水庫(kù)大壩壩體滲漏處理工程技術(shù)施工方案

水庫(kù)大壩壩體滲漏處理工程技術(shù)施工方案 4 4 9 12 4.4組織機(jī)構(gòu) 4.5主要資源的投入 20 21 22 26 28 31 33 35 第一章工程概況一層油氈分縫，上部聚氨酯灌縫，灌縫的結(jié)構(gòu)形式為縫寬下部5cm、上土工膜為二布一膜，膜上墊層填筑厚度30cm，1864高程以上鋪設(shè)膜上軸線方向設(shè)置從下至上位橡膠帶、光膜、橡膠條、5mm厚扁鐵，在砼上工處理，重新灌注聚氨酯；在對(duì)庫(kù)盤土工膜檢查過程中發(fā)現(xiàn)20多個(gè)破交接處，庫(kù)內(nèi)蓄水量約120萬立方。根據(jù)觀測(cè)，每日滲水量為混凝土面板堆石壩只要可能通過面板接縫、周邊縫和趾板基礎(chǔ)滲這次滲漏水從現(xiàn)場(chǎng)情況看來主要原因分析如下祥見現(xiàn)場(chǎng)檢查拍（1）從上圖可看出應(yīng)盡可能壩體的沉陷，由于戈壁料堆石體孔隙率對(duì)戈壁料顆粒棱角的軟化，以及由于滲水使戈壁料有小部份料強(qiáng)度降（3）施工分縫部位時(shí)處理不夠嚴(yán)密、上下部聚氨酯灌縫沒有到防（4）在對(duì)庫(kù)盤土工膜檢施工過程中有可能破損處沒有及時(shí)修復(fù)就（5）此堆石壩趾板軟巖基礎(chǔ)沒有設(shè)計(jì)帷幕灌漿；使趾板基礎(chǔ)巖體（7）對(duì)左右壩肩、壩基基礎(chǔ)面處理時(shí)可能存在有特殊地質(zhì)巖體裂（8）膜下墊層碾壓后表面有石子未清除干凈，上面負(fù)重后造成膜（9）墊層碾壓密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，使基礎(chǔ)產(chǎn)生沉降引起砼面（10）趾板砼存在缺陷;規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從相對(duì)薄弱部位滲出。結(jié)合XXXX水庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)滲漏水情況來看2）水工建筑物化學(xué)灌漿、環(huán)氧砂漿（混凝土）修補(bǔ)、固結(jié)灌漿、通過壓水試驗(yàn)檢查得知庫(kù)盤滲漏的部位進(jìn)行人工及小機(jī)械進(jìn)行返施工縫、結(jié)構(gòu)縫滲水等現(xiàn)象做以記錄；采用采用針對(duì)性、無損處理，施工總體部署必須滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按照XX水庫(kù)的相關(guān)管理制度質(zhì)量要求部署對(duì)這次滲漏水進(jìn)行處理施工，充分的考慮到工序復(fù)雜，文明、安全施工標(biāo)準(zhǔn)要求高的實(shí)際問題，著手安排組織施位抽調(diào)長(zhǎng)期從事類似滲漏水處理工程施工和管理的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，按專業(yè)組建施工隊(duì)伍承擔(dān)這次滲漏計(jì)劃配置通勤車2輛，利用XX水庫(kù)公路進(jìn)出，施工車輛要遵守XX檢查及處理滲漏水的施工，作業(yè)區(qū)的規(guī)劃必須經(jīng)過XX水庫(kù)管理站及相電設(shè)備總?cè)萘?kw（但不同時(shí)使用主要施工設(shè)備功率見下表。序號(hào)名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理（或總工程師）1負(fù)責(zé)工程施工全面工作2技術(shù)、質(zhì)檢科4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量檢控和安全生產(chǎn)3后勤、綜合科5財(cái)務(wù)、材料、采購(gòu)、保管、生活、司機(jī)4施工機(jī)組鉆機(jī)操作、管道拆除、記錄、泵運(yùn)5制漿組6運(yùn)料、上料、攪拌、供漿、記錄6檢修組3供電、電焊、修理7合計(jì)4.4組織機(jī)構(gòu)我公司將安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)施工人員完成XXXX水庫(kù)大壩滲漏!!!!項(xiàng)目副經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)!工程技術(shù)質(zhì)量安全經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)!工程技術(shù)質(zhì)量安全經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)綜合辦公缺陷處理基面清理砂漿修補(bǔ)缺陷處理基面清理砂漿修補(bǔ)4.5主要資源的投入設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（kw）總功率（kw）灌漿泵瓦格納30．802．40喜利得31．003．00切割機(jī)BOSS20．400．80磨光機(jī)22．002．00照明項(xiàng)12．002．00其它項(xiàng)10．800．