大壩填筑工程施工方案

大壩填筑工程施工方案1m32m33m34m3最大粒徑均不超過800mm，小于5mm的顆粒含量主堆石料5%~5m36m3排水帶料最大粒徑均不超過7m3新鮮的砂巖摻和一定的粉煤灰按8m39m3壩體下游護(hù)坡的厚度1m，塊石最m3一級配干硬性混凝土，抗壓強(qiáng)度以上）的次堆石區(qū)（3C）主要采用付家碥料場開采的砂巖蓋料區(qū)由堵縫材料和保護(hù)料組成，蓋重料區(qū)（1B）主要采11552155⑵充分合理地利用本工程建筑物開挖有用料，根⑸充分考慮各堆料場的運(yùn)距、容量及其它標(biāo)段可各堆料場的儲料和轉(zhuǎn)運(yùn)，加強(qiáng)堆料場的管理和⑹根據(jù)上壩道路布置的特點(diǎn)，充分利用距壩體較根據(jù)招標(biāo)文件的要求，壩體填筑所需的各類堆石施工用水為料場降塵用水，只需2輛8t灑水車即可。本工程各倒渣場為各標(biāo)段開挖料直接堆存而成⑵確定各種填筑料達(dá)到設(shè)計填筑標(biāo)準(zhǔn)的填筑方法⑶確定經(jīng)濟(jì)合理的鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、并測量沉陷量、干密度、孔隙率及含水量等，直至試⑴擠壓墻混凝土的配合比設(shè)計，使其滿足設(shè)計要⑴擠壓墻試驗(yàn)場地選擇：擠壓墻試驗(yàn)與壩體填筑⑷分別試驗(yàn)三種擠壓機(jī)行走速度，確定合理參數(shù)合的方式進(jìn)行上料，并在作業(yè)面留有臨時施工1根據(jù)招標(biāo)文件，要求修建新的施工道路滿足施工18土28土123244㈠供水：主要為壩體填筑碾壓灑水，采用2輛8t灑水車灑水。㈢施工照明：為滿足壩體填筑夜間施工的需要，1Ⅰ2Ⅱ3Ⅲ12011.12.10~22012.04.30~32012.08.06~9峽等土石壩填筑施工經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計資料，18t～25t光面振動碾生產(chǎn)率2500~~面351~體12364~13244~353~990~2608.7~4192.7~35198~198~111一層，墊層料和過渡料每天上升兩層，故現(xiàn)階段⑴基面處理：作業(yè)內(nèi)容包括壩基及岸坡，以利⑵測量放樣：基面處理合格后，按設(shè)計要求測量確定各填筑區(qū)的交界線，其中過渡料、主堆石及次堆石交界線，每層上⑶運(yùn)輸卸料：根據(jù)文件要求、填筑料場的分布及⑷壩料攤鋪：特殊墊層、墊層采用挖掘機(jī)或裝載余壩料均采用推土機(jī)攤鋪平整，隨時進(jìn)行鋪料厚度⑸灑水：根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及碾壓試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合該⑹碾壓：碾壓機(jī)械選用自行式振動碾和拖式振動準(zhǔn)后的碾壓試驗(yàn)成果。接觸土料等邊角部位⑺質(zhì)檢：選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)整v ⑴壩體填筑前，首先對基礎(chǔ)面進(jìn)行清理驗(yàn)收。清地質(zhì)編錄，地質(zhì)勘探所留坑、槽、孔、洞的處理，基⑸墊層料、過渡料和一定寬度的主堆石料的填筑應(yīng)平起施工，均勻上升。⑹應(yīng)經(jīng)常檢查振動碾的工作參數(shù)，保持其正常工⑺進(jìn)入壩體填筑區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆罚涞缆仿坊鶋孩堂夸佉粚訅瘟?，由人工配合反鏟挖掘機(jī)將大于⑼對壩體坡面因沖蝕、塌滑形成局部范圍需二次相應(yīng)壩料略細(xì)，采用薄層輕碾或人工夯實(shí)，且回填區(qū)坡面應(yīng)超填20～30cm，以碾壓（騎縫）長度不小于2.0m；對回填⑾壩體碾壓后密度檢查，采用以碾壓試驗(yàn)參數(shù)控⑿對壩內(nèi)埋設(shè)觀測儀器區(qū)，以不影響損壞儀器設(shè)⒀負(fù)溫下施工時，各種壩料內(nèi)不得有冰塊存在。⒁壩料填筑、墊層料護(hù)坡及混凝土面板施工時，經(jīng)批準(zhǔn)的碾壓參數(shù)進(jìn)行施經(jīng)批準(zhǔn)的碾壓參數(shù)進(jìn)行施i=5×10-3cm/s~料i=5×10-3cm/s~料過渡料料源取自付家碥石料場，為非塑性i=5×10-1cm/s~料料的顆粒含量為5%～15%。該料置于過渡區(qū)與主堆石之間，以及主堆石和次堆石區(qū)底高程行施工，現(xiàn)場取樣作干密度、孔隙率及滲透試⑴擠壓式混凝土邊墻工序流程：基礎(chǔ)測量→墊層±1.5cm→灑水碾壓→補(bǔ)料補(bǔ)壓→測量放線→擠壓機(jī)就位→擠壓墻混凝土⑵擠壓式混凝土邊墻施工分三個步驟。