物流中心布局規(guī)劃

11十一月20241物流中心的設(shè)施設(shè)計物流中心系統(tǒng)化設(shè)計的五個階段五、物流中心布局規(guī)劃物流設(shè)施的策略規(guī)劃物流設(shè)施的系統(tǒng)分析工程設(shè)計六步驟設(shè)施規(guī)劃十程序設(shè)施定位階段資料收集與分析階段設(shè)施方案產(chǎn)生階段方案評估與選擇階段方案執(zhí)行與管理階段物流中心系統(tǒng)化設(shè)計架構(gòu)考慮區(qū)位決策、運(yùn)輸決策和存貨決策11十一月20242（一）設(shè)施定位階段主要目的：

解決兩個問題；規(guī)劃的物流中心“是”扮演什么角色，或“不是”扮演什么角色？案例：一批發(fā)市場，因年代老舊，想全部拆除重建為現(xiàn)代化多樓層物流中心，提供批發(fā)、零售和生鮮食品的物流作業(yè)，改建前，高級管理者因非技術(shù)方面壓力的原因，將底層規(guī)劃與零售攤販?zhǔn)褂?，而將物流中心?guī)劃至三樓與四樓，并要求大型貨車可直接上下樓層。由于在實際作業(yè)中，零售攤販業(yè)的小型貨車對與車輛進(jìn)出便利性的要求程度多不及物流中心和批發(fā)作業(yè)的大型貨車嚴(yán)格，使得之后規(guī)劃工作出現(xiàn)問題。分析：應(yīng)以批發(fā)作業(yè)和物流中心需求為首要考慮結(jié)論：應(yīng)讓設(shè)計者參與設(shè)施定位的決策。11十一月20243目標(biāo)市場分析設(shè)施定位地理位置功能范圍物流中心組織成員總體環(huán)境分析產(chǎn)品顧客物流中心流程

與相關(guān)設(shè)施的異同區(qū)隔競爭者物流中心設(shè)施定位資金流、商流、信息流、物流的整合運(yùn)輸業(yè)者、資金中心、貨運(yùn)承攬者、保險業(yè)者、政府海關(guān)港口型、傳統(tǒng)型、空運(yùn)型、現(xiàn)代化物流中心11十一月20244以國際物流中心為例，設(shè)施定位內(nèi)容包含：國際物流中心應(yīng)有效利用當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境特征，并充分發(fā)揮交通運(yùn)輸優(yōu)勢。應(yīng)具備結(jié)合物流、商流、資金流與信息流等活動，提供整合性作業(yè)的能力。國際物流中心的整體運(yùn)作績效將有賴其周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)的支持，國際物流中心旨在提供業(yè)者在進(jìn)口、出口及轉(zhuǎn)口時作業(yè)的專業(yè)性及便利性。國際物流中心具備一般物流中心、轉(zhuǎn)運(yùn)中心和集散中心的功能特點，卻比一般商港貨場或航空貨運(yùn)站的功能更為完整。11十一月20245（二）資料收集與分析資料收集與分析對象

規(guī)劃三大影響因素：貨物特征，顧客特征，流程特征貨物：物料分類在實際工作中物料通常按可運(yùn)性的物理特征進(jìn)行分類，其分類依據(jù)是外形尺寸、重量、形狀、損壞可能性、狀態(tài)、數(shù)量、時限等七種主要因素。為了不使物料分類過多，不便以后進(jìn)行物流分析，一般在企業(yè)物流范圍內(nèi)應(yīng)將物料分類數(shù)控制在10類左右，最多也不宜超過15類11十一月20246步驟設(shè)施定位階段顧客需求分析ABC分析法訂單變動趨勢分析法EIQ分析法EIQ-PCB分析法作業(yè)流程分析實體模塊與信息模塊進(jìn)入設(shè)計方案產(chǎn)生階段設(shè)計容量與搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計建議產(chǎn)生空間需求和設(shè)備需求實體作業(yè)與信息作業(yè)流程劃分產(chǎn)生實體作業(yè)與信息作業(yè)活動11十一月202471.作業(yè)流程分析物流中心功能模塊實體模塊：實體功能模塊流程信息模塊：訂單信息模塊、采購信息模塊、進(jìn)貨、庫存儲位、出貨、運(yùn)輸配送、退貨、設(shè)備管理、財務(wù)會計、營運(yùn)績效功能模塊作業(yè)過程：信息功能模塊發(fā)出作業(yè)信息→產(chǎn)生實體作業(yè)→實體作業(yè)完成→信息傳送至信息功能模塊，更新作業(yè)進(jìn)貨實體模塊儲存實體模塊揀貨實體模塊補(bǔ)貨實體模塊集貨實體模塊流通加工模塊出貨實體模塊配送實體模塊退貨實體模塊11十一月20248物流中心作業(yè)流程：訂單處理--揀選--補(bǔ)貨--流通加工--配送出貨--退貨--采購--裝貨入庫--裝卸--儲存--盤點。11十一月20249作業(yè)中心區(qū)域分類

物流作業(yè)區(qū)

包括：進(jìn)出貨碼頭、暫存區(qū)、理貨區(qū)、存貨區(qū)、揀貨區(qū)、集貨區(qū)、退貨區(qū)、補(bǔ)貨區(qū)、流通加工區(qū)。

周邊輔助活動區(qū)

包含：配合作業(yè)區(qū)、辦公事務(wù)區(qū)、勞務(wù)性活動區(qū)、廠區(qū)相關(guān)活動區(qū)、其他區(qū)域11十一月202410設(shè)施規(guī)劃分析方法流程動態(tài)分析法

考慮每一種物料在設(shè)施內(nèi)的移動路徑，利用線圖、多項產(chǎn)品程序圖、從至圖、裝配圖等工具對物料流動路徑進(jìn)行分析，物料流動距離最短，逆回和交叉現(xiàn)象及生產(chǎn)成本最低。1.流程類型：工作站內(nèi)流程，部門內(nèi)流程，部門間流程1）工作站內(nèi)流程實施動作研究和人因工程改善研究，提升工作站流程效率。2）部門內(nèi)流程產(chǎn)品線布局流程末端對末端面對面背對背（折返流）11十一月202411直線，圓形（環(huán)流），奇角（角流）程序式布局流程：針對物流中心通道通道通道通道通道平行式流程垂直式流程斜角式流程3）部門間流程基本類型：I、L、U、S和W形流程11十一月202412組合類型四種：出入口位置限制在同一位置、鄰邊、同邊兩端和對邊的流程a.出入口位置限制在同一位置的流程類型b.出入口位置限制在鄰邊的流程類型11十一月2024132.流程規(guī)劃流程規(guī)劃的層次結(jié)構(gòu)部門間部門內(nèi)的有效流動工作站內(nèi)的有效流動物料、信息、設(shè)備、人員有效流動原則：有向流路徑最優(yōu)化：連續(xù)不中斷，無回退流量最小化：消除不必要流動，流動最小化，合并流動和作業(yè)流動成本最小化：盡量減少或消除手工搬運(yùn)。11十一月2024143.個別零件流程分析方法例：六種零件流程如下①RDEACBFS②RBDS③RACDFBS④RFCADS⑤RCDAES⑥RECDS11十一月2024151）線圖法步驟1：按一定順序排列設(shè)備，繪制初始方案線圖。步驟2：統(tǒng)計現(xiàn)有方案下完成所有零件加工任務(wù)所需步數(shù)總和，判斷方案是否為最佳。理想：所需步數(shù)總和=(設(shè)備數(shù)-1)*零件數(shù)RABCDEFS①②③④⑤⑥初始方案線圖找出移動次數(shù)多的路線：A-C，C-D，D-S（3次），B-F，E-A（2次），重新排列設(shè)備順序。REACDBFS11十一月202416所需步數(shù)改善前改善后①RDEACBFS1713②RBDS79③RACDFBS159④RFCADS1715⑤RCDAES1313⑥RECDS117

