5棟高層住宅商品房與商業(yè)用房工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說(shuō)明 第二章工程概況 第三章施工組織與管理 3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置 3.1.3施工人員組織 3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備 3.1.5技術(shù)準(zhǔn)備 1 3.2.1施工組織總體設(shè)想 3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織體系 3.2.3項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé) 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 4.1.2工程階段控制目標(biāo) 4.1.3流水段劃分 4.2.5交叉作業(yè)的原則及措施 4.2.6技術(shù)工藝及措施的保證 38 2 42 第六章工程主要施工方案 6.1.1平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 6.1.2高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 6.1.9質(zhì)量保證措施 6.1.10測(cè)量資料 6.2.1總體規(guī)劃 6.2.4檢驗(yàn)存放 3 676.2.7鋼筋綁扎 6.2.8鋼筋位置控制措施 6.2.9鋼筋質(zhì)量 6.2.10鋼筋的試驗(yàn) 736.2.11成品保護(hù) 74 6.3.1墻體模板 6.3.2獨(dú)立柱模板 6.3.3梁板模板 6.3.4質(zhì)量控制 6.4.1工程概況 6.4.2材料選擇 6.4.3混凝土運(yùn)輸及澆筑 90 6.5.2技術(shù)準(zhǔn)備 6.5.3機(jī)具準(zhǔn)備 46.5.6施工注意事項(xiàng) 第七章地下室施工方案 7.1.1基坑圍護(hù)設(shè)計(jì) 7.1.2土釘墻施工工藝流程 7.1.3設(shè)備及人員投入 7.1.4技術(shù)措施 7.2.2鋼筋原材料的控制 7.2.3鋼筋加工、鋼筋連接 7.2.4鋼筋工程施工 57.3.3地下室外墻模板 7.4.1基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式及工程量 7.4.2施工準(zhǔn)備 7.4.3測(cè)量放線 7.4.4施工技術(shù)措施 第八章冬、雨期施工措施 8.2.1結(jié)構(gòu)施工 8.2.2粗裝修 8.2.4機(jī)電施工 8.2.5現(xiàn)場(chǎng)排水措施 8.4.2一般冬期施工措施 8.4.3結(jié)構(gòu)冬期施工技術(shù) 69.2其余設(shè)備配制 第十章質(zhì)量保證措施 10.2.1公司質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖 10.2.2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖 10.2.3質(zhì)量保證程序 10.2.4過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 10.3.1過(guò)程控制 10.3.2采購(gòu)物資質(zhì)量保證 10.3.4經(jīng)濟(jì)保證措施 10.3.5合同保證措施 10.4.1施工組織設(shè)計(jì)的審批制度 10.4.2預(yù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收制度 10.4.3施工階段的砼澆筑審批制度 10.4.4技術(shù)、質(zhì)量交底制度 10.4.5分部、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 710.4.6現(xiàn)場(chǎng)材料管理 10.4.7計(jì)量器具管理 10.4.11回訪維修制度 第十一章安全、文明施工措施 11.2.2基坑安全防護(hù) 11.3.3安全教育程序 11.3.4組織安全活動(dòng) 8 11.4.4臨時(shí)用電 11.4.5塔吊使用 11.5.1文明施工目標(biāo) 11.5.3文明建設(shè)措施 11.5.6節(jié)約措施 214 第十二章降低成本措施 216 9 12.5.1充分利用總承包管理優(yōu)勢(shì) 12.5.2詳圖設(shè)計(jì)與協(xié)調(diào)能力 21812.5.3總包預(yù)控能力 12.5.4信息網(wǎng)絡(luò)對(duì)工程的支持 12.5.5嚴(yán)格的質(zhì)量控制和計(jì)劃管理 第十三章工程施工階段和竣工后的服務(wù)措施 13.1.1工程施工階段服務(wù) 13.1.2工程竣工后服務(wù) 221 13.4用戶服務(wù)實(shí)施細(xì)則 13.4.1施工過(guò)程重點(diǎn)預(yù)控 22213.4.2保修期內(nèi)的回訪、保修工作 13.4.3保修期后的服務(wù) 附件二：基礎(chǔ)施工階段平面布置圖附件三：主體施工階段平面布置布置圖附件五：臨時(shí)水電布置圖第一章編制說(shuō)明1.1、首先感謝業(yè)主對(duì)我公司的充分信任，能夠給予我公司參加蘇州市**鎮(zhèn)**路**號(hào)商住地塊工程投標(biāo)機(jī)會(huì)!我們深知本工程的特殊性和極端重要性，我公司從上到下表現(xiàn)出了高度的重視程度，我們將會(huì)十分珍惜此次難得的機(jī)會(huì)!1.2、在接到招標(biāo)文件后，公司多次組織工程技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的、反復(fù)閱看，并組織了各個(gè)專題會(huì)對(duì)該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證比較，最終確定了適于本工程特點(diǎn)的施工方案，使得該施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、詳盡、具有很強(qiáng)的可操作1.3、為了更好地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文件的編制，使今后的工程施工實(shí)施更符合實(shí)際，更具針對(duì)性，我公司曾組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)施工組織1.4、我公司通過(guò)多年在全國(guó)各地的工程施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，特別是在華東地區(qū)先后承接過(guò)多個(gè)大型項(xiàng)目.比較熟悉政府與工程建設(shè)的有關(guān)法令法規(guī)及有關(guān)要求和限制，與工程相關(guān)的注冊(cè)手續(xù)，機(jī)械設(shè)備、物資材料、廠商等市場(chǎng)情況和周邊資源，地方性的現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工程質(zhì)量和安全文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通、勞動(dòng)用工、施工現(xiàn)場(chǎng)管理的要求和規(guī)定，市政供電、供水和雨污水排放條件和有關(guān)規(guī)定和要求，地方定額和取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)工程造價(jià)方面的文件和規(guī)定等。1.2編制依據(jù)1.3質(zhì)量目標(biāo)1.4工期目標(biāo)1.5工程成本造價(jià)控制目標(biāo)1.6安全目標(biāo)傷發(fā)生頻率控制在千分之六以內(nèi)；我們?cè)谠摴こ讨袑?yán)1.7環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)為我公司的樣板和代表性工程，不僅如此，而且要使該工程成為節(jié)能1.8技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)1.9培訓(xùn)和教育目標(biāo)1.10團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)第二章工程概況程為1#、2#、3#、4#、5#五棟高層住宅商品房和圍繞五棟高層住宅的商業(yè)用房。1#、2#、3#、4#、5#五棟高層住宅商品房及商用房總建筑面積為53615m2,其中商業(yè)用房建筑面積133.1施工準(zhǔn)備3.1.1場(chǎng)地平整及道路施工由于主體建筑混凝土要求使用商品混凝土，并且現(xiàn)場(chǎng)非常小，因而3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.1.3施工人員組織工人配備400-450名，在施工高峰期工人增至500人，詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃。3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)展情況，組織相應(yīng)的施工機(jī)具以保證工程施工的需要，3.1.5技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉圖紙組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，充分理解設(shè)計(jì)意2)編制施工計(jì)劃根據(jù)圖紙及投標(biāo)方案的進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)各種材料供應(yīng)3)編制質(zhì)量計(jì)劃3.2施工組織3.2.1施工組織總體設(shè)想組織管理質(zhì)量管理牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信理2)五步到位技術(shù)方案領(lǐng)先依靠和運(yùn)用我公司在高層建筑和大型落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定嚴(yán)格控制計(jì)劃以總承包合同確認(rèn)的總工期及總承包優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及場(chǎng)容及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理我公司在眾多工程項(xiàng)目的施場(chǎng)外民心工程”3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織體系(如后)3.2.3項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1)代表企業(yè)法人全面負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目的施工運(yùn)行，確保項(xiàng)目順利項(xiàng)目主任工程師商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安裝經(jīng)理2)負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力?！