~75%時，不超出12h；

空氣相對濕度≥75%時，不許可吊罩檢驗。

安全要求充氮運輸變壓器注意事項器身檢驗時，和檢驗無關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場；參與檢驗人員，不得帶和檢驗無關(guān)金屬物件和雜物進(jìn)行工作。檢驗時，所用梯子不得搭在引線及支架、開關(guān)、線圈及絕緣件上，更不可在引線及支架、開關(guān)上爬登。嚴(yán)禁用金屬線在器身某部位綁扎。若有緊固件松動或更換時，應(yīng)有物件接住，以防掉入器身中。起吊上節(jié)油箱本使用說明書所適用變壓器，通常為鐘罩式油箱，只需將上節(jié)油箱吊除，器身就完全暴露。在起吊上節(jié)油箱前，應(yīng)作好以下工作：對充氮運輸變壓器必需先按排氮要求進(jìn)行排氮。對帶油運輸變壓器，應(yīng)先將箱內(nèi)油放出；放油時，進(jìn)入油箱內(nèi)空氣，應(yīng)進(jìn)行干燥處理（可利用空氣干燥發(fā)生器，如硅膠罐）。

拆除無勵磁開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)（包含操動桿），單相無勵磁開關(guān)應(yīng)記好相序。拆除有載開關(guān)頭部（見有載開關(guān)使用說明書）。拆除鐵心接地套管引線（如有夾件接地套管，一并拆除），放入箱內(nèi)。拆下35~40kV級運輸用引線密封管（特殊情況時，40kV級及以下套管運輸未拆卸，對于導(dǎo)桿式套管應(yīng)將箱壁上套管手孔打開，拆下接線片，使套管和接線片脫離；對于穿纜式套管，將頂部螺母、墊圈及罩蓋等拆下，使引線頭部脫離套管；具體操作程序詳見套管使用說明書）。將箱頂上器身定位裝置內(nèi)定位芯卸下。拆除箱沿上接地引線和螺栓及其它器身和上節(jié)油箱連接部位。

起吊上節(jié)油箱時，應(yīng)優(yōu)異行試吊，切勿強行起吊。起吊50~100mm器身檢驗外觀檢驗線圈檢驗線圈有沒有位移，絕緣有沒有損傷，油路有沒有堵塞，軸向壓釘有沒有松動。

鐵心檢驗鐵心有沒有位移，鐵軛面有沒有銹蝕和油污，夾緊件有沒有松動。

引線檢驗引線和接線片、導(dǎo)桿頭是否焊接牢靠，引線絕緣及錐度是否完好無損，引線支架有沒有變形、松動。

分接開關(guān)檢驗開關(guān)觸頭是否良好，三相位置是否一致且均處于出廠整定位置。假如要轉(zhuǎn)動檢驗，檢驗后，必需按原定位置定位。有載開關(guān)檢驗，按其使用說明書要求進(jìn)行。器身檢驗測試鐵心鐵心必需一點接地。鐵心磁路部分是否和其它金屬件絕緣良好（鐵心磁路部分是經(jīng)過接地片—電纜—小套管，引至箱頂外接地）

鐵軛在鐵窗內(nèi)金屬拉帶一端和鐵心夾件是絕緣開。必需時可按次序打開拉帶非絕緣端（每次只許可一根），測量拉帶和其它鐵心金屬件是否絕緣良好。假如夾件接地為單獨引出，應(yīng)同時測量夾件對鐵心及地絕緣是否良好。有載開關(guān)按開關(guān)說明書要求，測量有載開關(guān)動作靈敏度及動作程序。

接地屏蔽包含鐵心柱、旁軛、油箱側(cè)壁，夾件上屏蔽是否一點接地良好（當(dāng)有屏蔽時）。器身回裝器身檢驗合格后，應(yīng)將穿纜式套管引線接線頭部穿入適量長度牢靠棉繩，以備引線穿入套管，然后將引線頭部放到器身頂部，注意當(dāng)引線穿入套管時，不能使引線打彎。仔細(xì)檢驗器身上和油箱內(nèi)不得存留任何無關(guān)異物，清點工具應(yīng)是無誤。

回裝上節(jié)油箱回裝前，應(yīng)將箱沿擦拭潔凈，并將箱沿密封膠墊放好、位置正確，油箱上無易脫落物件。這時可將上節(jié)油箱吊至器身頂部，位置正確，平衡穩(wěn)定緩緩落下。當(dāng)上箱沿離到位300mm處，停止下落，將引線穿出箱頂套管安裝孔外，然后再將油箱落至離下箱沿50mm整體安裝及真空注油5.1復(fù)裝前準(zhǔn)備對不起吊上節(jié)油箱變壓器（指油箱內(nèi)注滿變壓器油），在組附件安裝前，應(yīng)將油箱內(nèi)變壓器油放至低壓套管安裝手孔以下（若套管手孔在側(cè)壁上時）和220kV級套管升高座安裝孔以下。

