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文檔簡介
材料:面板、可調(diào)支架、桁條及其他配件、輔料。工具:云石鋸、吸盤、搬手、水平尺、鋁靠尺(2m)。工序:清理基層→檢查地面基層平整度→彈線→固定支座、安裝支架、桁條→安放活動地板→清理。工藝方法:8%,安裝前應清掃干檢查地面基層是否平整,是否達到設計標高。地面應平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%,安裝前應清掃干凈,必要時,在其面上涂刷絕緣脂或油漆;如地面平整、高差太大,須用1:2.5水泥沙漿或細石混凝土找平??刂埔c:地面基層的水平度、活動地板的平整度、活動地板的色差2M內(nèi)<3MM;縱橫直線90±301.7實例圖(圖1):電纜橋架
圖1防靜電地板安裝實例圖材料:橋架、螺栓、螺母、接地線、輔料工序:彈線定位→支架、吊架安裝→橋架安裝→地線連接工藝方法:彈線定位:在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝要求:(1)支架與吊架所用鋼材應平直,無明顯扭曲。(2)鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。(430mm×3m25m×25mm×3mm。(5)嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,當確需與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時,應經(jīng)過結(jié)構(gòu)設計人同意方可進行切且焊接后應做防腐處理。(6)萬能吊具應采用定型產(chǎn)品,對橋架進行吊裝,并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。(7)在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。(8)水平橋架安裝過程中,應有防晃措施。(9)電纜橋架水平敷設時應按負荷曲線選取最佳跨距進行支撐,跨距一般為1.5~3m;垂直敷設時其固定點間距不宜大于2m。(10)支架與吊架距離上層樓板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(電纜溝內(nèi))。(11)嚴禁用木磚固定支架與吊架。(12)膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。金屬膨脹螺栓安裝(1)金屬膨脹螺栓安裝要求:適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻及各類輕質(zhì)隔墻。鉆頭直徑的誤差應與膨脹螺栓規(guī)格匹配;深度誤差不得超過+3mm,即打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平齊為宜。螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。螺栓及套管的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。(2)金屬膨脹螺栓安裝方法:首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。4)電纜橋架安裝:(1)電纜橋架安裝要求:橋架應平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。在吊頂內(nèi)敷設時,如果檢修需要破壞吊頂板時應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死,應留2-5CM的縫隙。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一個連續(xù)導體,并做好整體接地。(直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制橋架長度超過15m時應設伸縮節(jié),即將橋架本身斷開即可。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的橋架應符合有關(guān)防火要求。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離及橋架出管方便。(2)電纜橋架敷設安裝:建筑物的表面如有坡度時,橋架應隨其變化坡度。待橋架全部敷設完畢后,應在電纜敷設之前進行調(diào)整檢查。確認合格后,再進行橋架內(nèi)電纜敷設。(3)吊具吊裝橋架:萬能型吊具一般應用在鋼結(jié)構(gòu)中,如工字鋼、角鋼、(4)電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離一般為:控制電纜間不小于0.30m。(5)電纜托盤、橋架上的電纜可無間距敷設,電纜在托盤、橋架內(nèi)橫斷面的填充率:電力電纜不大于40%,控制電纜不大于50%。(6)列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設在同一層橋架上,如受條件限制安裝在同一層橋架上時,應用隔板隔離:1KV1KV以下的電纜;向一級負荷供電的雙路電源電纜;應急照明和其他照明的電纜;強電和弱電電纜。(7)電纜托盤、橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應采取防腐隔熱措施。5)金屬橋架保護地線安裝:(1)保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在橋架內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,烤漆橋架還要加爪型墊片后用螺母壓接牢固。(PE)100mm以內(nèi)(100),兩段橋架用連接板連接處(及連接板做地線時),4200mm以上(200),兩6個。Φ102.5控制要點:支吊架規(guī)格、安裝間距;彎通、三通、四通連接;保護接地2.7實例圖(圖2):電纜的敷設