へ?fù)責(zé)接收各部門文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資2安裝管理部做好安裝工程的各項(xiàng)具體項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織體系質(zhì)安質(zhì)量安全保衛(wèi)工程調(diào)度質(zhì)安質(zhì)量安全保衛(wèi)工程調(diào)度計(jì)劃經(jīng)營(yíng)預(yù)統(tǒng)翻算計(jì)樣綜合辦公室標(biāo)化生活環(huán)保安裝暖通電梯技術(shù)技試計(jì)方深術(shù)驗(yàn)量案化第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排4.1.2工程階段控制目標(biāo)施工階段開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間階段工期工程總工期2004年9月25日2005年8月20日地下室結(jié)構(gòu)2004年9月28日2005年2月8日地上主體結(jié)構(gòu)2004年12月1日2005年8月14日區(qū)裝修2005年月10日2008年8月20日安裝工程2005年2月20日2005年8月10日竣工清理2005年8月10日2005年8月19日竣工驗(yàn)收2005年8月20日2005年8月20日14.1.3流水段劃分 4.1.4主要施工進(jìn)度計(jì)劃敘述1、基礎(chǔ)工程施工階段2、主體結(jié)構(gòu)階段確定關(guān)鍵線路：在主體結(jié)構(gòu)施工階段1#、2#、3#、4#、5#各棟主點(diǎn)圍繞各棟主樓結(jié)構(gòu)施工來(lái)合理安排各道工序的施工順序，其它工作4、抹灰和涂料施工5、竣工驗(yàn)收4.2施工進(jìn)度保證措施1技術(shù)準(zhǔn)備工作2物資準(zhǔn)備工作3施工機(jī)具準(zhǔn)備工作4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作4.2.2建立完善的計(jì)劃保證體系進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與1計(jì)劃編制形式為科學(xué)合理地安排施工先后秩序以及充分說(shuō)明工程施工計(jì)劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包實(shí)踐總結(jié)出具有實(shí)際操作的多級(jí)計(jì)劃管理體系，即：一級(jí)總體控制計(jì)劃表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo)，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)施監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理，本次投標(biāo)提供一級(jí)總控計(jì)劃(初步)二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是以二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，進(jìn)一步的分解二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃，進(jìn)行周、日計(jì)劃2、施工配套保證計(jì)劃設(shè)計(jì)圖紙計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及總體施工進(jìn)度計(jì)劃和類似工程施工管理方案編制計(jì)劃此計(jì)劃是根據(jù)擬編制的本施工組織設(shè)計(jì)以及總體施工進(jìn)度計(jì)劃的有效劃此計(jì)劃要求的是分項(xiàng)工程所必須使用的大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及施工機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)出場(chǎng)期限。對(duì)于特殊加工制作和供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮起加工周期和供應(yīng)周期。對(duì)塔吊以及部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場(chǎng)或拆除期限。為保證此項(xiàng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)后編制細(xì)致可行的我公司總部除具備強(qiáng)有力的總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能4.2.4合理安排各工序，提前插入粗裝修施工4.2.5交叉作業(yè)的原則及措施1結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的交叉施工原則為解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取粗裝修提前插入工作面交叉本工程結(jié)構(gòu)擬采取分階段驗(yàn)收的方式，在地下室結(jié)構(gòu)2裝修與機(jī)電安裝之間的交叉施工3室內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段后，室內(nèi)和外墻裝修4.2.6技術(shù)工藝及措施的保證2采用小流水施工3先進(jìn)的模板體系4采用混凝土泵送工藝主樓為高層建筑，混凝土輸送大部分6采用現(xiàn)場(chǎng)電視監(jiān)控技術(shù)4.2.7總包管理的保障1采用成建制的勞務(wù)分包、引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制6加強(qiáng)與政府和社會(huì)各方面的協(xié)調(diào)7加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)我公司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面5.2基礎(chǔ)施工階段平面布置5.3結(jié)構(gòu)施工階段平面布置5.4裝修施工階段平面布置置圖)5.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)2.中國(guó)建筑工業(yè)出版社《建筑給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》3.結(jié)構(gòu)專業(yè)提供的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施排水(不包括降水時(shí)的排水)設(shè)計(jì)。三、臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案：2、消火栓系統(tǒng)用水量：3、室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)：給水干管各處按用水點(diǎn)需要預(yù)留甩口及引入建筑物內(nèi)，并按不小于體安裝方法參見(jiàn)華北標(biāo)“室外地下式消火栓安裝圖”場(chǎng)正南建臨時(shí)消防水泵房，泵房?jī)?nèi)設(shè)消防貯水池供吸水，然后分別供給4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防管網(wǎng)敷設(shè)5、生活/生產(chǎn)給水系統(tǒng)6、排水系統(tǒng)實(shí)際使用人數(shù)按700人考慮，清掏周期是6個(gè)月，選用5號(hào)磚砌化糞池，7、管材設(shè)計(jì)本方案室外給水管、室內(nèi)消防及生產(chǎn)用水均采用焊四、臨時(shí)用水設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1、水量確定：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工用水量，按工程高峰用水量計(jì)室外消防用水量Q5同時(shí)發(fā)生火災(zāi)2次用水量按15L/S,室內(nèi)消防用2、消防給水主管管徑的確定：本工程室外消防用水量為15L/S,室內(nèi)消防用水量為20L/S,現(xiàn)場(chǎng)消d=(4*38.5/3.14*2.5*1000)-12/min,電機(jī)功率為11KW,揚(yáng)程112米；生活水泵施工用水加壓泵8.16五、臨時(shí)用水系統(tǒng)的維護(hù)與管理：5.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案編制依據(jù)用電狀況荷計(jì)算序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量換算后的率功率(kw)1塔吊臺(tái)22塔吊臺(tái)23根4平板振動(dòng)器臺(tái)685對(duì)焊機(jī)臺(tái)26混凝土泵臺(tái)47木工機(jī)械8鋼筋加工區(qū)切斷機(jī)/煨彎?rùn)C(jī)生活/辦公用電S;:總視在計(jì)算負(fù)荷或總?cè)萘?kVA)S?:電焊機(jī)額定總?cè)萘?KVA)S?:室內(nèi)照COSφ:電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)(0.65~0.75)用電設(shè)備數(shù)量(臺(tái))需要系數(shù)一般電動(dòng)機(jī)30以上加工動(dòng)力設(shè)備電焊機(jī)10以上室內(nèi)照明室外照明根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期主要施工用電設(shè)備配置表及相應(yīng)功率進(jìn)行如下計(jì)四、平面布置與使用說(shuō)明系數(shù)(取1.1)P:回路總功率(W)cosp:功率因數(shù)η:電動(dòng)機(jī)平均效率U:三相電配電箱L至塔吊配電箱T回路：(按照滿足單體負(fù)荷計(jì)算)I=kk?P/3Ucosφη=1.1×0.6×113.4×1000/(3×380×0.5×0.8)配電箱L至生產(chǎn)區(qū)配電箱L2:I=kk?P/3Ucosφη=1.1×0.6×161.5×1000/(配電箱L至生產(chǎn)區(qū)配電箱L3:I=kk?P/3Ucosφη=1.1×0.5×140×1000/(配電箱L至辦公區(qū)回路LI:I=358A,應(yīng)選用VV?33××95電纜。六、電纜電壓降核算：ε壓降為5%七、臨時(shí)用電系統(tǒng)的使用、管理與維護(hù)1、安全用電措施塔吊專用箱必須從配電室單獨(dú)引線，采用接地保護(hù)。接地電阻小于地線采用40*4的鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體和PE線端子做良用途等。配電箱及開(kāi)關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間和通道，不要為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能保證現(xiàn)場(chǎng)照明不中斷，配電箱內(nèi)的每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)電器控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備(含插座)以保證安全。