鉗工技能鑒定考核試題庫1

鉗工技能鑒定考核試題庫1

初級工知識要求

一、是非題（是畫J,非畫義）

1.當游標卡尺兩量爪粘合時，尺身和游標的零線要對齊。

（）

2.游標卡尺尺身和游標上的刻線間距差不多上1mmo

（）

3.游標卡尺一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。

（）

4.0?25nlm千分尺放置時兩測量面之間須保持一定間隙。

（）

5.千分尺活動套管轉一周，側位螺桿就移動1mm。

（）

6.塞尺也是一種界限量規(guī)。

（）

7.千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。（）

8.水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。（）

9.臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（

10.在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應盡量使作用力朝向固定鉗身。（）

11.復雜零件的劃線確實是立體劃線。（）

12.當毛坯件有誤差時，都能夠通過劃線的借料予以補救。（）

13.平面劃線只需選擇一個劃線基準，立體劃線則要選擇兩個劃線基準。

）

14.劃線平板平面是劃線時的基準平面。（）

15.劃線前在工件劃線部位應涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。（

16.劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。（）

17.零件都必須通過劃線后才能加工。（）

18.劃線應從基準開始。（）

19.劃線的借料確實是將工件的加工余量進行調(diào)整和恰當分配。（

）

20.利用分度頭劃線，當手柄轉數(shù)不是整數(shù)時，可利用分度叉一起進行

分度。（）

21.鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。

（）

22.鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進行。

（）

23.起鋸時，起鋸角愈小愈好。（）

24.鋸條粗細應按照工件材料及鋸削面寬窄來選擇。（）

25.鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部寬度。（）

26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。（）

27.塞子切削部分只要制成楔形，就能進行塞削。（）

28.塞子后角的大小，是墓削時塞子被把握的位置所決定的。（）

29.塞子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。（）

30.塞子熱處理時，應盡量提升其硬度。（）

31.尖塞切削刃兩端側面略帶倒錐。（）

32.塞子熱處理確實是指梨子的淬火。（）

33.當塞削距盡頭10mm左右，應掉頭塞去余下的部分。（）

34.鏗削過程中，兩手對鏗刀壓力的大小應保持不變。（）

35.鏗刀的硬度應在62?67HRC。（）

36.順向鋰法可使鋰削表面得到正直的鋰痕、比較整齊美觀。（）

37.主鏗紋覆蓋的鏗紋是主鏗紋。（）

38.單鏗紋鏗刀用以鋰削軟材料為宜。（）

39.同一鏗刀上主鏗紋斜角與輔鏗紋斜角相等。（）

40.鏗刀編號依次由類不代號、型式代號、規(guī)格和鏗紋號組成。（

)