復(fù)查是否已按4.1.2條和4.2條要求準(zhǔn)備好，已達(dá)成能夠復(fù)裝要求。安裝程序及注意事項在無特殊情況下，可按下列程序進(jìn)行整體安裝。分接開關(guān)按無勵磁分接開關(guān)說明書要求及拆卸時標(biāo)識，安裝開關(guān)操動機(jī)構(gòu)。可利用套管安裝孔，觀察操動桿是否正確進(jìn)入安裝位置，或利用手感，輕輕轉(zhuǎn)動連桿半圈，然后復(fù)位固定。檢驗三相指示位置應(yīng)一致，合格后，緊固、鎖定。

按有載開關(guān)說明書要求，安裝開關(guān)頭部，水平操動桿及注、放油聯(lián)管。套管在套管安裝前，應(yīng)將穿纜式套管引線接線頭拉出箱頂外，牽拉時，不要使引線彎曲、打圈及損傷絕緣。按變壓器外形尺寸圖所表示位置，分相安裝套管型電流互感器組。然后，按套管使用說明書要求安裝套管。安裝時，引線穿入套管時，不能硬拉、扭曲、打折，并注意套管相序。對電容式套管，因尾部較長，在插入套管升高座時，應(yīng)注意角度，平穩(wěn)下落，以防碰傷瓷套。下部引線絕緣錐度，必需進(jìn)入套管均壓球內(nèi)。對35~40kV級穿纜式套管，引線上定位絕緣塊，應(yīng)進(jìn)入套管尾部內(nèi)。對于在套管尾部和引線采取機(jī)械連接時，在緊固時，應(yīng)確保緊固件不能落入箱內(nèi)。冷卻裝置按使用說明書要求或變壓器外形尺寸圖要求，按編號位置，安裝導(dǎo)油管路，然后安裝冷卻器。對油浸風(fēng)冷或自冷變壓器按編號位置，安裝片式散熱器和風(fēng)扇裝置。然后，對變壓器每側(cè)片式散熱器，上、下應(yīng)用扁鋼連在一起，以防震動。凈油器按使用說明書要求安裝凈油器。并按要求給凈油器加油、靜放及排氣（最好在硅膠裝入凈油器前，用合格變壓器油沖洗一遍，去掉粉末和污物）。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》要求，除用戶有尤其要求，儲油柜采取防油老化方法（如裝設(shè)膠囊）變壓器不再裝設(shè)凈油器。導(dǎo)氣聯(lián)管導(dǎo)氣聯(lián)管，分為主聯(lián)氣管和有載開關(guān)聯(lián)氣管。主聯(lián)氣管是指將高出箱頂套管型電流互感器油箱或套管升高座，用聯(lián)管和主儲油柜氣體繼電器連管聯(lián)通。有載開關(guān)聯(lián)氣管，是將開關(guān)壓力繼電器和開關(guān)儲油柜聯(lián)通。均按變壓器外形尺寸圖所表示進(jìn)行安裝。儲油柜儲油柜分為有載開關(guān)儲油柜和主儲油柜。有載開關(guān)儲油柜現(xiàn)有和主儲油柜分開安裝，也有和主儲油柜連在一起安裝，安裝方法詳見其使用說明書。最終安裝注油、放油連管和吸濕器聯(lián)管。按各自使用說明書要求，安裝壓力釋放閥和測溫裝置，溫度計管座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油。安裝端子箱和控制箱，并按風(fēng)扇接線圖和測量控制線路圖，將連接線接好。將油箱頂上接地套管、油箱上、下沿上接地螺栓、下節(jié)油箱兩側(cè)接地螺栓，用接地線可靠接地。其它附件安裝，參見相關(guān)說明和要求。為了爭取在限定時間內(nèi)給變壓器真空注油，同時注意到凈油器、儲油柜等不能承受抽真空，對5.2.4真空注油后進(jìn)行。在組附件安裝過程中，除上述事項外，還應(yīng)注意：對全部密封聯(lián)接、密封面和密封件，應(yīng)擦潔凈、無油。密封件應(yīng)放置到位、平整。緊固件應(yīng)對稱、交替地緊固，不許可單邊和一次緊固。安裝箱頂上組附件時，其安裝孔不能一次全部打開，應(yīng)安裝一個，打開一個，以免雜物落入油箱內(nèi)。真空注油按上述要求器身在空氣中暴露限定時間內(nèi)，完成上述器身檢驗和組附件安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行真空注油。若當(dāng)日按上述限定時間內(nèi)，不能完成器身檢驗和附件安裝，變壓器應(yīng)密封好、注入合格變壓器油，或按要求真空度要求（見第5.3.5條）連續(xù)保持真空，待次日再放出變壓器油或解除真空，繼續(xù)進(jìn)行檢驗和安裝。對帶油運輸或充氣運輸注油后保管變壓器，假如不起吊上節(jié)油箱，也必需放出油后重新進(jìn)行真空注油。在主儲油柜和油箱聯(lián)管處，裝置抽真空管路，接至真空泵。在下節(jié)油箱油閥處，裝置注油管路，經(jīng)過濾油機(jī)接至油罐。設(shè)備各接地點及油管路應(yīng)可靠接地。在油箱處于密封情況下，開啟真空泵開始抽真空，應(yīng)均勻提升真空度。真空處理前，宜將器身溫度提升到20℃以上。根據(jù)GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》要求，真空度應(yīng)符合表3要求值（訂貨協(xié)議及技術(shù)條件中對油箱強度另有明確要求，按訂貨協(xié)議及技術(shù)條件實施），連續(xù)保持真空時間：220kV，不得少于16h；110kV，不得少于4h。抽真空時，應(yīng)監(jiān)視并統(tǒng)計油箱變形尤其提醒：在抽真空時，必需將在真空下不能承受機(jī)械強度附件，如儲油柜、凈油器等和油箱隔離，有載開關(guān)安裝好旁通管；對許可抽真空部件，應(yīng)同時抽真空。表3變壓器抽真空極限許可值額定電壓等級kV變壓器額定容量kVA真空度Pa35110≥8000≤160005×104110≥02×104220全部容量133真空注油：應(yīng)在連續(xù)保持真空度（±5%）下，進(jìn)行真空注油。注油速度控制在≤5000L/h，油溫加熱到50~注油至離油箱頂約100~150mm時，停止注油。然后繼續(xù)保持進(jìn)行脫氣，110kV級變壓器不少于6h、220kV級或90MVA及以上變壓器不少于10h，真空度按第5.3.5條實施。以后可解除真空，拆卸真空管路。繼續(xù)安裝5.2.4靜放期間進(jìn)行。補充注油、熱油循環(huán)及靜放打開全部各組附件和油箱連接蝶閥。而對凈油器上部蝶閥應(yīng)關(guān)閉，下部蝶閥僅打開1/3。