應(yīng)保持配電線路及配電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。電氣接線不得有壓接不實(shí)現(xiàn)象，以免打火。使用足夠截面的電纜線，避免電纜發(fā)熱引起火災(zāi)。平時(shí)應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進(jìn)出線有沒(méi)有承受外力，有沒(méi)有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒(méi)有松動(dòng)，動(dòng)力3、電工安全操作從事電氣作業(yè)人員必須持有效維護(hù)電工操作證件上全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電操作時(shí)必須懸掛“禁止合閘、有人嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)范圍規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。電工作業(yè)前必須穿戴符合安全要求得勞動(dòng)保護(hù)用品，并使用基本安全用具及必要工具。每班前巡視檢查一次，重點(diǎn)檢查線路保護(hù)，漏電開(kāi)關(guān)及保護(hù)零線完好，做好交接班，接班電工未到時(shí)，值班電工不得離開(kāi)崗位。做好電工值班記錄，電工檢復(fù)查記錄。定期檢測(cè)重復(fù)接地和保護(hù)接地電阻值，其中重復(fù)接地不大于10Q,保護(hù)接地不大于4Q。停電時(shí)設(shè)備必須拉閘斷5.7臨建設(shè)施布置1、現(xiàn)場(chǎng)辦公室積為23*5米，并在征得業(yè)主同意的前提下按公司CI形象進(jìn)行布置，在主體結(jié)構(gòu)施工完6層，并拆除完成3層以下架具后將臨時(shí)辦公室般至樓2、試驗(yàn)室4、臨時(shí)廁所在現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置管理人員廁所，由專業(yè)清潔公司進(jìn)行定期清掃，淀池，分別設(shè)置在大門出入口處，同時(shí)可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水可用來(lái)6.1施工測(cè)量工程(一)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1.平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低4.樁位必須用混凝土保護(hù)，并用紅黃相間的鋼管進(jìn)行圍護(hù)，用紅油5.根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)設(shè)原點(diǎn)，由南向北，從寶帶西路開(kāi)始沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路測(cè)設(shè)一條導(dǎo)線，再?gòu)目h前街經(jīng)東吳北路返回寶帶西路，使導(dǎo)線形(二)主軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)等級(jí)測(cè)角中誤差(")邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差一級(jí)經(jīng)校測(cè)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工方案中流水段的劃分和建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工的需要。加密辦6.1.2高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)(一)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則3.水準(zhǔn)控制網(wǎng)也根據(jù)高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線進(jìn)行平差。(二)高程控制網(wǎng)的等級(jí)及技術(shù)要求等級(jí)每千米高差中誤差(mm)路線長(zhǎng)度水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測(cè)次數(shù)附合閉合差(mm)三等6DS?雙面往返各一次6.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求1.水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。墻水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)前后禮差(m)視線離地最低高度基輔分劃讀婁基輔分劃所測(cè)高差之差三級(jí)DS?6.1.4基礎(chǔ)平面軸線投測(cè)方法視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上、在同6.1.5±0.00以下部分標(biāo)高控制(一)高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水(二)±0.00以下標(biāo)高的傳遞施工時(shí)用塔尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。為保證豎向控制的精度要求，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò)3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋置固定的標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上。并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，應(yīng)在墻柱立面抄測(cè)出一米線。(1米線相對(duì)于每層設(shè)計(jì)標(biāo)高而定),并注明其相對(duì)高程和絕對(duì)高程，(三)標(biāo)高校測(cè)與精度要求每次引測(cè)標(biāo)高需要作自身閉合外，對(duì)于同一層分幾次引測(cè)的標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測(cè)校核，測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm。(四)土方開(kāi)挖測(cè)量方法測(cè)量人員跟隨挖土機(jī)隨挖隨測(cè)，標(biāo)高抄測(cè)點(diǎn)縱橫間距1～3米，并用白灰點(diǎn)標(biāo)識(shí)，允許偏差為±10mm。集水坑邊線、電梯井邊線、變坡邊線應(yīng)根據(jù)控制軸線放線，并用白灰線標(biāo)識(shí)，不允許超挖。第二步進(jìn)行人工清標(biāo)高10厘米處，并用紅油漆標(biāo)記到鋼筋上，每?jī)筛摻钪g拉小麻線，以此嚴(yán)格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為0～50mm,不允許超挖。集水坑清底時(shí)，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30厘米長(zhǎng)的中6鋼筋并拉小麻線用于控制坑位。為了保證軸線投測(cè)的精度，滿足結(jié)構(gòu)施工要求，平面控制采用內(nèi)控(一)內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)測(cè)角中誤差(")邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)4.±0.000以上各層底板面在各控制點(diǎn)的正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)(二)軸線投測(cè)方法(1)儀器采用激光經(jīng)緯儀及激光接收靶。(2)將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好經(jīng)緯儀后，打開(kāi)發(fā)光電源，將光線投測(cè)“十”字交點(diǎn)移至激光斑點(diǎn)上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)激光經(jīng)緯儀，激光斑在接收靶到所需控制點(diǎn)投測(cè)完畢。對(duì)接收點(diǎn)組成的控制網(wǎng)進(jìn)行角度、距離閉和測(cè)量，滿足精度要求后即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，并以此作為本樓層放(3)將經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，后視較長(zhǎng)邊，依次投測(cè)出主軸線；然后，在校核主軸線軸跨及夾角，各邊角需符合施工精度規(guī)范要求后，表5<50米表6(二)結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高傳遞方法足結(jié)構(gòu)施工的需要，并在旁邊標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高和絕對(duì)標(biāo)高，其誤差控制在2.±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基6.1.8工程重點(diǎn)部位的測(cè)量控制方法(一)建筑物大角鉛直度的控制首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30厘米處外墻墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的鉛直度。(二)墻、柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證剪力墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少與兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足裝飾橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識(shí)。在后續(xù)的施工中，每層都要根據(jù)控6.1.9質(zhì)量保證措施8.滯后施工單位的測(cè)量成果應(yīng)與超前施工單位的測(cè)量成果進(jìn)行聯(lián)6.1.10測(cè)量資料表7數(shù)量激光經(jīng)緯儀1軸線投測(cè)J?經(jīng)緯儀2細(xì)部軸線測(cè)量DS?水準(zhǔn)儀3標(biāo)高傳遞全站儀1控制導(dǎo)線投測(cè)6.2鋼筋工程6.2.1總體規(guī)劃防烈度為六級(jí)，框架梁、柱及抗震剪力墻配筋按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)和構(gòu)種筋外，主要用φ12、φ14鋼筋，局部有少量φ10、p16。由于設(shè)計(jì)要求≥φ25筋要求焊接或機(jī)械連接；本工程擬φ25以上鋼筋均采用機(jī)械連接，即除端頭接頭采用冷擠壓連接以保證接頭角度正確外，其它接頭均6.2.