塑料行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)

塑料行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)TOC\o"1-2"\h\u24933第一章塑料原料及功能 3118251.1原料的分類與特性 3261331.2原料的加工與處理 310945第三章塑料模具設(shè)計(jì) 45503.1模具結(jié)構(gòu)與分類 431803.1.1模具結(jié)構(gòu) 4312723.1.2模具分類 544803.2模具設(shè)計(jì)原則 5223383.2.1滿足產(chǎn)品功能要求 567343.2.2保證成型質(zhì)量 5115553.2.3提高生產(chǎn)效率 5219863.2.4簡(jiǎn)化模具維修與更換 562393.2.5節(jié)約材料與能源 5147023.3模具材料與加工 51523.3.1模具材料 5164533.3.2模具加工 617712第四章塑料加工設(shè)備 682674.1注塑機(jī) 6287594.1.1注射系統(tǒng) 6161994.1.2液壓系統(tǒng) 6111824.1.3電氣控制系統(tǒng) 6224034.1.4模具系統(tǒng) 7191594.2擠出機(jī) 7283084.2.1擠出系統(tǒng) 791254.2.2傳動(dòng)系統(tǒng) 759584.2.3控制系統(tǒng) 7268394.3吹塑機(jī) 7327644.3.1吹塑成型機(jī) 790754.3.2吹塑中空成型機(jī) 764094.4輔助設(shè)備 721164.4.1干燥設(shè)備 7150494.4.2粉碎設(shè)備 846204.4.3混合設(shè)備 8126714.4.4傳輸設(shè)備 8200624.4.5檢測(cè)設(shè)備 81359第五章塑料制品加工工藝 8312985.1制品加工流程 8181175.2制品加工技術(shù)參數(shù) 8135915.3制品加工質(zhì)量控制 811460第六章塑料助劑與配方設(shè)計(jì) 98366.1常用塑料助劑 9304296.1.1填料 9265556.1.2增塑劑 9244026.1.3穩(wěn)定劑 9210926.1.4潤(rùn)滑劑 96056.1.5抗沖擊劑 9212066.2助劑選用原則 931796.2.1功能匹配 9148776.2.2相容性 10203286.2.3環(huán)保性 10274756.2.4經(jīng)濟(jì)性 1080296.3配方設(shè)計(jì)方法 10231246.3.1基礎(chǔ)配方 1063666.3.2助劑組合 10288976.3.3助劑比例 10184706.3.4實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 1055986.3.5工藝適應(yīng)性 107632第七章塑料功能檢測(cè)與評(píng)價(jià) 10121877.1常規(guī)功能檢測(cè) 10180577.2物理功能檢測(cè) 113237.3化學(xué)功能檢測(cè) 1125911第八章塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù) 1112558.1塑料廢棄物處理 11274898.1.1概述 12119698.1.2塑料廢棄物分類 12271098.1.3塑料廢棄物處理方法 12111668.1.4塑料廢棄物處理設(shè)施 12174628.2生產(chǎn)過程中的污染防治 12316368.2.1概述 12170838.2.2污染防治措施 1249748.2.3污染防治設(shè)施 1294868.3環(huán)保法規(guī)與政策 13170138.3.1概述 1369418.3.2主要環(huán)保法規(guī)與政策 13183018.3.3環(huán)保法規(guī)與政策執(zhí)行 131157第九章塑料行業(yè)安全生產(chǎn) 1359859.1安全生產(chǎn)法規(guī) 1340039.1.1國(guó)家相關(guān)法規(guī)概述 13103199.1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 13240969.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任 14288279.2安全生產(chǎn)管理 14171699.2.1安全生產(chǎn)組織架構(gòu) 14319789.2.2安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育 1438079.2.3安全生產(chǎn)投入 14248209.2.4安全生產(chǎn)檢查與整改 14162669.3預(yù)防與處理 1479929.3.1預(yù)防 14245939.3.2處理 1418250第十章塑料行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 153072010.1行業(yè)現(xiàn)狀分析 151834810.2市場(chǎng)發(fā)展前景 151342010.3技術(shù)創(chuàng)新方向 15596710.4行業(yè)政策與標(biāo)準(zhǔn) 16第一章塑料原料及功能1.1原料的分類與特性塑料原料種類繁多，根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)，可分為以下幾類：（1）熱塑性塑料原料熱塑性塑料原料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。這類原料在加熱至一定溫度時(shí)，可以熔融流動(dòng)，冷卻后固化。其主要特性如下：（1）聚乙烯（PE）：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐沖擊性、耐磨性和電絕緣性。（2）聚丙烯（PP）：具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性。