DB41T 2529-2023 輸配水管道工程頂管穿越施工技術(shù)規(guī)程

41I 2 2 4 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1輸配水管道工程頂管穿越施工技術(shù)規(guī)程GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收4地質(zhì)復(fù)勘4.2地質(zhì)復(fù)勘方法包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、鉆探和物理探測(cè)。a)復(fù)查沿線區(qū)域的地層結(jié)構(gòu)特征、各土層物理力學(xué)性質(zhì)、地下水狀況、地下障礙物等；b)復(fù)查工作井、接收井的地質(zhì)情況；c)當(dāng)施工區(qū)域內(nèi)有暗埋的河、湖、溝、坑或溶洞時(shí)，應(yīng)查明其分布范圍、埋置深度；2d)當(dāng)有承壓水分布時(shí)，應(yīng)分析承壓水壓力對(duì)頂管施工的影響；e)應(yīng)對(duì)頂管周邊建（構(gòu)）筑物進(jìn)行調(diào)查，對(duì)地5.1施工單位組織人員收集工程周邊地形、地層巖性、水文地質(zhì)、地下管線等資料，結(jié)合地質(zhì)復(fù)勘成5.2專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，審核合格后簽字確5.4施工單位應(yīng)依據(jù)審查論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總5.5施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工，如有重大變化需要修改專項(xiàng)施工方5.6專項(xiàng)施工方案主要包括工程概況、編制依據(jù)、施6.1.1頂管管材應(yīng)有質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告等，施工單位聯(lián)合監(jiān)理單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)6.1.2防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證，包裝完好、無(wú)破損、無(wú)滴6.1.3鋼筋、水泥、橡膠密封圈等材料應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和6.2.1頂管的注漿與補(bǔ)漿應(yīng)分別設(shè)獨(dú)立的觸變泥漿注漿系統(tǒng)，注漿系統(tǒng)包括漿液、管道、注漿泵、注6.2.2頂管的注漿應(yīng)使用低壓力、大流6.2.3頂管施工配備的起重設(shè)備應(yīng)滿足頂管機(jī)、管節(jié)和配套設(shè)備等的起吊要6.3.1鋼套環(huán)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無(wú)疵點(diǎn)，焊接處6.3.2管節(jié)傳力面上設(shè)置環(huán)形木墊圈，并用膠粘劑粘在傳力面上，保證均勻6.3.3管節(jié)承插前，用粘結(jié)劑將橡膠圈正確固定在槽內(nèi)，并涂抹對(duì)橡膠無(wú)腐蝕作用的潤(rùn)滑劑，承插時(shí)6.3.4頂進(jìn)雙插口接頭的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管時(shí)，在頂鐵及中繼間接觸面加設(shè)木墊圈；頂進(jìn)承插式接頭的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管時(shí)，在每根管接頭36.4.1工作井底部平面尺寸宜根據(jù)頂進(jìn)管道的管徑大小、管節(jié)長(zhǎng)度、操作空間、設(shè)備及后背墻尺寸等6.4.2接收井底部平面尺寸應(yīng)滿足頂管機(jī)在井內(nèi)拆除和吊出a)預(yù)留頂進(jìn)和接收洞口的位置及幾何尺寸和封堵方式符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求；b)頂管頂進(jìn)和接收洞口的周邊土體加固根據(jù)地質(zhì)資料、頂管機(jī)選型、管道直徑、埋深和周圍環(huán)境等情況決定，頂進(jìn)和接收前檢查加固處理后的土體強(qiáng)度和滲漏c)設(shè)置臨時(shí)封門時(shí)，考慮周圍土層變形控制和施工安全等要求，封門拆除方便，拆除時(shí)減小對(duì)d)洞口設(shè)置止水裝置，止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板與工作井和接收井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固，且用膠凝材料封堵，頂管結(jié)束后，管道與洞口的間隙及時(shí)進(jìn)行6.5頂進(jìn)設(shè)備制作、安裝b)平面與頂進(jìn)軸線保持垂直，表面堅(jiān)實(shí)平整；c)施工前必須對(duì)后背土體進(jìn)行允許抗力的驗(yàn)算，驗(yàn)算通不過(guò)時(shí)對(duì)后背土體加固，以滿足施工安6.5.2導(dǎo)軌選用鋼制材料，導(dǎo)軌制安應(yīng)滿足下a)導(dǎo)軌高度保證管道中心對(duì)準(zhǔn)穿墻孔中心，導(dǎo)軌走向與設(shè)計(jì)軸線一致；b)導(dǎo)軌安裝允許偏差，包括軸線位置：±3mm；標(biāo)高：0mm～+3mm；軌道內(nèi)距：±2mm。6.5.3頂進(jìn)前根據(jù)后背墻最大允許頂進(jìn)力、管材允許頂進(jìn)力確定千斤頂?shù)囊?guī)格和數(shù)量，千斤頂?shù)呐渲胊)千斤頂使用多臺(tái)，且為偶數(shù)，并圍繞管道豎向中心軸對(duì)稱布置；b)單行縱向頂鐵中心線與管道軸線一致；c)雙行縱向頂鐵的兩條中心線要平行，并與管軸a)確保液壓、電氣、通風(fēng)、冷卻水、排渣、b)安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4a)殼體有足夠的剛度，其千斤頂沿周長(zhǎng)均勻分布安裝，其伸縮行程滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力b)外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分具有止水性能和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯；c)油缸取偶數(shù)，且規(guī)格相同，當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并將同規(guī)格的中繼間油缸對(duì)稱布d)油缸的油路并聯(lián)，每臺(tái)中繼間油缸有進(jìn)油、退油控制系統(tǒng)；e)安裝前檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝，安裝完畢通過(guò)試頂檢驗(yàn)后方可使a)初始頂進(jìn)速度控制在10mm/min～20mm/min，正常頂進(jìn)速度控制在20mm/min～30mm/min；b)出土量控制在理論出土量的98%～7.1.2加接管段時(shí)，主推千斤頂在縮回7.1.3當(dāng)采用中繼間技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)中繼間進(jìn)行編組控制，從頂管機(jī)頭向后按次序依次將每段管節(jié)向前7.1.4如遇下列情況應(yīng)暫停頂進(jìn)，b)后背墻變形嚴(yán)重；h)地層、鄰近建（構(gòu)）筑物、管線等周圍環(huán)境的變形7.2.1頂管施工宜采用注漿工藝減阻，減阻工藝應(yīng)滿足下a)土體和管節(jié)之間的環(huán)狀間隙，在松散地層不宜小于b)頂管機(jī)頭及管節(jié)預(yù)設(shè)壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要保證管外壁和土體之間的間隙能形成穩(wěn)定和連c)注漿采用先注后頂、隨頂隨注和及時(shí)補(bǔ)漿的7.2.2頂進(jìn)施工過(guò)程中觸變泥漿應(yīng)保持流動(dòng)性，其配合比應(yīng)根據(jù)土層類別、地下水條件、泥漿技術(shù)指a)觸變泥漿的配合比，按照管道周圍土層的類別、地下水條件、膨潤(rùn)土性質(zhì)和觸變泥漿的技術(shù)5c)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土造漿率、失水量和動(dòng)塑比進(jìn)行取樣測(cè)試；d)膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、水化時(shí)間按照產(chǎn)品的性能a)制漿裝置容積滿足形成泥漿套的需要；b)注漿設(shè)備和管路具有足夠的耐壓和良好的密封性能；7.2.5優(yōu)先選用自動(dòng)注漿控制系統(tǒng)，注漿量應(yīng)7.2.6注漿過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)減阻和地面變形的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿流量和注漿壓力等工藝參7.2.7每套中繼間單獨(dú)設(shè)注漿孔，中繼間的注漿應(yīng)與中繼間啟動(dòng)同步，在運(yùn)行中連續(xù)7.2.8注漿管出口應(yīng)設(shè)單向閥，出口壓力應(yīng)大于地下水壓力，在砂性土中頂進(jìn)時(shí)，單向閥加裝在注漿7.3.2測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線7.3.4施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)頂進(jìn)方向的垂直偏差和水平偏差、頂管機(jī)機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)、姿態(tài)及頂進(jìn)長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)7.3.6管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符b)出始發(fā)井進(jìn)入土層時(shí)，每頂進(jìn)300mm，f)頂進(jìn)施工中的原始數(shù)據(jù)記錄連續(xù)、真實(shí)、完整，記錄表格填寫清楚。并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)67.4.1管內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)綜合考慮土層的性質(zhì)、頂管機(jī)類型、管內(nèi)作業(yè)空間、每次頂進(jìn)的出土量和頂進(jìn)長(zhǎng)度等因素，選擇礦車輸送、泥漿管道輸送和渣土管道輸送等7.5.1建立地面觀察點(diǎn)，并通過(guò)試頂確定具有平衡功能頂管機(jī)的平7.5.2頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合b)采用同步注漿和補(bǔ)漿，及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免管道外壁土體擾動(dòng)，管c)管節(jié)接口端面完好，減少管節(jié)接口、中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和e)嚴(yán)格控制出渣量，保持開挖量與出土量的平c)頂管穿越鐵路或其它對(duì)變形敏感的地下設(shè)施時(shí)，累計(jì)變形量符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定或工程設(shè)計(jì)要7.6.2及時(shí)采用水泥砂漿或其他材料對(duì)管壁與原狀土體之間的泥漿或空間進(jìn)行置換填充，注漿應(yīng)符合b)固結(jié)漿的注入從管道一端開始，依次順序推進(jìn)，直到全線完成；c)全線注漿完成后，關(guān)閉所有注漿閥門，靜態(tài)保壓至固結(jié)漿初凝；d)漿液初凝后，進(jìn)行第二次注漿，將原排漿孔作為注漿孔使用，將原注漿孔作為排漿孔使用，f)當(dāng)存在其它地下管線及地下構(gòu)筑物時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況控制注漿壓力；g)頂進(jìn)完成后對(duì)管材接縫與注漿孔封閉處理。