從下節(jié)油箱80閥門或從主儲油柜下部25閥門處，注入補充變壓器油，同時打開各組附件上部放氣塞，當(dāng)由下而上放氣塞出油時，即擰緊放氣塞。當(dāng)注油至主儲油柜對應(yīng)溫度油面高度時，停止注油。從有載開關(guān)注油管25閥門處，對有載開關(guān)補油，當(dāng)注油至開關(guān)儲油柜對應(yīng)溫度高度時，停止注油。將凈油器底部塞子打開，再打開上部塞子（放氣塞），從凈油器底部放出部分變壓器油和硅膠粉沫。再關(guān)閉下部塞子，當(dāng)上部塞子出油時，將其關(guān)閉。然后，完全打開凈油器上、下連管蝶閥。熱油循環(huán)：補充注油到儲油柜額定油位后，220kV產(chǎn)品宜在滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時間不得少于24h，此時變壓器不抽真空。真空凈油設(shè)備出口溫度不應(yīng)低于50℃，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。經(jīng)過熱油循環(huán)油應(yīng)符合GB/T7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求變壓器整體密封檢驗變壓器安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體密封試驗，密封試驗壓力為箱蓋上能承受0.03MPa壓力或在儲油柜上豎立1.5m油柱，連續(xù)24h，應(yīng)無滲漏。變壓器試漏合格后應(yīng)靜放，靜放時間從試漏完成算起，不得少于下表要求。在靜放期間，應(yīng)數(shù)次對全部放氣塞（包含套管上和其升高座上放氣塞）進(jìn)行放氣。表4注油后變壓器靜放時間變壓器額定電壓等級kV35110220靜放時間h243672油面調(diào)整。在變壓器靜放后，油面會下降，應(yīng)從儲油柜下部進(jìn)油管補油，直到儲油柜對應(yīng)溫度油面高度。交接試驗6.1交接試驗前檢驗及要求6.1.1變壓器主體及附件均無缺點，變壓器上無遺留雜物，導(dǎo)氣聯(lián)管通暢，傾斜度正確。底座和基礎(chǔ)固定牢靠，滾輪制動可靠。電纜和管路入地溝處及交叉處有保護(hù)，事故貯油池符合要求。一、二次母線和變壓器套管連接可靠、牢靠。套管型電流互感器組接線端子應(yīng)短接，不許可開路。儲油柜和電容式套管油位正常，無假油位。全部投入運行組件閥門應(yīng)處于完全開啟狀態(tài)（但注、放油閥門應(yīng)關(guān)閉）。對全部組件上部放氣塞，包含40kV級及以下套管、氣體繼電器等，進(jìn)行再次排氣。無勵磁開關(guān)，三相位置應(yīng)一致；有載開關(guān)電動機(jī)構(gòu)靈活可靠，操縱箱及遠(yuǎn)程顯示器，動作數(shù)據(jù)應(yīng)一致，指示位置應(yīng)正確。各接地點接地良好，如：油箱頂上鐵心接地套管、夾件接地套管（如有）和電容式套管上接地套管均應(yīng)可靠接地，變壓器接地中性點、自耦變壓器公共中性點、有載開關(guān)中性點，均應(yīng)可靠接地；油箱上、下箱沿和下節(jié)油箱兩側(cè)接地螺栓，均用專用接地線接地。冷卻裝置控制系統(tǒng)應(yīng)正常。強迫油循環(huán)變壓器應(yīng)開啟全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。繼電保護(hù)裝置動作正確；測溫裝置指示無誤；吸濕器呼吸通暢；壓力釋放閥完好。在變壓器頂部定位處，已打開過蓋板取出了內(nèi)部定位芯子，而且蓋板處密封可靠。交接試驗應(yīng)在環(huán)境溫度不低于10℃測量各繞組連同套管直流電阻，并和出廠值比較。測量繞組電壓比，和銘牌相比。測量繞組連同套管絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻不低于出廠值70%，吸收比不低于1.3。測量繞組連同套管介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ，小于出廠值130%。從油箱中取油樣進(jìn)行試驗。應(yīng)符合GB/T7595標(biāo)準(zhǔn)要求（見表1）。有載開關(guān)動作次序試驗，符合生產(chǎn)商要求。試運行試運行前檢驗及要求。電源側(cè)中性點已可靠接地（沖擊合閘時應(yīng)直接接地）。保護(hù)裝置和斷路器整定值符合相關(guān)要求及動作靈敏度良好。繼電保護(hù)，如氣體繼電器、溫度計、壓力釋放閥及套管型電流互感器測量回路，保護(hù)回路和控制回路接線正確。必需時可進(jìn)行短路聯(lián)動試驗。套管型電流互感器接線端子已短接，不許可開路。冷卻裝置控制系統(tǒng)自動投入和退出可靠。并開啟冷卻器，以排凈主體內(nèi)氣泡。當(dāng)系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時，合適調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)整定值，方便有效保護(hù)繼電器。儲油柜上吸濕器呼吸通暢。空載試驗變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓，電源側(cè)應(yīng)有完善保護(hù)方法。將過流保護(hù)時間限值，整定到瞬時。變壓器接入電壓后，由零漸漸上升至額定電壓，保持20min，測量空載損耗和空載電流和出廠值比較，應(yīng)基礎(chǔ)相符合?？蛰d沖擊合閘變壓器中性點已可靠接地。分接開關(guān)應(yīng)在使用分接位置上。電源側(cè)三相開關(guān)不一樣時應(yīng)<0.01s。非合閘側(cè)應(yīng)有避雷器保護(hù)。過電流保護(hù)時間限值，整定到瞬時。氣體繼電器信號回路暫接入分閘回路上（即電源跳閘回路上）。合閘時，可停止冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇和油泵，方便檢驗有沒有異聲。試驗周圍也應(yīng)無雜聲。沖擊合閘電壓為系統(tǒng)額定電壓，合閘次數(shù)通常3次，最多不超出5次。