41.對屋架、橋梁、車輛等需承擔強大作用力和可靠聯(lián)接強度的鉀接是

強密鉀接。

（）

42.兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉀接稱為角接。（）

43.鉀釘?shù)闹睆揭粯拥扔诎搴竦?.8倍。（）

44.半圓頭鉀釘桿長度等于鉀接件總厚度加上鉀釘直徑。（）

45.鉀釘直徑在8nlm以下采納冷鉀。（）

46.用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。（）

47.錫焊時應按照母材性質(zhì)選用焊劑。（）

48.有機粘結劑的特點是耐高溫，但強度較低。（）

49.使用無機粘結劑時，聯(lián)接表面應盡量粗糙。（）

50.金屬材料都能進行矯正和彎形。（）

51.在冷加工塑性形變過程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。（

）

52.彎形是對金屬材料進行塑性變形。（）

53.薄板料中間凸起時，講明中間的纖維比四周短。（）

54.管子直徑在12nlm以上可用冷彎法進行彎形。（）

55.管子直徑大于10nlm，彎形時應在管內(nèi)灌滿干砂。（）

56.鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大愈近中心則愈小。（）

57.鉆孔時加切削液的要緊目的是提升孔的表面質(zhì)量。（）

58.鉆孔屬粗加工。（）

59.鉆頭的頂角（24））,鉆硬材料應比鉆軟材料選得大些。（）

60.鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。（）

61.標準麻花鉆的橫刃斜角2=50。?55。o（）

62.z525鉆床的最大鉆孔直徑為50nlln。（）

63.鉆床的一級保養(yǎng)，以操作者為主，修理人員配合。（）

64.當孔將要鉆穿時，必須減小進給量。（）

65.切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。（）

66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉數(shù)。（）

67.鉆心確實是指鉆頭直徑。（）

68.鉆頭前角大小與螺旋角有關（橫刃處除外），螺旋角愈大，前角愈大。

69.刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。（）

70.柱形鏡鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起要緊切削作用。（）

71.柱形專忽鉆的螺旋角確實是它的前角。（）

72.修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。（）

73.在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。（）

74.機絞終止后，應先停機再退刀。（）

75.錢刀的齒距在圓周上差不多上不平均分布的。（）

76.螺旋形手絞刀適宜于絞削帶有鍵槽的圓柱孔。（）

77.1:30錐較刀是用來絞削定位銷孔的。（）

78.絞孔時，絞削余量愈小，絞后的表面愈光潔。（）

79.螺紋的基準線是螺旋線。（）

80.多線螺紋的螺距確實是螺紋的導程。（）

81.螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。（）

82.螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。（）

83.逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為右螺紋。（）

84?米制一般螺紋，牙形角為60。（）

85.M16X1含義是細牙一般螺紋，大徑16nlm?，螺距1mm。（）

86.手用絲錐ao=105?12。o（）

87.機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋

爛牙。（）

88.板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。（）

89.攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。（

）

90.套螺紋時，圓桿頂端應倒角至15。?20。o（）

91.刮削韌性材料用的平面刮刀，楔角應大于90。（）

92.刮削平板時，必須采納一個方向進行刮削，否則會造成刀跡紊亂，

降低刮削表面的質(zhì)量。

()

93.精刮刀和細刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。

()

94.精刮時，顯示劑應調(diào)得干一些，粗刮時應調(diào)得稠一些。()

95.刮削后的表面，不得有任何微淺的凹坑，以免阻礙工件的表面質(zhì)量。

()

96.刮削內(nèi)曲面時，刮刀的切削運動是螺旋運動。()

97.軸瓦刮好后，接觸點的合理分布應該是中間部分研點應比兩端多。

()

98.細刮時應采納長刮法，而精刮時應采納點刮法進行刮削。()

99.原始平板刮削時，采納對角研刮削的，目的是排除平面的扭曲現(xiàn)象。

()

100.刮削前的余量是按照工件刮削面積大小而定，面積大應大些，反之

則余量可小些。

()

101.原始平板采納正研的方法進行刮削，到最后只要任取兩塊合研都無

凹凸現(xiàn)象，則原始平板的刮削已達到要求。

()

102.刮削加工能得到較細的表面粗糙度，要緊是利用刮刀負前角的推擠

和壓光作用。

()

103.研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精度不宜保持，而阻

礙研磨精度。

()

104.研磨時，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。()

105.碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。()