80序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PC臺(tái)22潛孔鉆MYG-100臺(tái)2輕便，中風(fēng)壓3手風(fēng)鉆氣腿式臺(tái)44高速攪拌機(jī)ZJ400臺(tái)15立式攪拌機(jī)200L×2臺(tái)46泥漿泵BW250/50臺(tái)27灌漿機(jī)SGB80/60臺(tái)48自動(dòng)記錄儀GJY-III臺(tái)29側(cè)斜儀KXP-1臺(tái)1臺(tái)1超聲波檢測(cè)儀SYC-II套1潛水泵Φ2″~Φ4″臺(tái)2載重汽車輛2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥425#t情況定2木材方木、板材m33供水、供漿管Φ1.5″~Φ2″m4腳手架t另定材料名稱參考配比（重量比）抗壓強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）潮濕面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）抗沖磨強(qiáng)度常溫固化時(shí)間(h)環(huán)氧樹酯（6101）70~9015~303~52~4活性稀釋劑增韌劑（活性）潮濕低溫固化劑50~100偶聯(lián)劑2促進(jìn)劑2石英砂、粉（最大粒徑不超過1.2mm）石子（粒徑5~10mm）200拌制環(huán)氧混凝土添加施工用材料可靠性：環(huán)氧砂漿在1970年代即用于新安江電站消力池的修補(bǔ)，耐老化時(shí)間約為15年左右，抗沖磨能力、粘結(jié)強(qiáng)度、本序號(hào)名稱數(shù)量備注1環(huán)氧樹脂暫估2固化劑暫估3助劑0.6t暫估4填料26t暫估5暫估6C30混凝土5m3暫估7汽油暫估8清洗劑400kg暫估9水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料90kg暫估潮濕界面劑40kg暫估腳手材料500m2暫估模板60m2暫估4）大壩基礎(chǔ)與大壩趾墩和面板等混凝土之間的滲漏水檢查和施工5）迎水面砼面板裂縫滲漏及庫(kù)盤防滲復(fù)合土工膜檢查、修補(bǔ)及面施工圍堰方式采用導(dǎo)流堤導(dǎo)流。導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)按照20年一遇，洪峰流量15.3m3/s。根據(jù)大壩平面布置圖導(dǎo)流堤布置在大壩上游800m處，呈XX海望水庫(kù)工程主要建筑物由擋水建筑物，泄水、放水建筑物和土工膜為二布一膜，膜上墊層填筑厚度30cm，1864高程以上鋪設(shè)膜上軸線方向設(shè)置從下至上位橡膠帶、光膜、橡膠條、5mm厚扁鐵，在砼上年7月28日早七點(diǎn)發(fā)現(xiàn)壩后滲漏，壩后觀測(cè)到的滲漏點(diǎn)位于主壩段0+850～0+900處，共三個(gè)漏水點(diǎn)，庫(kù)區(qū)水位1862.2m，滲漏點(diǎn)高程這次要接受上次處理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在上次處理結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行A.灌漿工藝流程：施工準(zhǔn)備→查縫定位→布孔→清孔→埋管、封縫灌漿材料選用;柔性可提高抗沖耐磨性能（在2008年我們有隊(duì)伍在消力池修補(bǔ)中應(yīng)用材料名稱參考配比（重量比）抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度潮濕面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）抗沖磨強(qiáng)度常溫固化時(shí)間環(huán)氧樹酯（6101）70~9015~303~52~4活性稀釋劑增韌劑（活性）潮濕低溫固化劑50~100偶聯(lián)劑2促進(jìn)劑2石英砂、粉（最大粒徑不超過1.2mm）KLY—G3型水溶性聚氨酯灌漿液是由多異氰酸酯與聚醚合成的高合膨脹并與泥砂固結(jié)成彈性體,是一種有效的混凝土裂縫灌漿堵漏材材料指標(biāo)KLY-G3聚氨酯粘度(厘泊)40~80比重(g/cm3)粘接強(qiáng)度(MPa)1~1.8抗?jié)BS15伸長(zhǎng)率(%)300膨脹率(%)毒性聚合體無毒特點(diǎn)遇水發(fā)生固化反應(yīng)，固化時(shí)間在幾秒至幾分鐘之間可調(diào)。固結(jié)體有較好的彈性，失水收縮遇水膨脹。優(yōu)缺點(diǎn)單組份材料，打開即用，滲透力強(qiáng)?；湛s小，耐久性好，適用于寬度較小的裂材料指標(biāo)KLY-G1環(huán)氧樹脂灌漿液粘度(厘泊)25~40(初始)350~400(60分鐘)比重(g/cm3)1.05~1.15粘接強(qiáng)度(Mpa)4.6~4.9抗拉強(qiáng)度(Mpa)8.0~9.5(28天)9.0~12.0(90天)抗壓強(qiáng)度(Mpa)32.0~38.9(28天)60~90(90天)聚合體無毒毒性特點(diǎn)粘度小,強(qiáng)度大,收縮小。環(huán)氧砂漿、環(huán)氧灌漿液在1970年代即用于新安江電站消力池的修補(bǔ)，耐老化時(shí)間約為15年左右，抗沖磨能力、粘結(jié)強(qiáng)度、本體強(qiáng)度等綜合確保孔縫相交，才能達(dá)到預(yù)期灌漿效果。