在沖擊時，假如電壓值有一次達(dá)成最高工作電壓時，可不再進(jìn)行沖擊合閘試驗，認(rèn)為合格。沖擊合閘中，第一次合閘后，保持時間為20~30min，方便可仔細(xì)傾聽有沒有異常聲音，以后合閘間隔可按要求實施。假如含有條件，并有必需進(jìn)行耐壓試驗時，其試驗電壓值為出廠值85%。空載沖擊合閘結(jié)束后，應(yīng)將氣體繼電器信號接點接至報警回路，跳閘接點接至跳閘回路。調(diào)整好過流保護(hù)值，拆除臨時接地線。最終對全部放氣塞放氣。檢測空載下變壓器溫升。不開啟冷卻裝置，空載運行12h~24h，統(tǒng)計環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫，如油溫升到75℃帶負(fù)載運行當(dāng)空載運行48h無異常后，可轉(zhuǎn)入帶負(fù)載運行，應(yīng)逐步從25%、50%、75%到100%分級增加負(fù)載。隨變壓器溫升增高，陸續(xù)開啟一定數(shù)量冷卻裝置。在帶負(fù)載運行24h（其中滿載2h）后，變壓器主體及附件正常，則變壓器可投入正常運行。運行維護(hù)和故障分析運行維護(hù)新投入運行變壓器在第30天內(nèi)，不少于5次取油樣試驗，如耐壓值下降時應(yīng)過濾油。在正常情況下，對變壓器主體中變壓器油，通常每隔6個月作一次油樣檢驗。對有載開關(guān)，每3個月取一次油樣檢驗，必需時應(yīng)過濾或更換油，并統(tǒng)計切換次數(shù)。對無勵磁開關(guān)，調(diào)壓時應(yīng)參看使用說明書，按要求操作，調(diào)壓時應(yīng)多切換幾次，以消除油膜對接觸電阻影響，然后切換到所需位置后鎖牢，并測量繞組直流電阻、電壓比，進(jìn)行對比。強迫油循環(huán)變壓器，若因冷卻系統(tǒng)停電，切除全部冷卻器時，在額定負(fù)載下許可運行20min，若油面溫度上升到75℃時，最長運行時間不得超出1h測量鐵心接地電流，反應(yīng)鐵心接地情況，應(yīng)注意避免瞬間開路。應(yīng)常常檢驗各溫度計讀數(shù)和油面位置。保持各保護(hù)裝置完好，動作可靠，接線無松動，電纜無老化。凈油器、吸濕器內(nèi)硅膠受潮率達(dá)60%時，應(yīng)立即更換。故障分析和排除當(dāng)氣體繼電器報警時，應(yīng)速搜集氣體分析，查明原因。絕緣油如出現(xiàn)不符合GB/T7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（參見表1）要求時，應(yīng)立即采取處理方法。變壓器絕緣特征和交接試驗比較超出要求時，應(yīng)進(jìn)行分析檢驗或進(jìn)行干燥處理。若變壓器運行中發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停止運行，進(jìn)行器身檢驗：變壓器油溫超出許可限值時；

