有關(guān)工程施工方案（33篇）

有關(guān)工程施工方案（33篇）

有關(guān)工程施工方案（精選33篇）

有關(guān)工程施工方案篇1

時間:20__年7月28日星期六下午2:00

地點:

參加人員:

建設(shè)單位:

監(jiān)理單位:

施工單位:

主持人:

會議主要議題：，會議內(nèi)容形成紀要如下：

一、監(jiān)理單位

1、方案項目標(biāo)題出現(xiàn)錯誤且無公司印章;

2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

3、封面無施工組織設(shè)計報審表;

4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng)，對設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述，概念模糊。

5、施工組織機構(gòu)人員配置情況不明確;

6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖;

7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

二、建設(shè)單位

該方案需補充一下內(nèi)容：

1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

5、根據(jù)施工進度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃;

6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

三、施工單位

1、針對上述問題進行了收集并記錄，同時將對方案進行重新修正報批，并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負責(zé)人。

2、先期準(zhǔn)備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續(xù)材料、構(gòu)件進場準(zhǔn)備工作開展。

3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

四、進場安全初步要求

1、勞動保護用品的正確佩戴與使用，嚴禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

3、高溫時段的的'作息時間要合理的作好調(diào)整和安排;

4、做好文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

工程項監(jiān)理部

20__年7月28日

有關(guān)工程施工方案篇2

一、工程概況

國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部，起自東營至青州高速公路終點，止于魯蘇界，與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。

本項目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段，是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分，是魯中南地區(qū)南北向的快速運輸通道。本項目的建設(shè)有著極其重要的作用。

本項目起于K75+529.400，終于K83+800，全長8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

二、編制依據(jù)

該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，雨熱同季，季風(fēng)明顯，光照充足，無霜期長。春季回暖快，少雨多風(fēng)，氣候干燥，夏季濕潤，雨量充沛，易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣，秋季氣溫急降，雨量驟減，天氣請和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃，極端最高氣溫41℃，出現(xiàn)在7月份，極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。

進入五月份以來，雨水逐漸增多，伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求，編制雨季施工技術(shù)方案。

三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

為了保證雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災(zāi)，項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理高鐘濤任組長，項目副經(jīng)理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長，施工技術(shù)部，安質(zhì)部、財務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負責(zé)人、施工隊隊長為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。

領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：

組長：___

成員：___

四、施工準(zhǔn)備

(一)材料機具準(zhǔn)備

(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。

2、雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新做好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設(shè)置排水溝，路基邊坡設(shè)置急流槽，使雨水有組織排出。

3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。

4、檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨季施工前定期檢查。

5、嚴格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。

五、雨季施工技術(shù)措施

(一)路基工程

1、路塹開挖前按照設(shè)計要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。

2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r，取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。

3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，頂部設(shè)置不小于2%的橫坡，并應(yīng)整平，雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢，雨水通過路拱引至兩側(cè)擋水梗處，然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿足設(shè)計圖紙要求并考慮實際需要，以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。

5、挖方路基施工時，不宜一次挖到設(shè)計邊坡，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計邊坡。

6、雨季開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，待雨季過后再施工。

7、結(jié)構(gòu)物基坑開挖后未能及時施工的，應(yīng)采取防浸泡措施，必要時雨后應(yīng)對地基承載力再次進行檢測，以確定是否滿足設(shè)計要求。

8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性，當(dāng)降水較集中時，加大觀測的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止開挖，找出原因，在采取防護措施。

9、按照設(shè)計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程，施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇到惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行坡面覆蓋，多備塑料布覆蓋，提前疏導(dǎo)排水溝，讓坡頂與坡面不積水。

10、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水溝，主要路面鋪筑沙礫材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。

(二)橋涵工程

1、鋼筋

鋼筋加工場應(yīng)進行硬化，鋼筋應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，鋼筋不得直接擺放在地上，采用墊木將鋼筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水，防止鋼筋污染。

施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行覆蓋，以防淋雨生銹。

施工所用的電焊機、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。

雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進行，嚴禁露天冒雨作業(yè)。

2、模板

各施工現(xiàn)場模板堆放時兩端要下設(shè)墊木，與地面保持30cm距離，上部采用塑料布覆蓋，避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹，拆下模板要及時涂油，四周挖排水溝或堆土坎，防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。

模板支撐處地基應(yīng)堅實或硬化場地，雨后及時檢查支撐是否牢固。

當(dāng)正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進行覆蓋，雨過后仔細檢查模板，是否有松動、變形。應(yīng)及時加固對，對松動模板重新安裝。

3、腳手架

各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通處理。

4、腳手架、地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。

每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進行復(fù)查，有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。

腳手架周圍應(yīng)施工必須的防護欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網(wǎng)等，施工時設(shè)專人看管。

雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。

金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線)，避免與金屬腳手架的交接。

5、防水施工

雨季期間的防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。

找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。

6、砼施工

混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天，在雨季施工時采取如下措施：

應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，混凝土施工時應(yīng)在現(xiàn)場對坍落度進行嚴格控制，不合格者退回。

大面積的混凝土澆筑前，必須密切注意天氣變化，要了解2—3天的天氣預(yù)報，混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。

雨季混凝土充分做好運輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓⒄駬v成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡易防雨工棚，砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好覆蓋。

(三)砌筑工程

1、水泥窯堆放在地勢較高的地點，水泥不能直接放在原地面上，原地面應(yīng)夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈，防止水泥受潮。