總和8066

效率52.5%63.6%11十一月2024172）多項產(chǎn)品程序圖法

將流程類似或可能類似的產(chǎn)品和零件以合并線圖的方式加以表達(dá)，進(jìn)而找到具有共同或類似加工流程的產(chǎn)品群組和機(jī)器安排的次序，以作為布局設(shè)計的依據(jù)。四種零件的加工線路物流中心應(yīng)用：將訂單視為零件，每個儲位視為設(shè)備，通過分析訂單揀貨流程，確定儲位的合理位置。11十一月2024183）從至圖法考慮了零件相對重要性（體積、重量、數(shù)量），并賦予相應(yīng)權(quán)值。步驟一：確定各零件權(quán)重零件編號流程每天使用數(shù)量單位重量總重量相對重要性(總重量/1000)1RDEACBFS1000110001.02RBDS200051000010.03RACDFBS1500345004.54RFCADS8001296009.65RCDAES1200336003.66RECDS1000220002.011十一月202419步驟二：繪制初始方案從至圖方格內(nèi)為兩設(shè)備間所流經(jīng)的所有零件權(quán)值的和從

至RABCDEFS總數(shù)R4.5103.6129.630.7A1+4.59.63.618.7B1014.515.5C9.620.7D30.7E6.6F15.1S0總數(shù)018.715.520.730.76.615.130.713811十一月202420步驟三：計算從至圖中方格內(nèi)各數(shù)字的力矩對角線上方：方格數(shù)字*方格距對角線格數(shù)；下方：力矩加倍從

至RABCDEFS總數(shù)R*1*2*3*4*5*6*7A1+4.5BC*6*4*2DEFS總數(shù)11十一月202421步驟四：找出力矩數(shù)大的幾個方格，使得對應(yīng)的設(shè)備位置盡量靠近，重新安排設(shè)備順序。重復(fù)步驟2，3，4，直到獲得較佳方案。D-SR-FC-AF-CF-BA-D從

至RBFEACDS總數(shù)R77.2B78F42.8E21.4A31.9C29.1D80S0總數(shù)02758.219.244.458.385.368360.411十一月2024223）裝配圖法利用BOM表，繪制裝配圖a-b-c表示第a個部件的第b道工序在第c個班組進(jìn)行裝配a:1-通風(fēng)器

2-回油泵

3-前機(jī)匣

4-雙速傳動

5-油氣分離器

6-滑油附件

7-附件機(jī)匣

8-中支承

9-低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子

10-子裝配體①11-子裝配體②

12-子裝配體③

13-處理機(jī)匣14-高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子15-后機(jī)匣16-燃油總管17-子裝配體④

18-點火器19-子裝配體⑤

20-燃燒室21-Ⅰ級導(dǎo)向器22-子裝配體⑥23-Ⅰ級渦輪24-Ⅱ級導(dǎo)向器25-子裝配體⑦26-Ⅱ級渦輪27-子裝配體⑧28-擴(kuò)散器29-可調(diào)噴口30-電氣附件31-總裝配體c:1-前后機(jī)匣班

2-附件機(jī)匣班

3-裝配班

4-機(jī)加班

5-平衡班

6-加力班

7-機(jī)匣導(dǎo)向班

8-傳裝班

9-鈑焊班

10-總裝班某型號航空發(fā)動機(jī)裝配樹形結(jié)構(gòu)圖11十一月202423裝配流程：某航空發(fā)動機(jī)裝配流程圖4）操作程序圖法區(qū)分自制和外購，給出自制詳細(xì)工藝流程4整體設(shè)施的流程分析法1）流程程序圖法11十一月202424工藝流程圖的繪制美國機(jī)械工程師學(xué)會(ASME)制訂了一套標(biāo)準(zhǔn)符號符號名稱說明○操作表示工藝過程中主要步驟，操作中要對物料作物理或化學(xué)變革，如進(jìn)貨、理貨、加工、包裝等?！鯔z查表示對物料品質(zhì)或數(shù)量的檢查→運(yùn)輸表示物料由一處移向另一處D停留表示在事件順序中的等待，如工序間的在制品積壓▽儲存表示受控制的儲存，如保持生產(chǎn)連續(xù)性的庫存11十一月2024252）流程圖法中轉(zhuǎn)流程——國際中轉(zhuǎn)國際旅客下機(jī)進(jìn)入T1一層→安全檢查→中轉(zhuǎn)柜臺辦理手續(xù)→上至T1二層國際出發(fā)候機(jī)廳→登機(jī)11十一月2024262.顧客需求分析1）按分類依據(jù)將物品從大到小進(jìn)行排序

如圖，其中P代表物料種類，Q代表訂購數(shù)量。根據(jù)每一種物料Pi（i＝l，2…，n）其對應(yīng)點Qi，即可畫出由直方圖表示的P-Q圖（見圖1）。2）按分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點進(jìn)行群組分類。3~5個P1P2P3P4Pn-1PnPQABC圖1P-Q圖產(chǎn)品分類，進(jìn)行ABC分析：關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)11十一月2024273）對物料進(jìn)行ABC分類原則一般A類物料占總品種數(shù)的5％-10％，物流量占70％以上B類物料占總品種數(shù)的20％左右，物流量占20％左右；C類物料占總品種數(shù)的70％以上，其物流量僅占5％-10％左右。上述百分比不是絕對的。物流系統(tǒng)分析與設(shè)計以及管理的重點也按ABC分類進(jìn)行。這樣做可以抓住重點，有利于分析與設(shè)計的進(jìn)行。必要時，可忽略C類物料。11十一月202428物料ABC分類步驟(資金)1．物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計。2．按金額大小順序進(jìn)行排列．并計算出其金額占材料總金額的百分比。3．按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。4．根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表(柏拉圖)。5．進(jìn)行ABC物料分類：

◆A類物料，占物料種類的10％左右，金額占總金額的65％左右

◆B類物料，占物料種類的25％左右，金額占總金額的25％左右

◆C類物料，占物料種類的65％左右，金額占總金額的10％左右依據(jù)：關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)；對應(yīng)價值大小投入努力！11十一月202429物料ABC分析表(柏拉圖)項次物料名稱年使用量單價金額占總金額比率累計比率分類1……A類260%～70%3……B類4……585%～95%6……C類7……8……9100%合計100%11十一月202430ABC分類法只適用在一個物流中心情況。例：如果有一家公司，它在北京有一個倉庫，在廣州也有一個倉庫。物料A在這兩個倉庫中都有存貨，但是物料A在北京倉庫占有的庫存價值是最高的（屬A類，需要重點管理），但是在廣州倉庫占有的庫存價值是最低的（屬C類，不需要重點管理）。應(yīng)用：質(zhì)量管理、成本管理和營銷管理等。

11十一月202431訂單變動趨勢分析分析原因和方法

原因：規(guī)劃時顧客的需求與物流中心建成后的需求不一樣，需對顧客以往提交的訂單變動趨勢加以分析，推測未來預(yù)計需求。分析方法：采用定量預(yù)測方法。短期預(yù)測：簡單平均法、加權(quán)平均法或簡單移動平均法；中期預(yù)測：加權(quán)移動平均、指數(shù)平滑或線性回歸分析法；長期預(yù)測：線性回歸或模擬法。顧客需求類型

規(guī)律性，無規(guī)律性需求11十一月202432銷售額變動趨勢分析3211十一月202433設(shè)計基準(zhǔn)類型

1）以周期高峰值為基準(zhǔn)

2）以周期平均值為基準(zhǔn)

3）以低峰值為基準(zhǔn)EIQ分析法在被選定為設(shè)計基準(zhǔn)的時間窗內(nèi)，采用EIQ分析法對訂單、訂單中的品種及數(shù)量等進(jìn)行分析?？紤]時間和單位，EIQ、EIQT資料分解。11十一月202434EIQ分析法(entryoforder,item,quantiy)