（3）聚氯乙烯（PVC）：具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性和耐腐蝕性。（4）聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性、電絕緣性和加工功能。（2）熱固性塑料原料熱固性塑料原料主要包括酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。這類原料在加熱至一定溫度時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化成為不熔融的固體。其主要特性如下：（1）酚醛塑料：具有優(yōu)良的耐熱性、耐腐蝕性和電絕緣性。（2）環(huán)氧樹脂：具有較好的粘接性、機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性。（3）聚氨酯：具有良好的耐磨性、耐沖擊性和彈性。（3）彈性體塑料原料彈性體塑料原料主要包括硅橡膠、聚氨酯橡膠等。這類原料具有良好的彈性、耐磨性和耐低溫功能。1.2原料的加工與處理塑料原料的加工與處理是塑料行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下為幾種常見的加工與處理方法：（1）擠出成型擠出成型是將塑料原料加熱熔融后，通過擠出機(jī)擠出成為具有一定形狀的塑料制品。該方法適用于生產(chǎn)管材、板材、薄膜等。（2）注塑成型注塑成型是將塑料原料加熱熔融后，注入模具中，冷卻固化后得到所需形狀的塑料制品。該方法適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的塑料制品，如玩具、家電等。（3）壓制成型壓制成型是將塑料原料加熱熔融后，放入模具中，施加壓力使其成型。該方法適用于生產(chǎn)大型塑料制品，如汽車零部件、家電等。（4）發(fā)泡成型發(fā)泡成型是將塑料原料與發(fā)泡劑混合，加熱使其發(fā)泡，然后冷卻固化得到泡沫塑料制品。該方法適用于生產(chǎn)泡沫塑料板材、泡沫塑料鞋底等。（5）粉末冶金粉末冶金是將塑料原料與金屬粉末混合，通過壓制、燒結(jié)等工藝，制備出具有金屬功能的塑料制品。該方法適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度、高耐磨塑料制品。（6）溶液鑄塑溶液鑄塑是將塑料原料溶解于溶劑中，然后倒入模具中，通過溶劑揮發(fā)使塑料固化。該方法適用于生產(chǎn)薄膜、板材等。在塑料原料的加工與處理過程中，還需注意以下幾點(diǎn)：（1）原料的干燥：塑料原料在加工前，需進(jìn)行干燥處理，以防止水分對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（2）原料的配色：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)塑料原料進(jìn)行配色處理，以滿足外觀需求。（3）原料的改性：通過添加助劑，提高塑料原料的功能，滿足特殊應(yīng)用需求。第三章塑料模具設(shè)計(jì)3.1模具結(jié)構(gòu)與分類3.1.1模具結(jié)構(gòu)塑料模具是塑料成型加工的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：（1）模具基體：包括動(dòng)模、定模和導(dǎo)向裝置，是模具的主體結(jié)構(gòu)。（2）成型部件：包括型腔、型芯、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，直接參與塑料產(chǎn)品的成型。（3）頂出系統(tǒng)：用于將成型后的塑料產(chǎn)品從模具中頂出。（4）導(dǎo)向與定位系統(tǒng)：保證模具在開合過程中準(zhǔn)確對(duì)位。（5）側(cè)抽芯系統(tǒng)：用于成型具有側(cè)孔或側(cè)凹的塑料產(chǎn)品。3.1.2模具分類按照塑料成型方法的不同，塑料模具可分為以下幾類：（1）注塑模具：主要用于注塑成型，分為熱流道模具和冷流道模具。（2）壓縮模具：主要用于壓縮成型，分為立式壓縮模具和臥式壓縮模具。（3）擠出模具：主要用于擠出成型，分為單螺桿模具和雙螺桿模具。（4）真空吸塑模具：主要用于真空吸塑成型。（5）轉(zhuǎn)向模具：主要用于轉(zhuǎn)向成型。3.2模具設(shè)計(jì)原則3.2.1滿足產(chǎn)品功能要求模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮塑料產(chǎn)品的功能、尺寸、外觀等要求，保證產(chǎn)品滿足使用需求。3.2.2保證成型質(zhì)量模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮塑料的流動(dòng)性、冷卻速度等因素，保證成型產(chǎn)品質(zhì)量。3.2.3提高生產(chǎn)效率模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮生產(chǎn)效率，通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、提高自動(dòng)化程度等手段，降低生產(chǎn)成本。3.2.4簡(jiǎn)化模具維修與更換模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模具的維修與更換方便性，以降低維修成本和提高生產(chǎn)效率。3.2.5節(jié)約材料與能源模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料與能源的節(jié)約，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)降低生產(chǎn)成本。3.3模具材料與加工3.3.1模具材料模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)塑料成型工藝、產(chǎn)品功能要求、模具壽命等因素進(jìn)行。常用的模具材料有：（1）鋼材：如碳素鋼、合金鋼、工具鋼等。