因大量漏油，油面急劇下降不能在短時處理時；

變壓器內(nèi)部噪聲不正常、不均勻，有爆裂聲時；

在正常負(fù)載，冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)下，油溫不正常上升時；

壓力釋放閥、儲油柜、有載開關(guān)防爆膜破裂噴油時；

變壓器油油色改變嚴(yán)重，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)時；

套管嚴(yán)重?fù)p壞有放電時；

經(jīng)色譜分析，變壓器油中有可燃性氣體，烴增加速率快時；當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，測量激磁電流判定繞組和鐵心是否有局部短路或環(huán)流，并進(jìn)行器身檢驗。關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)本使用說明書所引用關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)有：GB1094.1《電力變壓器第1部分：總則》GB1094.2《電力變壓器第2部分：溫升》GB1094.3《電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB1094.5《電力變壓器第5部分：承受短路能力》GB/T1094.10《電力變壓器第10部分：聲級測定》GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GB/T4109《高壓套管技術(shù)條件》GB10230.1《分接開關(guān)第一部分性能要求和試驗方法》GB311.1《高壓輸變電設(shè)備絕緣配合》GB/T311.2《絕緣配合第二部分高壓輸變電設(shè)備絕緣配合使用導(dǎo)則》GB/T16927.1《高電壓試驗技術(shù)第一部分通常試驗要求》GB/T16927.2《高電壓試驗技術(shù)第二部分測量系統(tǒng)》GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析和判定導(dǎo)則》GB/T7354《局部放電測量》GB2536《變壓器油》GB/T7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T507《絕緣油擊穿電壓測定法》DL/T429.9《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法—絕緣油介電強度測定法》GB5654《液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率測定》JB/T501《電力變壓器試驗導(dǎo)則》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》以上標(biāo)準(zhǔn)均以最新有效版本為準(zhǔn)。膠囊式儲油柜使用說明書1、概述1.1膠囊式儲油柜適適用于油浸式變壓器。在其內(nèi)部安裝一個長圓形耐油橡膠尼龍膠囊，膠囊內(nèi)和外部環(huán)境空氣相通，膠囊外被儲油柜內(nèi)變壓器油包圍著，膠囊將柜內(nèi)變壓器油和外部空氣隔離開來，從而消除外部空氣直接和變壓器油箱內(nèi)變壓器油接觸對變壓器油產(chǎn)生老化和污染影響。1.2儲油柜安裝在變壓器頂部，由聯(lián)管和變壓器油箱相通。柜內(nèi)變壓器油在正常情況下為柜容積1/2左右。但其最低油面應(yīng)高于變壓器在運行中需要充滿油組件（指內(nèi)部和油箱相通組件）。在變壓器正常運行中，因溫度改變，使變壓器油體積膨脹或收縮。當(dāng)變壓器油體積膨脹時，油箱內(nèi)變壓器油就進(jìn)入儲油柜內(nèi)，迫使膠囊向外界排氣，當(dāng)變壓器油收縮時，儲油柜內(nèi)油又流回油箱內(nèi)，迫使膠囊吸氣。這么一直可保持需要充油組件正常運行。2、結(jié)構(gòu)介紹2.1儲油柜結(jié)構(gòu)見附圖。柜體為一圓筒形容器，兩端焊有法蘭，安裝可卸式蓋板，在一端蓋板上裝有油表（磁針式或管式），另一端為蓋板或在蓋板上焊有獨立有載開關(guān)儲油柜（當(dāng)有載調(diào)壓變壓器需要時）；