106.直線研磨運動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度，同時也能得到較

細的表面粗糙度。

（）

107.研磨為精加工，能得到精確的尺寸，精確的形位精度和極細的表面

粗糙度。

（）

108.研磨要緊靠化學作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。（

）

109.研磨外圓柱表面時，研磨套往復運動軌跡要正確，形成網(wǎng)紋交叉線

應為45°

。（）

110.研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用。（）

111.裝配工作，包括裝配前的預備、部裝總裝，調(diào)整、檢驗和試機。

（）

112.完全互換法用在組成件數(shù)少，精度要求不高的裝配中。（）

113.把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為部裝。（）

114.采納分組選配法裝配時，只有增加分組數(shù)便可提升裝配精度。（

）

115.修配裝配法，對零件的加工精度要求較高。（）

116.定期性的打算修理工作形式有大修、小修和一級保養(yǎng)。（）

117.自然損壞是指在正常使用條件下，由于摩擦和化學等因素的長期作

用而逐步產(chǎn)生的損壞。

（）

118.二級保養(yǎng)是指操作工人對機械設備進行的日常愛護保養(yǎng)工作。（

）

119.螺紋連接是一種可拆的固定連接。（）

120.螺紋連接按照外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同，可分為一般配合，過渡配

合和間隙配合三種。

121.為了保證傳遞轉矩，安裝楔鍵時必須使健側和鍵槽有少量過盈。

122.花鍵配合的定心方式，在一樣情形下都采納外徑定心。（）

123.平鍵聯(lián)接是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉矩。（

）

124.銷聯(lián)接在機械中起緊固或定位連接作用。（）

125.彈簧墊圈屬于機械方法防松。（）

126.圓錐銷以小端直徑和長度表示其規(guī)格。（）

127.管道連接差不多上能夠拆卸的聯(lián)接。（）

128.圓柱面過盈聯(lián)接，一樣應選擇其最小過盈等于或稍大于聯(lián)接所需的

最大過盈量。

（）

129.過盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性形變來達到緊固的目的。（

）

130.冷裝法適用于過盈量較小的配合中采納。（）

13LV帶傳動中，動力的傳遞是依靠張緊再帶輪上的帶與帶輪之間的摩

擦力來傳遞的。

（）

132.V帶裝配時，為了增加摩擦力，必須使V帶底面和兩側面都接觸

輪槽。（）

133.張緊力是保證傳遞功率的大小的，張緊力愈大，傳遞的功率愈大，

傳動效率愈高。

134.鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，因此要適當。（

）

135.傳動帶在帶輪上的包角能夠小些，否則容易打滑。（）

136.分度機構中的齒輪傳動裝配技術要求要緊是保證傳遞運動的準確

性。（）

137.齒輪與軸為錐面配合時，其裝配后，軸端與齒輪端面應貼緊。（

138.齒輪傳動機構轉配后的跑合，是為了提升接觸精度，減小噪聲。

139.齒輪傳動可用來傳遞運動的轉矩、改變轉速大小和方向，還能夠把

轉動變?yōu)橐苿印?/p>

（）

140.安裝新傳動帶時，最初的張緊力應比正常的張緊力小些。（

）

141.裝配套筒滾子鏈時，應盡量幸免使用奇數(shù)鏈節(jié)。（）

142.接觸精度是齒輪的一項制造精度，因此和裝配無關。（）

143.蝸輪齒面上的正確接觸斑點位置應在中部，稍偏蝸桿的旋出方向。

（）

144.蝸桿傳動的效率較高，工作時發(fā)熱小不需要良好的潤滑。（

）

145.傳動帶輪在軸上安裝的正確性，是用帶輪的徑向圓跳動和端面圓端

動量來衡量的。

（）

146.齒輪傳動中的運動精度是指齒輪在轉動一周中的最大轉角誤差。

（）

147.齒輪傳動的特點包括，能保證一定的瞬時傳動比，傳動準確可靠，

并有過載愛護作用。

（）

148.傳動帶傳動要緊特點是能過載愛護和能適應兩軸中心距較大的傳

動。（）

149.聯(lián)軸器在工作時具有接合和分離的功能。（）

150.離合器能夠作為起動或過載時操縱傳遞轉矩的安全愛護裝置。（

）

151.軸承是用來支承軸的部件，也可用來支承軸上的回轉零件。（

)

152.動壓潤滑軸承是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定的壓力潤滑油，使軸

頸和軸承處于完全液體摩擦狀態(tài)。

（）

153.液體動壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉速無關。（

）

154.靜壓潤滑軸承，軸不轉動，軸仍能懸浮在軸承中間。（）

155.要緊用于承擔徑向載荷的軸承，稱為向心軸承。（）

156.滑動軸承與滾動軸承相比，具有結構簡單，噪聲小和摩擦因素小，

效率高等優(yōu)點。

（）

157.滾動軸承按滾動體的種類，可滾子軸承和球軸承兩大類。

（）

158.滾動軸承的配合制度，內(nèi)徑與軸為基軸制，外徑與外殼孔為基孔制。

（）

159.滾動軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。（

）

160.滾動軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。（）

161.滾動軸承徑向游隙的大小，通常作為軸承旋轉精度高低的一項指

標。（）

162.把滾動軸承裝在軸上時，壓力應加在外圈的端面上。

163.當軸承內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體配合較松時，可先將軸承裝

在軸上，然后把軸承與軸一起裝入殼體中。

（）

164.推力軸承裝配時應將緊圈靠在與軸相對靜止的端面上。（）

165.滾動軸承標有代號的端面應裝在不可見的部位，以免磨損。（

）

166.潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。（）

167.相同精度的前后滾動軸承采納定向裝配時，則主軸的徑向跳動量最

小。

168.主軸軸頸本身的圓柱度和圓柱誤差，可不能引起滾動軸承的變形而

降低裝配精度。

()

