設(shè)備安全操作規(guī)程

車床的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1.班前應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?，隨后主軸慢速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，檢查

各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

2.在潤滑點(diǎn)注入干凈的潤滑油，每天按該設(shè)備規(guī)定局部點(diǎn)按時(shí)加油。

3.經(jīng)常注意床頭箱油標(biāo)是否有油，確保床頭箱及進(jìn)給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑

油不得低于各油標(biāo)中心，否則會(huì)因潤滑不良而損壞機(jī)床。

4.定期檢查并調(diào)整三角膠帶的松緊程度。

5.床頭箱手柄只許在停車時(shí)扳動(dòng)。

6.進(jìn)給箱手柄只許在低速或停車時(shí)扳動(dòng)。

7.起動(dòng)前檢查各手柄位置是否正確。

8.為保證床面道軌精度，必須保持道軌面清潔，嚴(yán)禁道軌面上堆放工具和雜物。

9.裝卸工件或離開機(jī)床時(shí)必須停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.班后要擦洗，保養(yǎng)加油，下班后切斷電源。

11.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊！嚴(yán)禁長發(fā)者操作機(jī)床！操作時(shí)必

須戴工作帽和防護(hù)眼鏡！

12.嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)車床上用沒有手柄的鏗刀、三角刮刀！

13.嚴(yán)禁用手去拉車屑！必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑！

14.用砂輪機(jī)磨刀具，允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

15.保持機(jī)床周圍的環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊，通道上不準(zhǔn)堆放工件及雜物。

臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1.班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。

2.根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3.超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

4.嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

5.嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！

6.砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7.工作完畢后清理鉆屑。

8.班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

9.保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

砂輪機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。

2.更換砂輪要求：

a）檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認(rèn)正常才能安裝使用。

b）安裝砂輪片，必須調(diào)整平面的擺動(dòng)，調(diào)整后夾緊螺母，裝上防護(hù)罩。

c）新砂輪片安裝后，需電源開關(guān)間隔慢速起動(dòng)5分鐘，認(rèn)為正常，再全起動(dòng)10分鐘。

d）新砂輪試車前，砂輪機(jī)正面前方向嚴(yán)禁站人！安裝操作者必須站立在砂輪機(jī)兩邊，以

防新砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生人身傷害事故發(fā)生。

e）新砂輪片試車15分鐘后，確認(rèn)正常后修整砂輪片外徑，待修整后砂輪機(jī)無跳動(dòng)后方

能使用。

3.嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨超過長度500mm的工件，及超重量3kg以上工件！

4.嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件！

5.砂輪機(jī)無防護(hù)罩不能開車使用！

6.砂輪機(jī)上操作必須戴手套和防護(hù)眼鏡（5mm以下鉆頭可以不戴手套）。

7.磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用力過大，以防事故發(fā)生。

8.班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源總閘。

中小機(jī)械操作規(guī)定

1.手電鉆：

⑴手電鉆的電源線不得破皮、漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

(2)操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

2.千斤頂：

(1)操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

(2)絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

(3)使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。

(4)千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%0

(5)千斤頂?shù)钠鹬啬芰?，不得小于設(shè)備的重量，幾臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用時(shí)，每臺(tái)的起重能力

不得小于其計(jì)算載荷的1.2倍，避免因不同步造成個(gè)別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。

(6)載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

(7)千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時(shí)，應(yīng)墊以硬木塊，防止滑

動(dòng)。

(8)幾臺(tái)千斤頂抬起一件大型設(shè)備時(shí)，起和落時(shí)均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。

行車安全操作規(guī)程

1.行車必須經(jīng)過專業(yè)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格發(fā)證后方可使用。

2.行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。

3.行車工在操作前，必須對行車各種安全裝置、傳動(dòng)部分、起重動(dòng)力部分、操作控制部分常規(guī)檢查,

并對起重用吊環(huán)螺絲的安全狀況列入檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)匯報(bào)設(shè)備部門及有關(guān)人員維

