中建鋼筋桁架樓承板施工方案

XXXXXX項目鋼筋桁架樓承板施工方案工程效果圖工程效果圖項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設(shè)黑色邊框，粗細：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 頁工程概況項目概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)地點3工程類別4建設(shè)單位5設(shè)計單位6施工總承包單位7建筑面積8工程造價9合同范圍10承包方式11合同工期要求12合同質(zhì)量要求建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能2建筑面積總建筑面積地上建筑面積地下建筑面積3建筑層數(shù)地上地下4建筑高度建筑名稱樓層高度（m）5建筑標高絕對高程（m）、室內(nèi)外高差（m）、最大坑深（m）、6外圍護墻體7內(nèi)隔墻8建筑防火9屋面工程10防水工程地下室底板一級外墻地下室頂屋面上人屋面一級不上人屋面外墻室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房等11門窗工程12外裝修結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型2結(jié)構(gòu)設(shè)計指標設(shè)計基準期建筑抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度場地土類別抗震等級設(shè)計使用年限結(jié)構(gòu)安全等級3混凝土強度等級±0.000及以下部分樁基礎(chǔ)墊層承臺、地梁電梯基坑柱墩零層梁板一～二層剪力墻、框架柱梁、板樓梯三～頂層剪力墻、框架柱梁、板樓梯圈梁、過梁、構(gòu)造柱一層及以上各層框架柱梁、板樓梯圈梁、過梁、構(gòu)造柱一層及以上各層框架柱梁、板樓梯圈梁、過梁、構(gòu)造柱三層及以上框架柱梁、板樓梯圈梁、過梁、構(gòu)造柱梁板柱圈梁、過梁、構(gòu)造柱后澆帶的混凝土應采用比原強度等級高一級的補償收縮混凝土，其濕潤養(yǎng)護時間不應少于28天。4鋼筋5鋼筋保護層厚度±0.000m以下部分基礎(chǔ)部分受力鋼筋保護層厚度有墊層基礎(chǔ)無墊層基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁板地下室外墻受力鋼筋±0.000m以上部分墻、板梁、柱、過梁、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋桁架樓承板概況序號樓號采用鋼筋桁架樓承板種類規(guī)格型號用于部位123456789101112鋼筋桁架樓承板布置圖1.5-1X#樓桁架樓承板布置圖圖1.5-2X#樓桁架樓承板布置圖圖1.5-X#配建樓桁架樓承板布置圖鋼筋桁架樓承板參數(shù)及要點樓承板型號上弦鋼筋下弦鋼筋腹桿鋼筋桁架高度結(jié)構(gòu)板厚樓承板板厚圖1.6.1-1鋼筋桁架樓承板大樣圖危險源辨識以及預防控制措施表1.7-1危險源辨識表作業(yè)范圍危險因素事故類型控制措施模板施工1高出模板安裝時為佩戴安全帶高出墜落按規(guī)定佩戴“三寶”2木工棚內(nèi)未采取放防火措施，未按規(guī)定配備消防器材火災在木工棚內(nèi)配備消防器材，對木工進行消防知識培訓3木工棚電源的配置和使用不符合規(guī)范要求火災更換木工棚電源4模板不按規(guī)定存放高處墜落模板按規(guī)定存放5模板吊運不符合吊裝要求起重傷害現(xiàn)場專人進行吊裝指揮6作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施高處墜落對臨邊洞口加強防護措施7各種模板堆放不整齊、超高高處墜落模板按規(guī)定存放8.無模板工程施工方案坍塌等事故隱患模板工程要編制施工方案，方案應包括模板的材質(zhì)、制作，安裝及拆除等施工程序、方法及安全措施。施工方案應經(jīng)上一級技術(shù)負責人審批。9現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算書，支撐系統(tǒng)不符合規(guī)范要求坍塌等事故隱患現(xiàn)澆混泥土模板施工前，要進行模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，要有設(shè)計計算書，繪制細部構(gòu)造大樣圖，對材料的規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應詳細注明。10支撐模板的立柱材質(zhì)及間距不符合要求坍塌等事故隱患支撐模板立柱宜采用鋼材，材料的材質(zhì)應符合有關(guān)規(guī)定。材質(zhì)不宜低于三等材。11.立柱長度不一致，或采用短柱加長，連接處不牢固，或在立柱下墊幾皮磚加高坍塌等事故隱患豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，應有防水措施；對凍漲性土，必須有防凍融措施，現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應采用相同材料加固接長，不得采用墊磚頭增高的方法。12未按規(guī)范要求設(shè)置縱橫向支撐物體打擊坍塌高處墜落模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定支撐、剪刀撐，水平桿的設(shè)置應符合設(shè)計要求。13混凝土澆注運輸?shù)缆凡黄椒€(wěn)、不牢固物體打擊高處墜落澆灌樓層梁、柱混泥土，一般應設(shè)澆灌運輸?shù)馈Ｗ叩缐|板應鋪設(shè)平穩(wěn)，墊板兩端牢固不松動。14作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施物體打擊高處墜落作業(yè)面孔洞及臨邊必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施，符合《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》第三章臨邊與洞口作業(yè)的安全防護的規(guī)定。15垂直作業(yè)上下無防護措施物體打擊高處墜落各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑外。不符和以上條件時，應設(shè)置安全防護隔離層。162米以上作業(yè)無可靠立足點物體打擊高處墜落2m以上高處支?；虿鹈钤O(shè)腳手架、滿鋪架板、使操作人員有可靠立足點，并應按高處作業(yè)懸空和臨邊作業(yè)的要求采取防護措施。模板及其支撐系統(tǒng)拆除時，在拆除區(qū)域應設(shè)置警戒線，且應派專人監(jiān)護。編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152混凝土模板用膠合板GB/T17656-20183鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準(附條文說明[另冊])GB50017-20174建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20106混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20138混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20159建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-201010地方建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-2010（天津市）11行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162－200812建筑施工高處作業(yè)操作規(guī)程JGJ80－201613建筑施工安全檢查標準JGJ59－201114建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－201215施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－200516裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-201417高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201018建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201119鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201220鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201621鋼筋桁架樓承板JG/T368-201222鋼筋桁架樓承板應用技術(shù)規(guī)程T/CECS1069-202223建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標準JGJ/T231-202124其他XXXXXXXXXXXXXX項目工程施工圖紙25XXXXXXXXXXXXXX施工組織設(shè)計施工計劃施工進度計劃序號分項工程名稱開始時間結(jié)束時間天數(shù)123456材料與設(shè)備計劃材料準備計劃序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋桁架樓承板例：HB1-70上弦鋼筋直徑8mm腹桿鋼筋直徑4.5mm下弦鋼筋直徑8mm桁架高度70mm㎡2345機具準備計劃序號名稱單位數(shù)量用途1交流弧焊機臺鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副鋼筋桁架樓承板吊運3氧氣、乙炔/等離子切割機套切割4無齒鋸把切割5鋼尺把放線6墨斗只放線試驗計劃序號使用部位試驗種類規(guī)格型號試驗性能1X#、X#、X#樓鋼筋力學性能、反向彎曲性能、尺寸偏差、重量允許偏差、化學成分、表面質(zhì)量勞動力計劃表3.3-1勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)備注1木工2架子工特種作業(yè)操作證3砼工4鋼筋工5信號工6塔司特種作業(yè)操作證7工長合計施工工藝技術(shù)技術(shù)準備（1）熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標準。（2）對所有操作工人進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓。（3）根據(jù)設(shè)計文件和施工圖的要求編制施工組織設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：工程概況、材料管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、工程進度。施工前需擬定詳細的工程進度計劃，應包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，管線敷設(shè)，邊模板安裝，附加鋼筋工程，混凝土澆注在內(nèi)的工程計劃。進場材料驗收（1）檢查每個部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合。（2）檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證。（3）檢查到場鋼筋桁架樓承板是否與貨運清單一致。（4）檢查進場鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合《鋼筋桁架樓承板企業(yè)標準》的要求。施工前準備鋼筋桁架樓承板吊裝前準備（1）在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準線。（2）確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。（3）準備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。（4）對操作工人進行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導書。鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查（1）起吊前對照圖紙檢查桁架樓承板型號是否正確。（2）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。施工安裝工藝流程深化圖紙設(shè)計-圖紙方案交底-板材進場驗收-墻柱鋼筋綁扎-墻柱模板支設(shè)-樓承板吊裝支設(shè)-梁上部鋼筋連接固定-水電預埋管敷設(shè)-鋼筋綁扎-混凝土澆筑安裝流程安裝前根據(jù)廠家設(shè)計的排版圖與平面布置圖核對部件尺寸及位置；根據(jù)樓板部件支撐要求進行搭設(shè)支撐系統(tǒng)；圖紙核對準確無誤后按分包圖將成包樓板部件吊至施工位置，再根據(jù)免拆模平面布置圖按照每塊部件上編號進行安裝，搬至對應位置緩慢下落，放置完成檢查無誤依次對樓板部件進行安裝；樓板鋪設(shè)完畢，對部件的標高、平整度等質(zhì)量問題進行檢查調(diào)整，線盒孔洞位置根據(jù)圖紙要求進行切割預留，并安裝線盒及線管；樓板上筋及附加筋進行穿插綁扎；鋼筋綁扎完畢，再次對鋼筋桁架樓承板部件的平整度、高低差及拼縫尺寸等質(zhì)量問題進行調(diào)整。施工工藝材料進場前對產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品數(shù)量、應用厚度、連接方式、焊接質(zhì)量、鋼材機焊接觀感質(zhì)量等進行檢查，確保產(chǎn)品合格后再進場應用；施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴禁使用。搭設(shè)的主要材料在進場堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗收的要求，逐一進行驗收。經(jīng)驗收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。機械準備：散拼階段3塔吊配合施工；現(xiàn)場墻柱鋼筋綁扎完畢，并進行驗收通過；一般安裝鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應各層的鋼筋桁架模板。樓板鋪設(shè)前，應按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要隨即調(diào)整。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核。可采用機械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求，切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝?？玳g收尾處若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應≥5d（d為下部受力鋼筋直徑）,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模應與鋼梁點焊牢固。待鋪設(shè)一定面積后，必須按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。連接筋等應與鋼筋桁架綁扎連接。并及時綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。