工廠如何做好品質(zhì)管理

質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低.人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差"。沒有“好"的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理.產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是,并不是客戶所需要的，結(jié)果是淘汰一途工廠如何做好品質(zhì)管理。1.滿足客戶現(xiàn)在的需求:符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀精美2。保障客戶未來的需求：經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到人們對質(zhì)量認(rèn)識的錯誤觀念:提高質(zhì)量就是要提高成本\l”gkstk2”工廠如何做好品質(zhì)管理文章HYPERLINK”/article/wk—78500000964135。html”工廠如何做好品質(zhì)管理出自HYPERLINK”/article/wk-78500000964135.html"/article/wk-78500000964135。html,轉(zhuǎn)載請保留此鏈接！。對于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會下降：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本;沒有不良品，節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會；在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動。從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來源于：人員設(shè)備材料方法環(huán)境2。品質(zhì)管理基礎(chǔ)(1）標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則,野蠻制造的“克星”HYPERLINK”/article/wk—78500000964135。html”\l”gkstk3”工廠如何做好品質(zhì)管理HYPERLINK”http：///article/list-pinzhiguanli.html"品質(zhì)管理。統(tǒng)一化通用化系列化簡便化（2）信息化數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。（3）質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對.(4）質(zhì)量成本分析預(yù)防成本鑒定成本故障成本（5）質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷（6)設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)3.“三按"、“三檢”（1)“三按”要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）；要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn).(2）“三檢"員工自主檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)員工之間互檢1。進(jìn)料控制與庫存品質(zhì)管理進(jìn)料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質(zhì)、適量、適價、適地的采購物料。實(shí)現(xiàn)了5R，就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對物料供應(yīng)的要求。1）適時RightTime，在需用的時候，及時地供應(yīng)材料,不斷料.2）適質(zhì)RightQuality，購進(jìn)的材料和倉庫發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)gkstk1”工廠如何做好品質(zhì)管理工廠如何做好品質(zhì)管理.3)適量RightQuantity,采購數(shù)量與存量控制適當(dāng)，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。4)適價RightPrice,用合理的成本取得所需材料gkstk2"工廠如何做好品質(zhì)管理文章HYPERLINK”/article/wk-78500000964135。html”工廠如何做好品質(zhì)管理5）適地RightPlace，從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨,確保隨時可以進(jìn)料.2.過程控制與SPC-統(tǒng)計過程控制過程品質(zhì)管理計劃的擬定設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)首件檢查操作人員自主檢查過程巡回檢查品質(zhì)異常處理檢驗(yàn)記錄不良統(tǒng)計分析不良品的區(qū)隔與標(biāo)示控制圖的應(yīng)用限度樣品的應(yīng)用看板管理的實(shí)施3.終端控制與顧客滿意最高主管的決心和承諾讓客戶永遠(yuǎn)“忠誠于我們”爭取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客推行全員“一票否決制”的活動建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境重視教育訓(xùn)練建立好的環(huán)境品質(zhì)永遠(yuǎn)培育供應(yīng)商理念五、品質(zhì)管理與全員改善1。6S管理與品質(zhì)6S活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升,并行銷全世界的一大法寶1）整理（SEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場,只保留要用的。2)整頓（SEITON)：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識管理\l”gkstk3”工廠如何做好品質(zhì)管理活動。5）素養(yǎng)(SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣6）安全（SAFETY)：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。6S口訣：只有整理沒整頓,物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；日積月累勤改善,公司管理水平高。2.TPM與全員自主改善T：Total(全員參與)P:Productive（生產(chǎn)性)M:Maintenance(保全）TPM指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊活動,以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo),構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系,挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。期待效果：（1）有形效果:提高品質(zhì)降低成本縮短生產(chǎn)與管理周期庫存量的減少提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備效率工作浪費(fèi)的減少減少市場投訴減少各類損耗杜絕安全隱患改善提案件數(shù)的上升(2)無形效果：增強(qiáng)員工的改善意識提高員工的技能水平培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化六、質(zhì)量管理與TQM1。了解質(zhì)量管理之父—戴明戴明主要思想理念-管理十四要點(diǎn)提高產(chǎn)品與服務(wù)要有持續(xù)不變的目的；采取新觀念；停止靠檢驗(yàn)來提高質(zhì)量；廢除以最低價競標(biāo)的制度；不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力;建立在職訓(xùn)練制度；建立領(lǐng)導(dǎo)體系；排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作;消除那些要求員工做到零缺陷及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號，訓(xùn)示及目標(biāo)；破除部門與部門間的藩籬；廢除工作現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以領(lǐng)導(dǎo);排除那些不能讓工人以技術(shù)為榮的障礙;建立一個有活力的教育與自我提高機(jī)制；讓公司每個人都致力于轉(zhuǎn)型.七、質(zhì)量管理與零缺陷管理（ZeroDefectPlanning)零缺陷管理是由美國質(zhì)量管理大師克羅斯比首創(chuàng)的質(zhì)量理念和管理方法HYPERLINK”/article/wk—78500000964135.html”\l”gkstk1”工廠如何做好品質(zhì)管理/article/wk—78500000964135。html”\l”gkstk2”工廠零缺陷第一次做對，在企業(yè)中要花一半的運(yùn)行費(fèi)用在做錯事情的代價上,做錯事情的代價大約是銷售收入的25％,而企業(yè)卻認(rèn)為是天經(jīng)地義的第一次做對，就是可以避免這個代價，質(zhì)量就是符合要求,質(zhì)量就使利潤。建立預(yù)防系統(tǒng)：(1)傳統(tǒng)的觀念把重點(diǎn)放在產(chǎn)品完工后的檢驗(yàn)和售后補(bǔ)救;（2）零缺陷管理思想是從人的價值層面、精神領(lǐng)域入手，通過改變?nèi)藗兊膽B(tài)度與習(xí)慣，改變?nèi)藗冏鋈俗鍪碌姆绞?，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量\l"gkstk3”工廠如何做好品質(zhì)管理HYPERLINK”http：///article/list—pinzhiguan