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程圖鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單結(jié)構(gòu)作業(yè)處責(zé)任工程師責(zé)任工程師技術(shù)部材料員填寫實(shí)驗(yàn)委托單報(bào)監(jiān)理公司物資部項(xiàng)目物資部項(xiàng)目物資部質(zhì)量員材料員投入使用技術(shù)存檔6.2.4檢驗(yàn)存放對(duì)于二級(jí)鋼，需從中任選兩根鋼筋，每根截取兩個(gè)試件分別做拉力試驗(yàn)彎如有一項(xiàng)不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴(yán)禁用于工程上。分包在提交試驗(yàn)申請(qǐng)單時(shí)除要寫清爐號(hào)、批量、規(guī)格、等級(jí)外還要寫清楚使用部位，保證將來(lái)資料的交圈。試驗(yàn)結(jié)果必須在鋼筋投入使用前反饋鋼筋還應(yīng)用苫布蓋好，特別是經(jīng)張拉后的一級(jí)鋼必須做有效遮蓋，以降6.2.5鋼筋加工晰，要做好鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，不需要的鋼筋不要進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋要盡快加工好并運(yùn)至須使用部位，并給加工人員作明確的交底。成品鋼筋掛鋼筋擬采用機(jī)械接頭連接，對(duì)鋼筋接頭端要求比較高，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，并保證端頭截面與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲，用鋼筋切割機(jī)下的料，必須把鋼筋端頭磨平后才能進(jìn)行鋼筋錐螺紋套絲，套絲時(shí)要用水溶性冷卻潤(rùn)滑液潤(rùn)滑，鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸，既可保證絲扣精度，又避免套絲機(jī)梳刀損壞，已加工的絲扣端頭要用牙形規(guī)和相應(yīng)型號(hào)的卡規(guī)逐個(gè)自檢，要求鋼筋絲扣壓形與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值(見(jiàn)表1)不合格鋼筋直徑完整牙數(shù)8另一端擰對(duì)應(yīng)型號(hào)的鋼套筒和塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至鋼筋直徑范檢查驗(yàn)收，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡清晰，資料齊全。須嚴(yán)格區(qū)分檢查用扭矩扳手序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))1彎曲成型機(jī)4鋼筋成型2切斷機(jī)4鋼筋切斷3卷?yè)P(yáng)機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)鋼筋切斷6.2.7鋼筋綁扎插筋不合格自檢整改 放、驗(yàn)線立筋綁扎(暗)柱筋綁扎水平筋機(jī)電埋管驗(yàn)收整改不合格不合格插筋驗(yàn)收隱檢質(zhì)量員驗(yàn)收申請(qǐng)合下道工序墨線放出墻、板、柱、后澆帶、地梁邊線位置，專業(yè)埋管位置也應(yīng)用紅厚度1400、500分別為600、800mm,墊塊采用與所澆筑的砼同標(biāo)號(hào)細(xì)砼制綁扎順序，先綁柱筋(含暗柱)再綁墻立筋。在每間隔2米的立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，再在1.5米左右高處(具體根據(jù)設(shè)計(jì)水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定)綁第1道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過(guò)程中用線錘調(diào)整柱(含暗柱)鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時(shí)支撐。根據(jù)上下層墻柱的有無(wú)進(jìn)行墻柱插筋的綁扎，以及開(kāi)洞后洞口加筋的綁扎，最后按間距部位保護(hù)層厚度板，墻水池壁墻框架柱編號(hào)為DZ-XX的柱，構(gòu)造柱，梁室外-0.45m,-1.0m,-1.2m標(biāo)高頂板上筋室外-0.45m,-1.0m,-1.2m標(biāo)高梁上筋地下室底板底部和外墻外側(cè)次梁上下主筋要擔(dān)在主梁上下主筋之上，縱向框架上部主筋應(yīng)置于橫向扎完畢后，機(jī)電專業(yè)預(yù)埋管，同時(shí)在模板上標(biāo)識(shí)出預(yù)埋管走向及位置，筋加密區(qū)和非加密區(qū)間距，附加箍筋數(shù)量，同時(shí)考慮起步筋距離確定其總數(shù)量。箍筋的開(kāi)口方向要錯(cuò)開(kāi)。取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要求在砼澆筑前出來(lái)，以防不合格情況下的返10、鋼筋綁扎，接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板下鐵接頭應(yīng)在跨中，上鐵接頭應(yīng)在支座處，其他各層頂板接頭位置要求與基礎(chǔ)底板剛好相反，相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)至少500mm或35d的區(qū)段，在該區(qū)段頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋鋼筋總截面面積的百份率，受拉區(qū)為50%,受壓區(qū)不受限制.同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭.墻、板洞處重點(diǎn)注意加筋放置，伸過(guò)洞邊要滿足設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)，雨棚要6.2.8鋼筋位置控制措施6.2.9鋼筋質(zhì)量的要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—96×鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程XJGJ109--96X帶肋鋼筋套2、套筒牙痕有關(guān)規(guī)定套筒型號(hào)壓接標(biāo)志道數(shù)壓痕最小直徑允度3、鋼筋綁扎和予埋件質(zhì)量允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)的長(zhǎng)，寬尺量連續(xù)三當(dāng)網(wǎng)眼的尺寸取其最大值骨架的長(zhǎng)度骨架的寬和高尺量取其最大值箍筋間距尺量連續(xù)三當(dāng)取其最大值受力鋼筋間距尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)排距取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置尺量檢查箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架尺量檢查焊接予埋件中心線位置尺量檢查水平交叉尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層板，墻尺量檢查基礎(chǔ)尺量檢查梁，柱尺量檢查6.2.10鋼筋的試驗(yàn)2、套筒冷擠壓鋼筋接頭試驗(yàn)是根據(jù)材料等級(jí)，規(guī)格按每500個(gè)接頭4、墻和板澆砼時(shí)要派專人看護(hù)墻筋，被碰5、由于結(jié)構(gòu)施工時(shí)逢雨季，而沉降后澆帶處要?dú)v經(jīng)六個(gè)月時(shí)間才能6.3結(jié)構(gòu)模板工程.內(nèi)隔墻墻體模板序號(hào)1模板面板18mm厚膠合板2楞50×100木方局部100×100木方3楞4穿墻螺栓組合式穿墻螺栓5斜支撐可調(diào)鋼管支撐直面內(nèi)隔墻模板支設(shè)(與市場(chǎng)膠合板規(guī)格一致)模板與模板之間的連接采用螺栓連接，模板支設(shè)見(jiàn)下圖：直面內(nèi)隔墻陰角、陽(yáng)角模板支設(shè)見(jiàn)下圖：模板安裝：按照模板配置平面圖(由施工單位根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)工順序。墻體模板拼裝時(shí)，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條；拼裝后將模板連柱(方柱)模板洞形圓洞模板面板15mm厚膠合板條與3mm厚復(fù)合板組合模板背楞50×100木方、18mm厚膠合板木方同時(shí)起支撐作用方洞模板面板15mm厚膠合板模板背楞50×100木方門窗洞口及方形管線洞口采用15mm厚膠合板和50×100木方，并在超上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移，圓形洞口面板用3mm厚復(fù)合板，背肋用50x18膠合板條，內(nèi)支撐用木方與膠合板組合支撐。洞口模板斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→固定斜撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設(shè)好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆.外墻模板∠50×5的角鋼，其主要規(guī)格為1200×3300,1200×2700,1200×1500。采鋼絲刷打磨板面，將板面上的鐵銹打磨掉，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，6.3.2獨(dú)立柱模板獨(dú)立方柱立方柱模板配置序號(hào)1模板面板標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板按2700mm+2700mm和2700mm+1500mm兩種高度配置2連接高強(qiáng)螺桿連接3斜支撐可調(diào)鋼管支撐序號(hào)1模板面板18mm厚膠合板2模板次背楞50×100木方3模板主背楞雙槽鋼4斜支撐可調(diào)鋼管支撐可調(diào)截面鋼柱模支設(shè)見(jiàn)右圖：可調(diào)截面木模板柱模支設(shè)見(jiàn)下圖：當(dāng)同截面柱子數(shù)量較少獨(dú)立柱模板支設(shè)板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。為了獨(dú)立柱模板的拆除6.3.3梁板模板序號(hào)1模板面板18mm膠合板樓板面板為15mm厚膠合板2主、次背楞50×100木方3支撐支撐、鋼管4梁夾具用于有I字鋼的梁和相應(yīng)木柱節(jié)點(diǎn)梁柱交接處模板支設(shè)1、梁與方柱交接處模板節(jié)點(diǎn)處模板節(jié)點(diǎn)梁與墻交接處，利用上道墻體砼澆筑套撐，模板面板為膠合板或多層復(fù)合板，豎筋為100×50木方，背楞用雙4、樓板模板用滿堂紅腳手架及可調(diào)鋼管支撐。