傳統(tǒng)：“推式”理念，PQ分析法，以產(chǎn)品與數(shù)量分布關(guān)系作為布局參考依據(jù)，未直接考慮客戶需求，生產(chǎn)導(dǎo)向?，F(xiàn)代：“拉式”理念，加入顧客訂單需求變化，圍繞客戶需求規(guī)劃設(shè)施設(shè)計和建設(shè)。E：一筆訂單I：訂單商品種類Q：訂單每一品種數(shù)量11十一月202435歸類方法主要是繪制P-Q圖，進(jìn)行ABC分析EIQ分析法步驟（1）訂單資料取樣

初步、大致的分析（2）訂單出貨資料分解：EQ，EN，IQ，IK

EQ：單張訂單訂貨總數(shù)量

EN：單張訂單訂購品種總數(shù)

IQ：單一品種訂購總數(shù)量

IK：單一品種訂購次數(shù)（3）資料統(tǒng)計分析柏拉圖分析：11十一月202436

ItemEntry12345678E125000200E200059400E300430150E412002005E500204020E602600603E741423000E807050031A物流中心接受訂單信息表11十一月202437

ItemEntry12345678EQENE1250002003E2000594003E3004301504E4120020055E5002040203E6026006034E7414230005E8070500314IQIKA物流中心EIQ統(tǒng)計表11十一月202438訂單品項和數(shù)量分析（天）3811十一月202439EIQ分析法對物流中心規(guī)劃的作用給規(guī)劃提供以下特征：客戶特征：E、EQ、EN分析產(chǎn)品特征：I、IQ、IK分析儲存特征：根據(jù)貨物特性和數(shù)量選擇儲存搬運(yùn)設(shè)備，估算所需空間流通加工特征配送特征：合理配載、配送。11十一月202440訂單品項和數(shù)量分析EQ分析

EQ分析可了解每張訂單訂購量的分布情形，可用于決定訂單處理的原則、揀貨系統(tǒng)的規(guī)劃，并將影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。通常以單一營業(yè)日的EQ分析為主。EQ圖形分布，可作為決定儲區(qū)規(guī)劃及揀貨模式的參考。當(dāng)訂單量分布趨勢明顯時，采用分區(qū)規(guī)劃，否則應(yīng)以彈性化較高的揀貨方式為主。當(dāng)EQ量很小的訂單數(shù)所占比例很高時（>50%），應(yīng)將該類訂單另行分類，以提高揀貨效率；如果以訂單類別揀取則需設(shè)立零星揀貨區(qū)；如果采用批量揀取則需視單日訂單數(shù)及物性是否具有相似性，綜合考慮物品分類的可行性，以決定是否于揀取時分類或于物品揀出后于分貨區(qū)進(jìn)行分類。各種EQ圖表的類型分析如表所示：11十一月2024412024/11/1141EQ分布圖類型分析應(yīng)用為一般配送中心常見模式，由于量分布趨兩極化，可利用ABC作進(jìn)一步分類規(guī)劃時可將訂單分類，少數(shù)量大的訂單可作重點管理，相關(guān)揀貨設(shè)備的使用也可分級大部分訂單量相近，僅少部分有特大量及特小量可以主要量分布范圍進(jìn)行規(guī)劃，少數(shù)差異較大者可以特例處理，但需注意規(guī)范特例處理模式訂單量分布呈逐次遞減趨勢，無特別集中于某些訂單或范圍系統(tǒng)較難規(guī)劃，宜規(guī)劃泛用型的設(shè)備，以增加運(yùn)用的彈性，貨位也以容易調(diào)者為宜訂單量分布相近，僅少數(shù)訂單量較少可區(qū)分成兩種類型，部分少量訂單可以批處理或以零星揀貨方式規(guī)劃訂單量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)性遞減，可能為整數(shù)（箱）出貨，或為大型對象的少量出貨可以較大單元負(fù)載單位規(guī)劃，而不考慮零星出貨11十一月20244242種類數(shù)量（IQ）分析：了解各類產(chǎn)品出貨量的分布狀況，分析產(chǎn)品的重要程度與運(yùn)量規(guī)模?？捎糜趥}儲系統(tǒng)的規(guī)劃選用、儲位空間的估算，并將影響揀貨方式及揀貨區(qū)的規(guī)劃。IQ流動貨架旋轉(zhuǎn)貨架普通貨架11十一月20244343IQ分布圖類型分析應(yīng)用由于量分布趨兩極化，可利用ABC分類規(guī)劃時可將產(chǎn)品分類以劃分儲區(qū)方式儲存，各類產(chǎn)品儲存單位、存貨水平可設(shè)定不同水平大部分產(chǎn)品出貨量相近僅少部分有特大量及特小量可以同一規(guī)格的儲存系統(tǒng)及尋址型儲位進(jìn)行規(guī)劃，少數(shù)差異較大者可以特例處理各產(chǎn)品出貨量分布呈逐次遞減趨勢，無特別集中于某些訂單或范圍。規(guī)劃泛用型的設(shè)備，以增加運(yùn)用的彈性，貨位也以容易調(diào)者為宜。各產(chǎn)品出貨量相近，僅部分種類出貨量較少?？蓞^(qū)分成兩種類型，部分中、少量產(chǎn)品可以輕量型儲存設(shè)備存放產(chǎn)品出貨量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)遞減，可能為整數(shù)（箱）出貨或為大型對象但出貨量較小可以較大單元負(fù)載單位規(guī)劃，或以重量型儲存設(shè)備規(guī)劃，考慮貨物理化特性。11十一月20244444EIQ-PCB分析法(P-托盤、C-箱子、B-單品)物流系統(tǒng)的各個作業(yè)（進(jìn)貨、揀貨、出貨）環(huán)節(jié)，均是以各種包裝單位作為作業(yè)的基礎(chǔ)。每一個作業(yè)環(huán)節(jié)都需要人員、設(shè)備的參與，即每移動一種包裝單位或轉(zhuǎn)換一種包裝單位都需使用到設(shè)備、人力資源。而且不同的包裝單位可能有不同的設(shè)備、人力需求。定義：將物料包裝單位統(tǒng)一為托盤、箱或單件形式，然后統(tǒng)計各種包裝單位物料的數(shù)量，作為后期系統(tǒng)設(shè)計時各作業(yè)區(qū)域設(shè)備類型、數(shù)量確定的依據(jù)。11十一月20244545PCB(P-托盤、C-箱子、B-單品)分析：以配送中心的各種接受訂貨的單位來進(jìn)行分析，對各種包裝單位的EIQ資料表進(jìn)行分析，以得知物流包裝單位特性。

圖11-5物流作業(yè)時商品包裝單位的變化11十一月202446（三）設(shè)計方案產(chǎn)生階段物流中心設(shè)計方案產(chǎn)生階段架構(gòu)圖資料收集與分析階段關(guān)聯(lián)性分析區(qū)域布局方法物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計物流周邊設(shè)施規(guī)劃產(chǎn)生設(shè)計方案進(jìn)入方案評估與選擇階段加入作業(yè)需求加入空間需求加入搬運(yùn)需求加入結(jié)構(gòu)需求回饋、修正設(shè)計方案11十一月202447活動關(guān)系的分析

在各類作業(yè)區(qū)域之間可能存在的活動關(guān)系如下：①程序上的關(guān)系②組織上的關(guān)系③功能上的關(guān)系④環(huán)境上的關(guān)系物流作業(yè)區(qū)域（物流關(guān)系）：以物流作業(yè)流程為主線。輔助作業(yè)區(qū)域（非物流關(guān)系）：考慮信息流和有關(guān)組織、功能和環(huán)境等密切因素：1.是否使用共同記錄；2.有無共用人員；