在儲油柜壁頂面，設(shè)有膠囊安裝口法蘭及呼吸管法蘭，在長軸兩側(cè)焊有視察窗，其蓋板上有放氣塞；起重吊板；在儲油柜壁底面焊有帶法蘭和油箱連通連管和儲油柜注放油管；長軸兩側(cè)焊有安裝支架，沉積盒，若為管式油表時，在油表端焊有小膠囊（油表用）盒。

儲油柜內(nèi)裝膠囊，膠囊口緊固在上部安裝法蘭上，膠囊長軸兩端扎帶環(huán)，掛在柜壁上面小鉤上。2.2附圖1為帶磁針式油位計儲油柜油位計盤面上有油位指示刻度0、1、2……10，其中0為最低油位，10為最高油位。油位計設(shè)有電接點，能夠在整定后油位最低或最高位置時發(fā)出警告信號。油位計另一側(cè)安裝一長連桿，伸入儲油柜內(nèi)膠囊下，桿端有一空心球飄浮在膠囊下面，連桿能上、下0～45°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動表內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)，而使表盤指針轉(zhuǎn)動，指示出儲油柜內(nèi)油面位置。安裝使用時，請見其使用說明書。依據(jù)“油位和溫度關(guān)系曲線”能夠查得在某一溫度下油面所處位置。2.3附圖2為帶管式油表儲油柜油表下端和獨立小膠囊連接，即油表中變壓器油是獨立，不和變壓器油箱中油相通，玻璃管下座使玻璃管和小膠囊相通，上座只起固定作用，不和柜內(nèi)相通，油表上端設(shè)有通氣塞，使油表和大氣相通，管內(nèi)有一個空心紅色玻璃球，飄浮在油面上，可直接視見儲油柜內(nèi)油面高度。3、安裝及注油3.1安裝前檢驗3.1.1拆下油表外包裝，檢驗油表應(yīng)無損傷，將儲油柜橫向立放，檢驗管式油表中油面應(yīng)剛到玻璃管下沿，并去除上部呼吸塞上運輸用密封墊，使油表上端和大氣連通，若油表內(nèi)無油或缺油時，按下面所述注油方法注油。若磁針式油位計，為拆卸運輸時，按油位計使用說明書進(jìn)行安裝。打開儲油柜非油表端蓋板，檢驗柜內(nèi)膠囊應(yīng)無拆疊、扭轉(zhuǎn)。從呼吸管向膠囊內(nèi)充以少許干燥空氣，檢驗?zāi)z囊是否伸展正常；打開膠囊口固定外面法蘭，檢驗?zāi)z囊口應(yīng)緊固可靠；打開視察孔，檢驗?zāi)z囊扎帶環(huán)和小鉤連接是否可靠；檢驗磁針式油位計連桿浮球，應(yīng)在導(dǎo)向槽內(nèi)。以上檢驗合格后，進(jìn)行零部件回裝。儲油柜安裝先將油箱上儲油柜支架安裝好，但緊固不能太緊，方便能進(jìn)行微調(diào)，拆下全部運輸密封用蓋板。吊起儲油柜，對準(zhǔn)油箱上安裝支架慢慢落下，安裝支架上緊固件，緊固到可作微調(diào)為止。安裝儲油柜和油箱間聯(lián)接管、氣體繼電器、波紋管、蝶閥等。安裝時應(yīng)確保密封件位置正確，緊固時應(yīng)對稱均勻受力，使密封件壓縮到厚度2/3為止。然后將支架上緊固件緊實。最終安裝儲油柜下面注、放油管和上部呼吸連管，并在油箱端壁上固定。吸濕器應(yīng)在儲油柜注油后安裝。

