鋼鐵廠機頭電除塵管道安裝施工方案

鋼鐵廠機頭電除塵管道安裝施工方案 11 22 26 上級部門審批意見一、編制說明本施工方案是根據(jù)****燒結(jié)廠1#新建機頭電除塵器320平管道圖2.4-2結(jié)102轉(zhuǎn)2-1為編制依據(jù)。本施工方案就****燒結(jié)廠1#新建機頭電除塵器320平管道工程施工總體安排,主要工序作業(yè)要點等方面進行扼要敘述。二、工程概況該工程共有兩個35噸支架高18米長8米寬4米；兩個14噸支架高16.5米寬6米。5米管道長35米管中心高16.5米重131噸一端與除塵器相連一端與舊管道相連。三、施工部署1.施工部署依據(jù)根據(jù)業(yè)主對該工程進度、質(zhì)量的要求及工程總體施工任務(wù)量，結(jié)合我公司綜合施工能力、技術(shù)素質(zhì)、機械裝備水平、施工現(xiàn)場實際情況及歷年來參加各種燒結(jié)除塵器管道的施工經(jīng)驗，擬定采取組織同步、平行流水、立體交叉的施工方案，以最好的質(zhì)量、最低的消耗，在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成該項目的施工任務(wù)。（1）組織機構(gòu)：本工程組織機構(gòu)采取項目經(jīng)理負責制。管理層以項目經(jīng)理為首，全權(quán)負責施工項目決策管理和調(diào)控工作，項目班子按項目法施工管理的模式配備，負責施工項目內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)。配備相關(guān)專業(yè)高、中級職稱技術(shù)人員從事現(xiàn)場管理，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率有計劃的組織協(xié)調(diào)。（2）在施工總體規(guī)劃上著力解決施工中各項工作的合理統(tǒng)籌，充分利用有限的時間和空間，合理劃分施工段，實現(xiàn)緊張而有節(jié)奏的施工，從而加快進度，降低成本。（3）在工期控制和質(zhì)量監(jiān)督上是以十分嚴格的崗位責任制和經(jīng)濟責任制為保證的。對工程成本實行全過程的動態(tài)控制管理，把技術(shù)、經(jīng)濟與管理有機地結(jié)合在一起。對工程材料的采購、工程的質(zhì)量、現(xiàn)場物料的堆放進行控制。（4）在施工技術(shù)和方法上，要充分利用先進的施工技術(shù)和施工方法，以降低工程成本。（5）針對該工程的特點，合理劃分施工段，展開等步距流水施工。在施工進程中要注意各工序間的相互搭接，避免窩工。同時要確保關(guān)鍵工序的工期。在施工中，要堅持集中突破、重點攻關(guān)的原則，按照進度計劃安排的時間，集中人力、物力，交叉作業(yè)，確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成該項目的施工任務(wù)。2.施工區(qū)域劃分****燒結(jié)廠1#除塵器施工區(qū)域劃分：除塵器南側(cè)支架及管道歸項目五部施工；除塵器北側(cè)支架及管道歸管道項目部施工。3.施工階段劃分考慮到兄弟單位的施工，本工程分三個階段進行組織施工。第一階段在地面組對管道支架按設(shè)計標高將支架安裝就位。第二階段在地面將5米管道A2分三段組對，先對出第一段和第二段待吊裝就位后在對第三段。第三階段在地面將第三段組對好，在將舊除塵管道拆除以后將第三段安裝就位。4.施工力量安排為合理進行勞動力的調(diào)配和使用，本工程的勞動組織按結(jié)構(gòu)安裝及空煤氣管道工程分別考慮和組織。主要工種有鉚工、起重工、電、氣焊、管道工、電工、測量放線工等，各工種應(yīng)按施工的進程逐步投入工作，并按各分部分項工程的工程量大小合理安排人數(shù)。施工高峰期投入勞動力約為90人。專業(yè)管道工電焊工氣焊工電工鉚工起重工力工測量工技術(shù)員副隊長段長材料員質(zhì)量員業(yè)務(wù)員調(diào)度員人數(shù)486322222415.施工難點本工程工期緊、場地狹窄，結(jié)構(gòu)緊湊施工難度大，工序多而繁雜、運輸?shù)缆藩M窄、吊裝設(shè)備少、多采用大型起重設(shè)備。四、施工總平面布置及說明#新建機頭電除塵器320平1.施工平面管理由于造成現(xiàn)場場地狹小，構(gòu)件進場擺放容易混亂。因此構(gòu)件、材料、設(shè)備的進場必須嚴格按指揮部的統(tǒng)一安排進場，擺放在指定位置，并應(yīng)按進度計劃做到及時安裝到位，為下一步構(gòu)件進場安裝創(chuàng)造條件。嚴禁構(gòu)件、材料、設(shè)備長期滯留現(xiàn)場占用臨時場地。工完料凈，嚴格工序交接。