169.為了保證軸及其上面的零部件能正常運轉，要求軸本身具有足夠的

強度和剛度。

()

170.軸的損壞形式要緊是軸頸磨損和軸彎曲變形。()

171.裝配或修理工作不包括最后對機進行試車。()

172.認真做好試車前的預備工作，可幸免顯現(xiàn)重大的故障或事故。(

)

173.機器起動前，應將臨時不需要產(chǎn)生動作的機構置于“停止”位置。

()

174.機器起動過稱應有步驟地按次序進行，但對每一時期暴露的咨詢題

可待全部試驗終止后一起進行處理。

()

175.機器上獨立性較強的部件和機構較多時，應盡量同時進行試驗，以

提升試車效率。

()

176.空運轉試驗也稱為空負荷試驗。()

177.空運轉試驗，能使各摩擦表面在工作初始時期得到正常的磨合。

()

178.對機器進行超出額定負荷范疇的運轉試驗是不承諾的。()

179.及時地進行修理的目的。在于以最低的費用，保證機器設備具有充

分的使用可靠性和人身安全。

()

180.偶發(fā)性故障由于不可預知，因此是無法幸免的。()

、選擇題(將正確答案序號填入空格內(nèi))

1.游標卡尺按其讀數(shù)值可分mm,0.02mm和0.05mmo

A.0.01B,0.1C.0.2

2.刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀，當氣泡移動一格時，500nlm長

度內(nèi)高度差為mmo

A.0.01B.0.02C.0.04

3.砂輪機的擱架與砂輪間的距離，一樣應保持在以內(nèi)。

A.10mmB.5mmC.3mm

4.立體化線要選擇劃線基準。

A.一個B.二個C.三個

5.零件兩個方向的尺寸與其中心線具有對稱性，且其他尺寸也從中心線

起始標注，該零件的劃線基準是

A.一個平面和一條中心線B.兩條相互垂直的中心線

C兩個相互垂直的平面（或線）。

6.劃線時V形塊是用來安放工件。

A.圓形B.大形C.復雜形狀

7.使用千斤頂支承劃線工件時,一樣為一組。

A.二個B.三個C.四個

8.劃線時，應使劃線基準與一致。

A.設計基準B.安裝基準C.測量基準

9.在加工表面劃線時，一樣使用涂料。

A.白噴漆B.涂粉漆C.藍漆

10.在F11125分度頭上將工件劃8等分，求每一條線后，手柄應轉過

后再劃第二條線。

A.2周B.4周C.5周

11.分度頭轉一周，裝夾在主軸上的工件轉周。

A.40周B.1/40周C.1周

12.鋸條反裝后其楔角。

A.大小不變B.增大C.減小

13.鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度鋸條背部的厚度。

A.小于B.等于C.大于

14.鋸削管子和薄板時，應選擇鋸條。

A.粗齒B.中齒C.細齒

15.鋸削時的鋸削速度每分鐘往復為宜。

A.20次以下B.20?40次C.40次以上

16.蟹子的楔角愈大蟹子切削部分的愈高。

A.硬度B.強度C.銳利程度

17.塞子楔角的大小應按照選擇。

A.工件材料的軟硬B.工件形狀大小

18.塞削硬材料時，楔角應取

A.305?50。B.505?60。C.605?70。

19.蟹削時，塞子切入工件太深的緣故是。

A.楔角太小B.前角太大C.后角太大

20.刀磨墓子時，要緊確定的大小。

A.前角B.楔角C.后角

21.在工件上塞削溝槽和分割曲線形板料時，應選用。

A.尖塞B.扁塞C.油槽塞

22.塞削時，錘擊力最大的揮錘方法是◎

A.手揮B.臂揮C.肘揮

23.細齒鋸條適合于的鋸削。

A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬

24.在鏗削窄長平面和修整尺寸時，可選用。

A.推鏗法B.順向鏗法C.交叉鏗法

25.在鏗刀工作面上起要緊作用的鋰紋是。

A.主鏗法B.輔鏗法C.邊鏗法

26.鉗工鋰的主鏗紋斜角為。

A.455?52。B.659?72。C.90。

27.鏗刀斷面形狀的選擇取決于工件的。

A.鏗削表面形狀B.鏗削表面大小C.工件材料軟硬