圖2電纜橋架安裝實例圖工藝方法:電纜橋架內(nèi)電纜敷設(1)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV1KV10MΩ。電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包好。(2)室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜。(3)水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設,高電壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不小于35mm。電纜敷設排列整齊,電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設固定點。(4)垂直敷設45°傾斜敷設或垂直敷設時,應在每個支架上進行固定(2m),交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路;電纜檢查及絕緣搖測(1)電纜敷設全部完成后進行自、互檢。(2)電纜絕緣搖測要選用量程適當?shù)恼讱W表。(3)電纜絕緣搖測要逐根電纜進行搖測。(4)線路搖測要兩人進行,一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。搖表轉(zhuǎn)速應保持在120r/min上下,搖測值采用1min后的數(shù)值。防火材料封堵電纜過管掛電纜標志牌:50米處應掛電纜標志牌,直線段應適當增設標志牌??刂埔c:絕緣測試、防火封堵、標志牌3.7實例圖(3):UPS及電池的安裝
圖3電纜敷設實例圖材料:UPS電池、絕緣膠布、導線、焊錫及其它輔料工具:電工工具套裝、電鉆、電烙鐵工序:設備開箱檢查→設備搬運→機柜穩(wěn)裝→設備接線調(diào)試→送電運行工藝方法1)設備開箱檢查:(1)安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行,并做好檢查記錄。(2)按照設備清單、設計圖紙、核對設備本體及附件、備件的規(guī)格、型號UPSUPS(4)UPS及電池不允許長期暴露在室外,且需要確保UPS機房環(huán)境符合設備技術(shù)要求,特別是環(huán)境溫度和通風條件以及粉塵情況必須符合設備廠商要求。必要時需要做好設備的防護措施。2)設備搬運,按設備搬運方案。3)UPS本體機械安裝,按配電柜安裝方案。4)電池的安裝(1)電池的裝配電池垂直側(cè)之間必須有最小10mm的間隔,以保持電池周圍空氣自由流通。電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間,以便對電池進行檢測與維護。(2)電池的連接所有電池柜或電池架必須連接在一起,并進行良好的接地。UPSUPS的正負極電池端子分別連接好。電池端子接線完成后,應給各端子安裝絕緣罩。當連接電池端子與電池開關(guān)間電纜時,應首先從開關(guān)端開始連接。電纜的彎曲半徑大于10D,其中D為電纜的外徑。蓄電池電纜連接好后,嚴禁再扳動蓄電池電纜或電纜端子。連接時,不要將蓄電池電纜交叉,不要將蓄電池電纜捆在一起。5)電氣安裝:(1)總體要求UPSUPS進行電源電纜和控制電纜進行連接。線管(線管)同與這些電源電纜連接的機柜的金屬件相連。(2)電源電纜的布線UPSUPS主路輸入電源/旁路輸入電源按照設計和廠家要求,敷設符合條件的電纜。UPS(UPS廠家的技術(shù)資料和技術(shù)工程師的指導確認可以開啟蓋板的位置),UPS門或蓋板嚴禁開啟。確認各路電纜的端接端子的位置。連接保護地和其它必要的接地電纜到UPS電源設備下端的接地銅排上。如果UPS配電旁路與整流器采用公共輸入的方式,則將交流輸入電纜連接UPS主路輸入銅排,緊固力矩符合相應螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。UPS(+/-)端子與電池開關(guān)之間。將屏蔽的輔助電纜連接在所有電纜連接完成后,重新裝回端子保護蓋。(3)控制電纜的布線(4)并柜電纜連接(根據(jù)不同UPS設備以及容量而定是否需要)并柜電纜包括電源電纜和信號電纜的連接。6)送電試運行送電試運行時間為24小時全負荷運行,運行期間及時觀察電流、電壓波型變化,并且每隔8小時記錄一次。控制要點:電池連接區(qū)分正負極、安裝間隔、接地10mm4.7實例圖(圖4):配電柜的安裝
圖4電池安裝實例圖工藝方法(1)基礎(chǔ)型鋼安裝調(diào)直型鋼:將有彎的型鋼調(diào)直,然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供的尺寸預制加工型鋼架,并刷防銹漆做防腐處理;3最終基礎(chǔ)型鋼頂部應高于抹平地面100以上為宜。基礎(chǔ)型鋼與地線連接。(2)配電柜安裝2/3高0.5mm3M16鍍鋅螺絲固定。柜就位、找平、找正后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。M106mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。檢查配電柜前后操作、維修距離應符合要求。配電柜電纜進線采用電纜溝下進線時,需加電纜固定支架;控制要點:基礎(chǔ)型鋼的平整度;柜體、柜門的接地5mm。5.5實例圖(5):母線槽的安裝
圖5配電柜安裝實例圖工序:測量定位→支吊架制作及安裝→母線槽安裝工藝方法測量定位支架制作和安裝應按設計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝,如設計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時,按下列要求制作和安裝:(1)支架制作字型、“T”字型及“∏”四種型式。支架的加工制作按選好的型號、測量好的5mm。型鋼架的煨彎2mm(2)支架的安裝(盤2m(2.5m),垂直敷設的插接母線支架距離不大3m。當封閉式母線直線敷設長度超過40m時應設置伸縮節(jié),在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適應建筑結(jié)構(gòu)移動的措施。封閉式母線的插接分支點應設在安全可靠及安裝維修方便的地方。封閉式母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施。1:342.5嚴密,不高出墻面,埋深不少于80mm。2-4扣,膨脹螺栓,應加平墊和彈簧墊,吊架應用雙螺母夾緊。選用的螺栓應適配,連接應牢固。質(zhì)量要點:母線穿防火墻及防火樓板
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