3.有無共用場地；4.人員接觸頻繁否？

5.文件交流頻繁程度；6.作業(yè)流程是否連續(xù)？

7.有無類似工作？8.有無共用設(shè)備；

9.組織管理關(guān)系。47關(guān)聯(lián)性分析11十一月202448活動關(guān)聯(lián)性分析法

當(dāng)部門、工作站間沒有零件（物料）移動時，對生產(chǎn)活動、輔助性勞務(wù)活動進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析。1）設(shè)施活動類型生產(chǎn)活動，輔助性勞務(wù)活動（公用勞務(wù)，管理勞務(wù)，人事勞務(wù)）2）活動關(guān)系類型流程關(guān)系：環(huán)境關(guān)系：程序關(guān)系：控制關(guān)系：組織關(guān)系：1、非物流關(guān)系分析11十一月2024493）作業(yè)單位相互關(guān)系圖(RelationshipChart)及其分析通過單位之間活動的頻繁程度可以說明單位之間關(guān)系是密切或者疏遠(yuǎn)。這種對單位之間密切程度的分析稱為作業(yè)單位相互關(guān)系分析。根據(jù)單位之間關(guān)系密切程度來布置設(shè)施或設(shè)備，這是除去用物流外決定設(shè)施布置的另一重要原則。11十一月202450繆瑟(Muther)首先提出了這一方法及其工具。用這一方法不論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，都可表示各部門間關(guān)系的密切程度。采用一種“密切程度”代碼(closenesscode)來反映不同單位之間的不同關(guān)系。11十一月202451“密切程度”代碼密切程度代碼AEIOUX實際含義絕對必要特別重要重要一般不重要不要靠近量化值43210-1線條數(shù)顏色規(guī)范紅橘黃綠藍(lán)不著色棕所占比例%2－5%3－10%5－15%10－25%45－80%不希望接近視情而定11十一月202452此外還要用一種理由代碼來說明達(dá)到此種密切程度的理由，如下表所示?！懊芮谐潭取崩碛纱a理由代碼12345678理由用同一場地或站臺物流服務(wù)方便庫存控制聯(lián)系零件流動清潔11十一月202453作業(yè)單位相互關(guān)系表的制法

菱形框上半部為密切程度代碼，下半部為理由代碼2、物流相關(guān)性分析物流中心定量從至表：距離、運(yùn)量、強(qiáng)度、成本

11十一月202454至從12345合計116203510675011880021620162003331527606075048400840005合計27975物流相關(guān)程度等級：A：占總作業(yè)單位對的10%E：20%I：30%O：40%U：無物流量的作業(yè)單位對11十一月202455活動關(guān)聯(lián)性分析與流程動態(tài)分析的應(yīng)用活動關(guān)系圖（活動關(guān)聯(lián)性分析）從至圖（流程動態(tài)分析）生產(chǎn)活動量>勞務(wù)活動量生產(chǎn)活動量<勞務(wù)活動量活動類型變化兩種分析的相對重要性生產(chǎn)活動量=勞務(wù)活動量11十一月202456利用物流量與作業(yè)單位關(guān)系（綜合相互關(guān)系）(1)綜合相互關(guān)系法的思想與基本邏輯步驟在制造企業(yè)或物流企業(yè)中，各作業(yè)單位間不僅有物流關(guān)系，也有非物流關(guān)系，即使在服務(wù)業(yè)中例如餐飲業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)也存在一定的物流。因此在系統(tǒng)化設(shè)施布置中，必須將作業(yè)單位間的物流關(guān)系和非物流關(guān)系進(jìn)行綜合，綜合后的相互關(guān)系即稱為綜合相互關(guān)系。此時就應(yīng)該從作業(yè)單位間綜合相互關(guān)系出發(fā)，設(shè)計出作業(yè)單位的合理布置。3、綜合相互關(guān)系分析11十一月202457步驟：

①確定物流和非物流相互關(guān)系的相對重要性；通常這一相對重要性比值m∶n不應(yīng)超過1∶3—3∶1。如比值大于3∶1，意味著物流關(guān)系占主要地位，設(shè)施布置只要考慮物流就可以；當(dāng)比值小于1∶3時，說明物流的影響很小，設(shè)施布置只要考慮非物流相互關(guān)系即可。現(xiàn)實情況下按照物流和非物流相互關(guān)系的相對重要性，將比值m∶n取為3∶1，2∶1，1∶1，1∶2，1∶3,此比值稱為加權(quán)值。11十一月202458②量化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級；通常這些量化的數(shù)值取為：A＝4，E＝3，I＝2，O＝1，U＝0，X＝－l③計算量化后的作業(yè)單位相互關(guān)系；設(shè)任意兩個作業(yè)單位分別為Ai和Aj其物流強(qiáng)度相互關(guān)系等級為MRij，非物流的相互關(guān)系密切程度等級為NRij，則作業(yè)單位Ai和Aj之間的綜合相互關(guān)系密切程度CRij為：

CRij＝mMRij＋nNRij

④綜合相互關(guān)系等級劃分；CRij是一個量化值，必須劃分成一定的等級才能建立起符號化的作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表。綜合相互關(guān)系的等級劃分也同樣為A、E、I、O、U、X，各級間CRij值逐步遞減，同時，各作業(yè)單位的配對數(shù)也要符合常規(guī)的比例。11十一月202459綜合相互關(guān)系的等級及劃分比例關(guān)系密切程度等級符號作業(yè)單位配對比例絕對必要靠近A1%～3%特別重要靠近E2%～5%重要I3%～8%一般O5%～15%不重要U20%～85%不希望靠近X0%～10%應(yīng)該說明的是將物流和非物流關(guān)系進(jìn)行綜合時，應(yīng)該注意X級關(guān)系的處理，任何一級物流強(qiáng)度與X級非物流關(guān)系密切級綜合時，不應(yīng)超過O級。對于某些絕不能靠在一起的作業(yè)單位間的相互關(guān)系，可定為XX級，如為了防火和安全等原因。⑤再根據(jù)經(jīng)驗和實際約束情況，調(diào)整綜合相互關(guān)系表；⑥繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。11十一月202460區(qū)域布局方法定性關(guān)聯(lián)法：關(guān)聯(lián)線圖法定量關(guān)聯(lián)法：圖形構(gòu)建法動態(tài)抉擇法：動態(tài)布局法區(qū)域交換法：作業(yè)單位對交換法11十一月20246161繪制活動關(guān)系圖1、關(guān)聯(lián)線圖法11十一月202462關(guān)聯(lián)線圖法（步驟）步驟一：選定第一個進(jìn)入布置的作業(yè)區(qū)。從具有最多的“A”關(guān)聯(lián)的作業(yè)區(qū)開始。若有多個作業(yè)區(qū)同時符合條件，則以下列順序加以選定：最多“E”的關(guān)聯(lián)，最多“I”的關(guān)聯(lián)，最少“X”的關(guān)聯(lián)。步驟二：選定第二個進(jìn)入布置的作業(yè)區(qū)，在與第一個進(jìn)入布置的作業(yè)區(qū)相關(guān)聯(lián)的未被選定的作業(yè)區(qū)中選擇具有最多“A”關(guān)聯(lián)的作業(yè)區(qū)。優(yōu)先順序：AA,AE,AI,A*,EA,EE,EI,E*,II步驟三：選定第三個進(jìn)入布置的作業(yè)區(qū)，同上。步驟四：選定第四個進(jìn)入布置的作業(yè)區(qū)，同上。步驟五：以此類推，選擇其余的n-4個作業(yè)區(qū).