修，嚴(yán)禁帶病工作。

4.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴，在吊運(yùn)重物時(shí)要避開人員作

業(yè)點(diǎn)，禁止從人頭上越過。

5.起吊重物時(shí)，應(yīng)先循離地面試吊，確認(rèn)平穩(wěn)、制動(dòng)良好后再緩緩升高。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí),

兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

6.運(yùn)行時(shí)，如突然停電，須將控制器置于零位。當(dāng)起重物件未放下或索取未脫鉤時(shí)，操作人員禁止

離開現(xiàn)場，如突然發(fā)生故障引起吊件下滑時(shí)，應(yīng)采取緊急措施向無人處降落。

7.檢修行車，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛禁止通行的標(biāo)志牌。

8.工作完畢后，要將行車開到指定地點(diǎn)，卷起吊鉤，控制器手柄放在零位并切斷電源。

9.行車嚴(yán)格做到“十不吊”：

1）吊物上站人或有浮放物件不吊；

2）超負(fù)荷不吊；

3）光線暗淡信號看不清，重量不明不吊；

4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

5）工件埋在地下不吊；

6）斜拉工件不吊；

7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；

8）氧氣瓶、乙烘瓶等具有爆炸性物不吊；

9）安全裝置失靈不吊；

10）違章指揮不吊。

普通銃床安全操作規(guī)程

1.上班時(shí)檢查機(jī)床各部，并進(jìn)行潤滑試運(yùn)行是否常。

2.不準(zhǔn)在導(dǎo)軌面上齒輪箱上放雜物。

3.不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中換檔變速。

4.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中擅自離開工作崗位。

5.不準(zhǔn)超負(fù)荷操作。

6.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人隨意操作

7.合理使用機(jī)床，下班必須進(jìn)行清掃、試擦、切源。

三坐標(biāo)劃線測量儀安全操作規(guī)范

1、開機(jī)時(shí)檢查串口是否被其他設(shè)備占用。

2、專用平臺(tái)導(dǎo)軌所用的墊片、地腳螺釘不得松動(dòng)。

3、要保持專用平臺(tái)導(dǎo)軌的整潔。

4、要做好主機(jī)的潤滑工作。

5、工作過程中，工件不得移動(dòng)、碰撞。

6、非工作人員不得操作，未經(jīng)允許不可入測量室。

電火花機(jī)安全操作規(guī)范

1、未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、開機(jī)前，先檢查電極架上是否有其他物品。

3、開啟油本泵，檢查是否有漏油現(xiàn)象。

4、放電前，先運(yùn)行數(shù)次觀察是否正常，在淹油法加工時(shí)應(yīng)先檢查火花油是否高于工件。

5、放電啟動(dòng)后，檢查電流、電壓、頻率及火花狀況是否正常。

6、運(yùn)行正常后，感光煙霧探頭務(wù)必對準(zhǔn)加工區(qū)。

八設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁操作者離開工作崗位。

電梯安全操作規(guī)程

1、目的和范圍：

L1目的：為防止電梯操作過程中發(fā)生事故，保護(hù)電梯司乘人員的安全和承載貨物的安全。

1.2范圍：規(guī)定電梯安全操作的方法，電梯駕駛?cè)藛T所應(yīng)遵守的操作規(guī)范，步驟。

2、電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程：

2.1基本要求：

2.1.1電梯駕駛?cè)藛T必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員。

2.1.2電梯駕駛?cè)藛T必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方

可上崗。

2.1.3電梯駕駛?cè)藛T必須熟悉所操作電梯的性能、功能，認(rèn)真閱讀本臺(tái)電梯的使用維護(hù)