模板背楞的木方與梁或墻的最大距離不得超過(guò)300mm,主背楞木方放在主背楞木方上，次背楞木方最大懸挑長(zhǎng)度不得大于150mm,并且要求木梁上預(yù)留洞模板梁板模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→立板主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板底模→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的2%。作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿。先拆除板模板，時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂。模板拆下后及時(shí)物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時(shí)集后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)6.3.4質(zhì)量控制內(nèi)。鋼模板和拼裝大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)6.4.1工程概況構(gòu)混凝土等級(jí)為C40,以上部位混凝土等級(jí)為C30;結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商6.4.2材料選擇所有結(jié)構(gòu)用混凝土均采用商品混凝土。任何混凝土中均不得使用氯化鈣。水泥：普通硅酸鹽水泥Ⅱ型(低水化熱)粉煤灰：可適量使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。減效增塑劑)含增塑劑，泵送砼坍落度控制6.4.3混凝土運(yùn)輸及澆筑1、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)方式商品混凝2、混凝土澆筑方式地下室結(jié)構(gòu)澆筑：底板按設(shè)計(jì)要求豎向構(gòu)件及樓梯：使用塔吊澆筑。梁及樓板：使用輸3、泵管的布置4、混凝土振搗施工準(zhǔn)備凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出施工條件在支設(shè)模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松動(dòng)石格。振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查安全設(shè)施、勞力配備混凝土澆筑(一般為30-40cm)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑6.5屋面工程6.5.1材料準(zhǔn)備量檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后經(jīng)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可6.5.2技術(shù)準(zhǔn)備a.要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的b.按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)、安全交底并下達(dá)作業(yè)c.掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對(duì)陰陽(yáng)角等特殊部位的6.5.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1平鏟小型把清理基層2鋼絲刷把5清理基層或管道等3棕掃普通把7清理基層4高壓吹風(fēng)機(jī)臺(tái)1清理基層表面浮土5卷尺把3丈量、放線、檢查6卷尺把1丈量、放線、檢查7剪刀普通把3裁剪卷材8壁紙刀大號(hào)把7裁剪卷材9粉線白色個(gè)2彈線刷子把5涂刷基層滾筒個(gè)5滾壓防水卷材電動(dòng)攪拌器個(gè)2攪拌防水涂料拌料桶個(gè)4拌合防水涂料滾筒刷個(gè)滾刷防水涂膜刮板個(gè)8刮涂附加層6.5.4防水基層及作業(yè)條件6.5.5施工程序及施工要點(diǎn)鐘左右(以手感判斷基本干燥)即可進(jìn)行粘合，粘合后用手持鐵輥?lái)樞虼罱涌p粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材陰陽(yáng)角、穿過(guò)防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：陰陽(yáng)角無(wú)皺折即可；又如管根部位，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗(yàn)合格后，及6.5.6施工注意事項(xiàng)a.防水卷材的缺點(diǎn)是延伸率小，耐穿性差，因此須采取相應(yīng)的措施b.選用適當(dāng)工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點(diǎn)粘工藝為佳，這樣同滿貼法比較，增加了卷材參與變形的面積，相對(duì)d.在防水層施工時(shí)還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，勿使器具損傷卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工，防水6.6安裝工程施工技術(shù)方案管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)1、工藝流程安裝準(zhǔn)安裝準(zhǔn)備合水管道合水管道管道安裝管道安裝防腐處理填洞2、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案施工準(zhǔn)備、預(yù)留、預(yù)埋及施工預(yù)制1、管道系統(tǒng)的施工準(zhǔn)備。2、管道預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞及暗配內(nèi)刷銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)油麻，其它管道與套管間填實(shí)密封膏。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按預(yù)埋圖紙要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆預(yù)留孔洞。橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，決不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步完成，由棟號(hào)工長(zhǎng)在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、業(yè)主各報(bào)一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再由業(yè)主簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我公司要向監(jiān)理公司、施工預(yù)制管段的加工尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置確定。對(duì)于管道組合、給水管道安裝1、給水管道施工工藝檢驗(yàn)加工裝試壓裝集等，同時(shí)參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備和建筑裝修圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)和標(biāo)高是否有交叉，空間排列是否合理，如有問(wèn)題應(yīng)在設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)出局部管道斷面圖紙，從而確保施工的順利進(jìn)行和成品的美觀和高質(zhì)量用的供貨必須為公司近年來(lái)一直合作的承包商或業(yè)主要求的供應(yīng)商，并且業(yè)績(jī)和聲譽(yù)都應(yīng)較扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，管材及管件應(yīng)有合格證，材質(zhì)證明填寫可保證施工質(zhì)量，對(duì)于戶型相同的房間，按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道支路、管徑、變徑，預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，然后在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際尺寸，記錄在草圖上，編號(hào)，然后再按草圖測(cè)的尺寸，整批加工，并留出調(diào)整段，則大大減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間。室外管道為鍍鋅鋼管用于消防系統(tǒng)、內(nèi)襯塑鍍鋅管用于給水系統(tǒng)，室管道在室外敷設(shè)應(yīng)特別注意管路的保護(hù)。管道的頂部距室外地坪完成面的距離應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求：一般規(guī)定在綠化帶下敷設(shè)，不少于0.6米；在6、室內(nèi)管道安裝室內(nèi)管道分為：鍍鋅鋼管用于消防噴淋系統(tǒng)；內(nèi)接工具上的指示燈指示焊具已經(jīng)足夠熱(260℃)且處于待用狀態(tài)。將管中無(wú)法適用而自行設(shè)計(jì)支架時(shí)，必須嚴(yán)格計(jì)算荷載和效核支架強(qiáng)度，待設(shè)計(jì)方及監(jiān)理認(rèn)可后方可施工，管道支架應(yīng)在地面預(yù)制，支架上的孔眼架型鋼對(duì)接面的焊接或螺栓連接必須符合規(guī)范要求支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺(tái)面處在同一水平面上，且垂直于(1)立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按甩口處加好臨時(shí)管堵，立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后(2)立管暗裝管管卡安裝當(dāng)層高小于或等于5m,每層必須安裝一個(gè)，層高大于適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度，位置是否系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣充滿水加壓，當(dāng)續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，通知甲方、監(jiān)排水管道安裝1、排水管道施工工污水支管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制廢水管安裝灌水試驗(yàn)防結(jié)露保溫衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)留口位置測(cè)量尺寸進(jìn)行預(yù)制。管道斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30-60秒即可粘接牢用。