（2）鑄鐵：如灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。（3）非金屬材料：如硬質(zhì)合金、陶瓷、塑料等。3.3.2模具加工模具加工是模具制造的重要環(huán)節(jié)，包括以下幾種加工方法：（1）數(shù)控加工：通過數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模具的加工，具有精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。（2）電火花加工：利用電火花腐蝕金屬，適用于加工復(fù)雜型腔。（3）激光加工：利用激光束對(duì)模具材料進(jìn)行切割、焊接等加工。（4）線切割：利用金屬絲進(jìn)行模具的切割加工。（5）手工加工：通過手工工具進(jìn)行模具的加工，適用于簡(jiǎn)單或小批量生產(chǎn)。第四章塑料加工設(shè)備4.1注塑機(jī)注塑機(jī)是塑料加工中的設(shè)備之一，其工作原理是將塑料顆粒在加熱、加壓的條件下熔融，然后通過注射筒注入模具中，經(jīng)過冷卻、固化后得到所需的產(chǎn)品。注塑機(jī)主要由注射系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和模具系統(tǒng)組成。4.1.1注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)是注塑機(jī)的核心部分，主要包括注射筒、注射螺桿、噴嘴等部件。注射筒用于加熱熔融塑料，注射螺桿負(fù)責(zé)將熔融塑料注入模具，噴嘴則是連接注射筒和模具的通道。4.1.2液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為注塑機(jī)提供動(dòng)力，主要包括油泵、液壓缸、電磁閥等部件。液壓系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)注射系統(tǒng)、模具系統(tǒng)等部件的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塑料的注射、保壓、冷卻等過程。4.1.3電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)注塑機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制和調(diào)整，主要包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等部件。電氣控制系統(tǒng)的作用是保證注塑過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。4.1.4模具系統(tǒng)模具系統(tǒng)是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件，用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的塑料制品。模具系統(tǒng)包括模具本體、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)等部分。4.2擠出機(jī)擠出機(jī)是塑料加工中常用的設(shè)備之一，主要用于生產(chǎn)塑料管材、板材、絲條等制品。擠出機(jī)的工作原理是將塑料顆粒在加熱、加壓的條件下熔融，然后通過擠出模具擠出成型。4.2.1擠出系統(tǒng)擠出系統(tǒng)主要包括擠出螺桿、擠出筒、模具等部件。擠出螺桿用于輸送和熔融塑料，擠出筒負(fù)責(zé)加熱和加壓，模具則是塑料成型的關(guān)鍵部分。4.2.2傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)擠出螺桿和模具的運(yùn)動(dòng)，主要包括電機(jī)、減速器、齒輪箱等部件。4.2.3控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)擠出機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制和調(diào)整，包括溫度控制、壓力控制、速度控制等。4.3吹塑機(jī)吹塑機(jī)是生產(chǎn)塑料容器的主要設(shè)備，其工作原理是將熔融的塑料通過吹塑模具吹制成型。吹塑機(jī)分為吹塑成型機(jī)和吹塑中空成型機(jī)兩種類型。4.3.1吹塑成型機(jī)吹塑成型機(jī)主要用于生產(chǎn)小口徑塑料制品，如瓶子、杯子等。其主要部件包括擠出機(jī)、模具、吹塑裝置等。4.3.2吹塑中空成型機(jī)吹塑中空成型機(jī)主要用于生產(chǎn)大口徑塑料制品，如桶、瓶等。其主要部件包括擠出機(jī)、模具、吹塑裝置、拉伸裝置等。4.4輔助設(shè)備輔助設(shè)備是塑料加工過程中的重要組成部分，主要包括以下幾類：4.4.1干燥設(shè)備干燥設(shè)備用于去除塑料原料中的水分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有烘箱、干燥器等。4.4.2粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備用于將塑料原料或廢舊塑料進(jìn)行粉碎，以便于運(yùn)輸和加工。常見的粉碎設(shè)備有粉碎機(jī)、切割機(jī)等。4.4.3混合設(shè)備混合設(shè)備用于將塑料原料和添加劑進(jìn)行均勻混合，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。常見的混合設(shè)備有混合機(jī)、攪拌機(jī)等。4.4.4傳輸設(shè)備傳輸設(shè)備用于將塑料原料、成品等在生產(chǎn)線上的輸送。常見的傳輸設(shè)備有輸送帶、提升機(jī)等。4.4.5檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備用于對(duì)塑料制品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，以保證產(chǎn)品合格。