說明書。

2.1.4電梯駕駛?cè)藛T必須操作有安全合格標(biāo)志的電梯。

2.2電梯行駛前的檢查和準(zhǔn)備：

2.2.1開啟層門進(jìn)入轎廂之前，需要注意轎廂是否停在該層。

2.2.2轎廂內(nèi)必須有足夠的照明，在使用前必須先將照明燈打開。

2.2.3每天開始工作前，將電梯上下空載運(yùn)行數(shù)次，無異常現(xiàn)象后方可使用。

2.2.4層門關(guān)閉后，從層門外不能用手撥啟，當(dāng)層門、轎門未關(guān)閉時(shí)電梯不能正常啟動(dòng)。

2.2.5平層精確度應(yīng)無明顯變化。

2.2.6經(jīng)常清潔轎廂內(nèi)、層門及乘客可見部分。

2.3.電梯在行駛中應(yīng)注意：

2.3.1在服務(wù)時(shí)間內(nèi)，不可擅自離崗，如必須離崗時(shí)或電梯停用時(shí)，應(yīng)斷開電源并將廳

門關(guān)閉鎖好。

2.3.2駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督控制轎廂的載重量，不得超載使用電梯，乘客電梯不允許作貨

梯使用。

2.3.3不允許裝載易燃、易爆的危險(xiǎn)品，如遇特殊情況，需經(jīng)電梯安全管理負(fù)責(zé)人員同

意和批準(zhǔn)并制定安全保護(hù)措施后才可裝運(yùn)。

2.3.4嚴(yán)禁在層門開啟的情況下，啟動(dòng)或保持電梯檢修和正常運(yùn)行狀態(tài);也不允許用檢修

操作來代替正常電梯運(yùn)行操作。

2.3.5電梯的廳門、層門電氣開關(guān)等安全裝置不能短接，也不可用其他物件塞住，使其

失效而不能起到應(yīng)有的安全作用。

2.3.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟，來裝運(yùn)長物件。

2.3.7應(yīng)勸阻乘客在行駛中，勿倚靠在轎廂門上。

2.3.8轎廂頂上部，除電梯固有設(shè)備外，不得放置他物。

2.3.9當(dāng)電梯運(yùn)行時(shí)不得對電梯進(jìn)行擦油、潤滑等工作或?qū)﹄娞莶考M(jìn)行修理。

2.3.10在行駛中應(yīng)用揪扭開關(guān)或手柄開關(guān)來“開”或“?！保豢衫秒娫撮_關(guān)或限位

開關(guān)等安全裝置來“開”或“?！彪娞荩豢衫梦锛】刂崎_關(guān)來開動(dòng)轎

廂上下運(yùn)行。

2.3.11行駛中，駕駛?cè)藛T和隨乘人員不可把手、頭、腳伸出轎外，也不可在廳門外把手、

頭、腳伸入井道內(nèi)，以防軋碰事故。

2.4當(dāng)發(fā)生以下故障時(shí)，電梯應(yīng)立即停用，并報(bào)管理人員或檢修人及時(shí)進(jìn)行修理：

2.4.1層、轎門關(guān)閉后電梯不能正常行駛；

2.4.2電梯速度顯著變化時(shí)；

2.4.3層、轎門關(guān)閉前電梯自行行駛時(shí)；

2.4.4行駛方向與選定方向相反時(shí)；

2.4.5內(nèi)選、平層、快速、召喚和指層信號失靈時(shí)（駕駛員應(yīng)立即揪按急停按鈕）；

2.4.6發(fā)覺有異常噪聲，較大振動(dòng)和沖擊時(shí)；

2.4.7當(dāng)轎廂在額定載重下，有超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)；

2.4.8安全鉗誤動(dòng)作時(shí)；

2.4.9接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí)；

2.4.10發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時(shí)；

2.5電梯發(fā)生緊急事故時(shí)的操作：

2.5.1因電梯安全裝置動(dòng)作或外電停電而中途停機(jī)時(shí)，一方面告訴乘客不要驚慌，嚴(yán)禁

撥門外逃，一方面通過電梯廂內(nèi)的緊急報(bào)警裝置通知外界前來救助。

2.5.2電梯突然失控發(fā)生超速運(yùn)行，雖然斷電，還無法控制時(shí)，可能造成鋼絲繩斷裂而

使轎廂墜落，或可能因漏電而造成轎廂自動(dòng)行駛的，駕駛?cè)藛T首先應(yīng)按揪急停按

鈕，斷開電源，就近停層。如電梯繼續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)重新接通電源，操作按鈕使電