邊模板安裝時應拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距300mm。若設(shè)計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達到設(shè)計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。鋼筋桁架模板安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設(shè)計要求的搭接長度。鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后，應做好成品保護，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。鋼筋桁架樓承板的支撐體系調(diào)整座依腳手架配置圖尺寸放樣后，將調(diào)整座排列至定點。立桿將底座絲桿插入立桿的套筒中。若需使用「立桿插銷」則務必檢查圓盤對齊孔是否在同一方向。水平桿將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。若安裝于支撐架最上層（即U型調(diào)整座下方），不管高度搭接幾層，每層間距都不得超過150cm。豎向斜桿將「豎向斜桿」全部依順時鐘或全部依逆時鐘方向組搭。將「豎向斜桿」套入圓盤大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！豎向斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。以柱網(wǎng)軸線為單位搭設(shè)格構(gòu)柱式斜拉桿。若第一層為逆時鐘方向組裝，則第二層以上的豎向斜桿同樣需以逆時鐘方向組裝。以柱網(wǎng)軸線為單位搭設(shè)格構(gòu)柱式斜拉桿。高寬比≥2.5的梁，其側(cè)模增加斜向支撐，加強梁側(cè)模的穩(wěn)定性。控制立桿與柱、梁、剪力墻臨邊距離在350～500mm，若梁兩側(cè)立桿距離梁邊距離為500mm，則用符合模數(shù)的盤扣或扣件與滿堂架連成整體。U型調(diào)整座如下圖所示，將「U型調(diào)整座」牙管插入立桿管中，再以扳手調(diào)整至所需高度。說明：本文所述組裝流程為盤扣系統(tǒng)腳手架各項構(gòu)件的組搭方式及注意事項，每種桿件均有不同長度規(guī)格提供現(xiàn)場實際使用，實際搭接需使用的規(guī)格及搭架高度需依照本施工方案腳手架配置圖按圖施工。盤扣式鋼管掃地桿距地面高度350mm，離墻邊最近立桿中心距離墻邊嚴禁大于500mm，立桿底部可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外漏長度嚴禁大于300mm，立桿上端設(shè)置可調(diào)托撐，可調(diào)范圍≤400mm。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不大于650mm?？烧{(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm，可調(diào)底座插入立桿的長度不得小于200mm。圖4.4.5-1盤扣架立桿支座及頂托示意圖4.4.5-2架體斷開處用鋼管扣件連接體斷開示意圖（平面）圖4.6.5-3架體斷開處用鋼管扣件連接體斷開示意圖（剖面）桁架樓層板支撐間距要求立桿間距為0.9m*1.2m，主龍骨為A48雙鋼管（順桁架方向）、次龍骨為40*40*3方鋼管，間距不大于180mm（垂直桁架方向）、斜撐按規(guī)范要求設(shè)置。（立桿間距根據(jù)項目實際情況調(diào)整）桁架樓層板模板安裝節(jié)點鋼筋桁架樓承板與豎向木模連接處采用木方連接方式，用以解決模板的墻梁節(jié)點、墻板節(jié)點、樓板與樓板節(jié)點。該節(jié)點連接緊固，操作簡單，混凝土澆筑成型后陰陽角規(guī)整美觀。桁架樓層板與豎向模板連接位置應貼泡沫海綿條防止漏漿。施工節(jié)點做法圖4.5-1梁中節(jié)點用于樓承板垂直于梁鋪設(shè)時連接鋼筋同桁架上弦筋規(guī)格間距，搭接長度≥1.6la下弦筋連接鋼筋同較大規(guī)格桁架下弦筋規(guī)格間距圖4.5-2梁中節(jié)點用于樓承板平行于梁鋪設(shè)時圖4.5-3梁中節(jié)點用于樓承板布置變方向時圖4.5-4高差處做法用于樓承板垂直于梁鋪設(shè)時圖4.5-5高差處做法用于樓承板平行于梁鋪設(shè)時圖4.5-6板邊節(jié)點用于樓承板垂直于梁鋪設(shè)不懸挑時圖4.5-7板邊節(jié)點用于樓承板平行于梁鋪設(shè)不懸挑時圖4.5-8折板處節(jié)點洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板開洞口應根據(jù)相關(guān)專業(yè)圖紙預留洞口位置，由各專業(yè)人員現(xiàn)場進行放線定位預留。X#～X#樓傳料口（洞口尺寸200mm*700mm）處需提前切斷鋼筋并預留鋼筋，洞口底部桁架筋方向的兩端需做好回頂，防止下?lián)?。較大結(jié)構(gòu)洞口通常為有梁洞口，洞口四周按設(shè)計支設(shè)混凝土梁模板，樓承板鋪設(shè)至梁邊即可。較小的無梁洞口需要在樓承板上按照洞口尺寸進行預留，洞邊采用木模板或其他材料圍模，鋼筋桁架禁止切斷，并按設(shè)計要求加設(shè)洞口加強鋼筋，，待樓板混凝澆筑完成并達到設(shè)計強度75%時，將底模板與洞口模板拆除，并將鋼筋桁架沿洞口邊緣切斷。圖4.6-8洞口處節(jié)點①圖4.6-9洞口處節(jié)點②使用鐵邊模板做成洞口形狀，并在在垂直鋼筋桁架方向切割成型，即可在不破壞桁架的情況下預留洞口。圖4.6-10洞口處理圖可采用圓管模具預留洞口。圖4.6-11留洞示意圖使用聚苯板填充洞口形成洞口模板，可避免切斷鋼筋桁架。圖4.6-12洞口示意圖使用木模板做為洞口邊模，將多層木模板切割成寬度為185mm左右，插入鋼筋桁架之間用木方連接固定，用鐵皮網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)堵縫，防止漏漿，可避免切斷鋼筋桁架。如預留洞口處必須切斷鋼筋桁架，可將鋼筋桁架切除后在底模板上釘制木模，鋼筋桁架切斷處必須在樓承板下部垂直于桁架方向加設(shè)臨時支撐。設(shè)備管線安裝（1）設(shè)備和管線施工質(zhì)量應符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016、《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606-2010、《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2013、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-2019的規(guī)定。（2）設(shè)備和管線與結(jié)構(gòu)部件連接時宜采用預留埋件的連接方式。當采用其他連接方法時，不得影響鋼筋桁架樓承板模板部件的完整性與結(jié)構(gòu)的安全性。（3）設(shè)備和管線施工前應按設(shè)計文件核對設(shè)備及管線參數(shù)，并應對結(jié)構(gòu)部件預埋套管及預留孔洞的尺寸、位置進行復核，合格后方可施工。（4）當管線需埋置在樓板鋼筋桁架樓承板時，應設(shè)置在桁架上弦鋼筋下方，管線之間不宜交叉。（5）防雷引下線、防側(cè)擊雷等電位連接施工應與鋼筋桁架樓承板部件安裝配合，利用柱、梁、墻板內(nèi)鋼筋作為防雷引下線、接地線時，應按設(shè)計要求進行預埋和跨接，并進行引下線導通性試驗，保證連接的可靠性。圖4.7-1管線排布示意圖卸料平臺錨環(huán)與樓承板固定卸料平臺錨環(huán)采用φ20圓鋼預制成品U型錨環(huán)，尺寸200mm寬，高度=樓板厚度+工字鋼高度+角鋼厚度+上口車絲長度（上口車絲長度不少于150mm，錨環(huán)頂部絲扣應用膠帶保護），上部采用L63X3角鋼固定，并用高強M20雙螺帽擰固（GB/T6170，螺母厚度m=18mm），絲扣應外漏3～5扣，不得少于3扣，主梁與預埋件之間的空隙用木楔進行塞實。