常見的檢測(cè)設(shè)備有測(cè)厚儀、光澤度儀等。第五章塑料制品加工工藝5.1制品加工流程塑料制品的加工流程是保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原材料的選擇是加工的第一步，需根據(jù)制品的用途和功能要求選擇合適的塑料原料。原料的預(yù)處理，包括干燥、配色等，以消除原料中的水分和雜質(zhì)。進(jìn)入成型加工階段，常見的成型方法有注塑、擠出、吹塑等。成型后的制品需進(jìn)行冷卻和固化，以保證其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。制品的后處理，包括切割、打磨、印刷等，以滿足最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量和功能要求。5.2制品加工技術(shù)參數(shù)塑料制品加工的技術(shù)參數(shù)主要包括成型溫度、壓力、速度、冷卻時(shí)間等。成型溫度是指模具和原料的溫度，對(duì)制品的質(zhì)量和成型周期有重要影響。壓力和速度則決定了制品的密度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。冷卻時(shí)間是保證制品冷卻充分、避免變形和內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的重要參數(shù)。模具的設(shè)計(jì)和制造精度也是影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。5.3制品加工質(zhì)量控制塑料制品加工的質(zhì)量控制涉及多個(gè)方面。原料的質(zhì)量控制，包括原料的化學(xué)成分、物理功能和外觀質(zhì)量。模具的質(zhì)量控制，保證模具的精度和表面質(zhì)量，以避免制品出現(xiàn)缺陷。在加工過程中，需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、速度等，以保證制品的成型質(zhì)量和功能。制品的檢驗(yàn)也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，包括尺寸測(cè)量、外觀檢查、功能測(cè)試等。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，才能保證塑料制品的質(zhì)量滿足用戶需求。第六章塑料助劑與配方設(shè)計(jì)6.1常用塑料助劑塑料助劑是塑料加工過程中不可或缺的組成部分，它們能夠改善塑料的加工功能、物理功能和外觀質(zhì)量。以下是幾種常用的塑料助劑：6.1.1填料填料是一種用于降低塑料成本的助劑，常見的填料有碳酸鈣、滑石粉、硅藻土等。填料的加入可以提高塑料的剛性和降低成本。6.1.2增塑劑增塑劑是一種能提高塑料柔軟性和可塑性的助劑，常見的增塑劑有鄰苯二甲酸酯、磷酸酯等。增塑劑的加入可以使塑料在加工過程中更容易變形。6.1.3穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑是一種用于防止塑料在加工和使用過程中發(fā)生降解的助劑，常見的穩(wěn)定劑有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等。穩(wěn)定劑的加入可以延長(zhǎng)塑料的使用壽命。6.1.4潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑是一種用于降低塑料加工過程中摩擦和磨損的助劑，常見的潤(rùn)滑劑有脂肪酸、石蠟等。潤(rùn)滑劑的加入可以提高塑料的加工功能。6.1.5抗沖擊劑抗沖擊劑是一種用于提高塑料沖擊強(qiáng)度的助劑，常見的抗沖擊劑有橡膠、彈性體等。抗沖擊劑的加入可以使塑料具有更好的韌性。6.2助劑選用原則塑料助劑的選用應(yīng)遵循以下原則：6.2.1功能匹配根據(jù)塑料產(chǎn)品的功能要求，選擇與之匹配的助劑，保證產(chǎn)品功能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。6.2.2相容性選擇與塑料基體相容性好的助劑，以保證助劑在塑料中均勻分散，發(fā)揮其作用。6.2.3環(huán)保性考慮助劑的環(huán)保功能，盡量選擇無毒、無害、可降解的助劑。6.2.4經(jīng)濟(jì)性在滿足功能要求的前提下，選擇成本較低的助劑，以降低生產(chǎn)成本。6.3配方設(shè)計(jì)方法塑料配方設(shè)計(jì)是塑料助劑應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下為塑料配方設(shè)計(jì)的方法：6.3.1基礎(chǔ)配方根據(jù)塑料產(chǎn)品的功能要求，選擇合適的基礎(chǔ)樹脂和助劑，制定基礎(chǔ)配方。6.3.2助劑組合在基礎(chǔ)配方的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品功能需求，選擇合適的助劑組合，包括填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等。6.3.3助劑比例確定各助劑在配方中的比例，以滿足產(chǎn)品功能要求。6.3.4實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證將設(shè)計(jì)的配方進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，通過測(cè)試產(chǎn)品的各項(xiàng)功能指標(biāo)，對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。6.3.5工藝適應(yīng)性考慮塑料加工工藝的適應(yīng)性，對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整，以滿足加工過程的需求。第七章塑料功能檢測(cè)與評(píng)價(jià)7.1常規(guī)功能檢測(cè)塑料常規(guī)功能檢測(cè)主要包括外觀、尺寸、密度、熔融指數(shù)、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等指標(biāo)的測(cè)定。