11十一月202463繪制關(guān)聯(lián)線圖，產(chǎn)生區(qū)域布局圖6322222211113333334445555556366777777依次布置作業(yè)區(qū)域11十一月202464用作業(yè)單位關(guān)系圖法布置平面圖例5－4：已知某工廠的各作業(yè)單位原始數(shù)據(jù)如表5-20、表5-21所示。試用作業(yè)單位關(guān)系圖法布置平面圖?表5-20各作業(yè)單位及面積作業(yè)單位代碼作業(yè)單位名稱面積/m2T原材料零配件庫80U銑削工段120V沖壓工段60W車削工段120X裝配工段80Y涂裝工段120Z發(fā)送庫12011十一月202465表5-21作業(yè)單位關(guān)系TUVWXYZTEOIOUUUUEIIUVUUOUWIUUXAIYAZTUVWXYZAEUIWOV,XUY,ZX關(guān)聯(lián)線圖工作表11十一月202466解：第一階段的做法如下：首先取紙板用刀劃出尺寸相同的方塊作為樣板，每一塊樣板代表一個作業(yè)單位，樣板中央寫上，作業(yè)單位名稱、代碼，在樣板的四角根據(jù)作業(yè)單位關(guān)系表5－21對應(yīng)的作業(yè)單位關(guān)系寫上各種關(guān)系代碼。如圖所示。A-X-E-UI-WO-V，XU-Y，ZT原材料庫A-X-E-T，WI-X，YO-U-V，ZU銑削工段A-X-E-I-O-T,YU-W,X,Z,UV沖壓工段A-X-E-UI-T,XO-U-V,X,ZW車削工段A-YX-E-I-W,U,ZO-TU-VX裝配工段A-XX-E-I-UO-VU-T,WY涂裝工段A-YX-E-I-XO-U-T,U,V,WZ發(fā)貨庫,z11十一月202467然后選出“A”關(guān)系數(shù)量最多的一塊樣板(作業(yè)單位)。如果遇到不止一塊樣板有相同數(shù)量的“A”關(guān)系，則再找下一級“E”關(guān)系進(jìn)行比較，或進(jìn)一步再找“I”關(guān)系比較，依此類推。即在“A”關(guān)系數(shù)量相同的樣板中挑選出“E”關(guān)系數(shù)量最多的一塊樣板，同時亦是“X”級關(guān)系數(shù)量最少者。將挑出的樣板布置在平面圖的中部位置。所用例題中“A”關(guān)系最多的樣板是Y，所以先將Y布置在平面圖中部，其他按“A”，“E”，“I”，“O”，“U”，“X”類推，如圖中a)、b)、c)、d)、e)所示。YYa)b)XYXTYXZUUc)d)YXZUWWe)TVZZ11十一月202468第二階段的步驟為：在第一階段已得到各作業(yè)單位相對位置的平面布置圖以后，將各作業(yè)單位面積用實際面積代替，就可得到真實平面布置圖。第一步，根據(jù)表5—20先選擇一個單位面積，要求各作業(yè)單位面積除單位面積后其商近似為整數(shù)。如此則每一作業(yè)單位面積就成為單位面積樣板的整數(shù)塊。由表5-20可見，以20m2為單位面積樣板塊，由此也可求出各作業(yè)單位的單位面積樣板塊數(shù)。第二步，按原先的平面布置圖，再將各作業(yè)單位的實際樣板塊數(shù)置入，就可得到如圖所示的實際平面布置圖。YXZUWTVUUUUUUTTTTWWWWWWVVVYYYYYYXXXXZZZZZZ11十一月202469作業(yè)：已知某物流中心各作業(yè)單位原始數(shù)據(jù)如表5-20、表5-21所示。試用作業(yè)單位關(guān)系圖法布置平面圖?表5-20各作業(yè)單位及面積作業(yè)單位代碼作業(yè)單位名稱面積/m21進(jìn)出貨區(qū)802常溫貨品區(qū)1203低溫貨品區(qū)604冷藏貨品區(qū)605文化物料區(qū)806行政部門607暫存區(qū)8011十一月202470表5-21作業(yè)單位關(guān)系12345671EIIOIA2UXIIA3AUUE4XXE5OE6U711十一月202471圖形建構(gòu)法和關(guān)聯(lián)線圖法相似，所不同的是，此方法以不同作業(yè)區(qū)間的權(quán)數(shù)總和（定量測量）作為挑選作業(yè)區(qū)的法則，而關(guān)聯(lián)線圖法則是以作業(yè)區(qū)間接近程度（定性測量）作為挑選作業(yè)區(qū)的法則。

圖4-15區(qū)域間關(guān)系圖與關(guān)聯(lián)線圖2、圖形建構(gòu)法11十一月202472繪制鄰接圖步驟：步驟一：從圖4-15所示制作的關(guān)聯(lián)圖中，選擇具有最大關(guān)聯(lián)權(quán)重的成對作業(yè)區(qū)。步驟二：選定第三個作業(yè)區(qū)進(jìn)入圖中，其根據(jù)是這個作業(yè)區(qū)與已選入的作業(yè)區(qū)（3）和作業(yè)區(qū)（4）所具有的權(quán)重總和為最大。11十一月202473步驟三：對尚未選定的作業(yè)區(qū)，建立第三步驟的關(guān)聯(lián)權(quán)重總和表（見表4-13），由于加入作業(yè)區(qū)（1）和作業(yè)區(qū)（5）的關(guān)聯(lián)權(quán)重值分別為27和9，因此作業(yè)區(qū)（1）被選定，以節(jié)點的形態(tài)加入圖面，并置于區(qū)域（2—3—4）的內(nèi)部。

第二步驟示意圖第三步驟示意圖11十一月202474步驟四：剩余的工作是決定作業(yè)區(qū)（5）應(yīng)該加入哪一個圖面上。選擇一個圖面，使得進(jìn)入點與三角形圖面三個點的權(quán)數(shù)總和最大。11十一月202475圖4-19

最終鄰近區(qū)布置示意圖步驟五：根據(jù)步驟四的法則，將關(guān)聯(lián)圖中的點全部處理完，即構(gòu)成一個完整的鄰接圖。最后建立區(qū)域布局圖。綜合相互關(guān)系法布置示例例：現(xiàn)以某物流中心布局為例說明綜合相互關(guān)系等級劃分及面積相關(guān)圖繪制過程。已知某物流中心各作業(yè)部門的物流相關(guān)表如表5-29、非物流作業(yè)單位相關(guān)表如表5-30，物流與非物流相互關(guān)系相對重要性的比值m：n＝2：1，對物流與非物流相關(guān)密切程度等級值：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=－1，綜合相互關(guān)系等級劃分標(biāo)準(zhǔn)見表5-31，試建立作業(yè)單位綜合相關(guān)表，并繪制各功能作業(yè)區(qū)域位置與面積相關(guān)圖。表5－29物流中心各功能區(qū)物流相關(guān)表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)收發(fā)區(qū)AIUU理貨區(qū)IAU加工區(qū)EE保管區(qū)A揀選區(qū)

表5－30非物流作業(yè)單位相關(guān)表及作業(yè)單位面積收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)AUUE200理貨區(qū)OIO200加工區(qū)EU400保管區(qū)U600揀選區(qū)400表5-31綜合相互關(guān)系等級劃分標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系等級總分等級符號作業(yè)單位對比例（％）絕對必要靠近11－12A1-10特別重要靠近9－10E2-20重要6－8I3-30一般3-5O5-40不重要0-2U50-80不希望靠近X0-10解：1）劃分綜合關(guān)系等級序號作業(yè)單位對關(guān)系密切程度綜合關(guān)系部門部門物流關(guān)系（權(quán)值：2）非物流關(guān)系（權(quán)值1）等級分值等級分值分值等級1收發(fā)區(qū)理貨區(qū)A4A412A2收發(fā)區(qū)加工區(qū)I2U04O3收發(fā)區(qū)保管區(qū)U0U00U4收發(fā)區(qū)揀選區(qū)U0E33O5理貨區(qū)加工區(qū)I2O15O6理貨區(qū)保管區(qū)A4I210E7理貨區(qū)揀選區(qū)UOO11U8加工區(qū)保管區(qū)E3E39E9加工區(qū)揀選區(qū)E3U06I10保管區(qū)揀選區(qū)A4U08I表5－32作業(yè)單位綜合相互關(guān)系2）依作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計算，得綜合相關(guān)表與綜合接近程度排序表表5－33作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)AOUO200理貨區(qū)OEU200加工區(qū)EI400保管區(qū)I600揀選區(qū)400表5－34作業(yè)單位綜合接近程度排序表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)A/4O/1U/0O/1200理貨區(qū)A/4O/1E/3U/0200加工區(qū)O/1O/1E/3I/2400保管區(qū)U/0E/3E/3I/2600揀選區(qū)O/1U/0I/2I/2400Σ68785排序413253）作業(yè)單位綜合接近程度排序表所確定的等級分值順序與關(guān)系等級，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。如圖5－20所示。

