燃氣汽輪發(fā)電機安裝主要施工方案

燃氣汽輪發(fā)電機安裝主要施工方案本工程為汽輪機配套安裝一臺美國GE公司生產(chǎn)的324－LU發(fā)電機，該發(fā)電機為水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵磁。布置在汽機房運轉層平臺、汽輪機低壓側。發(fā)電機臺板就位定子檢查及電氣試驗發(fā)電機臺板就位定子檢查及電氣試驗聯(lián)軸器找正聯(lián)接碳刷架安裝基礎檢查定子吊裝就位發(fā)電機整套風壓轉子檢查及電氣試驗發(fā)電機穿轉子發(fā)電機端蓋安裝氫氣冷卻器安裝施工準備軸瓦清理、檢查、安裝氫油水系統(tǒng)安裝定子冷卻水沖洗密封油系統(tǒng)沖洗結束H驗收簽證HH施工記錄驗收簽證驗收簽證施工記錄H檢驗報告1）臺板安裝⑴鏟平基礎表面，清除多余的混凝土，將伸出基礎表面的地腳螺栓套管割掉。⑵測量各縱橫中心線、基礎標高以及地腳螺栓的中心、垂直度。⑶按圖紙要求校核各定位預埋件的各部尺寸。⑷安裝墊鐵，調整其標高偏差滿足要求。⑸就位臺板，調整臺板中心、標高、水平符合圖紙要求。2）定子就位⑴定子就位前，將出線罩吊至定子下部存放。⑵將定子運至汽機房1軸外，按安裝方向在正對發(fā)電機基礎位置卸車，安裝液壓提升裝置及其支架（支架下基礎要進行加固），用液壓提升裝置吊起定子至運轉層平臺，由卷揚機牽引液壓提升裝置支架及定子延預先鋪設好的滑道拖運至發(fā)電機定子安裝位置，緩慢落下定子就位。定子就位前汽機房1軸暫不封閉2/A和4/A柱子也要緩裝。（具體施工方法詳見汽輪發(fā)電機靜子吊裝方案）3）氫氣冷卻器安裝⑴安裝前進行氫氣冷卻器的水壓試驗，通入潔凈的自來水，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)定規(guī)定時間后應無滲漏。⑵將冷卻器罩吊裝就位，然后對稱均勻地把緊所有螺栓。⑶將進水側的密封膠墊套在冷卻器把合處，膠墊兩面均勻涂刷一層密封膠，將氫氣冷卻器吊起插入冷卻器罩內，封閉端蓋。4）定子繞組氣密試驗⑴進行定子繞組水路的密封性試驗，必須在主引線及其水管路安裝完畢后進行。⑵將清潔干燥的壓縮空氣通入繞組水路中，緩慢升壓至廠家規(guī)定值，穩(wěn)定后觀測時間依據(jù)廠家要求。⑶使用“刷泡沫法”進行找漏并消除。5）轉子檢查⑴氣密試驗：轉子進行氮氣耐壓試驗，試驗壓力、試驗時間和壓降應不大于設計值。⑵進行轉子通風試驗，試驗完畢后清理表面灰塵及雜物。6）軸承安裝⑴將軸承室內清理干凈，并用煤油進行滲漏試驗，24小時后檢查應無滲漏。⑵對軸承的鎢金進行脫胎試驗，外觀檢查應無夾渣、氣孔、凹坑、裂紋或等缺陷。⑶檢查下半軸瓦外球面和配合的軸承座墊塊內球面接觸情況，要求滿足圖紙要求。⑷測量檢查上半軸瓦的頂部與軸承頂塊間隙應滿足圖紙要求。⑸始終保持軸承座墊塊處絕緣墊板及其絕緣零部件的清潔。組裝后測量絕緣電阻值應滿足圖紙要求。⑹上述檢查、調整工作完成之后，拆下上半軸瓦及上半端蓋，降低勵側端蓋，做好穿轉子的準備工作。7）穿轉子（參見本節(jié)后發(fā)電機轉子穿裝過程示意圖）在完成機務、電氣與熱工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行檢查、清理，確認其內部清潔無問題后，進行發(fā)電機轉子的穿裝工作。