以下對(duì)這些檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：（1）外觀檢測(cè)：通過目測(cè)或儀器觀察，對(duì)塑料產(chǎn)品的表面質(zhì)量、顏色、光澤等外觀特征進(jìn)行評(píng)價(jià)。（2）尺寸檢測(cè)：采用卡尺、千分尺等工具，對(duì)塑料產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸進(jìn)行測(cè)量。（3）密度檢測(cè)：通過排水法、浮力法等方法，測(cè)定塑料產(chǎn)品的密度。（4）熔融指數(shù)檢測(cè)：使用熔融指數(shù)測(cè)定儀，測(cè)定塑料在一定溫度和壓力下熔融的速率。（5）拉伸強(qiáng)度檢測(cè)：采用拉伸試驗(yàn)機(jī)，對(duì)塑料樣品進(jìn)行拉伸，測(cè)定其最大承受拉力。（6）彎曲強(qiáng)度檢測(cè)：使用彎曲試驗(yàn)機(jī)，對(duì)塑料樣品進(jìn)行彎曲，測(cè)定其最大承受彎曲力。（7）沖擊強(qiáng)度檢測(cè)：利用沖擊試驗(yàn)機(jī)，對(duì)塑料樣品進(jìn)行沖擊，評(píng)價(jià)其在受到?jīng)_擊力時(shí)的韌性。7.2物理功能檢測(cè)塑料物理功能檢測(cè)主要包括熱功能、電功能、光學(xué)功能等方面的測(cè)試。（1）熱功能檢測(cè)：包括熱變形溫度、維卡軟化點(diǎn)、馬丁耐熱等指標(biāo)的測(cè)定。這些指標(biāo)反映了塑料在高溫下的穩(wěn)定性和耐熱性。（2）電功能檢測(cè)：包括體積電阻率、表面電阻率、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗等指標(biāo)的測(cè)定。這些指標(biāo)反映了塑料在電場(chǎng)作用下的導(dǎo)電性、介電功能等。（3）光學(xué)功能檢測(cè)：包括透光率、霧度、光澤度等指標(biāo)的測(cè)定。這些指標(biāo)反映了塑料對(duì)光的透過性、散射性和表面反射性。7.3化學(xué)功能檢測(cè)塑料化學(xué)功能檢測(cè)主要包括耐化學(xué)介質(zhì)功能、燃燒功能、耐老化功能等方面的測(cè)試。（1）耐化學(xué)介質(zhì)功能檢測(cè)：通過浸泡試驗(yàn)、滴定試驗(yàn)等方法，評(píng)價(jià)塑料在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)各種化學(xué)介質(zhì)的耐受性。（2）燃燒功能檢測(cè)：使用燃燒試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定塑料的燃燒速度、燃燒等級(jí)等指標(biāo)，評(píng)價(jià)其在火災(zāi)中的安全功能。（3）耐老化功能檢測(cè)：通過加速老化試驗(yàn)、自然老化試驗(yàn)等方法，評(píng)價(jià)塑料在光、熱、氧等環(huán)境因素作用下的耐久性。第八章塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)8.1塑料廢棄物處理8.1.1概述塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料廢棄物的處理問題日益嚴(yán)重。塑料廢棄物具有難以降解、污染環(huán)境等特點(diǎn)，因此，如何有效地處理和回收塑料廢棄物已成為塑料行業(yè)面臨的重要環(huán)境問題。8.1.2塑料廢棄物分類塑料廢棄物主要分為以下幾類：一次性塑料制品、廢舊塑料制品、廢舊塑料包裝材料、廢舊塑料容器等。8.1.3塑料廢棄物處理方法（1）回收利用：將廢棄塑料進(jìn)行分類、清洗、破碎、造粒等處理，重新制成塑料制品。（2）焚燒處理：將廢棄塑料進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生熱能和電能。（3）填埋處理：將廢棄塑料進(jìn)行填埋，降低對(duì)環(huán)境的影響。（4）生物降解處理：利用生物技術(shù)將廢棄塑料分解為無害物質(zhì)。8.1.4塑料廢棄物處理設(shè)施建立完善的塑料廢棄物回收處理設(shè)施，包括分類回收站、清洗破碎設(shè)備、造粒設(shè)備、焚燒設(shè)備等。8.2生產(chǎn)過程中的污染防治8.2.1概述在塑料生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的污染物，如揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）、廢水、固體廢物等。對(duì)這些污染物進(jìn)行有效治理，是塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)。8.2.2污染防治措施（1）減少污染物排放：采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中污染物的排放量。（2）廢水處理：對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)排放。（3）固體廢物處理：對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行無害化處理。（4）VOCs治理：采用活性炭吸附、光催化氧化等技術(shù)，降低VOCs排放。8.2.3污染防治設(shè)施建立完善的污染防治設(shè)施，包括廢水處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。8.3環(huán)保法規(guī)與政策8.3.1概述環(huán)保法規(guī)與政策是指導(dǎo)塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)的重要依據(jù)。