4）根據(jù)已知面積繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖，如圖5－21所示圖5－21：作業(yè)單位位置面積相關(guān)圖AS/RS儲存保管區(qū)理貨區(qū)收發(fā)區(qū)揀選區(qū)加工區(qū)揀選區(qū)圖5－20：作業(yè)單位位置相關(guān)圖保管區(qū)理貨區(qū)收發(fā)區(qū)加工區(qū)11十一月202485

動線（流程）形式直線式：出入口在廠房的相對面

雙直線式：出入口在廠房的相對面

鋸齒型S：適用于多排并列的庫存貨架區(qū)U型：出入口在廠房的同側(cè)?？蓪⑽锪髁看蟮奈锲钒才旁诳拷M(jìn)出口儲區(qū)，縮短其揀貨搬運(yùn)路線。

分流式：適用于批量揀貨的分流作業(yè)。

集中式：適用于把訂單分解在不同區(qū)域揀貨，然后再進(jìn)行集貨的作業(yè)方式。作業(yè)區(qū)域的動態(tài)布局法(流程式布局）11十一月2024868611十一月202487

動性布置法（步驟）

第一、決定物流中心對外的連接道路形式。第二、決定物流中心廠房空間位置，各區(qū)域大致的面積和長寬比例。第三、決定物流中心內(nèi)由進(jìn)貨到發(fā)貨的主要物流動線形式。第四、根據(jù)作業(yè)流程，先布置剛性區(qū)域，后插入柔性區(qū)域第六、決定行政辦公區(qū)和物流倉儲區(qū)的關(guān)系第七、修正

11十一月202488例：某物流中心區(qū)域布置（1）決定各區(qū)域的模板面積大小與長寬比例（1）進(jìn)貨月臺（3-2）托盤料架區(qū)（3-3）流動貨架（6）分類輸送區(qū)（2）進(jìn)貨暫存區(qū)（3-1）自動倉庫（7）集貨區(qū)（8）出貨暫存區(qū)（9）出貨月臺（4）貴重物保管區(qū)（5）流通加工區(qū)（10）入庫辦公室（11）出貨辦公室11十一月202489

（2）決定出入貨月臺的配置形式及廠房內(nèi)物流動線（1）進(jìn)貨月臺（9）出貨月臺U型布置45m70m11十一月2024902024/11/1190（3）依物流動線及作業(yè)流程，布置面積較大且長寬比例不變的區(qū)域（3-1）自動倉庫（6）分類輸送區(qū)（1）進(jìn)貨月臺（9）出貨月臺70m45m11十一月2024912024/11/11大連海事大學(xué)91(4)布置面積較大但長寬比例可變的物流作業(yè)區(qū)域（3-1）自動倉庫（3-2）托盤料架區(qū)（3-3）流動貨架（6）分類輸送區(qū)

（7）集貨區(qū)

（1）進(jìn)貨月臺（9）出貨月臺70m45m11十一月2024922024/11/11大連海事大學(xué)9270m（5）布置剩余面積較小且長寬比例可變的區(qū)域(3-1)自動倉庫（3-2）托盤料架區(qū)（3-3）流動貨架（6）分類輸送區(qū)（7）集貨區(qū)（2）進(jìn)貨暫存區(qū)（1）進(jìn)貨月臺（8）出貨暫存區(qū)（9）出貨月臺70m45m(4)貴重物保管區(qū)（5）流通加工區(qū)11十一月202493（6）布置現(xiàn)場所需的管理辦公區(qū)域(3-1)自動倉庫（3-2）托盤料架區(qū)（3-3）流動貨架（6）分類輸送區(qū)（7）集貨區(qū)（2）進(jìn)貨暫存區(qū)（1）進(jìn)貨月臺（8）出貨暫存區(qū)（9）出貨月臺70m45m（10）進(jìn)貨辦公室（11）出貨辦公室（4）貴重物保管區(qū)（5）流通加工區(qū)11十一月2024942024/11/119411十一月2024952024/11/11大連海事大學(xué)9511十一月202496（四）物流周邊設(shè)施規(guī)劃實體限制

設(shè)施方面、法律方面、預(yù)算方面、管理方面周邊設(shè)施布局

廠房結(jié)構(gòu)、水電設(shè)備、消防設(shè)備、溫濕度調(diào)節(jié)與采光、照明設(shè)計、工作安全和企業(yè)象征的選定。由專業(yè)人員完成，設(shè)施規(guī)劃者參與。11十一月2024972024/11/1197停車站臺規(guī)劃一、位置1、進(jìn)出貨共同站臺2、進(jìn)出貨相鄰站臺3、進(jìn)出貨不相鄰站臺4、多個進(jìn)出貨站臺11十一月2024982024/11/1198站臺布置形式1、平直式11十一月2024992024/11/11992、鋸齒式11十一月20241001003、凹入式11十一月20241012024/11/111014、穿過式11十一月20241022024/11/111025、伸出式11十一月2024103103三、站臺參數(shù)項目汽車站臺鐵路站臺一般站臺寬度2.0~2.5~3.5小型叉車作業(yè)站臺寬度3.4~4.0≥4.0高度高出地面0.9~1.2高出軌頂1.1雨篷高度高出地面4.5高出軌頂5.0距鐵路中心距離1.75站臺端頭下降坡度≤10%≤10%11十一月2024104104

車型站臺高度/M

車型站臺高度/M

平板車1.32

冷藏車1.32

長途掛車1.22

作業(yè)拖車0.91

市區(qū)卡車1.17

載重車1.17集裝箱拖車1.4011十一月2024105105月臺數(shù)量計算：掌握有關(guān)進(jìn)出貨的歷史資料，高峰時段的車數(shù)和每車裝卸貨需要的時間。還應(yīng)該考慮到將來廠房的擴(kuò)大發(fā)展。站臺數(shù)量=平均每小時?？寇囕v數(shù)x平均停車時間（小時）一般物流中心月臺門高為2.44m，門寬為2.75m．若使用可拆裝的連接設(shè)備，s=1~2.5m；使用固定式連接設(shè)備，s=1.5~3.5m；若通道上使用人力搬運(yùn)，r=2.5~4m11十一月2024106106停車場設(shè)計

寬度角度列數(shù)90o60

o45o一列13.111.910.1二列18.918.315.2三列32.030.224.1四列37.836.630.211十一月20241072024/11/1110711十一月20241082024/11/1110811十一月20241092024/11/1111十一月2024110高等教育出版設(shè)物流配送中心11十一月2024111方案評估與選擇程序評估法

著重評估方案的設(shè)計過程，通過檢查各設(shè)計方案的作業(yè)流程和設(shè)計容量是否能滿足需求，完成該設(shè)施所賦予的角色任務(wù)，利用檢核表方式進(jìn)行篩選。因素評估法：著重設(shè)計結(jié)果，判斷出具有最佳成效的方案。定量因素評估法：采用成本比較法定性因素評估法優(yōu)缺點列舉法、因素分析法、點評估法、權(quán)值分析法、AHP評估法11十一月2024112成本比較法最具實質(zhì)評估參考價值的方案評估方法，是以投入成本比較或經(jīng)濟(jì)效益分析等量化數(shù)據(jù)分析。雖然成本分析結(jié)果未必是決策唯一衡量的依據(jù)，但大多數(shù)的決策評估者都會將它列為重要評估的一部份。