專業(yè)工序手續(xù)不健全，現(xiàn)場不文明不得交給下道工序。2.施工現(xiàn)場平面布置：見施工總平面布置圖（略）3.施工用電：由該配電箱再引電源至電焊機上。3.2所有電纜根據(jù)現(xiàn)場情況架空敷設(shè)。4.施工道路：M列2～3行為構(gòu)件的運輸?shù)缆贰澜L時間占用安全通道，所卸構(gòu)件更不能長時間停留在通道上。5.臨時設(shè)施：大臨用電6.臨時施工堆場：設(shè)在除塵器北側(cè)作為構(gòu)件臨時堆放場地。構(gòu)件應(yīng)嚴格按安裝順序進場，做到隨進隨安，以免長時間滯留。五、主要專業(yè)施工方法車1.吊車站位平面圖車原有燒結(jié)機室#新建機頭電除塵器320平第二段50噸第二段50噸車第一段47噸第一段47噸車燒結(jié)燒結(jié)室軸線原原有公路第三段34噸2.支架安裝2.1、管道支架數(shù)量4個最大重量35.734噸最小重量14.406噸；高度16.5米，A1支架采用散件空中拼接的方法用30噸吊車安裝，5米管道支架重14.406噸在地面拼裝成型以后用80噸吊車安裝3.五米管道安裝5米除塵管道按構(gòu)件順序先拉第一段按管道拼裝吊車戰(zhàn)位平面圖中所給出的位置在地面拼裝，第一段重量47噸采用￠50鋼繩2個30噸卸扣500噸吊車安裝。第二段在兩個支架之間拼裝，長度15米；重量51噸高度16.5米第三段按管道拼裝吊車戰(zhàn)位平面圖中所給出的位置在地面拼裝重量33噸高度16.5米。此管道須在舊管道拆除以后安裝采用￠50鋼繩2個30噸卸扣500噸吊車安裝，作業(yè)半徑在22左右。4.構(gòu)件運輸管道支架及5米管道采用40拖車運輸，其它所有構(gòu)件用10t半掛運輸。 構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過質(zhì)量驗收后才能出廠。運輸前必須核對構(gòu)件編號是否正確，并按現(xiàn)場進度、安裝順序配套出廠。運輸前構(gòu)件必須進行認真加固封車，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。連接板等小件與構(gòu)件配套運輸。構(gòu)件裝車時應(yīng)大小、輕重拼裝，使貨車容積、載重力充分利用。構(gòu)件出廠裝車專人管理，仔細清點構(gòu)件、同時辦理出庫單。構(gòu)件堆放整齊、規(guī)范、安全，在車上必須捆扎牢固、確保運輸途中構(gòu)件不松動不變形。構(gòu)件運至現(xiàn)場后，按指定的地域堆放，必須使用墊木，根據(jù)構(gòu)件形式、安裝的先后順序堆放。5.構(gòu)件進場檢驗所有構(gòu)件進入現(xiàn)場后，必須按照圖紙設(shè)計尺寸對柱高、粱長進行一一核對，逐個驗收，把好構(gòu)件進場質(zhì)量。并填寫構(gòu)件進貨檢驗記錄。對問題構(gòu)件由加工單位到現(xiàn)場進行處理，直至驗收合格。6.材料準備收到施工圖紙后，應(yīng)盡快組織技術(shù)人員，熟悉圖紙，提出設(shè)計疑難問題，特別是材料代用信息，盡快提供給設(shè)計單位，提出設(shè)計變更，以免材料供貨困難，影響加工進度。收到施工圖紙后，應(yīng)盡快提出備料計劃，特別是主要構(gòu)件所需要的鋼材品種及定尺要求7.主要焊接工藝及技術(shù)保證措施雨天或風速大于2m／s而未采取防風、防雨措施時，不得施焊。嚴禁在被焊件上引燃電弧，試驗電流或焊接臨時支撐物等。施焊過程中應(yīng)始終保持各焊層的溫度(層間溫度)不低于“預(yù)熱溫7.1管道焊接該工程的管道焊接焊縫設(shè)計要求焊條采用E43其質(zhì)量指標應(yīng)符合《碳素鋼焊條》（GB70-88）的規(guī)定。鋼板之間采用對焊拼接時，應(yīng)采用引弧焊板（其厚度刨口與主材相同）并保證焊透，焊縫之間不能出現(xiàn)十字焊縫，焊縫之間應(yīng)相互錯開200㎜以上。焊縫等級按GBJ205-83執(zhí)行，檢驗標準同大煙道的要求。目測、放大4員①管道施焊前，應(yīng)對焊口周圍大于10mm的范圍內(nèi)，進行手工或機械清理油、漆、銹、毛刺等污物，且電焊工要持證上崗，所有焊工都必須在焊口上打上自己的鋼號。②焊條的材質(zhì)必須管材的材質(zhì)相符，且焊條要經(jīng)過烘干后再施焊。③管道組對時，其內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。楔口時所焊的刀把處必須用氣焊割凈、打磨，且不得傷害管道母材。④管道組對和安裝接口，必須嚴格按標準打坡口；氧氣、乙炔焰打完坡口后采用磨光機進行打磨，清除焊口上50mm范圍內(nèi)的氧化皮、飛濺物、油脂后方能進行焊接。