粘牢后立即將溢出的粘接劑控地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨對(duì)管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部連接，應(yīng)采用層必須設(shè)置，如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面的距離不得小于不大于2m,立管不大于3m,層高小于4m立管可要1個(gè)固定件。通向室外的3、排水立管安裝根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如系預(yù)鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土套管應(yīng)高出地面100mm,同時(shí)每層應(yīng)設(shè)置阻火圈，立管每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。立管安裝完畢后，配合土建用無(wú)收縮快硬硅酸鹽水泥C20干硬細(xì)石混凝土一次澆筑密石，在管道(1)三通的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量，三通口的高度要由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定，尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留的承口內(nèi)，5、灌水試驗(yàn)樓的任一層樓做灌水試驗(yàn)，塞子承受的壓力為管子的灌水高度與管子凈、消防噴淋系統(tǒng)施工工藝管材管件檢驗(yàn)噴頭施工設(shè)備供水設(shè)施安裝管網(wǎng)干管安裝施工設(shè)備供水設(shè)施安裝管網(wǎng)干管安裝密封面應(yīng)完整，無(wú)損傷，無(wú)毛刺，管材內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全，并且噴頭密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或折絲外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。水流指示器安裝：安度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可消防噴淋系統(tǒng)管徑〈100采用螺紋連接，≥100采用溝槽連接。管道應(yīng)采用機(jī)械切割，不允許使用氣焊切割，切割面應(yīng)光滑不得有飛邊毛刺現(xiàn)補(bǔ)蕊時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，公稱直徑大于50的管道螺紋連接的密封面填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，不得將填料擠支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。沖洗：水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試符系統(tǒng)拆裝方便，只要拆而只卡箍(總共四只螺栓)就可完全轉(zhuǎn)動(dòng)，以便進(jìn)行校直對(duì)準(zhǔn)，這種配置可避免法蘭安裝時(shí)出現(xiàn)的“雙孔化”槽內(nèi)之后，就提供了明顯的壓力約束和末端載荷能力。可以經(jīng)得起管道的各向運(yùn)動(dòng)(出自各種起源)鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?，滾輪頂?shù)戒摴芡獗跁r(shí)，使手動(dòng)液壓泵回油閥關(guān)閉并調(diào)節(jié)刻度到檢查管道末端(圖)管道末端外壁必須無(wú)刻紋，凸起以及壓痕，以保證墊圈的密封。檢查墊圈(圖)墊圈要平整無(wú)裂紋；并用潤(rùn)滑油均勻涂在墊固邊緣及外側(cè)。安裝墊圈(圖)把墊圈套在管道端頭，井保證墊圈邊緣不超出管道端頭。連接管道(圖)把管道排在一條直線上，將管道兩端對(duì)接一起，然后滑動(dòng)墊因到兩管溝槽中心位置，不讓墊圈偏向任何一邊。合上卡箍(圖)把卡箍放在墊圈上并確?？谶吘壴跍喜蹆?nèi)。安裝螺栓(圖)緊固螺母，均勻地?cái)Q緊兩邊螺母(注：不均勻上緊螺母將導(dǎo)致墊圈變形)使卡箍?jī)啥司o密結(jié)合在一起。e、機(jī)械三通安裝方法檢查管道開(kāi)孔(圖)管道開(kāi)孔的外壁必須無(wú)毛刺，光滑。以保證墊圈的密封。檢查墊圈(圖)將一只螺栓卸開(kāi)，把墊圈栓松開(kāi)與卸開(kāi)的螺栓末端對(duì)齊安裝機(jī)械三通(圖)把墊圈放入卡口內(nèi)，先把卡口下半部分轉(zhuǎn)動(dòng)90度，再把上半部分安放在管道上，使之于所開(kāi)孔在同一直線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)下半部分回位擰緊鏍栓噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)壞和污染吊頂。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：支、吊架的度小于150cm時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿防晃支架安裝示意圖明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)回閥，安全閥、放空管，控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的方向應(yīng)使消防用水能從水防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井力為工作壓力的1.25倍，或在工作壓力持續(xù)2小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。試壓合格填寫閥門試壓記錄，不合格進(jìn)行研磨直至試壓合格，安全閥按熱伸展方向和伸展量而有所偏移，其偏移方向與熱伸展方向相反，偏移量為伸展量的1/2倍。吊架則采用安裝時(shí)利用吊桿的傾斜來(lái)找回工作時(shí)配合土建予留孔洞，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求按規(guī)范規(guī)定的尺寸執(zhí)行。管道管道固定采用支架與吊架相結(jié)合的方法，在土建無(wú)予埋鐵的地方采用膨脹螺栓生根。支吊架的選用安裝要滿足管道固定、滑動(dòng)、防晃、防變形的要求，同時(shí)還要盡量減少將來(lái)運(yùn)行中因支架造成的冷熱量損失。6.6.3通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)措施機(jī)房設(shè)備安裝風(fēng)管制作的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。檢測(cè)首先使用漏光法，一般選在夜間，室內(nèi)環(huán)境較黑暗時(shí)進(jìn)行。持大功率的安全電壓光源在風(fēng)管內(nèi)移動(dòng)，通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷測(cè)定與調(diào)試主要項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的通風(fēng)機(jī)、噪聲的測(cè)定。測(cè)定各種數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和廠家6.6.4電氣安裝工程施工技術(shù)措施電氣系統(tǒng)施工工藝器具安裝單機(jī)調(diào)試集中調(diào)試交工驗(yàn)收工作內(nèi)容電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：器具安裝；防雷與接地；調(diào)試。1、管路敷設(shè)用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)凝土板墻固定盒、箱加支架固定，盒箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線15M;有三個(gè)彎時(shí)，8M。不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱禁止用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平，不得露洞。管口入盒、箱，可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱應(yīng)小于5MM。用鎖緊螺母鎖緊。暗管敷設(shè)方式：隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，等砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)住盒后接短管。隔1M左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過(guò)3KG的燈具伸縮縫處理：參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集。地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。管路跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不加保管外徑的6倍，架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支線路敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。2、橋架、線槽安裝材料選擇：本工程選用熱鍍鋅電纜橋架。架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m,垂敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和應(yīng)在電氣室地板灌注水泥之前仔細(xì)的調(diào)整其位置及水平，務(wù)必使其誤差不超過(guò)規(guī)范和廠家的建議值，灌注水泥的配電箱位置調(diào)整完成合格后，依規(guī)范和廠家建議鎖緊基礎(chǔ)螺絲。盤間未提供，則所有現(xiàn)場(chǎng)制作的連接線均應(yīng)在兩端分別套入線號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及測(cè)試應(yīng)依據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)或?qū)＜抑笇?dǎo)進(jìn)行。配電箱安裝中應(yīng)完b、壁掛式配電箱安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時(shí)，理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電鈕、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。4、電纜敷設(shè)施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電拐5、管內(nèi)穿線工程保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，大截面，較長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械牽引(如倒鏈)設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中好記錄。