28.為了使鋰削表面光滑，鏗刀的鏗齒沿鏗刀軸線方向成排列。

A.不規(guī)則B.平行C.傾斜有規(guī)律

29.對貯藏液體或氣體的薄壁結構，如冰箱、氣箱和油罐等所采納的鉀

接方法是。

A.緊密鉀接B.強密鉀接C.強固鉀接

30.將兩塊鋼板置于同一平面，利用單蓋板或雙蓋板的鉀接形式，稱為

A.搭接B.角接C.對接

31.鉀接時，鉀釘直徑的大小與被聯(lián)接板的有關。

A.大小B.厚度C.硬度

32.錫焊是的一種。

A.釬焊B.熔焊C.壓焊

33.錫焊時應按照選用焊劑。

A.工件大小B.烙鐵的溫度C.母材的性質(zhì)

34.環(huán)氧粘合劑屬的一種。

A.有機粘結劑B.無機粘結劑

35.彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于位置。

A.彎形外層B.彎形內(nèi)層C.中性層

36.矯正彎形時，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可采納方法，使其復原原

先的力學性能。

A.回火B(yǎng).淬火C.調(diào)質(zhì)

37.只有的材料才能進行矯正。

A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大

38鋼板在彎曲時，其內(nèi)層材料受到

A.壓縮B.拉伸C.延展

39.對扭曲變形的條料，可用進行矯正。

A.彎曲法B.扭轉法C.延展法

40.材料彎形后，其長度不變的一層為。

A.中心性B.中間層C.中性層

41.彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為（或長度）。

A.工作高度B.自由高度C.有效高度

42.鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉運動稱為。

A.進給運動B.主運動C.旋轉運動

43.鉆頭前角大?。M刃處除外），與有關。

A.后角B.頂角C.螺旋角

44.麻花鉆刃磨時，其刃磨部位是.

A.前面B.后面C.副后面

45.削鉆黃銅材料時，為了幸免扎刀現(xiàn)象，鉆頭需修磨。

A.前面B.主切削面C.橫刃

46.麻花鉆橫刃修磨后，其長度。

A.不變B.是原先的1/2C.是原先的1/3?1/5

47.用壓板夾持工件鉆孔時，墊鐵應比工件。

A.稍低B.等高C.稍高

48.在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的樣沖眼應打在

A.略偏軟材料一邊B.略偏硬材料一邊C.兩材料中間

49.對鉆孔的生產(chǎn)率來講，的阻礙是相同的。

A.v和aDB.f和aDC.v和f

50.對鉆孔表面粗糙度來講，一樣情形下的阻礙大。

A.f比vB.v比于C.aD比v

51.當鉆頭后角增大時，橫刃斜角

A.增大B.不變C.減小

52.鉆孔時加切削液的要緊目的是

A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用

53.孔將鉆穿時，進給量必須

A.減小B.增大C.保持不變

54.鉆床運轉滿應進行一次一級保養(yǎng)。

A.500hB.lOOOhC.2000h

55.擴孔加工屬孔的

A.粗加工B.半精加工C.精加工

56.擴孔時的切削速度

A.是鉆孔的1/2B.與鉆孔速度相同C.是鉆孔的2倍

57.錐形銳鉆按其錐角大小可分60。、75。、905、和120。等四種,

其中使用最多。

A.605B.755C.909D.120。

58.用簡易的端面專忽鉆專忽鋼件時，刀片前角yo=。

A.5。?10。B.15。?25。C.305以上

59.可調(diào)劑手較刀要緊用來較削的孔。

A.非標準B.標準系列C.英制系列

60.較孔終止后，較刀應退出。

A.正轉B.反轉C.正反轉均可

61.絲錐由工作部分和兩部分組成。

A.柄部B.校準部分C.切削部分

62.機用絲錐的后角ao等于。

A.6。?8。B.102?12。C.145?1"