管縫封閉時(shí)對(duì)于柔性接口宜使用柔性材料、對(duì)于8.1頂管施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地面變形監(jiān)測(cè)和鄰近建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(cè)。8.2施工監(jiān)測(cè)范圍應(yīng)包括地面和地下兩部78.3在設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避開各種可能對(duì)其產(chǎn)生影響的因素，以確保不被損壞。8.4觀察裂縫應(yīng)記錄地面和結(jié)構(gòu)裂縫的生成時(shí)間、裂縫的長(zhǎng)度、寬度及深度發(fā)展?fàn)顩r。8.5工作井、接收井應(yīng)進(jìn)行沉陷、位移和變形監(jiān)測(cè)。8A.1工程概況應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)項(xiàng)目概況，包括項(xiàng)目位置、設(shè)計(jì)概況與工程規(guī)模、開工時(shí)間、計(jì)劃完工時(shí)間等；b)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，包括項(xiàng)目區(qū)域地層描述d)周邊環(huán)境條件，包括周邊環(huán)境、鄰A.2編制依據(jù)應(yīng)包括法律依據(jù)、項(xiàng)目文件和施工組織設(shè)計(jì)文件等。A.3施工計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)頂管施工計(jì)劃，包括工作井和接收井施工、地基注漿加固及頂進(jìn)施工、管周注漿等；b)人員配置計(jì)劃，包括施工管理人員、專職安全人員、特種作業(yè)人員等；c)施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，包括挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、灑水車、吊車、頂管機(jī)等；A.4施工工藝應(yīng)包括下列內(nèi)容：c)土體注漿加固，包括注漿方案、注漿設(shè)備、工藝流程、注漿試驗(yàn)、試驗(yàn)效果檢驗(yàn)、注漿質(zhì)量d)頂管施工，包括頂管系統(tǒng)選擇（頂管機(jī)選型、主頂力系統(tǒng)、注漿設(shè)備系統(tǒng)等）、工藝流程、e)管材安裝，包括管材檢測(cè)、安裝前準(zhǔn)備、管材連接、安裝f)管周注漿，包括管材固定、灌注混凝土、頂部空隙壓漿等；h)工作井和接收井封口施工。b)技術(shù)措施，包括安全保證措施、質(zhì)量技術(shù)措A.6驗(yàn)收要求應(yīng)包括下列內(nèi)容：b)驗(yàn)收程序及人員；9c)驗(yàn)收內(nèi)容，包括工作井和接收井結(jié)構(gòu)變形、周邊環(huán)境變形、地下水控制等。A.8環(huán)境保護(hù)及揚(yáng)塵治理措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：A.9應(yīng)急處置措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)應(yīng)急處置和救援組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)；）；B.2注漿管主管道宜選用直徑為40mm～50mm的管材，b)注漿孔的布置按管道直徑大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)置置或交錯(cuò)布置；注漿孔有排氣功能，每個(gè)注漿孔安裝球閥，在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的c)每套中繼間單獨(dú)設(shè)注漿孔，中繼間的注漿與中繼間啟動(dòng)同步，在運(yùn)行中連續(xù)注漿；d)對(duì)于滲透性比較高的地層，潤(rùn)滑站之間的距離小于滲透性小的地層；其中第一個(gè)潤(rùn)滑站緊靠頂管機(jī)布置，通常在頂管機(jī)后連接設(shè)置3～10組補(bǔ)漿孔，按式（B.1）估算：Lm——補(bǔ)漿孔間距，單位為米（mT——減阻漿失效期，單位為天（d），可取T=6d～10d；B.5注漿壓力可按式（B.2式（B.5）計(jì)算：·····································PA——泥漿套頂部的水壓力和主動(dòng)土壓力，單位為千帕（kPa）；Ys——土的重度，單位為千牛每立方米（kN/m3Hs——管道頂部以上覆蓋土層的厚度，單位為米（mC——土的粘聚力，單位為千帕（kPa?0——卸力拱的高度，單位為米（m）；編號(hào)型覆土厚度Hm1>1.0D軟塑和流塑粘土中慎用-2>1.5D軟塑和流塑性粘土,軟塑和流塑的粘性土夾控制推進(jìn)速度-3>1.5D軟塑、流塑性粘土，推進(jìn)速度和進(jìn)土量-4>1.5D粘土，粉土，砂土，氣5>1 6>1.2D卵、礫石含量＜20%， 7>1.5D粉土、砂土；滲透數(shù)＞大時(shí)，應(yīng)防止護(hù)壁泥漿-8>2.0D粘土、粉土、砂土，卵、礫石，含有孤石的土體，但粘性土的滲透-F=πD1Lfk+F0····················L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度，單位為米（mfk——管道外壁與土之間的平均摩阻力，單位為千牛每平方米（kN/m2采用觸變泥漿減阻技F0——頂管機(jī)的迎面阻力，單位為千牛（kN），按表D.2進(jìn)行計(jì)算。表D.1采用觸變泥漿時(shí)管壁單位面積平均摩阻力fk—注1：當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠、管外壁能夠形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套時(shí)，fk的值可直接取3