懸挑梁錨固段前端共設(shè)2道預埋U型螺栓錨固，第一道距離工字鋼錨固末端200mm，第二道距離第一道錨環(huán)200mm處（拉環(huán)埋在樓板下鐵下側(cè)），第三道設(shè)置于結(jié)構(gòu)邊緣錨固點（梁中心線處），預埋錨環(huán)時應在下鐵處附加兩根1.5m長HRB400直徑≥18的負彎矩筋，且錨環(huán)應放置在桁架的下弦筋上皮，并采用鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時擾動。成品保護及注意事項（1）交叉作業(yè)時，應做好工序交接，做好已完部位移交單，各工種之間明確責任主體，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。（2）遇有大風、大雨、大雪等惡劣天氣時，對預制鋼筋組合樓板成品采取有效保護措施。（3）施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在樓板上(支撐體系安裝后預制鋼筋組合樓板每平米荷載不得大于400kg)。（4）混凝土澆筑期間，振搗棒禁止反復接觸強震預制鋼筋組合樓板同一位置。（5）澆筑混凝土時，不得對可拆底模鋼筋桁架樓承板進行沖擊。傾倒混凝土時應迅速向四周攤開，避免堆積過高。泵送混凝土管道應設(shè)置墊板，嚴禁直接撞擊鋼筋桁架。（6）混凝土澆筑完畢，檢查預制鋼筋組合樓板是否有損壞現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)生及時采取加固補救措施。（7）混凝土強度未達到設(shè)計強度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。架體拆除模架拆除的強度要求表4.10-1底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標注值的百分率（%）1板≤2≥502﹥2，≤8≥753﹥8≥1004梁、拱、殼≤8≥755﹥8≥1007懸臂構(gòu)件—≥100其他要求（1）水平構(gòu)件拆除底模前，必須執(zhí)行拆模申請制度；為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，頂板、梁拆模，均需在同條件養(yǎng)護試塊試壓后，根據(jù)試驗強度對照規(guī)范確定支撐底模拆除時間，拆模時由工長提出書面申請，必須得到技術(shù)負責人審批方可執(zhí)行。（2）梁側(cè)模板拆模時，在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆除。預埋件或外露鋼筋插鐵不得因拆模碰擾而松動。（3）拆除模板的順序及方法，應按照模板設(shè)計的規(guī)定進行遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（4）拆除樓層模板時，先下調(diào)支柱頂U型油托，再拆除主龍骨，然后拆除板底模。在原有板底支撐架上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板，嚴禁使拆下的模板自由墜落至地面。當梁和樓板模板拆除后，再拆除梁柱接頭模板。（5）拆除梁底模板的方法與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求進行后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時，也要從跨中向兩端作業(yè)。（6）模板拆除時，不應對樓板產(chǎn)生沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（7）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模和拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找到拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件均有利。（8）拆除模板支撐架體系時應從上至下逐層拆除水平連桿及立桿、剪刀撐，連墻件應在位于其上的全部可拆桿件全部拆除后方可拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿應及時拆除運走，避免誤扶誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿及配件應以安全的方式運出吊下，嚴禁向外拋擲。拆除過程中應做好配合協(xié)調(diào)動作，嚴禁單人進行拆除較重桿件等危險作業(yè)。（9）下層立桿應在上部混凝土達到強度后方可拆除。施工保證措施質(zhì)量保證措施結(jié)構(gòu)混凝土施工（1）樓板厚度的控制1）因澆筑前用以控制澆筑頂面高度的水平控制點在模板上測設(shè)，因模板和排架相對不穩(wěn)定，正常情況下會導致測設(shè)在鋼筋上的控制點偏差較大，因此在板面澆筑完成后必須對鋼筋上的控制點與原始控制線進行復核。2）一般情況下，在排架搭設(shè)過程中應將已復核過的鋼筋上的水平控制點在剪力墻沒有封模之前引測到排架立桿上。以便木工的板頂水平標高控制。2）在澆筑前，以原始水平控制線為基準，將標高引測到待澆筑面，以便混凝土澆筑時的頂面控制，在水平點引測到豎向鋼筋上以后，應對離水平儀較遠的點進行復核。（與模板下水平控制點的閉合）確保樓板底模板標高的準確，并在澆筑砼時，嚴格控制板面標高。3）板底模板標高通過墻柱鋼筋的結(jié)構(gòu)50線控制；混凝土面標高控制：采用Φ100鐵管或焊接鋼筋三腳架截成板厚尺寸標件均勻布置在板上。（2）振搗收面1）一遍抹壓：澆筑時大杠刮平；第二遍抹壓：初凝前抹壓；第三遍抹壓：終凝前壓光機磨光；待抹壓后進行掃毛，隨后覆蓋保濕養(yǎng)護，采取此項措施控制表面裂縫。2）在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致。成品保護（1）在板澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。（2）在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密?；炷翉姸鹊燃壊环显O(shè)計要求（1）預防措施1）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應商嚴格按照《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164－2011）的要求供應混凝土。2）控制好商品混凝土的供應時間：因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制。正常情況下，罐車從出廠到進場的時間不能超過4小時，如果超過4小時需由項目試驗部門認可方能使用，否則該車混凝土退回。退回的混凝土罐車要記下車牌，2小時內(nèi)不能進場。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。預防措施：（1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。（2）模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。（3）在澆搗混凝土前后均應堅持自檢、及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。蜂窩、孔洞混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞。預防措施：（1）混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。（2）模板表面應光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷必須均勻。