進行第二遍焊接前必須除盡第一遍的焊⑤焊接定位焊縫時應(yīng)由合格焊工施焊，定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。正式焊與定位焊相遇時，須檢查定位焊縫發(fā)現(xiàn)缺陷時處理后方可施焊。⑥嚴禁在破口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，層與層之間接頭應(yīng)錯開。8.5m管道保溫8.1管道保溫采取沿管道走向在其下部從地面搭設(shè)至管道頂標高的滿堂腳手架予以保證施工人員的操作8.2腳手架寬度應(yīng)每邊大于管道1.5m，既不小于8m。立桿間距不大于1.5m，水平橫桿不大于1.4m。剪刀撐按規(guī)定設(shè)置。8.3腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照規(guī)定程序及要求進行。搭設(shè)場地應(yīng)平整、堅實，腳手板或其它作業(yè)層鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),且應(yīng)綁扎固定。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。8.4工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。8.5巖棉鋪設(shè)應(yīng)錯縫布置、嚴禁接縫相互貫通。8.6彩板應(yīng)相互咬口，并用拉毛釘固定。9.測量控制（1）使用廠方提供的行列線、標高點進行測量定位。（2）測量儀器的選用：本工程使用以下測量儀器見表。（3）平面軸線測量定位2）放線工根據(jù)測量給出的中心線標志施放中心線，再依據(jù)圖紙尺寸施放基礎(chǔ)線，經(jīng)專檢合格后方可進行下道工序。（4）根據(jù)設(shè)計要求布置沉降觀測點，按規(guī)范進行觀測。測量儀器使用計劃表序號儀器名稱精度1經(jīng)緯儀WTLDT22全站儀DTM-5501″3水準儀WTLDN34精密水準儀0.5mm5鋼盤尺30m、50m6其它輔助儀器塔尺、線墜六、各種需用計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼板m222鋼板m253角鋼kg2.施工機具需用量序號名稱規(guī)格1交流電焊機BX-50062直流電焊機AX-50063磨光機44拖車25半掛汽車26汽車吊17汽車吊18汽車吊500t19角向磨光機鏈葫蘆8鏈葫蘆323.周轉(zhuǎn)材料需用量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用期限1腳手架管kg20002300×3000塊3鋼繩m4m5道木200×200根6棕繩m七、工程進度計劃及保證措施根據(jù)該工程工作量及施工期的氣候條件，結(jié)合本單位的技術(shù)力量水平、綜合施工能力及施工經(jīng)驗，以及業(yè)主要求為確保2008年12月29日實現(xiàn)施工完畢，本公司將盡量滿足業(yè)主的進度要求，安排結(jié)構(gòu)安施工絕對工期33天。施工總進度計劃詳見進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（略）以企業(yè)管理為基礎(chǔ)，項目管理為核心，專家組為支撐建立堅強的組織保障體系及精干高效的項目管理班子。公司抽調(diào)骨干力量參與本工程全過程管理，明確責、權(quán)、利，充分挖掘他們的潛力，發(fā)揮公司綜合管理優(yōu)勢。強化專業(yè)施工隊伍。公司人力資源部組織各工程公司將各專業(yè)工種集中。針對本工程的特點、難點及重點進行系統(tǒng)強化培訓(xùn)，為承擔主體工程的施工做好全面充分準備。組織技術(shù)水平高、實踐經(jīng)驗足、責任心強的工程技術(shù)人員和施工人員等組成的精干隊伍施工，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全、技術(shù)裝備雄厚的綜合優(yōu)勢，配足施工力量和性能良好、數(shù)量充足的施工機械和工、機具。資源最優(yōu)化配置。選用最先進、高性能的機械設(shè)備，準備足夠的周轉(zhuǎn)材料及小型工器具。對工程質(zhì)量要求高精部位我們將購置新材料、新設(shè)備，為實現(xiàn)精品創(chuàng)造條件。中標后，項目經(jīng)理部三天內(nèi)進場，隨即進行施工準備工作，提出前期各種計劃，全面了解影響工程的各方面因素，做好準備，確保工程在建設(shè)單位開工令下達之日起開工。工程技術(shù)人員提前介入前期準備工作，深入了解工程的技術(shù)要求，工程的施工難點，及早編制各專業(yè)的施工方案，做到技術(shù)先進，質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)濟合理，以指導(dǎo)施工順利進行。