詳見《擠⑶混凝土拌制由附近的混凝土拌和站提供，混凝⑸混凝土攪拌車直接卸料入擠壓機(jī)進(jìn)料倉，卸料⑹每層混凝土擠壓墻必須進(jìn)行精確放樣，標(biāo)出擠⑻為確保墊層料全線的填筑壓實(shí)質(zhì)量，擠壓擋墻岸趾板部位，對于擠壓機(jī)無法澆筑到的部位，及時⑼在冬季施工時，摻加適量防凍劑，防凍劑的規(guī)后，將符合設(shè)計要求的墊層料直接運(yùn)卸到墊層區(qū)，然后采用CAT320B反鏟配合位置，擠壓墻附近無塊石集中架空現(xiàn)象，否則應(yīng)采用反軸線方向行駛，按規(guī)定的灑水量、遍數(shù)、振幅、頻率25t振動平碾，振動碾碾壓時采用整輪錯距法順壩軸線方向主堆石、次堆石料取自存料場或部分開挖料向，每20m放置由鋼筋焊接三腳架高80cm標(biāo)志桿，以嚴(yán)格控制鋪料厚度。當(dāng)滿堆石，同時填筑兩層墊層料和過渡料，并做好破料中的超徑塊石除可用于下游護(hù)坡砌石外，其余可用面分塊填筑時堆石區(qū)縱橫向接坡一般采用臺接收兩岸接坡區(qū)、趾板部位采用重型自行式振動碾石邊緣應(yīng)整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，步時一側(cè)填筑面，外側(cè)壓實(shí)輪從第一次沖壓兩條輪跡擊碾壓行駛路線及測點(diǎn)布置見圖9-2所示。壓輪頂點(diǎn)作用于填筑表面后迅速離開，沖擊力沒有足工。負(fù)溫下時，鋪筑厚度減半，碾壓遍數(shù)增加一半，不⑴在壩體填筑過程中，盡可能保持上游壩面高于⑵在兩壩頭岸坡上，需挖排水溝，將岸坡上下游⑶在下部面板上留適當(dāng)排水孔（在施工完后封堵⑴組織骨干力量成立工程項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)工程⑵成立以項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)辦負(fù)責(zé)，⑶配置一定數(shù)量的管理和技術(shù)人員，并全面系統(tǒng)⑷根據(jù)施工進(jìn)度要求，配置足夠數(shù)量、性能良好⑹施工中廣泛開展技術(shù)革新活動，積極推廣高科⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師為負(fù)責(zé)人的⑵配備足夠數(shù)量、素質(zhì)良好、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技⑶對工程施工實(shí)行全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢⑺冬季負(fù)溫下填筑采取減薄鋪層厚度，增加碾壓⑼對于由于填筑分期形成的臺階進(jìn)行表面松散層⑽鋪筑前對分區(qū)界線進(jìn)行測量放線，采用白灰線全第一、預(yù)防為主”的方針，對本工程項(xiàng)目范圍內(nèi)生產(chǎn)活動全過程的施工安全、⑵強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，健全組織充實(shí)安檢人員，⑶堅決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令⑸加強(qiáng)壩前墊層料區(qū)填筑的安全管理，現(xiàn)場由專⑹壩體填筑前對兩岸岸坡進(jìn)行徹底的安全處理，⑺汛期加強(qiáng)水文監(jiān)測，及時反饋信息，遇超標(biāo)洪⑻加強(qiáng)上壩道路和場內(nèi)道路的維護(hù)，保證夜間交⑽加強(qiáng)壩面用水管理和供水管路的檢查維護(hù)，避⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境檢查、指導(dǎo)和管理，積極改進(jìn)施工中存在的環(huán)⑶施工區(qū)域設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，所有建筑物周⑴成立工地文明施工管理部門，積極配合業(yè)主單⑵建立現(xiàn)場治安管理機(jī)構(gòu)，利用職工夜校，定期⑶組織專業(yè)服務(wù)隊(duì)，對施工場地內(nèi)的路面、排水施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須有序地停放在指定地⑷制定文明施工的管理實(shí)施細(xì)則，每周由監(jiān)督?、芍匾暡⒔⑼瑓⑴c白巖灘水庫樞紐工程建設(shè)的平均每班運(yùn)渣量為：319600(m3)÷25(天)÷2(班)=6392(m——工作面的個數(shù)；——每分鐘挖掘次數(shù)；——渣料可松系數(shù)；——鏟斗充滿系數(shù)；——工作時間利用系統(tǒng)。等土石壩填筑施