（3）鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。（4）拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模。側(cè)模在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應在混凝土強度符合規(guī)范后，方可拆除。安全生產(chǎn)保證措施（1）施工單位應根據(jù)鋼筋桁架樓承板工程特點配置組織的機構(gòu)和人員。施工作業(yè)人員應具備崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能，施工單位應對管理人員、施工作業(yè)人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底。（2）鋼筋桁架樓承板施工宜采用工具化、標準化的工裝系統(tǒng)。（3）鋼筋桁架樓承板施工宜采用建筑信息模型技術(shù)對施工全過程及關(guān)鍵工藝進行信息化模擬。（4）鋼筋桁架樓承板施工前，對部品的材料性能進行核對和復檢，宜選擇有代表性的單元進行預制構(gòu)件試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案。（5）對于建筑物的不同部位，應根據(jù)圖紙核對部件尺寸、配筋及位置，準確無誤后按編號順序進行吊裝；吊裝完成后應校核垂直度、平整度及標高。（6）鋼筋桁架樓承板建筑施工過程中應采取安全措施，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，在風速達到五級及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，不得進行預制構(gòu)件吊裝作業(yè)。（7）工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。（8）特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合天津市有關(guān)規(guī)定。（9）捆吊裝到空中后，捆下方周圍不得站人和行走。（10）鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處，施工時應對周邊及下面進行清理檢查，防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施，并有專人巡視。（11）鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè)，若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳，注意安全。（12）不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜踩踏在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點脫開而發(fā)生意外。（13）鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識。（14）已鋪設(shè)，但未澆筑砼的鋼筋桁架模板上應避免過大的集中荷載，鋼筋桁架樓承板施工階段樓面活荷載標準值應不大于1.5KN/m。（15）水電安裝的管線接線盒用鐵絲固定后，可焊接在鋼筋桁架模板桁架的腹桿上，不得焊接在受力鋼筋上。文明施工保障措施（1）對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行合理分類和儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。（2）支腿、操作平臺在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快，使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。（3）加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。對廢料、舊料做到每日清理回收。無支腿模板要搭設(shè)專用插架并有操作平臺。施工管理及作業(yè)人員配備和分工項目管理人員管理在模板支設(shè)施工管理中，極易出現(xiàn)安全危險，為避免在模板支設(shè)、使用及拆除過程中產(chǎn)生安全事故，應建立專職組織管理機構(gòu)進行重點管理，合理設(shè)置崗位，明確崗位職責，確保施工進度、質(zhì)量、安全滿足要求。施工現(xiàn)場管理層人員安排及崗位職責。表6.1-1項目管理人員崗位職責部門職務職責項目班子項目經(jīng)理工程現(xiàn)場總負責項目書記后勤保障，各種手續(xù)辦理，CI策劃項目總工全面負責施工中的技術(shù)、質(zhì)量管理生產(chǎn)經(jīng)理塔吊基礎(chǔ)施工的全面管理工作機電經(jīng)理負責機電安裝工程的管理商務負責人負責塔吊基礎(chǔ)的預算結(jié)算工作質(zhì)量負責人負責施工過程的質(zhì)量管理工作安全負責人負責現(xiàn)場的安全管理綜合工長負責組織安排協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工生產(chǎn)及管理機電工長機械設(shè)備協(xié)調(diào)使用管理、臨時水電布置材料負責人負責本工程材料進場及驗收工作測量員測量放線工作、標高控制試驗員試驗工作總負責施工人員配備表6.2-1勞務管理人員崗位職責序號職務職責1項目經(jīng)理服從總包管理，負責主持分包的日常工作2生產(chǎn)經(jīng)理配合總包搞好進度安排及生產(chǎn)安全管理3技術(shù)負責現(xiàn)場技術(shù)指導并及時將現(xiàn)場問題反饋給總包4安全負責模板體系支設(shè)的安全管理工作5工長模板體系支設(shè)施工的具體執(zhí)行特種作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證上崗者，按照國家有關(guān)規(guī)定，對分包及個人進行相應的處罰。加強對特種作業(yè)人員管理，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常檢查工作。建立特種作業(yè)人員檔案，并且定期或不定期的對特種作業(yè)人員進行安全檢查教育。離開特殊工種作業(yè)崗位達6個月以上的人員，應當重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。組織對所有新進場的各個分包人員進行入場前的安全培訓和入場三級安全教育。對各專業(yè)人員操作技能、資質(zhì)、繼續(xù)教育等，進行培訓考核，考核成績作為人員證件辦理的直接依據(jù)。且教育、培訓、交底、考核等資料由施工總承包安全部保管。教育、培訓、交底、考核方式要充分利用內(nèi)部會議、班前會、宣傳板報、觀看錄像、現(xiàn)場實地操作指導等方式進行。驗收要求驗收標準項目允許偏差（mm）檢驗方法部件軸線位置豎向部件（柱）8經(jīng)緯儀及尺量水平部件（梁、樓板）5標高梁、柱樓板底面或頂面±5水準儀或拉線、尺量部件垂直度柱安裝后的高度≤6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞6m10部件傾斜度梁5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰部件平整度梁、樓板底面外漏32m靠尺和塞尺量測不外漏5柱外漏5不外漏8部件擱置長度梁、板±10尺量支座、支墊中心位置梁、板、柱10尺量墻接縫寬度±5尺量（1）鋼筋桁架樓承板部件外觀質(zhì)量不應有一般缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷應要求部件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢驗方法：觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案和處理記錄。