2.技術(shù)措施編制施工進度計劃實施細則及考核辦法；建立多級網(wǎng)絡(luò)計劃，施工作業(yè)周計劃、日考核體系；強化事前、事中、事后進度控制。做好圖紙會審工作，在工程開工前，組織設(shè)計單位、施工單位的各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，將設(shè)計遺漏及失誤問題審核清楚，以便在施工中注意，避免因設(shè)計遺漏或失誤問題造成工程返工。加強技術(shù)交底工作，做到使操作者對自己所承擔的施工任務(wù)有全面詳細的了解，避免因?qū)υO(shè)計理解不清造成的返工。推行節(jié)點考核制度，根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃編制季度計劃和月計劃，按進度計劃設(shè)置重大考核點。成立節(jié)點考核領(lǐng)導(dǎo)小組，建立“重大節(jié)點管理基金”。定期考核、重獎重罰。在施工過程管理中及時發(fā)現(xiàn)工期管理中的問題，調(diào)整資源配置，確保節(jié)點。加強施工進度計劃管理，利用計算機管理實施資源適時平衡，并根據(jù)工程施工進展的實際情況，及時調(diào)整計劃。項目經(jīng)理部以月計劃控制單位工程的進度，以周計劃控制分部分項工程的進度，每周召開一次施工平衡協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等問題。對可能拖期或已經(jīng)拖期的項目及時進行人員、機械、材料等方面的調(diào)整，并對重點工序的關(guān)鍵工期點、設(shè)置節(jié)點考核獎，調(diào)動職工積極性，保證工程按網(wǎng)絡(luò)計劃正點運行。特殊工種如電焊工、起重工等工種提前培訓(xùn)，為工程施工提前做好準備。突出重點，抓住關(guān)鍵階段的施工進度。項目部將選擇技術(shù)素質(zhì)最好的人員從事施工技術(shù)管理與安裝，必要時采取“兩班倒”作業(yè)時間，保證安裝人員與作業(yè)時間、提高施工效率，確保關(guān)鍵工序按網(wǎng)絡(luò)計劃實施。4.經(jīng)濟措施保證工程施工周轉(zhuǎn)資金，設(shè)立?？顚Ｓ弥贫?，確保按時供應(yīng)工程所用的一切資金。保證施工資源正常供應(yīng)。啟動激勵機制，及時獎勵工期提前者。經(jīng)批準，緊迫工程可采用較高的計件單價。5.信息措施項目經(jīng)理部應(yīng)建立項目信息管理系統(tǒng),項目實施全方位、全過程信息化管理。項目經(jīng)理部中,在各部門中設(shè)信息管理員或兼職信息管理人員。信息管理人員都須經(jīng)有資質(zhì)的單位培訓(xùn)后,才能承擔項目信息管理工作。項目經(jīng)理部負責收集、整理、管理本項目范圍內(nèi)的信息。實行總分包的項目,項目分包人應(yīng)負責分包范圍的信息收集、整理,承包人負責匯總、整理發(fā)包人的全部信息。項目經(jīng)理部及時收集信息,并將信息準確、完整及時地傳遞給使用單位和人員。項目信息收集應(yīng)隨工程的進展進行，保證真實、準確、具有時效性，經(jīng)有關(guān)負責人審核簽字，及時存入計算機中，納入項目管理信息系統(tǒng)內(nèi)。6.合同措施全面履行承包合同，及時協(xié)調(diào)構(gòu)件制作等分包單位的施工進度及各工序之間的銜接，嚴格控制各主要節(jié)點的完成日期，保證按網(wǎng)絡(luò)計劃進度施工，避免造成違約。7.協(xié)調(diào)措施由項目經(jīng)理負責組織協(xié)調(diào)內(nèi)外的關(guān)系，對內(nèi)協(xié)調(diào)各工序間的交接、構(gòu)件制作進場、人員安排和分工；對外協(xié)調(diào)對甲方的報檢、甲方供應(yīng)設(shè)備的計劃進場以及上級要求的組織實施。八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理保證體系!2.質(zhì)量保證措施（1）要認真做好圖紙的自審、會審工作，杜絕因圖紙問題造成的返工，把設(shè)計隱患杜絕在施工之前。（2）認真做好技術(shù)交底工作，使操作者對自己所承擔的施工任務(wù)的設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定有一個全面的了解。杜絕盲目野蠻施工。（3）所有的工程材料及構(gòu)件入場時，必須經(jīng)專檢、驗收合格后，并持有材質(zhì)合格證書及構(gòu)件合格證書，方可入場。