對于帶有有載開關(guān)儲油柜，有載開關(guān)儲油柜下面聯(lián)管、開關(guān)氣體繼電器等也應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)安裝，聯(lián)接、密封、緊固好。注油打開上部視察窗上放氣塞，保持呼吸管通暢；打開儲油柜和油箱連接管上蝶閥。然后可從變壓器下節(jié)油箱上注油閥門或從儲油柜下面注油管25閥門處對儲油柜注油，當(dāng)注油至儲油柜容量1/2時，停止注油。開始向膠囊內(nèi)充入干燥空氣，充氣壓力不超出10kPa，用手感或薄紙片在上部放氣塞處檢測不出氣時，說明儲油柜內(nèi)氣體已基礎(chǔ)排凈，關(guān)閉放氣塞，放出膠囊內(nèi)空氣，再從儲油柜底部注油閥加添變壓器油，直至油面和對應(yīng)溫度油面相符為止。注油結(jié)束。在注油過程中，仔細(xì)察看油位計表盤上指針應(yīng)正常移動。對于管式油表，若油表中未注油或缺油時，應(yīng)在儲油柜注油前對油表先注油。方法以下：先打開油表小膠囊盒底部蓋板，用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油，同時用手按動小膠囊方便膠囊內(nèi)氣體排出。當(dāng)可見油面升至約100mm有載開關(guān)儲油柜注油此儲油柜通常為開啟式儲油柜，內(nèi)部無膠囊。開關(guān)內(nèi)變壓器油是獨立，不和變壓器本體油相通，應(yīng)單獨注油。從開關(guān)進(jìn)油管端25閥門處注油，當(dāng)油面升至開關(guān)儲油柜對應(yīng)高度油面時停止注油，關(guān)閉閥門，注油完成。在注油前應(yīng)保持儲油柜頂部呼吸管通暢，方便排氣。變壓器注油靜放時，應(yīng)檢驗儲油柜油面高度。用加注油或放油方法調(diào)整油面到對應(yīng)溫度位置。安裝吸濕器。通常結(jié)構(gòu)儲油柜不能承受真空注油，若儲油柜已安裝好，對變壓器油箱內(nèi)真空注油時，應(yīng)將儲油柜和油箱連接管中“波紋管”拆下，在管口處加裝蓋板密封，方可對油箱真空注油。直至解除真空后，拆下蓋板，重新裝好“波紋管”，打開蝶閥，對儲油柜注油。[注]4、維護(hù)4.1變壓器在投入運行前，必需完全打開儲油柜和油箱連接管上蝶閥，上部呼吸管經(jīng)過吸濕器和大氣通暢。變壓器運行時，應(yīng)常常檢驗儲油柜，油面指示應(yīng)和對應(yīng)溫度相符，各連接密封處應(yīng)無滲漏油。變壓器停電維修期間，檢驗?zāi)z囊內(nèi)應(yīng)無積油。若有積油時，可能膠囊口密封不良，在注油排氣時油進(jìn)入膠囊內(nèi)，也可能是膠囊被銳器劃破或其本身接口開裂，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直至合格。[注]依據(jù)用戶特殊要求，當(dāng)在主儲油柜上頂部視察孔和吸濕器連管間帶有一個25活門時，說明該儲油柜可承受80kPa真空壓力。但在對儲油柜抽真空前，必需將頂部25活門打開，對吸濕器聯(lián)管口進(jìn)行可靠密封，以使膠囊內(nèi)、外壓力保持平衡。然后方可對該儲油柜抽80kPa真空壓力。在解除真空后及變壓器運行時，儲油柜頂部這個25活門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，而吸濕器聯(lián)管口應(yīng)解除密封，并將吸濕器安裝好。凈油器使用說明書1、簡述凈油器內(nèi)部裝有吸附劑—硅膠，是連續(xù)凈化變壓器油裝置。經(jīng)過聯(lián)接管和蝶閥，豎立安裝在變壓器油箱側(cè)壁上，靠變壓器油箱內(nèi)上、下油層溫差產(chǎn)生熱虹吸效應(yīng)，使變壓器油在凈油器內(nèi)進(jìn)行環(huán)流。又稱熱虹吸凈油器。根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，除用戶有要求外，儲油柜已采取防油老化方法（如裝設(shè)膠囊）變壓器不再裝設(shè)凈油器。凈油器是一個圓筒形兩端帶可卸式蓋板容器。在筒壁長度方向一側(cè)兩端焊有和變壓器油箱側(cè)壁聯(lián)接管接頭，在管接頭和筒連接處內(nèi)部，裝有可卸式銅網(wǎng)，以防硅膠進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)。筒壁下端和管接頭對應(yīng)一側(cè)，焊有油樣活門，以備取油樣之用。上端蓋板上設(shè)有放氣塞和吊起總重用2只吊板。下端蓋板上設(shè)有放油塞，塞子內(nèi)側(cè)裝有銅網(wǎng)，以防放油時內(nèi)部硅膠漏出。兩端蓋板和圓筒間設(shè)有密封件，用螺栓緊固密封，為可卸式。取下蓋板，即可檢驗或清理凈油器內(nèi)裝入硅膠或更換硅膠。2、安裝和使用2.1安裝前準(zhǔn)備凈油器本體和硅膠是分開運輸。在安裝前，應(yīng)打開凈油器兩端蓋板，將內(nèi)部擦拭潔凈，用合格變壓器油再沖洗一遍，檢驗兩端連管內(nèi)過濾網(wǎng)是否完好、緊固是否可靠。然后先裝好下端蓋板（無吊板者），將干燥硅膠裝入凈油器內(nèi)。注意若硅膠受潮時，必需優(yōu)異行干燥處理，然后再用合格變壓器油沖洗一次，將粉末去掉。以后將凈油器上端蓋板（帶吊板者）裝好。凈油器安裝按變壓器外形尺寸圖所表示位置和凈油器上、下管接頭中心距將油箱壁上對應(yīng)一對管接頭上蝶閥外面蓋板拆下，這時蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。利用凈油器上端蓋板上2只吊板起吊凈油器，使凈油器兩管接頭對準(zhǔn)油箱壁上管接頭，使緊固蝶閥螺桿插入凈油器管接頭法蘭孔內(nèi)。注意密封墊圈位置應(yīng)正確，不得損壞螺桿螺紋。然后將螺母擰入螺桿，對稱、均勻緊固好，即可取下吊具。