（2）鋼筋桁架樓承板部件外形尺寸偏差應符合標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。（3）水泥纖維板間的接縫應嚴密。檢驗方法：觀察檢查。（4）鋼筋桁架樓承板部件豎向受力鋼筋及樓板受力鋼筋的位置應準確。檢驗方法：觀察檢查；鋼直尺測量檢查。（5）鋼筋桁架樓承板樓板的起拱應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應符合設(shè)計及施工方案的要求。檢驗數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準儀或尺量檢查。（6）基礎(chǔ)及樓地面板上表面應平整，誤差不應大于3mm。檢驗方法：2m靠尺、塞尺測量或水準儀測量檢查。（7）現(xiàn)場配制產(chǎn)品的性能指標應符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比和性能指標檢測報告。驗收程序及人員序號驗收程序人員1施工自檢工長、勞務技術(shù)人員及班組長2施工復檢質(zhì)量管理員、工長、勞務技術(shù)人員及班組長，驗收合格后報驗監(jiān)理3施工報驗質(zhì)量管理員、工長、勞務技術(shù)人員、監(jiān)理單位4整改提出施工問題，整改后進行報驗復檢5整改后復檢質(zhì)量管理員、工長、勞務技術(shù)人員、監(jiān)理單位驗收內(nèi)容（1）檢查每個部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證；檢查到場鋼筋桁架樓承板是否與貨運清單一致。（2）檢查進場鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合《鋼筋桁架樓承板企業(yè)標準》的要求。（3）樓板的幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸是否滿足要求；（4）每個部位鋼筋桁架模板的型號、編號、梁上位置是否與圖紙相符；（5）支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求；（6）支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與鋼梁或栓釘焊接牢固；（7）板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證無漏漿部位存在；（8）鋼柱邊、鋼筋桁架模板底部及混凝土邊的臨時支撐的情況是否符合設(shè)計要求；（9）預留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)。（10）檢驗栓釘焊接質(zhì)量。（11）檢查鋼筋桁架模板板與板之間拉鉤連接是否完全扣合、扣合是否緊密。應急處置措施組織機構(gòu)表為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項目經(jīng)理任組長。負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。當施工發(fā)生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。職責姓名聯(lián)系電話組長副組長組員職責組長(XXX)：負責制定事故預防工作相關(guān)部門人員的應急救援工作職責。副組長(XXX)：負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。組員(XXX、XXX):當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領(lǐng)導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。應急事件及其應急措施機械傷害事故發(fā)生機械傷害事故應立即切斷動力、電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿及下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血砼布等進行綁扎止血。傷員發(fā)生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞３制脚P，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉道阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的砼布后清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只搬運傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使斷端不再移動或刺上肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定斷肢和關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側(cè)，下肢與體側(cè)下肢縛在一起。如果是創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢，為傷員保暖。用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送傷者時盡量防止顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。如果發(fā)現(xiàn)機械傷害事故，必須立即按規(guī)定程序上報有關(guān)各級主管部門請示救援，并保護現(xiàn)場，設(shè)置危險區(qū)域，專人監(jiān)護，拍攝事故現(xiàn)場照片?；馂念A防和管理措施（1）項目部火災事故應急準備和應急領(lǐng)導小組組長：XXX副組長：XXX成員：XXX、XXX（2）火災事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)火災事故的應急處理。（3）培訓和演練項目部安全員負責主持、組織全項目部每年進行一次火災事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。（4）應急物資的準備、維護、保養(yǎng)應急物資的準備：簡易擔架。應急物資要配備齊全并加強日常管理（5）火災應急響應的基本原則火災應急響應按照先保人身安全，再保護財產(chǎn)的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。具體細則如下：救人重于滅火：火場上如果有人受到火勢威脅，首要任務是把被火圍困的人員搶救出來。先控制、后消滅：對于不可能立即撲滅的火災，要首先控制火勢的繼續(xù)蔓延擴大，在具備了撲滅火災的條件時，展開攻勢，撲滅火災。先重點、后一般：全面了解并認真分析整個火場的情況，分清重點。人和物相比，救人是重點；有爆炸、毒害、倒塌危險的方面和沒有這些危險的方面相比，處置有這些危險的方面是重點；易燃、可燃物集中區(qū)域和這類物品較少的區(qū)域相比,這類物品集中區(qū)域是保護重點；貴重物資和一般物資相比,保護和搶救貴重物資是重點；火勢蔓延猛烈的方面和其它方面相比,控制火勢蔓延的方面是重點；火場上的下風方向與上風、側(cè)風方向相比,下風方向是重點；要害部位和其他部位相比,要害部位是火場上的重點。（6）火災臨界狀態(tài)的響應任何員工一旦發(fā)現(xiàn)火情,視火情的嚴重情況進行以下操作：局部輕微著火,不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。局部著火,可以撲滅但有可能蔓延擴大的,在不危及人員安全的情況下,一方面立即通知周圍人員參與滅火,防止火勢蔓延擴大,一方面向現(xiàn)場管理者匯報?