63.柱形分配絲錐，其錐頭、二錐的大徑、中徑和小徑。

A.都比三錐的小B.都與三錐的相同C.都比三錐的大

64.在攻制工件臺階旁邊或機體內(nèi)部的螺孔時，可選用絞杠。

A.一般絞杠B.一般活動絞杠C.固定或活動的丁字絞

65.攻螺紋前的底孔直徑必須螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。

A.小于B.大于C.等于

66.攻不通孔螺紋時，底孔深度要所需的螺孔深度。

A.等于B.小于C.大于

67.套螺紋時圓桿直徑應螺紋大徑。

A.等于B.小于C.大于

68.米制一般螺紋的牙型角為

A.305B.555C.605

69.在承擔單向受力的機械上、如壓力機、沖床的螺桿，一樣采納

螺紋。

A.鋸齒形B.三角螺紋C.圓形螺紋

70.螺紋從左到右升高的稱為螺紋。

A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋

71.平面細刮刀楔角B一樣為

A.905?92.5。B.955左右C.97.5。左右

D.小于909

72.當刮削進行到精刮時期時，研點要求清晰醒目，可將顯示劑涂在

,對刮削較有利。

A.工件表面上B.基準平面上C.工件表面和基準平面

上

73.刮削加工平板精度的檢查常用研點的數(shù)目來表示，用邊長為

的正方形框罩在被檢查面上。

A.24mmB.25mmC.50mmD.20mm

74.刮刀切削部分應具有足夠的才能進行刮削加工。

A.強度和剛度B.剛度和刃口銳利C.硬度和刃口銳利

75.刮削前的余量，應按照工件刮削面積大小而定，一樣約在mm之

間。

A.0.05~0.4B.0.4?1C.0.01-0.05

76.刮削加工會形成平均微淺的凹坑，因此它屬于加工。

A.粗加工B.精加工C.半精加工

77.采納三塊平板互研互刮的方法而刮削成周密平板，這種平板稱

平板。

A.標準B.基準C.原始

78.刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于的工件上。

A.周密加工B.鋁合金C.銅合金D.鑄鐵和鋼

79.對刮削面進行粗刮時應采納法。

A.點刮B.短刮C.長刮

80.刮削內(nèi)孔叱接觸點的合理分布應為。

A.平均分布B.中間少兩端多C.中間多兩端少

81.細刮時，在整個刮削面上，每邊長為25nlm的正方形面積內(nèi)應達到

個研點時，細刮即告終止。

A.3?4B.20以上C.12-15

82.經(jīng)淬硬的鋼制零件進行研磨時，常用材料作為研具。

A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鋼D.鋁

83.一樣所用的研磨工具的材料硬度應被研零件。

A.稍高于B.稍低于C.相同于D.遠大于

84.研磨淬硬的鋼制零件時，應選用為磨料。

A.剛玉類B.碳化物C.金剛石D.氧化鐵

85.研磨外圓柱面時，采納的研磨環(huán)內(nèi)徑應比工件的外徑mm。

A.略小0.025?0.05B.略大0.025?0.05C.略小0.0

5-0.10D.略大0.05?0.10

86.研磨環(huán)在研磨外圓柱面時的往復運動速度，將阻礙工件的精度

和耐磨性。

A.太快B.太慢C.太快或太慢D.適中

87.研磨余量的大小，應按照來考慮。

A.零件的耐磨性B.材料的硬度C.研磨前預加工精度

高低

88.工件的表面粗糙度要求最細時，一樣采納加工。

A.精車B.磨削C.研磨D.刮削

89.對工件平面進行精研加工時，應放在平板上進行研磨。

A.無槽B.有槽C.光滑

90.研磨有臺階的狹長平面，應采納軌跡。

A.螺旋式研磨運動B.8字形或仿8字形研磨運動C.

直線研磨運動D.擺動式直線研磨運動

91.研磨小平面工件，通常都采納軌跡。

A.螺旋式研磨運動B.8字形或仿8字形研磨運動C.

直線研磨運動D.擺動式直線研磨運動

92.在同類零件中，任取一個裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都

能達到裝配要求，這種裝配方法叫。

A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法

93.分組裝配法要將一批零件逐一測量后，按的大小分成若干組。

A.差不多尺寸B.極限尺寸C.實際尺寸

94.在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整

件，以達到裝配精度的方法，稱為。

A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法

95.在裝配時修去指定零件上預留修配量，以達到裝配精度的方法，稱

為。

A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法

96.在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和工作。

A.修配B.調(diào)整C.清洗D.去毛倒刺

97.尾座套筒前端有一對加緊塊，它與套筒的接觸面積應大于，才

能可靠的工作。

A.30%B.50%C.70%D,90%

98.由于摩擦和化學等因素的長期作用而造成機械設備的損壞稱為

A.事故損壞B.摩擦損壞C.自然損壞

99.機械設備的大修、中修、小修和二級保養(yǎng)，屬于修理工作。

A.定期性打算B.不定期打算C.愛護保養(yǎng)