（4）鋼結(jié)構(gòu)的焊接，焊工必須持有相應(yīng)施焊條件的合格證書，并經(jīng)試件試驗合格后，方可進行施焊。3.監(jiān)控依據(jù)及執(zhí)行標準本工程采用的質(zhì)量標準：GB50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.工程實體控制（1）開工有報告，施工有方案，技術(shù)質(zhì)量有標準，工程有自檢、專檢合格簽證，檢查驗收手續(xù)齊全。（3）投入工程的材料、成品半成品，一律具有合格證和技術(shù)說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進行復(fù)查抽檢，并進行表識。（4）發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢查或擅自更改，變更工程材料，應(yīng)立即下達停工令，并查明原因上報。（5）未經(jīng)甲方或監(jiān)理人員簽證的隱蔽工程，不允許進行下道工序14253252人員素質(zhì)度環(huán)境1設(shè)備精度可以滿足該工序的技術(shù)要有焊縫均分層焊3九、保證安全及文明施工措施1.安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強安全教育，提高全員素質(zhì)，搞好班組建設(shè)，實現(xiàn)依法管安全，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營順行。2.安全組織保證體系!3.安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定即公司級、工程隊級、班組級。使參加施工的全體成員對施工現(xiàn)場的環(huán)境及安全不利因素有一個全面的了解，以便防范。有針對性的、合理的安全技術(shù)措施。（3）必須在開工前進行安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。（4）認真貫徹“三不準”施工制度，即：無安全技術(shù)措施不準施工，安全技術(shù)交底沒進行不準施工，安全設(shè)施不齊全不準施工。（5）安全施工目標是：“專群共管，以防為主，嚴格管理，確保全體施工人員安全”，在處理錯綜復(fù)雜的施工協(xié)調(diào)發(fā)生沖突時，堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的協(xié)調(diào)順序原則。（6）現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責安裝、維護和管理，他人不得擅自亂動，并做好防水、接零等保護措施。嚴禁非專業(yè)人員隨意拆改。（7）現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。（8）現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，消防工作，以防為主，防消結(jié)合，要經(jīng)常檢查消防設(shè)施的有效使用情況，確?；馂?zāi)事故為零。明火作業(yè)要設(shè)專人看火管理，嚴格執(zhí)行動火制度。焊接場地周圍5m以內(nèi)，嚴禁堆放易燃品。用火場所要準備好消防器材、器具，備足消火栓，并應(yīng)經(jīng)常檢查保持器具處于完好狀態(tài)。（10）電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60～80V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有絕緣隔離措施。（11）在潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。應(yīng)經(jīng)常性的對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。（12）吊車施工，在起吊前，必須對吊車的剎車、繩索、吊具等進行安全檢查，確認安全后，方可起吊。起吊時，必須設(shè)專人指揮，指揮信號要統(tǒng)一、鮮明、準確。行吊駕駛員必須聽從指揮，指揮人所在位置必須恰當。（13）起吊控制禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。（14）防止高處墜落措施支架安裝前，要先綁好直爬梯及垂直安全繩，以便操作人員上下。直爬梯采用φ10鋼筋加工，梯寬300～400，梯高250～300。垂直安全繩采用φ6.7鋼絲繩。操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手