梯逆向運(yùn)行，如果轎廂仍自行行駛無法控制，應(yīng)再切斷電源，駕駛?cè)藛T應(yīng)保持冷

靜，等待安全裝置自動(dòng)發(fā)生作用，使轎廂停止，切勿跳出轎廂，同時(shí)告訴隨乘人

員將腳跟提起，使全身重量由腳尖支撐，并用手扶住轎廂，以防止轎廂沖頂或沖

底而發(fā)生傷亡事故。

2.5.3發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源立即報(bào)告有關(guān)部門前來搶救，在電源未切斷前應(yīng)用

干粉、1211或二氧化碳等滅火機(jī)進(jìn)行撲救。

2.5.4遇井道底坑積水和底坑內(nèi)電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切斷后，方可把水

排除掉，以防發(fā)生觸電事故。

2.5.6電梯發(fā)生事故，駕駛?cè)藛T必須立即停車，搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，移動(dòng)的現(xiàn)場

須設(shè)好標(biāo)記，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，聽候處理。

2.6電梯使用完畢后的操作：

2.6.1寫好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)存在故障分別轉(zhuǎn)告接班人及有關(guān)部門及時(shí)處理。

2.6.2做好轎廂四壁底板各層站廳門地坎的垃圾和廳門口的清潔衛(wèi)生工作。

2.6.3將電梯停靠在基站，關(guān)掉電梯內(nèi)電源開關(guān)，層樓指示，轎廂照明，關(guān)閉鎖上電梯

廳門、轎門，防止他人進(jìn)入轎廂內(nèi)開動(dòng)電梯。

2.6.4在潮汛期間，工作結(jié)束或工作時(shí)基站受潮汛影響，應(yīng)開離基站。

3、安全作業(yè)規(guī)程：

3.1電梯在作檢查和維護(hù)或在試車過程中，不得載客或載貨，禁止非工作人員進(jìn)入檢查區(qū)

域。

3.2電梯在進(jìn)行檢查、維護(hù)、清潔工作時(shí)應(yīng)把機(jī)房內(nèi)的電源開關(guān)斷開，并切斷轎廂內(nèi)的安

全開關(guān)。

3.3電梯在檢查、維護(hù)時(shí)所用便攜式照明燈具必須采用36伏以下的安全電壓，且應(yīng)有防護(hù)

罩。

3.4在對轎底裝置和底坑進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)，應(yīng)首先檢查制動(dòng)器的可靠性，切斷底坑內(nèi)電

梯的安全回路，方可開展工作。底坑、機(jī)房、轎頂不得同時(shí)作業(yè)。

3.5電梯維護(hù)和檢查時(shí)必須設(shè)備監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)是采取措施保護(hù)檢查人員的安全;

在緊急情況下切斷電源，呼救；工作完畢后負(fù)責(zé)清理場地，不準(zhǔn)留下工具零件。監(jiān)護(hù)

人員可由電梯駕駛?cè)藛T或日常檢查、維護(hù)人員單任，并保持相互呼應(yīng)。

3.6在轎頂作業(yè)應(yīng)合上檢修開關(guān)。在轎頂須停車較長時(shí)間保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān)，嚴(yán)

禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎內(nèi)長時(shí)間工作。嚴(yán)禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或

在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂作檢查或維護(hù)時(shí)電梯只能作檢修運(yùn)行。

3.7嚴(yán)禁保養(yǎng)人員拉吊井道電纜線，以防止電纜線被拉斷。

3.8電梯保養(yǎng)注意事項(xiàng)：①.非保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行作業(yè)，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心；②.工作