發(fā)電機轉子擬采用滑塊法，由CC2500吊車配合穿裝。⑴發(fā)電機和汽機房1軸墻面間的距離小于發(fā)電機轉子長度，穿轉子時汽機房1軸處暫不封閉，在廠房外緊靠1軸位置搭建臨時平臺，以便于穿轉子的施工。⑵將轉子托架把合在勵端聯(lián)軸器上，并布置好調整墊片及外滑板。⑶將定子鐵芯保護工具及弧型鋼板先后鋪在定子鐵心上，滑板及滑塊的表面均須涂以石蠟。定子繞組端部必須用布遮蔽，嚴防雜物落在繞組上。⑷利用汽機房行車吊起轉子調整至水平狀態(tài)，緩緩將其穿入定子。將后軸頸支架落在滑板上，然后使轉子向燃氣機一側移動。將本體滑塊前后兩端分別系上繩索，以備抽出時牽引用。當轉子本體進入定子時，墊入本體滑塊并拉到緊靠汽端護環(huán)上。當汽端聯(lián)軸器露出機座時停止滑動，吊起轉子汽端，將滑塊翻轉到上方。抽出滑塊，繼續(xù)向前移動轉子至安裝位置。抽出滑塊和滑板，安裝好軸承，提起勵側下端蓋，落下轉子就位。⑸轉子就位位后調整定子與轉子的磁力中心、空氣間隙，應滿足廠家圖紙規(guī)定。8）風扇葉片安裝⑴安裝風葉時應按照制造廠的鋼印標記對號入座。⑵把緊風葉的螺母，鎖好所有止動墊片。⑶安裝導風環(huán)，調整風葉與導風環(huán)的徑向間隙符合圖紙要求。⑷安裝好內端蓋，鎖緊所有螺栓及定位塊。9）密封瓦安裝⑴檢查密封瓦鎢金應無氣孔、夾渣，表面應無凹坑、裂紋及其它缺陷，經(jīng)著色檢查應無脫胎。⑵多點測量密封瓦內徑，不應出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。⑶安裝下半密封瓦支座，將密封瓦的下半嵌入密封座下半，測量密封瓦與密封座的軸向間隙。將上半聯(lián)接好，使整個密封瓦套在軸頸上。測量密封瓦與軸的徑向間隙，其值符合圖紙要求。⑷安裝密封座上半，把緊密封座上下半的螺栓。檢查密封瓦在支座內應活動自如。⑸在安裝過程中按要求測量各部件間的絕緣。10）發(fā)電機找正⑴發(fā)電機應在二次澆灌前進行初步找正，即發(fā)電機和燃氣機對輪找中心。⑵發(fā)電機二次澆灌后重新復查對輪中心進行最終找正。⑶把緊地腳螺栓，裝好定位鍵。⑷墊片、螺栓與轉子打上配對標記，螺栓配重后清理聯(lián)軸器進行裝配，最后按要求力矩緊固螺栓。11）氫、油、水系統(tǒng)的安裝⑴發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)設備由廠家供貨，現(xiàn)場不進行解體檢查，設備安裝時應保證其縱橫中心符合設計圖紙要求，其標高、水平符合廠家及規(guī)范要求。⑵系統(tǒng)管道安裝應保證連接正確，內部清潔無雜物，管道的標高、水平、垂直度應符合要求，法蘭連接的部位應緊力均勻、確保無滲漏。⑶密封油沖洗臨時管路安裝牢固、嚴密，沖洗過程中按時清理濾網(wǎng)，敲打管路，并作好沖洗記錄。⑷定子水沖洗時應先沖洗發(fā)電機外部管路，水質達到標準，再進行整套系統(tǒng)沖洗。12）整套風壓試驗⑴機組整套風壓試驗應在發(fā)電機密封油系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)安裝完畢之后進行。⑵密封油系統(tǒng)經(jīng)油循環(huán)沖洗合格，能向密封瓦正常供油，油壓能穩(wěn)定，保持比機內氣體壓力高，差值符合運