由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格后6、器具安裝凈一些設(shè)備，以免產(chǎn)生電磁干擾，施工時(shí)應(yīng)注意保持他們之間的距離，器、綜合布線系統(tǒng)設(shè)備)產(chǎn)生電磁干擾，施工時(shí)應(yīng)注意保持他們之間的歐姆，保護(hù)接地(PE)所有電氣設(shè)備之金屬外殼、插座接地級(jí)均應(yīng)與PE線c、本工程的防雷接地、電氣系統(tǒng)接地及信息系統(tǒng)接地采用聯(lián)合接地的方式，均利用建筑物基礎(chǔ)之底板內(nèi)的鋼筋作為自然接地體。接地電阻進(jìn)入本工程的給排水、通風(fēng)等專業(yè)的金屬管道；建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)和1、電機(jī)試運(yùn)行電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電6.6.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工技術(shù)措施設(shè)備材料訂貨：質(zhì)量檢測(cè)合格報(bào)告。所使用的電線電纜等電氣產(chǎn)品應(yīng)符合中國(guó)電工認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要求，其產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要管線及設(shè)備安裝1、鋼管和金屬線槽安裝主要要求：質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂和砂眼棱刺，無(wú)凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無(wú)損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽外徑的10%。于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外當(dāng)管路暗配時(shí)，電線保護(hù)管直沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋人非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物墻面的距離不應(yīng)小電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。鋼管安裝敷鋼管進(jìn)箱盒的長(zhǎng)度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。箱、線槽和管使用的支持預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2連接后螺宜敷設(shè)在水管上面(不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道)當(dāng)管路交叉時(shí)距線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面允許偏差為20mm,并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接2、鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求：纜封頭絕緣，保證接地可靠探頭安裝要牢固，分清回路中的感煙探頭，蛇行走向布置.穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大干線槽的凈截面積的%。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線、探測(cè)器的“十”線為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺(tái)，線芯一根線芯纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮(3)安全型壓線帽；是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用的2～4根導(dǎo)線的連接。其操作方法(按帽的型號(hào)決定)清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯揚(yáng)人壓線幗的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍)填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接插人接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm,針孔大于線芯直徑1倍時(shí)，需要折回頭插入壓接。歐表，對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層等進(jìn)行搖測(cè)，其絕緣電阻值不應(yīng)低于20兆歐。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行揣測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝探測(cè)器安裝要求：進(jìn)廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供給國(guó)家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格的報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢固可靠，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15mm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。探測(cè)器安裝應(yīng)安裝圖紙要求進(jìn)行安裝。探測(cè)器周圍0.5m以內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。線為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用顏色區(qū)分。探測(cè)器的頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警接扭的步行距離不應(yīng)大端子箱和模塊箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備的火災(zāi)信號(hào)及其它報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲、光報(bào)警，指示火災(zāi)發(fā)生的部位，按照預(yù)先編制的邏輯，發(fā)出控制信號(hào)，聯(lián)動(dòng)各種滅火控制設(shè)備，迅速有用可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進(jìn)行安裝，固定要牢固、端正，安裝在作距離不應(yīng)小于1.2ma、落地安裝時(shí)，其底宜高出地面0.05—0.2m,一般用槽鋼或打水臺(tái)作為基礎(chǔ)，如有活動(dòng)地板時(shí)使用的槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時(shí)用水平尺、小線找好平直度，然b、控制柜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開(kāi)始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將雙列布置時(shí)不應(yīng)維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置d、區(qū)域控制室安裝落地控制盤時(shí)，參照上述的有關(guān)要求安裝施工。4、系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收消防控制中心各種設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進(jìn)行在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)遵守公安部頒發(fā)的[火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范]深入檢查6各部件和設(shè)備安裝是否符合規(guī)范要求在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試方案：設(shè)計(jì)基坑圍護(hù)采用土釘墻，且土釘墻施工完成后與墊層成垂直7.1.2土釘墻施工工藝流程打入土釘打入土釘錨管坡7.1.3設(shè)備及人員投入設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備或名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地額定功率1空氣壓縮機(jī)22砼噴射機(jī)23紅外線測(cè)距儀14經(jīng)緯儀25水準(zhǔn)儀26電焊機(jī)67氧焊器具28注漿泵2臺(tái)9灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)切割機(jī)2臺(tái)人員組織表序號(hào)部門職責(zé)職務(wù)人數(shù)1制作錨管隊(duì)制作錨管隊(duì)長(zhǎng)1班長(zhǎng)3工人62打錨管隊(duì)打錨管隊(duì)長(zhǎng)1班長(zhǎng)3工人3焊掛鋼筋網(wǎng)焊掛鋼筋網(wǎng)片隊(duì)長(zhǎng)1班長(zhǎng)3工人4噴射砼隊(duì)噴射砼隊(duì)長(zhǎng)1班長(zhǎng)3工人5注漿隊(duì)拌漿、注漿隊(duì)長(zhǎng)1班長(zhǎng)3工人6勤雜工工程勤雜班長(zhǎng)1組員27.1.4技術(shù)措施施工順序土方開(kāi)挖要求按土釘墻施工操作規(guī)程進(jìn)行，必須分段分層進(jìn)土方開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的開(kāi)挖深度分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度為1.2—1.6米，最大深度不得超過(guò)1.6米，嚴(yán)禁超挖，且必須挖出8-15米的作業(yè)空間，在未完成上層作業(yè)面的土釘噴砼支護(hù)以前，不得進(jìn)行下一層深度的開(kāi)挖。因淤泥質(zhì)粘土呈流塑狀，開(kāi)挖前必須打好兩排呈梅花型布設(shè)的垂直注漿錨管，一定要注足漿。厚的土層，利于邊坡的穩(wěn)定，土質(zhì)較差時(shí)，預(yù)留量大些。打錨管以前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求定出孔位并做標(biāo)記和編號(hào)，孔位誤差不大于200mm,成孔傾角不大于30min,當(dāng)成孔過(guò)程中，遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，需采取輔助加固措施，確保安全。