完畢后要裝回安全罩及檔板，清理工具、不得留工具在設(shè)備內(nèi)；③.離去前拆除加上的

臨時(shí)線路，電梯檢查正常后方可使用。

3.9緊急救助措施：

3.9.1當(dāng)有人員被關(guān)在電梯轎廂內(nèi)時(shí)，電梯日常檢查、維護(hù)人員應(yīng)先判斷電梯轎廂所在

位置，然后實(shí)施緊急救助。營救工作必須要有兩人協(xié)助操作。

3.9.2電梯在開鎖區(qū)內(nèi)故障停機(jī)，可用三角鑰匙直接打開廳門后營救被困人員。

3.9.3電梯停在非開鎖區(qū)域時(shí)：

3.9.3.1因外界停電、電氣安全開關(guān)動(dòng)作造成的停機(jī)應(yīng)在機(jī)房實(shí)施救助。首先斷開

總電源開關(guān)，告訴被困人員在轎廂內(nèi)不要驚慌，不能擅自撥門外逃，然后,

一個(gè)人用電梯專用工具打開制動(dòng)器，一個(gè)人用盤車手輪根據(jù)就近停靠，輕

便?？康脑瓌t將電梯慢慢地向上或向下盤車（若出現(xiàn)電梯不能控制的現(xiàn)象

應(yīng)立即使制動(dòng)復(fù)位），至電梯開鎖區(qū)，然后用三角鑰匙打開廳門，營救被困

人員。

3.9.3.2因電梯安全鉗動(dòng)作造成的停機(jī)，首先應(yīng)告訴被困人員在轎廂內(nèi)不要驚慌，

不能擅自撥門外逃，然后斷開電梯的總電源，打開電梯?？刻幧蠈拥膹d門，

放下救助扶梯，打開電梯轎頂?shù)陌踩埃瑢⒈焕藛T從安全窗救出來。

3.10日常檢查與保養(yǎng)完工后應(yīng)做好相應(yīng)的記錄。

數(shù)控線切割機(jī)床

1.開機(jī)前檢查電機(jī)是否與其它物相碰；

2.開啟冷卻泵，檢查是否暢通，有無滴漏；

3.開啟鋁絲運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常；

4.切割前選擇正確參數(shù)（脈沖、間寬、電流），運(yùn)行數(shù)次是否有異常;

5.啟動(dòng)切割后，檢查電流、電壓頻率是否正常。

萬能鋸床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)之前要檢查鋸片有無鎖緊。

2.檢查工作臺(tái)及各部螺栓有否松動(dòng)

3.操作時(shí)，操作者應(yīng)站在正確位置，不能面對鋸片方向。

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前：

1.未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2.開機(jī)前檢查水箱是否加滿水，上緊水箱蓋，檢查水箱是否漏水，如水位低于規(guī)定值應(yīng)補(bǔ)

充至正常位置。(氣溫低于10℃,必須加注防凍液)

3.檢查柴油機(jī)各零部件及管路附件等聯(lián)接是否緊固可靠，與底架的連接有無松動(dòng)。

4.檢查風(fēng)扇三角帶是否松緊適當(dāng)，緊固螺釘是否緊固，聯(lián)軸器緊固是否可靠安全。

5.檢查機(jī)油標(biāo)尺的機(jī)油液位是否在之間，正確位置應(yīng)接近“H”位，如油位低于

規(guī)定值，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。

6.檢查啟動(dòng)馬達(dá)的蓄電池組電壓是否正常。

7.檢查電機(jī)及控制柜內(nèi)部和上部不能放置雜物，并確認(rèn)電機(jī)控制箱內(nèi)部表面是否有灰塵。

8.檢查控制箱負(fù)荷開關(guān)必須處于斷路狀態(tài)。

二、開機(jī)：

1.打開啟動(dòng)馬達(dá)蓄電池開關(guān)。

2.打開發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)鑰匙，使其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后傾聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無敲擊聲、

雜音、震動(dòng)等異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查。

3.啟動(dòng)后要經(jīng)過3-5分