成本分析比較的方法頗多，主要常用的分析方法及使用指針包括年成本法(AnnualCostMethod)、現(xiàn)值法(PresentWorthMethod)、投資報酬率法(CapitalWorthRateofReturn)等。由于一般物流中心投資金額大而利潤較低，且已往常被視為非生產(chǎn)性的投資，經(jīng)常應(yīng)用年成本法來分析。如重視回收年限的長短。可以用回收年限配合投資報酬率法來評估各規(guī)劃方案。對建設(shè)投資成本、運(yùn)營成本進(jìn)行財務(wù)可行性、投資效益、風(fēng)險評估分析11十一月2024113優(yōu)缺點列舉法優(yōu)缺點列舉法只是將每個方案的配置圖、物流動線、搬運(yùn)距離、擴(kuò)充彈性等相關(guān)優(yōu)缺點分別列舉互相比較。方案ABC配置圖評估項目空間使用效率物流路線順暢擴(kuò)充彈性經(jīng)營成本搬運(yùn)距離管理程序要求建立的成本作業(yè)的安全性不足：沒考慮各因素的重要性11十一月2024114加權(quán)因素法加權(quán)因素法根據(jù)評估方法的粗細(xì)程度可以分為:1.因素分析法2.點評估法3.權(quán)值分析法4.AHP評估法。11十一月20241151．因素分析法因素分析法是對方案規(guī)劃的目標(biāo)因素進(jìn)行分析，從而確定方案優(yōu)劣的方法。一般由規(guī)劃者與決策者共同討論列出各個目標(biāo)因素，并設(shè)定各因素的重要程度——權(quán)重，權(quán)重可用百分比值或分?jǐn)?shù)值(如1～10)表示。然后用每一個因素來評估比較各個方案，確定每一方案各因素的評分?jǐn)?shù)值(如4、3、2、1、0等)，當(dāng)所有因素評估完成后，再將各因素權(quán)重與評估分?jǐn)?shù)值相乘加總，數(shù)值最大的為最優(yōu)的方案。11十一月2024116評估因素權(quán)重方案ABC1、服務(wù)方便性10U0I20E302、監(jiān)督容易性6O6A24E183、擴(kuò)充性5O5I10O54、投資成本8O8E24I165、彈性7A28O7E216、搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)性10O10I20E30總計57105112方案評估表示例（因素分析法）注：A=4很好；E=3較好；I=2好；O=1一般；U=0不好11十一月20241172.點評估法(PointEvaluationMethod）點評估法與因素分析法類似，都是考慮各種評估因素并計算各方案的得分高低，作為方案取舍的依據(jù)。本方法主要包括兩大步驟：步驟一：評估因素權(quán)重的分析其程序如表所示。

1)經(jīng)由小組討論，決定各項評估因素。

2)各項評估因素兩兩比較，若A＞B，權(quán)重值＝1；A＝B，權(quán)重值＝0.5；A＜B，權(quán)重值＝0為原則，建立評估矩陣，并分別統(tǒng)計其得分，計算權(quán)重及排序。11十一月2024118點評估法評估因素權(quán)重分析表評估因素ABCDEFG權(quán)重和權(quán)重％排序面積需求A110.51115.526.21擴(kuò)充性B0000.510.529.55彈性C01010.502.511．94人力需求D0.5110114.521.42自動化程度E00.501113.516.73整體性F000.5000.514.87先進(jìn)先出G00.51000.529.56合計2110011十一月2024119步驟二：進(jìn)行方案評估其程序是：

1)制定評估給分標(biāo)準(zhǔn)：如非常滿意—5分、佳—4分、滿意—3分、可—2分、尚可—1分、差—0分。

2)以規(guī)劃評估小組表決的方式，就各項評估因素，依據(jù)方案評估資料給予適當(dāng)分?jǐn)?shù)。

3)分?jǐn)?shù)×權(quán)重＝乘積數(shù)。

4)各方案統(tǒng)計其乘積和，排出方案優(yōu)先級。11十一月2024120點評估法方案選擇示例評估因素權(quán)重％方案1方案2方案3分?jǐn)?shù)乘積分?jǐn)?shù)乘積分?jǐn)?shù)乘積面積需求A26.2378.651315131擴(kuò)充性B9.5547.5328.5547.5彈性C11.9447.6223.8223.8人力需求D21.4364.2242.8242.8自動化程度E16.7466.8466.8233.4整體性F4.814.852414.8先進(jìn)先出G9.5328.5547.5219合計A100338364.4302.3乘積％67.672.960.5優(yōu)先順序ⅡⅠⅢ11十一月2024121

3.權(quán)重(值）分析法(ValueAnalysis)權(quán)值分析法是一種更細(xì)化更準(zhǔn)確的評估方法，它是將各個評估因素分成不同的組別和層次，然后分別進(jìn)行評估和比較的方法。其步驟如下：

(1)設(shè)定評估因素項目(2)將評估因素適當(dāng)分組及分層，建立評估指標(biāo)及詳細(xì)評估因素

(3)將各組的指標(biāo)因素給予適當(dāng)?shù)陌俜直葯?quán)重后，再對各評估指標(biāo)所屬的因素分配權(quán)重(4)評估確定各方案各評估因素的得分?jǐn)?shù)(5)計算各方案各項因素的權(quán)重與分?jǐn)?shù)乘積之總和(6)選擇最合適的方案11十一月2024122權(quán)值分析法——評估要素群組與權(quán)重分配表層次要素編號組與主要因素權(quán)重組別因素Ⅰ1輸送系統(tǒng)100Ⅱ1．1經(jīng)濟(jì)面301．2技術(shù)面201．3系統(tǒng)面351．4建筑面15例：現(xiàn)以輸送系統(tǒng)評估為例說明權(quán)值分析法的評價過程，過程如表所示11十一月2024123Ⅲ1．1經(jīng)濟(jì)面301．1．1投資成本61．1．2營運(yùn)成本81．1．3人力節(jié)省51．1．4保證條件41．1．5財務(wù)可行性21．1．6期間攤銷51．2技術(shù)面201．2．1自動化可能性41．2．2人員適應(yīng)性71．2．3搬運(yùn)面31．2．4物料流程與路線611十一月2024124Ⅲ1．3系統(tǒng)面351．3．1整體觀51．3．2使用彈性41．3．3擴(kuò)充性61．3．4可維護(hù)性51．3．5易學(xué)習(xí)導(dǎo)入81．3．6操作安全性71．4建筑面151．4．1土地面積51．4．2地面平整程度31．4．3地面承載能力11．4．4柱子的跨度21．4．5廠房高度31．4．6空間的適用性111十一月2024125

權(quán)值分析法——方案評估表

組評估要素編號權(quán)重①方案甲乙丙得分②權(quán)重積分③＝①×②得分④權(quán)重積分⑤＝①×④得分⑥權(quán)重積分⑦＝①×⑥經(jīng)濟(jì)面1．1．164242122121．1．285405403241．1．354204205251．1．444164163121．1．523648481．1．65420210210∑3012610691技術(shù)面1．2．144165205201．2．274283213211．2．335154124121．2．46318318530∑2077718311十一月2024126組評估要素編號權(quán)重①方案甲乙丙得分②權(quán)重積分③＝①×②得分④權(quán)重積分⑤＝①×④得分⑥權(quán)重積分⑦＝①×⑥系統(tǒng)面1．3．154205254201．3．24312283121．3．364243183181．3．454203154201．3．582163242161．3．67318535428∑35113125114建筑面1．44．2341226261．4．314444441．4．424844241．4．53412123391．4．61553444∑15465452合計100362356340方案選擇12311十一月20241274、以AHP為基礎(chǔ)的方案評估若要作有系統(tǒng)化的方案評估分析，并使方案能達(dá)到具有客觀性與合理性的效果，可以層級分析法(AnalyticHierarchyProcess，AHP)為基礎(chǔ)，構(gòu)建物流中心系統(tǒng)評估參考模式，藉以提升方案決策質(zhì)量。