；饎蓍_始蔓延擴大,不可能馬上撲滅的,按照以下情況處理：1）現(xiàn)場最高領(lǐng)導者立即進行人員的緊急疏散，指定安全疏散地點，由安全員負責清點疏散人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時，立即通知項目經(jīng)理或消防隊員.2）現(xiàn)場最高領(lǐng)導者馬上向公司領(lǐng)導匯報。3）現(xiàn)場最高領(lǐng)導者立即撥打消防報警電話“119”,通報以下信息：名稱：中建二局-市消防救援總隊綜合性戰(zhàn)勤保障基地項目部地址：天津市北辰區(qū)津榆公路224號火災情況：著火物資及火勢大小在回答了較119較的詢問后方可放下話筒,并派人在路口接應消防車。4）若有人員受傷,立即送往醫(yī)院或并撥打救護電話較120較與醫(yī)院聯(lián)系。（7）火災的調(diào)查處理火災撲滅后,保護好火災現(xiàn)場。對自行撲滅的火災由質(zhì)安部組織相關(guān)部門進行調(diào)查、分析,寫出《事故調(diào)查報告》,并執(zhí)行《糾正措施控制程序》。對由公安消防部門撲滅的火災,由質(zhì)安部協(xié)助公安消防部門進行事故的調(diào)查,并執(zhí)公安消防部門的整改措施。（8）事故發(fā)生后的報告當事故發(fā)生后,應及時按規(guī)定向有關(guān)上級主管部門報告,及請求救援?，F(xiàn)場有關(guān)人員應立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長,救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，立即報告項目部安全管理部門和本公司安全生產(chǎn)負責人。除以上所述安全應急救援措施外，如有不盡≤處，還應參照項目部的安全事故應急救援預案執(zhí)行。物體打擊應急救援方法（1）當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。（2）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和（3）止血帶止血法等。（4）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。（5）對于頭部受傷的傷員,首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。（6）如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查；如果是重任,應迅速送醫(yī)院拯救。救援醫(yī)院信息距離本項目最近醫(yī)院為天津市第一中心醫(yī)院（新院），位于天津市西青區(qū)保山西道2號，距離本項目1.3公里，駕車約10分鐘。醫(yī)院電話8.2.4-1救援路線應急物資準備（1）通訊設(shè)備：包括固定電話、移動電話、近距離對進設(shè)備等。（2）急救設(shè)備：護送受傷人員車輛。（3）搶修設(shè)備：工程車輛、登高設(shè)備、維修工具、備用品等。（4）消防器材：滅火器。（5）防護用品：包括防護服、安全帶、防護帽、防護眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔架,藥箱配足各種急救藥品。（6）應急資金：由辦公室籌款,以防急用。計算書及相關(guān)施工圖紙樓板支撐體系計算書板模板（盤扣式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ/T231-20213、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱1#樓、2#樓樓板新澆混凝土樓板計算厚度(mm)150模板支架高度H(m)3模板支架縱向長度L(m)33模板支架橫向長度B(m)11二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標準值Q1k(kN/m2)4泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標準值Q2k(kN/m2)0.085風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.30.076地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風壓高度變化系數(shù)μz0.51風荷載體型系數(shù)μs0.5風荷載作用方向沿模板支架橫向作用三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級II級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)2000頂層步距hˊ(mm)650支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)450小梁間距s(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)400主梁最大懸挑長度l2(mm)300承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)γR1設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁按簡支梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000mm41、荷載計算面板承受的單位寬度線荷載設(shè)計值：q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.5×4]×1=11.024kN/m計算簡圖如下：2、強度驗算Mmax＝q1l2/8＝11.024×0.182/8＝0.045kN·mσ＝Mmax/W＝0.045×106/24000＝1.86N/mm2≤[f]/γR=15/1＝15N/mm2滿足要求！3、撓度驗算面板承受的單位寬度線荷載標準值：q＝(1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×4)×1＝7.865kN/mνmax＝5ql4/(384EI)=5×7.865×1804/(384×10000×144000)=0.075mmνmax=0.075mm≤min{180/150，10}=1.2mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方鋼管小梁截面類型(mm)□40×40×3小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.66小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)9.32小梁計算方式二等跨連續(xù)梁小梁間距s(mm)1801、荷載計算小梁承受的線荷載設(shè)計值：q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×s=1×[1.3×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.5×4]×0.18＝2.031kN/m計算簡圖如下：2、強度驗算q1靜=γ0×1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)×s=1×1.3×(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.18=0.951kN/mq1活=γ0×1.5×Q1k×s=1×1.5×4×0.18=1.08kN/mM1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×0.951×1.22+0.125×1.08×1.22＝0.366kN·mM2＝q1L12/2=2.031×0.152/2＝0.023kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.366，0.023]＝0.366kN·mσ=Mmax/W=0.366×106