100.以機修工人為主，操作人員為輔而進行的定期性打算修理工作，稱

為°

A.小修B.二級保養(yǎng)C.大修D.中修

101.對機械設備進行周期性的完全檢查和復原性的修理工作，稱為

O

A.小修B.中修C.二級保養(yǎng)D.大修

102.螺紋聯(lián)接為了達到可靠而緊密的目的，必須保證螺紋副具有一定的

O

A.摩擦力矩B.擰力力矩C.預緊力

103.雙螺母鎖緊屬于放松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點

104.利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于放松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點D.粘接

105.楔鍵是一種緊鍵連接，能傳遞轉矩和承擔。

A.單向徑向力B.單向軸向力C.雙向徑向力

D.雙向軸向力

106.平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的接觸傳遞轉矩。

A.上平面B.下平面C.兩側面D.上下平面

107.滑動齒輪與花鍵軸的聯(lián)接，為了得到較高的定心精度，一樣采納

A.小徑定心B.大徑定心C.健側定心D.大、小

徑定心

108.標準圓錐銷具有的錐度。

A.l/60B.l/30C.l/15D.1/50

109.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和聯(lián)接兩種。

A.不可拆卸B.可調(diào)劑C.可焊接D.可定位

110?過盈聯(lián)接裝配，是依靠配合面的產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉矩。

A.推力B.載荷力C.壓力D.靜力

111.圓錐面過盈聯(lián)接的裝配方法有"

A.熱裝法B.冷裝法C.壓裝法D.用螺母壓緊圓

錐面法

112.V帶傳動機構中，是依靠帶與帶輪之間的來傳遞運動和動力

的。

A.摩擦力B.張緊力C..拉力D.圓周力

113.V帶傳動機構裝配時，要求兩輪中間的平面重合，因而要求其傾斜

角不超過?

A.105B.55C.O.ieD.15

114.帶輪工作表面的粗糙度值一樣為uMo

A.Ral.6B.Ra3.2C.Ra6.3D.Ra0.8

115.V帶傳動機構中，帶在帶輪上的包角不能小于否則容易打滑。

A.605B.805C.1205D.100。

116.在安裝新傳動帶時，最初的張緊力應為正常張緊力的倍。

A.lB.2C.1.5D.2.5

117.V帶的張緊程度一樣規(guī)定在測量載荷W作用下，帶與兩輪切點跨

距中每100mm長度，使中點產(chǎn)生mm梯度為宜。

A.5B.3C.1.6D.2

118.張緊力的調(diào)整方法是°

A.變換帶輪尺寸B.加大帶的初拉力C.改變兩軸中心

119.兩鏈輪的軸向偏移量，一樣當中心距小于500mm時，承諾偏移量為

mmo

AW1B.21C.W2D.22

120.當鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)，采納彈簧卡片時，。

A.開口端方向與鏈速度方向一致

B.開口端方向與鏈速度方向相反

C.開口端方向能夠是任何方向

121.鏈輪的裝配質(zhì)量是用來衡量的。

A.徑向圓跳動誤差和軸向竄動誤差

B.端面圓跳動誤差和軸向竄動誤差

C.徑向圓跳動和端面圓跳動誤差

122.對分數(shù)或讀數(shù)機構中的齒輪副，其要緊的要求是

A.傳遞運動的準確性B.傳動平穩(wěn)性C.齒面承載的平

均性

123.對在重機械上傳遞動力的低速重載齒輪副，其要緊的要求是。

A.傳遞運動的準確性B.傳動平穩(wěn)性C.齒面承載的平

均性

124.直齒圓柱齒輪裝配后，發(fā)覺接觸斑點單面偏接觸，其緣故是由于

O

A.兩齒輪軸不平行B.兩齒輪軸線歪斜且不平行C.兩

齒輪軸線歪斜

125.錐齒輪裝配后，在無載荷的情形下，齒輪的接觸表面應。

A.靠近齒輪的小端B.在中間C.靠近齒輪的大端

126.渦輪箱經(jīng)裝配后，渦輪蝸桿的接觸斑點精度是靠移動的位置

來達到的。

A.渦輪軸向B.蝸桿徑向C.渦輪徑向

127.一對中等精度等級，正常齒合的齒輪。他的接觸斑點在齒輪高度上

應許多于。

A.30%?50%B.40%?50%C.30%?60%D.5

0%?70%

128.測量齒輪副側隙的方法有兩種。

A.涂色法和壓熔絲法B.深色法和用百分表檢驗法C.

