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義務,僅供參考,文檔可直接下載或修改,不需_Toc346364691"3.施3.23.54.現(xiàn)場管理組織機構_Toc3_Toc3463647_Toc346364716"5_Toc346364725"5.3._Toc346364735.4.1火災自動報警及66.1材_Toc346364_Toc346364757"7.4.2.文明施工及產(chǎn)品7.6對已完工工程的保運用先進科學的現(xiàn)代化管理手段,調(diào)動企業(yè)人優(yōu)勢資源,精心組織,與業(yè)主、監(jiān)理、密切配設計、現(xiàn)場測量、材料組織、現(xiàn)場施工實行流平Yh.石膏板與墻面應留有空隙,大面積平頂應留有Y一直線上,并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊,距。第一根次龍骨應兩端帶鉤,將鉤插入主龍N少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增加石板與踏和一切車輛過道。砂漿凝結期過后做清潔上NYNY稀,稀釋量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,然后將涂刷。為了避免流掛,應少蘸、勤蘸。滾涂順序后近,先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄用毛刷補齊,不得漏涂,一面墻面要一氣呵成用力要均勻,并不得磨穿涂層,磨后將表面清稠,具體摻稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,施工油脂等)都要清理干凈,并用砂紙打磨,使基層將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基位進行定位放線,設定固定軸線基準點及地面尺寸進行交尺叉復核,經(jīng)確認無誤后根據(jù)圖紙理)進行分布,經(jīng)核對符合要求后由膨脹螺絲璃隔斷軸線并標識在預埋件上,以確保玻璃夾位進行定位放線,設定固定軸線基準點及地面尺寸進行交尺叉復核,經(jīng)確認無誤后根據(jù)圖紙理)進行分布,經(jīng)核對符合要求后由膨脹螺絲璃隔斷軸線并標識在預埋件上,以確保玻璃夾⑥不銹鋼板的安裝:符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。檢安裝時,先由所彈中線引出兩條金屬裝飾板邊線接的縫隙中。注滿后,用塑料片在玻璃板對接管徑DN≤50mm時,采用PP-R管,熱熔連接,室內(nèi)排水采用UPVC排水塑料管,GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、平。穿梁預留孔(套管)預留(埋)時,應保壁和樓板的預留孔洞大小如設計無要求時,按以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準。承重墻及打洞應②與管道的接觸應緊密,固定支點應牢固,②立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管③立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預埋鐵(截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連②支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具樓板洞,應按位置畫好標記,對準標記剔鑿。b.立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊尺寸,將預制好的管道托到架子上,再將支管b.支管設在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應將管接不勻及分解變色線,內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡②干管安裝:首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標準高、坡向、坡安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻驗。出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水③立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口④支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋支搭操作平臺。將預制支管按編號運至現(xiàn)場。清將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預⑤器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面⑥排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及安裝后,必須⑦地下埋設管道及出屋頂透氣管如不采用硬鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,⑧粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季器和熔接機。熔接機上的加熱頭和加熱套,根b.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。切割后管速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間延長50%。要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷時宜將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件為內(nèi)則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料管與橫管的連接,應用90°順水三通(四通接入三通應采用Y型或TY進行嚴密性檢查。升壓要緩慢,水壓合格后要放③高度、坐標位置應符合設計和標準圖冊要洗,直到出水口的水色和透明度與進水目測一流不得經(jīng)過所有設備。生活給水系統(tǒng)管道交付流葉片。加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場具體情況,繪般8~10m為一段,法蘭螺栓朝一側,法蘭間墊δ=3-5mm石棉橡膠墊,按對磁化漆各二道,支吊架用膨脹螺栓固定牢靠,接吊在風管法蘭上。防火閥、消聲器單獨設),機入口自均設排煙防火閥(280℃關閉所有新鋼結合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開,以防止形振吊架生根,安裝平正、牢靠,設有基礎的風靠,水平管道支吊架間距按表3采用,立管支架層度小于5m時,每層設一個,保溫管道支吊架的最大間距見下表:風機運轉(zhuǎn)2h以上后,若無異常振動,滑動軸最高溫度不得超過70℃;滾固件不松動;動軸最高溫度不得超過70℃;滾動軸最高溫度不得超過75℃;軸與空調(diào)設備廠方對空調(diào)機、冷(熱)水機組),②火災自動報警系統(tǒng)應單獨布線,系統(tǒng)內(nèi)不③導線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應有接頭或扭結④敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子⑨管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、②線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特③探測器的底座應固定牢靠,其導線連接必④同一工程中的導線,應根據(jù)不同用途選不⑥探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢①手動火災報警按鈕,當安裝在墻上時,b.電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號,②消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟),②由消防控制室引至接地體的工作接地線,b.火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應具備施工及驗收規(guī)范b.按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器》GB4717的有關);Ⅷ.檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能,并在備電工5.4.1.2.2按現(xiàn)行國家標準《消防狀態(tài)顯示,并按現(xiàn)行國家標準《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》Gb.消防聯(lián)動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路h.檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能,并在備電工作狀態(tài)災自動報警系統(tǒng),按《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5.4.1.3.2火災自動報警系統(tǒng)在b.噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系置應有清晰的銘牌,安全操作指示標志和產(chǎn)品說b.在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應按設計要求c.管道連接后不應減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應采②當管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道③螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的④焊接連接應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道難以利用排水管將水排凈時,應采取相應的排b.噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴h.當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無②報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器③充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位⑥加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置②預作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣,③雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位④雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合②強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式④對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附⑵管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設④濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式3)報警閥調(diào)試應符合下列要求:水裝置處放水時,水流指示器、報警閥、壓力b.預作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,在施工需要前一周內(nèi)進場。對易燃材料單設危):供應。進貨時嚴格把關,并對照封樣驗收。凡貨。對甲供材料,從合同簽定時起就應積極參及到貨日期,進貨時按小樣和質(zhì)量標準把好進b.生活區(qū)、施工區(qū)衛(wèi)生、治安、保衛(wèi)工作做到項目樹立企業(yè)良好形象的一項基本要求,切實把建作業(yè)”的職業(yè)道德總目標,分解落實到每個生項管理制度緊密結合。通過“重在管理”,以工地安全為突破口,創(chuàng)出高優(yōu)質(zhì)的工程,樹立衛(wèi)生整潔、文明有序的工地形象,真正達到內(nèi)部管理標

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