/4660=78.459N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×0.951×1.2+0.625×1.08×1.2＝1.523kNV2＝q1L1＝2.031×0.15＝0.305kNVmax＝max[V1，V2]＝max[1.523，0.305]＝1.523kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.523×1000×[40×402-(40-6)×342]/(8×93200×6)＝8.41N/mm2≤[τ]/γR=125/1=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗算小梁承受的線荷載標準值q：q=(1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×Q1k)×s=(1×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×4)×0.18=1.452kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×1.452×12004/(100×206000×9.32×104)＝0.817mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(1200/150，10)＝8mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=1.452×1504/(8×206000×9.32×104)＝0.005mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×150/150，10)＝2mm滿足要求！5、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)中間支座的最大支座反力設(shè)計值：Rmax＝1.25q1L＝1.25×2.031×1.2＝3.047kN邊支座的最大支座反力設(shè)計值：R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×0.951+0.437×1.08)×1.2+2.031×0.15＝1.299kN正常使用極限狀態(tài)中間支座的最大支座反力標準值：R'max＝1.25qL＝1.25×1.452×1.2＝2.178kN邊支座的最大支座反力標準值：R'1＝0.375qL+ql1＝0.375×1.452×1.2+1.452×0.15＝0.871kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計算截面類型(mm)Φ48×2.7主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.6承載能力極限狀態(tài)主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6單根主梁所受小梁支座反力設(shè)計值：R=max[Rmax,R1]×0.6=max[3.047,1.299]×0.6=1.828kN;單根主梁自重設(shè)計值：q=1×1.3×0.03=0.039kN/m正常使用極限狀態(tài)單根主梁所受小梁支座反力標準值：R'=max[R'max，R'1]×0.6=max[2.178,0.871]×0.6=1.307kN;單根主梁自重標準值：q'=1×0.03=0.03kN/m計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二1、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.815×106/4120=197.758N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2×5.431×1000/384＝28.285N/mm2≤[τ]/γR=125/1=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=1.416mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm懸挑段νmax＝0.509mm≤[ν]=min(2×100/150,10)=1.333mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=5.832kN，R2=9.85kN，R3=9.931kN，R4=5.576kN圖二支座反力依次為R1=5.703kN，R2=9.891kN，R3=9.891kN，R4=5.703kN主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6，因此主梁傳遞至立桿的集中力：Rmax=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6=9.931/0.6=16.552kN七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力設(shè)計值[N](kN)100按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=Rmax=16.552kN≤[N]/γR=100/1=100kN滿足要求！八、立桿驗算支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)450立桿鋼管截面類型(mm)Φ48.3×3.2立桿鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級Q355立桿截面面積A(mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)300支架自重標準值q(kN/m)0.15支架立桿計算長度修正系數(shù)η1.05懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.6支撐架搭設(shè)高度調(diào)整系數(shù)βH1架體頂層步距修正系數(shù)γ0.9步距h(mm)2000頂部步距h'(mm)6501、長細比驗算l01=βHγh'+2ka=1×0.9×650+2×0.6×450=1125mml0=βHηh=1×1.05×1500=1575mmλ=max[l01，l0]/i=1575/15.9=99.057≤[λ]=150滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ/T231-2021公式5.3.1-2，考慮風荷載時，可變荷載需考慮0.9組合系數(shù)：小梁驗算q1＝γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×0.9×Q1k]×s=1×[1.3×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.5×0.9×4]×0.18=1.923kN/m同上四～六步計算過程，可得：R1＝5.523kN，R2＝9.368kN，R3＝9.406kN，R4＝5.402kNRmax=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6=9.406/0.6=15.677kN頂部立桿段：λ1=l01/i=1125.000/15.9=70.755查表得，φ＝0.71不考慮風荷載:N1=Rmax=16.552kNf=N1/(ΦA(chǔ))=16552.048/(0.71×424)=54.983N/mm2≤[f]/γR=300/1=300N/mm2滿足要求！考慮風荷載:Mw＝γ0×γQφcωk×la×h2/10＝1×1.5×0.9×0.076×0.9×1.52/10＝0.021kN·mN1w=Rmax+Mw/lb=15.677+0.021/1.2=15.695kNf＝N1w/(φA)+Mw/W＝15695/(0.71×424)+0.021×1