我國(guó)高度重視塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)工作，制定了一系列環(huán)保法規(guī)與政策，以促進(jìn)塑料行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。8.3.2主要環(huán)保法規(guī)與政策（1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》：規(guī)定了環(huán)境保護(hù)的基本原則和制度。（2）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》：明確了固體廢物污染環(huán)境防治的基本制度。（3）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》：規(guī)定了水污染防治的基本制度。（4）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》：規(guī)定了大氣污染防治的基本制度。（5）《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》：明確了危險(xiǎn)廢物的種類和管理要求。（6）《塑料行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》：引導(dǎo)塑料企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)。8.3.3環(huán)保法規(guī)與政策執(zhí)行（1）企業(yè)自律：塑料企業(yè)應(yīng)自覺遵守環(huán)保法規(guī)與政策，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作。（2）監(jiān)管：部門應(yīng)加大對(duì)塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)工作的監(jiān)管力度，保證環(huán)保法規(guī)與政策的執(zhí)行。（3）社會(huì)監(jiān)督：鼓勵(lì)社會(huì)各界參與塑料行業(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)督，共同維護(hù)生態(tài)環(huán)境。第九章塑料行業(yè)安全生產(chǎn)9.1安全生產(chǎn)法規(guī)9.1.1國(guó)家相關(guān)法規(guī)概述我國(guó)對(duì)塑料行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)范，主要包括《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)。這些法規(guī)為塑料行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了法律依據(jù)和基本要求。9.1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范塑料行業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范主要包括《塑料工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》、《塑料加工企業(yè)安全操作規(guī)程》等。這些標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范為企業(yè)在生產(chǎn)過程中提供了具體的安全操作指南。9.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任根據(jù)相關(guān)法規(guī)，企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，保證生產(chǎn)過程中的安全。9.2安全生產(chǎn)管理9.2.1安全生產(chǎn)組織架構(gòu)企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)組織架構(gòu)，設(shè)立安全生產(chǎn)管理部門，配備專業(yè)管理人員，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。9.2.2安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育企業(yè)應(yīng)定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育，提高員工的安全意識(shí)和安全操作技能，保證員工在生產(chǎn)過程中能夠嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。9.2.3安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)加大安全生產(chǎn)投入，保證安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的配置與維護(hù)，提高安全生產(chǎn)水平。9.2.4安全生產(chǎn)檢查與整改企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)覺問題及時(shí)整改，保證生產(chǎn)過程中的安全隱患得到有效消除。9.3預(yù)防與處理9.3.1預(yù)防企業(yè)應(yīng)采取以下措施預(yù)防的發(fā)生：（1）制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育；（3）建立健全應(yīng)急預(yù)案；（4）強(qiáng)化安全生產(chǎn)檢查與整改；（5）加強(qiáng)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的配置與維護(hù)。9.3.2處理發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取以下措施進(jìn)行處理：（1）及時(shí)報(bào)告，