拌合站安全培訓(xùn)講義

拌合站安全培訓(xùn)講義CompanyDocumentnumber：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT混凝土拌和站安全培訓(xùn)講義一、作業(yè)人員行為根本規(guī)定全部施工人員在進入施工現(xiàn)場前必需承受安全教育培訓(xùn)和交底。在進入施工現(xiàn)場前必需正確地佩戴好安全帽、防護馬甲等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。全部施工人員在進入施工現(xiàn)場時必需衣著整齊，制止赤膊、赤腳、穿拖鞋等狀況消滅。2米〔2米〕以上的高度位置作業(yè)時，假設(shè)作業(yè)點四周無牢靠的安全防護欄桿等設(shè)施，必需正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的構(gòu)造部位以前方可開頭高空作業(yè)。嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。六級以上〔含六級〕強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必需停頓露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必需先去除水、雪、霜、冰，并實行防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。嚴禁酒后上崗作業(yè)。嚴禁在施工現(xiàn)場消滅打架、斗毆的現(xiàn)象。施工過程中覺察擔(dān)憂全因素或者發(fā)生安全事故時必需準(zhǔn)時向工程領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場治理人員匯報，同時停頓作業(yè)，撤離危急區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。二、混凝土拌和安全留意事項1、攪拌站操作人員，必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，生疏機器的機械原理、性能、構(gòu)造和修理保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機關(guān)學(xué)問，把握肯定的操作技能。2、操作人員必需穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進入主操作室；嚴禁非操作人員任憑操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室制止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動前的預(yù)備：開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全牢靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。合上動力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進展點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全牢靠；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作機敏；各減速成箱及各潤滑部位是否充分良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必需按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在預(yù)備工作狀態(tài)。起動空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)在—公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5、依據(jù)試驗室供給的混凝土級配單，按給定值向微機輸入砼協(xié)作方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項預(yù)備工作完畢后，方能進展砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機起動空轉(zhuǎn)，觀看攪拌機運行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否機敏，并排解機內(nèi)水分及雜物。開頭攪拌時，承受手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準(zhǔn)確牢靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，制止超負荷工作。機使1—2個臺班后，必需對各緊固件及鋼絲繩夾進展檢查和緊固。攪拌機連45分鐘進展筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉前方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以削減攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格依據(jù)攪拌站使用說明書規(guī)定進展操作，隨時觀看各種儀表，指示燈工作狀況，覺察問題準(zhǔn)時正確處理。10、隨時觀看各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)承受手動操作處理，對砼過干、過稀等特別狀況，就準(zhǔn)時調(diào)整。要正確把握各料倉的物料品種規(guī)格和存料狀況，準(zhǔn)時準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號。11、留意壓縮空氣的壓力表，壓力低于時，制止開機通氣。留意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將把握電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急狀況，嚴禁轉(zhuǎn)變工作方式〔手動或自動〕。13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌狀況，只能透過觀看孔觀看。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得翻開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要翻開攪拌機檢修門，則應(yīng)停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如消滅意外狀況，應(yīng)馬上按下緊急停頓按鈕，切斷系統(tǒng)把握電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)馬上翻開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避開砼在攪拌機內(nèi)分散。待故障排解后，后需要重啟動，必需使系統(tǒng)進入手開工作狀態(tài)。制止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進展?jié)櫥z查電器設(shè)備外殼，必需有牢靠的接地，接地電10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。準(zhǔn)時清洗攪拌罐內(nèi)及整機外表的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。161次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否機敏牢靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損狀況，必要時更。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動機構(gòu)是否機敏，骨料提升機構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間6㎜左右。并視磨損酌情更換。18、應(yīng)經(jīng)常結(jié)實水泥稱斗振動器和水泥〔粉煤灰〕倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。全部電線的管線應(yīng)妥當(dāng)保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，覺察異響、異味應(yīng)馬上處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的牢靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構(gòu)牢靠性和磨損狀況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的牢靠性和提升卷揚電機溝通接觸器和中連續(xù)電定、動觸頭損壞、燒壞狀況，如有必要應(yīng)準(zhǔn)時更換。19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避開粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進展檢查，以免打滑磨損。20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必需在設(shè)備停頓動轉(zhuǎn)后進展，檢修時必需在電源、電器柜上懸掛“制止合閘”的警示牌，并有專人看管。修理保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必需戴安全帽，系安全繩，必需設(shè)專人監(jiān)護。工作完畢時，必需清點人數(shù)、工具，確認無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門或起動動轉(zhuǎn)。22、交接班必需在各操作人員工作崗位對口進展，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及留意事項；查運轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，覺察問題要查明緣由，幫助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報告。23、生產(chǎn)完畢后，停機前要準(zhǔn)時徹底清洗攪拌機內(nèi)殘存的砼，停機后將全部操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。三、混泥土運輸安全留意事項使用混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合以下要求：作業(yè)后應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進展沖洗，并去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒去除結(jié)塊時，必需取下內(nèi)燃機開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護。攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設(shè)施時，應(yīng)確認運輸車符合其限高和限寬規(guī)定。行駛中嚴禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。卸料時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度。在基坑邊卸料應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、坑深、支護和運輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于，并擋掩結(jié)實。運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由搖擺；作業(yè)中攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認安全；在社會道路上運輸不得遺灑污染環(huán)境。四、臨時用電安全留意事項電工作業(yè)時必需一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必需穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè)；進入施工現(xiàn)場必需戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必需系好合格的安全帶，系掛結(jié)實，高掛低用；進入施工現(xiàn)場制止吸煙，制止酒后作業(yè)，制止追趕打鬧，制止竄崗，制止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；進入作業(yè)地點時，先檢查、生疏作業(yè)環(huán)境。假設(shè)覺察擔(dān)憂全因素、隱患，必需準(zhǔn)時向有關(guān)部門匯報，并馬上處理整改，確認安全無誤后再進展施工作業(yè)。對施工過程中覺察危及人身安全的隱患，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，準(zhǔn)時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場全部安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴禁私自移動和撤除，如需臨時移動和撤除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢〔包括中途休息〕后馬上復(fù)原；努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)問，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣，樹立為生產(chǎn)一線效勞的思想，確保安全用電；嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，聽從安全治理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和準(zhǔn)時制止他人違章作業(yè)；制止帶電操作，需要拉閘操作和修理時，須經(jīng)工程部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴格按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進展兩次例行巡察檢查，覺察問題準(zhǔn)時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，全部設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持干凈有效。五、防火安全按留意事項施工現(xiàn)場必需建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制，配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備，并放置在人員活動明顯可見的地方，便于發(fā)生火災(zāi)時，隨時取用補救，防止火勢集中成災(zāi)。施工現(xiàn)場重點防火部位要明確，并設(shè)有警告標(biāo)志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及簡潔發(fā)生火災(zāi)處，無關(guān)人員不得任憑出入，不準(zhǔn)吸煙或動火。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必需事先向消防或有關(guān)部門申請檢查批準(zhǔn)發(fā)給用火證后，方可生火，每個生火點都必需由專人負責(zé)。施工用火要在每個用火點設(shè)防火措施，并由專人治理，不準(zhǔn)在火點四周堆放易燃物，不準(zhǔn)在火爐上烘衣服，不準(zhǔn)在電源四