最位123M4M5項(xiàng)1具體工期安排為配合總體計(jì)劃大壩滲漏水處理時(shí)間為準(zhǔn)，緊跟固本次固結(jié)灌漿工程是根據(jù)這次大壩滲漏水現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來定工灌機(jī)械設(shè)備及人員來確保固結(jié)灌漿用于對(duì)大本次固結(jié)灌漿工程主要工程量是在處理大壩滲漏時(shí)針對(duì)大壩左右對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌漿區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完鉆孔放樣→固定鉆機(jī)并鉆Ⅰ序孔→裂隙沖洗→簡(jiǎn)易壓水→灌漿用0.2～0.6MPa，變漿條件及灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、封孔方式均按照固結(jié)灌漿試驗(yàn)成果、按技術(shù)條款和DL/T5148-2001規(guī)范執(zhí)行。漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束3~7d后進(jìn)行。檢查孔孔數(shù)不少于過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%。固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行認(rèn)真檢查，必須達(dá)到有效的本次帷幕灌漿施工是根據(jù)這次大壩滲漏水現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來定工足夠的鉆灌機(jī)械設(shè)備及人員來確保惟幕灌漿配合這次對(duì)大壩防滲漏處本次帷幕灌漿工程主要工程量是在處理大壩滲漏時(shí)針對(duì)大壩左右按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員指示去放孔位→安裝調(diào)平鉆機(jī)→沿預(yù)埋鋼管 (Φ97）用Φ91mm金剛石鉆頭鉆孔，穿入砼并深入基巖2m，沖孔壓水并卡塞灌漿→用Φ76mm鉆頭鉆第二灌漿段→沖洗及壓水試驗(yàn)→灌漿→單孔不少于30min，串通孔不少于2h?？變?nèi)沉積物厚度不超過20cm。對(duì)帷幕灌漿，除先導(dǎo)孔必需采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)（按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法其它各次序孔均采用簡(jiǎn)易壓灌漿時(shí)，接觸段（段長(zhǎng)≤2m）先行單獨(dú)灌漿并將待凝24h，中間段力通過灌漿試驗(yàn)確定，一般帷幕孔頂端取1～1.5倍壩前靜水頭，孔底3．吃漿量較大的孔段：濃漿開灌、間歇灌注、待凝、掃孔二次復(fù)4．如遇特大耗漿量孔段，應(yīng)立即停灌，根據(jù)具體情況提出施工措5．集中滲漏通道，采取間歇灌注砂漿或細(xì)石砼進(jìn)行堵塞，再進(jìn)行帷幕灌漿質(zhì)量檢查是在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14天后，以檢查孔壓水1）大壩基面基礎(chǔ)壩趾墩和面板砼之間的處理工程系隱蔽工程，施2）灌漿所用水泥必須新鮮且穩(wěn)定性好，在使用前均須進(jìn)行水泥性4）灌漿作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制灌漿壓力及漿液水灰比，及時(shí)做好6）排水孔施工過程中，應(yīng)準(zhǔn)確地判斷斷層破碎帶的位置，記錄發(fā)4）工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施的設(shè)計(jì)管理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、5）質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和控制負(fù)責(zé)施工安全和環(huán)境保7）計(jì)量合同部：負(fù)責(zé)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、報(bào)量結(jié)算、合同管理及內(nèi)部經(jīng)營(yíng)8）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)成本控制、資金使用和管理等財(cái)務(wù)活動(dòng)及勞動(dòng)人9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)內(nèi)部精神文明管理、外部協(xié)調(diào)、廣告宣傳、項(xiàng)目經(jīng)理：由XX生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司對(duì)安全負(fù)全面責(zé)任，直接對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工組織、生產(chǎn)管理、防滲處理為一個(gè)作業(yè)隊(duì)一組來負(fù)責(zé)面板防滲土工膜的修復(fù)及化學(xué)灌漿1）建立、健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)和監(jiān)督制度。組建以2）制定符合本工程施工特點(diǎn)和質(zhì)量要求的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和管理辦3）對(duì)重要部位和質(zhì)量要求較高的施工項(xiàng)目，制定專項(xiàng)施工質(zhì)量管4）在施工過程中積極采用能保證施工質(zhì)量的新工藝、新技術(shù)和先5）在各項(xiàng)目施工前期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)