采用10m3空壓機(jī)配合WC-150型潛孔錘將φ48的錨管(帶倒刺)沖入土層中，打錨管過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土體與設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的土質(zhì)差異較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。眼間隔0.5m,兩眼對(duì)稱且總體成梅花形布置。錨管打入后，在錨管端部焊中25接頭或綁扎高壓膠管，連接高壓注漿管，采用高壓注漿泵，先用0.3-0.5Mpa壓力注漿，注滿后保持壓力3-5分鐘。后用高壓0.8-1.0Mpa向孔內(nèi)二次注入水泥凈漿，注滿后保持壓力5-8分鐘。注漿用水灰比0.55,加入適量的早強(qiáng)劑。注漿錨管依次與鋼筋網(wǎng)、三角形加固筋焊牢。根據(jù)位移監(jiān)測(cè)結(jié)果，采取信息化施工，可調(diào)整錨管的支護(hù)方式與參數(shù)，根據(jù)工勘資料現(xiàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度見(jiàn)平剖面圖，其長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可變更。按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)編制鋼筋網(wǎng)，使鋼筋網(wǎng)牢固的固定在邊壁上，在砼噴射下，不出現(xiàn)振動(dòng)，鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長(zhǎng)度至少不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)，鋼筋網(wǎng)片必須用石塊墊空，不和土層接觸。噴射砼的射距宜在0.8-1.5的范圍內(nèi)，并從底部逐漸向上部噴射，射流方向一般應(yīng)垂直噴射面。噴射砼的粗骨料最大粒徑不大于12mm,水灰比不大于0.45,水泥：砂：石子=1:2:2,加入適當(dāng)?shù)乃倌齽?，使砼的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間控制在5-10分鐘左右。7.1.5基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測(cè)及應(yīng)急措施方案工程監(jiān)測(cè)開(kāi)工前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)軸線測(cè)量，并做好永久性標(biāo)記，并嚴(yán)格要求布置支護(hù)樁位(偏差>2cm),須經(jīng)復(fù)測(cè)認(rèn)可。開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)周邊道路，建筑進(jìn)行7.2.2鋼筋原材料的控制2、鋼筋原材料質(zhì)量控制圖見(jiàn)出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告(材質(zhì)證明)報(bào)監(jiān)理審核。并抽取試樣做見(jiàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)足60t也按一批計(jì)算。二級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。取樣長(zhǎng)度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械來(lái)確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封7.2.3鋼筋加工、鋼筋連接鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單(鋼筋配污和鐵銹等領(lǐng)用鋼絲刷在使用前清除干凈。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))1彎曲成型機(jī)4鋼筋成型2切斷機(jī)4鋼筋切斷3卷?yè)P(yáng)機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)6鋼筋切斷鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模鋼筋彎曲圓弧直徑D備注彎起鋼筋中間部位彎折處為5d箍筋平直部分長(zhǎng)度大于平直部分長(zhǎng)度大于10d底板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墻、電梯井剪力墻豎向鋼的鋼筋采用搭接接頭。地上部分砼剪力墻鋼筋、樓板鋼筋及核心筒剪力墻水平鋼筋接頭采用搭接接頭。螺旋箍筋接頭采用搭序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(套)1直螺紋成型機(jī)6數(shù)量隨工程要求隨時(shí)增減2冷擠壓機(jī)6數(shù)量隨工程要求隨時(shí)增減3力矩扳手出現(xiàn)損壞由廠家隨時(shí)更換4接頭檢測(cè)工具各10套數(shù)量隨時(shí)增減另：鋼筋綁扎用鋼筋鉤、鋼筋扳子、撬棍、鋼絲刷、粉筆、斷火燒(1)機(jī)械設(shè)備鋼套筒擠壓鉗、超高壓電動(dòng)油泵站、超高壓油管、懸掛器(手動(dòng)葫(2)擠壓前的準(zhǔn)備工作鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴(yán)重、馬蹄形等必須用砂輪切割機(jī)切對(duì)照《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》中擠壓接頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按照《鋼筋配料單》對(duì)各部位鋼筋逐根就位，并檢查接頭位置的正如遇縱肋過(guò)高及影響鋼套筒插入時(shí)，可適當(dāng)修磨縱肋。由于鋼筋橫肋對(duì)接頭性能有重要影響，因此施工時(shí)嚴(yán)禁打磨橫肋，若因橫肋過(guò)高影根據(jù)各種規(guī)格鋼筋伸入鋼套筒的深度，鋼筋連接端劃出明顯的紅色檢查擠壓設(shè)備，保證其完好，并進(jìn)行試壓確定其油壓參數(shù)后，方可(3)擠壓操作應(yīng)符合的要求參加擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)廠家技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。擠壓時(shí)采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度及壓按鋼筋上標(biāo)記插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不超擠壓完成后用檢查卡規(guī)對(duì)每道壓痕進(jìn)行檢查，擠壓面應(yīng)為“人”字型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為(5)外觀檢查(見(jiàn)右圖)(1)施工準(zhǔn)備由供應(yīng)方根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作。供應(yīng)方對(duì)接頭加工質(zhì)量進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，確定其各項(xiàng)工藝參數(shù)，并負(fù)料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。不得用氣割下料；鋼筋套絲完成后，要求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)自檢合格的絲頭，一端安裝同規(guī)格的保護(hù)帽，另一端安裝同規(guī)格的(3)連接鋼筋將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的(4)連接鋼筋注意事項(xiàng)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出(5)檢查鋼筋連接質(zhì)量交接檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每7.2.4鋼筋工程施工(1)底板鋼筋施工流程圖底板下鐵質(zhì)量員分包工長(zhǎng)底板上鐵墻柱插筋驗(yàn)收隱檢交接下道工序合格整改(2)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出電梯井、集水坑、墻、柱、地梁位置為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，設(shè)時(shí)根據(jù)底板上層筋的底標(biāo)高確定腳手架的橫桿上表面標(biāo)高。待底板上層筋綁扎完成后，由一端逐漸拆除腳手架。將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)(不少于2圈半)相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)(3)地梁鋼筋的綁扎在地梁鋼筋下布設(shè)的砼保護(hù)層墊塊間距要加密，墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級(jí)在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根2、墻體鋼筋剪力墻鋼筋流程圖(見(jiàn)下頁(yè))立筋綁扎(暗)柱筋綁扎整改隱檢交接合下道工序(2)墻筋綁扎通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩φ20)拉筋呈梅花形布置，拉筋為φ10@600×600(φ8@600×600)用(3)預(yù)埋盒的埋設(shè)各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗(4)在剪力墻內(nèi)預(yù)埋壓型鋼板鋼筋在綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，按照設(shè)計(jì)和主筋線盒規(guī)范要求，將壓型樓板內(nèi)IⅡ級(jí)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)度等量代換成I級(jí)鋼筋，按照規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度預(yù)先綁扎在剪力墻內(nèi)，與剪力墻混凝土一起澆筑。待綁扎壓型樓板鋼筋前，將預(yù)埋樓板鋼筋從剪力墻混凝土內(nèi)剔鑿出來(lái)，(5)內(nèi)外墻交接處鋼筋外墻施工時(shí)，預(yù)埋連接內(nèi)墻鋼筋的直螺紋接頭，外墻模板拆除后，3、梁鋼筋(1)梁鋼筋綁扎流程圖支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋(2)注意事項(xiàng)在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚4、柱鋼筋(1)工藝流程鋼筋混凝土框架柱：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋鋼骨混凝土柱：鋼骨安裝→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋→綁螺旋箍筋(2)柱鋼筋綁扎柱筋按要求