壓熔絲法和用百分表檢驗法

129.錐齒輪齒合質(zhì)量的檢驗，應包括的檢驗。

A.側隙和接觸斑點B.側隙和圓跳動C.接觸斑點和圓

跳動

130.聯(lián)軸器裝配的要緊技術要求是應保證兩軸的誤差。

A.垂直度B.同軸度C.平行度

131.動壓潤滑軸承工作時，為了平穩(wěn)軸的載荷，使軸能浮在油中，必須

A.有足夠的供油壓力B.有一定的壓力差C.使軸有一

定的旋轉速度

132.動壓潤滑軸承是指運轉時的滑動軸承。

A.混合摩擦B.純液體摩擦C.平摩擦

133.滾動軸承差不多代號的排列順序為。

A.尺寸系列代號、類型代號、內(nèi)徑代號

B.內(nèi)徑代號、尺寸系列代號、類型代號

C.類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號

134.滾動軸承公稱內(nèi)徑用除以5的商數(shù)表示的內(nèi)徑范疇為

A.10-17mmB.17-480mmC.20?480nlm

135.滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合應為。

A.基孔制B.基軸制C.非基制

136.滾動軸承外徑與外殼孔的配合應為。

A.基孔制B.基軸制C.非基制

137.滾動軸承內(nèi)徑的偏差是p

A.正偏差B.負偏差C.正負偏差

138.皮碗式密封屬于密封裝置。

A.接觸式B.非接觸式C.間隙式

139.迷宮式密封屬于密封裝置。

A.接觸式B.非接觸式C.間隙式

140.滾動軸承游隙分為游隙兩類。

A.原始、配合B.配合、工作C.徑向、軸向D.

原始、工作

141.滾動軸承的配合游隙原始游隙。

A.大于B.等于C.小于

142.皮碗式密封裝置，適用于密封處的圓周速度不超過m/min的

場合。

A.3B.5C.7D.10

143.皮碗式密封用于防止漏油時，其密封唇應。

A.向著軸承B.背著軸承C.緊靠軸承

144.裝配剖分式滑動軸承時，為了達到配合的要求，軸瓦的剖分面比軸

承體得剖分面應。

A.低一些B.一致C.高一些

145.裝配推力球軸承時，緊環(huán)應安裝在的那個方向。

A.靜止的平面B.轉動的平面C.緊靠軸肩

146.裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔抬肩處的圓弧半徑，應軸承

的圓弧半徑。

A.大于B.小于C.等于

147.裝配滾動軸承時，軸上的所有軸承內(nèi)、外圈得軸向位置應該。

A.有一個軸承的外圈不固定B.全部固定C.都不固定

148.一種黃色凝膠狀潤滑劑，稱為⑥

A.潤滑油B.潤滑脂C.固體潤滑劑

149.滾動軸承采納定向裝配法，是為了減小主軸的量，從而提升

主軸的旋轉精度。

A.同軸度B.軸向跳動C.徑向跳動

150.軸是機械中的重要零件，軸本身的精度高低將直截了當阻礙旋轉件

的運轉質(zhì)量，因此其精度一樣都操縱在mm以內(nèi)。

A.0.02B.0.05C,0.01

151.滾動軸承采納定向裝配時，前后軸承的精度應最理想。

A.相同B.前軸承比后軸承高一級C.后軸承比前軸承

高一級

152.滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活，無噪聲，工作時溫度不超過

A.25℃B.50℃C.100℃

153.機器起動前，機器上臨時不需要產(chǎn)生動作的機構應使其處于

位置。

A.任意B.進給C.空位

154.機器試車第一需進行的是。

A.空運轉試驗B.負荷試驗C.超負荷試驗

155.機器裝配后，加上額定負載所進行的試驗稱為。

A.性能試驗B.壽命試驗C.負荷試驗

156.按照技術要求對機器進行超出額定負荷范疇的運轉試驗稱為

O