AHP為Thomsl.Saaty于1971年所發(fā)展出來的一套決策方法，主要應(yīng)用在不確定情況下及具有多數(shù)個評估因素的決策問題上。多年來在許多領(lǐng)域中已被廣泛地應(yīng)用著，1980年，Saaty并將此理論整理成專書問世。其目的是將復(fù)雜的問題系統(tǒng)化，由不同的層面給與層級分解，并透過量化的判斷覓得脈絡(luò)后再加以綜合評估，以提供決策者選擇適當(dāng)方案的充分信息，同時減少決策錯誤的風(fēng)險性。11十一月2024128層次分析法(AHP)將定性關(guān)系轉(zhuǎn)化為定量計算步驟：1.建立系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)2.構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣：1-9標(biāo)度法3.計算權(quán)向量并做一致性檢驗：和積法（方根法）4.層次總排序與總一致性檢驗11十一月202412911十一月2024130層次總排序11十一月202413111十一月202413211十一月2024133規(guī)劃群體問題描述影響因素分析構(gòu)建層次結(jié)構(gòu)問卷填寫建立成對比較矩陣計算特征值與特征向量一致性檢驗計算綜合評價指標(biāo)整體一致性檢驗決定要因權(quán)重值N決策群體問卷設(shè)計第一步第二步第三步第四步第五步第六步利用AHP法對物流中心方案評估11十一月2024134【1】系統(tǒng)描述對于所欲評估的系統(tǒng)，其目標(biāo)與機(jī)能宜盡量擴(kuò)大考慮，同時成立規(guī)劃評估小組，對系統(tǒng)含蓋的范圍加以界定。評估小組成員利用腦力激蕩等方法找出影響系統(tǒng)方案的評估要素，將此初步結(jié)果提報決策者以決定須增減的項目，然后再區(qū)分?jǐn)?shù)量化與非數(shù)量化的因素。對于可數(shù)量化之因素，化成以金錢數(shù)字為單位的共同基準(zhǔn)，并以現(xiàn)值為基礎(chǔ)計算總投資成本。非量化的因素則須進(jìn)一步定義各因素之內(nèi)容、意義與包含范圍?！?】決定評估要素11十一月2024135【3】建立評估要素層級結(jié)構(gòu)決定主要評估要素，并將這些要素分類群組，構(gòu)建成層級結(jié)構(gòu)，如圖示?；旧?，每一層級的要素不宜超過7個，且各要素均假設(shè)具獨立性C1X1X2…

XnY1Y2…

YnZ1Z2…ZnA1最終目標(biāo)（第一層）評估項目（第二層）評估項目（第三層）替代方案（第四層）C2C3最終目標(biāo)A2A311十一月2024136【4】問卷設(shè)計與調(diào)查評估委員會召開會議，說明并討論各項主要評估要因之內(nèi)容，以達(dá)成委員會成員對各項要素之認(rèn)知?；旧厦恳粚蛹壱卦谏弦粚拥哪骋灰卦u估基準(zhǔn)下，進(jìn)行成對比較，因此須設(shè)計問卷讓決策者與規(guī)劃者填寫，以決定各要因的相對重要性。AHP采用比率尺度(RatioScales)的方式，將評估尺度劃分為五個等級，即同等重要、稍重要、頗重要、極重要及絕對重要等并賦予1、3、5、7、9的衡量值，另有四項介于五個基本尺度之間并賦予2、4、6、8的衡量值。其意義如表5－60所示11十一月2024137表5-60AHP權(quán)數(shù)等級特性評估對比系數(shù)定義說明1同等重要比較因素間具有相同之重要性3稍為重要經(jīng)驗與判斷上，稍微傾向某一因素5很重要經(jīng)驗與判斷上，強(qiáng)烈傾向某一因素7極重要經(jīng)驗與判斷上，非常強(qiáng)烈傾向于某一因素9絕對重要有足夠的理由與證據(jù)肯定絕對偏向于某一因素2，4，6，8相鄰等級的中間值需折衷處理之中間值11十一月2024138【5】各層級要素間權(quán)重的計算由于各要素之間的重要程度為兩兩比較之相對值，因此各項要素之權(quán)重須透過累加計算求得。對比系數(shù)

A1A2A3......AnA11a12

a13

......a1n

A21/a121a23......a2n

A31/a13

1/a23

1......a3n

......An1/a1n

1/a2n

1/a3n

......1小計T1T2T3.......Tn權(quán)重計算【W(wǎng)n(An的權(quán)重)】T1/TT2/TT3/T

......Tn/T注：a12：A1要素對A2的相對重要程度，a21＝1/a12

Tn(An要素的評估系數(shù)和)：Tn＝aln＋a2n十a(chǎn)3n十…十a(chǎn)nn

Wn(An的權(quán)重)：Tn/T，T＝T1十T2＋T3十…十Tn11十一月2024139【6】層級一致性的檢定分析各成員填表內(nèi)容是否具有偏好遞移之一致性，若其一致性指針在接受范圍內(nèi)，則其評比結(jié)果可以采用。否則，將要求重新填寫要素權(quán)重之問卷分析表。收集評估委員會成員之問卷分析結(jié)果，加總平均后求得要素平均權(quán)數(shù)?！?】決定要素權(quán)重值11十一月2024140例：現(xiàn)以配送中心為例說明AHP的評價過程（l）構(gòu)建配送中心系統(tǒng)評估要素層次圖配送中心系統(tǒng)評估經(jīng)濟(jì)面土地面積庫房建筑機(jī)器設(shè)備成本人力成本能源耗用技術(shù)面設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備可靠度自動化程度作業(yè)面儲位彈性系統(tǒng)作業(yè)彈性系統(tǒng)擴(kuò)充性人員安全人力素質(zhì)需求11十一月2024141（2）建立要素評點基準(zhǔn)表，如表5－44所示評估內(nèi)容點數(shù)評點參考1．土地總面積53500-4500㎡44500-5000㎡35000-5500㎡25500-6000㎡16000-以上㎡2．庫房土地面積52500㎡以下42500-3000㎡33000-3500㎡23500-4000㎡14000㎡以上11十一月20241423．機(jī)器設(shè)備成本估計攤消年限，每年預(yù)計盈余，計算機(jī)器設(shè)備成本占每年估計盈余的百分比55％以下46％－10％311－15％216－20％121以上4．系統(tǒng)人力概估570以下471－80381－90291－1001100人以上5.系統(tǒng)自動化程度5搬運(yùn)省力化4出入庫自動化3揀貨自動化2信息處理自動化1系統(tǒng)自動化整合（符合一項給予1分評點）11十一月20241436．系統(tǒng)設(shè)備可靠度5任何故障時仍可進(jìn)行配發(fā)作業(yè)4重要系統(tǒng)故障時可使用其他作業(yè)系統(tǒng)代替3重要系統(tǒng)故障時可迅速修復(fù)2重要系統(tǒng)故障時可使用系統(tǒng)代替1重要系統(tǒng)故障時必須等待廠商修復(fù)7．系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)5操作人員保養(yǎng)4其他人員保養(yǎng)3專門人員保養(yǎng)2其他公司人員保養(yǎng)1原制作公司保養(yǎng)8．儲位運(yùn)用彈性5存儲空間易于變更調(diào)整4儲位可依需要彈性調(diào)整使用3儲位可通過移倉調(diào)整使用2儲位可不易移倉調(diào)整使用1儲位只限定存放特定物品11十一月20241449．系統(tǒng)作業(yè)彈性5系統(tǒng)易于變更4系統(tǒng)作業(yè)原則可以變更3系統(tǒng)作業(yè)程序可以變更2系統(tǒng)作業(yè)方法可以變更1系統(tǒng)作業(yè)不可以變更10．系統(tǒng)擴(kuò)充性5系統(tǒng)擴(kuò)充時不需要改變原有布置形式4系統(tǒng)擴(kuò)充時不需要改變原有建筑3系統(tǒng)擴(kuò)充時原有設(shè)備仍可用2系統(tǒng)擴(kuò)充時不需要改變現(xiàn)有作業(yè)方式1系統(tǒng)擴(kuò)充時不需要增加擴(kuò)充的土地（符合一項給予1分評點）11．人員安全性5．倉庫構(gòu)架的穩(wěn)定性佳4人員與搬運(yùn)設(shè)備、搬運(yùn)路徑間沒有頻繁的作業(yè)往來與交錯3物品避免由人員直接自高處搬運(yùn)以致摔落傷及人員2電器設(shè)備避免發(fā)生走火或意外事故1信道流通順暢避免意外災(zāi)難逃生困難（符合一項給予1分評點）11十一月202414512．能源耗用性5需特殊動力設(shè)備4需較多的搬運(yùn)車輛，如叉車等3需要倉庫全區(qū)域照明設(shè)施2需