當(dāng)變壓器油箱內(nèi)采取真空注油時，凈油器應(yīng)在變壓器注油解除真空后安裝。當(dāng)凈油器安裝完成后，先將凈油器下部連管上蝶閥打開1/3，同時打開上部放氣塞，使變壓器油箱中油向凈油器充油，直到上部放氣塞冒油時，關(guān)閉放氣塞，將凈油器靜置1h后，打開凈油器底部放油塞，放出部分變壓器油及硅膠粉末，關(guān)閉放油塞。將凈油器和油箱連接上、下蝶閥完全打開，使凈油器充油。充油時，打開上部放氣塞排氣，冒油時關(guān)閉。3、硅膠使用和干燥3.1使用硅膠顆粒應(yīng)大于4mm3.2硅膠干燥當(dāng)硅膠受潮時，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在105℃約2h，使硅膠完全變成乳白色（原色硅膠）或蘭色（變色硅膠），干燥時堆積厚度<100mm，并定時攪拌。應(yīng)定時在凈油器油樣活門處取油樣檢驗，如發(fā)覺變壓器油不合格，應(yīng)對硅膠進(jìn)行處理或更換。套管型電流互感器使用說明書1、概述套管型電流互感器：一次繞組為變壓器火線（或零線），二次繞組為互感器繞組，專給測量儀器和繼電保護(hù)電器供電。因互感器是安裝在套管升高座上面，變壓器套管（內(nèi)部有變壓器火線或零線），尾部穿過互感器中心作為一次繞組，故稱套管型電流互感器（以下簡稱為互感器）。因上述結(jié)構(gòu)原因，套管型電流互感器極難達(dá)成高正確級次。互感器裝設(shè)數(shù)量：按GB/T6451要求，額定電壓63kV級、額定容量0kVA及以上變壓器，63kV級線端每相裝一只測量級和一只保護(hù)級，中性點端裝一只保護(hù)級；額定電壓110kV級、額定容量31500kVA及以上變壓器，110kV級線端裝一只測量級和兩只保護(hù)級，中性點端裝一只保護(hù)級；額定電壓220kV級及以上變壓器（包含自耦變壓器），高壓、中壓（110kV級）線端每相裝一只測量級和兩只保護(hù)級，中性點端裝一只保護(hù)級；若自耦變壓器中性點引出三只套管時，其中一相裝一只測量級和一只保護(hù)級，其它兩相，每相裝一只保護(hù)級。

對變壓器用戶來講，互感器裝設(shè)數(shù)量及參數(shù)，應(yīng)按實際需要在變壓器訂貨協(xié)議中注明。在變壓器交貨時，以協(xié)議中要求為準(zhǔn)?；ジ衅餍吞栒f明

本系列互感器型號有：LR-35-B，LRB-35-B

LR-63-B，LRB-63-B

LR-110-B，LRB-110-B