2、遇有大、中雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。

3、雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護，方可施工。

(四)隧道工程

1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑，及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面墻基礎(chǔ)開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天，開挖后及時施做噴射砼，并做好仰坡坡頂截水溝，搞好坡面防護，及時施作洞門，防止雨季洞口坍塌。

2、開挖洞口段土石方時自上而下按設(shè)計坡度分層開挖刷坡，避免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡;隧道開挖后，將洞口土石方及時清運，使洞口段排水暢通，以防止雨水倒灌，破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。

3、施工場地的臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持排水系統(tǒng)暢通;隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專人進行清理溝內(nèi)的雜物，防止阻水情況，做好監(jiān)控量測，雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋，防止沖刷。

4、搞好物資儲備，確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防沖刷和防洪措施，作好施工現(xiàn)場的防洪工作。

(五)臨電工程

雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。

配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。

施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10Ω;電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場值班檢查，電氣工程師必須持證上崗，佩帶好勞動保護用品，并應(yīng)兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。必要時立即拉閘斷電，所有作業(yè)人員下班前必須將各機械設(shè)備工具電源斷開。

所有機械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;

夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。

六、雨季施工管理措施

及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。

1、成立防洪組織，認真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定，加強對防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。

2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進行整改。

3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。

4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。

七、雨季施工注意事項

1、加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設(shè)施、安全標(biāo)志牌進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除，對破損處及時修復(fù)，防止漏電事故出現(xiàn)。

2、施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。進出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。

3、密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應(yīng)果斷拉斷電源。

4、上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。

5、對任何用電器具，必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。

6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。

7、設(shè)專人對生活區(qū)進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

有關(guān)工程施工方案篇3

一、工程概況：

焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，本工程場地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實際條件開挖后，必須對基坑采取有效的加固和護坡措施,方可進入下一道工序。

二、工藝流程：

1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗收

2.護坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細石混凝土護坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護

三、主要施工方法：

1.加固工藝：

（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進行土方開挖，先用機械進行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

（2）撒線打樁：在現(xiàn)場用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

2.護坡工藝：

（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進行土方開挖，先用機械進行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

（2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見附圖2。

（3）噴細石混凝土護坡：分段分層，從下往上進行噴射細石混凝土。

（4）施工位移監(jiān)測：在需支護坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測點各二個。支護監(jiān)測是支護設(shè)計中的重要組成部分，通過監(jiān)測可隨時掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護效果，為設(shè)計和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時修改支護參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

（5）養(yǎng)護：噴射細石混凝土2小時后進行噴水養(yǎng)護。

四、操作要點：

1.加固工藝：

（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

（2）ZH1的注漿管直徑為25_2.5，ZH2的注漿管直徑為42_3.5。

（3）ZH1的'石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

（4）下注漿管時應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口，再次進行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

2.護坡工藝：

（1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

（2）噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后，方可進行下步噴射。

（3）噴水養(yǎng)護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

五、質(zhì)量保證措施：

（1）組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性，認真學(xué)習(xí)施工時的操作要點，領(lǐng)會其主導(dǎo)思想。

（2）做好技術(shù)交底工作，使每個施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）嚴格控制原材料的質(zhì)量，加強管理。

（4）注漿或噴射時派專人負責(zé)指揮。

（5）實行管理人員跟班作業(yè)制度，時刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時處理糾正。

（6）做好成品保護工作。

六、安全保證措施：

（1）凡施工人員在工作時內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

（2）各種機械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。

（3）各種機電設(shè)備要一機一閘一漏。

（4）如施工進度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴禁亂扯亂掛。

（5）電工、機修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

有關(guān)工程施工方案篇4

1.護坡樁施工

工藝流程：鉆機就位―鉆孔―泵送混凝土―提鉆―下籠―移機至下一樁位

主要施工方法：采用長螺旋成孔泵送混凝土施工工藝，使用先進的振動法后插筋方式下入鋼筋籠。此法子在CFG樁壓灌技術(shù)上發(fā)展而來。在混凝土灌注后，將鋼筋籠與沉管樁機振動錘結(jié)合在一起，振動力通過φ127鋼管傳導(dǎo)至籠底，靠振動力將鋼筋籠振入孔內(nèi)，其后拔出振動錘和鋼管。此種施工方法功效快，無污染，樁身混凝土密實，能充分保證成樁質(zhì)量。為保證成樁質(zhì)量，采用隔一打一的跳打法施工。

錨桿施工：

工藝流程：成孔―綁扎主筋―插入主筋―壓漿―安裝墊板或腰梁―等待七天凝固―張拉―鎖定

主要施工方法：在土方開挖至設(shè)計錨桿成孔要求標(biāo)高后進行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。在成孔后下入預(yù)應(yīng)力錨索并進行注漿，待錨桿養(yǎng)護齡期到達后，進行錨桿張拉和鎖定，結(jié)束后方可進行下一步土方開挖。

2.抗拔樁工程

旋挖鉆機施工。由于該地層鉆孔范圍內(nèi)分布有卵石，因此采用旋挖鉆機施工。

本抗拔樁采用旋挖鉆機進行施工，是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力使土屑進入鉆斗，土屑裝滿鉆斗后，提升鉆斗出土，這樣通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升和出土，多次反復(fù)而成孔。此法適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及含有部分卵石、碎石的地層。

樁位置確定后，用兩根互相垂直的直線相交于樁點，并定出十字控制點，做好標(biāo)識并妥加保護。履盤座落的位置應(yīng)平整，坡度不大于3°。

采用鋼護筒，鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護筒，護筒長度約為2m，護筒直徑大于設(shè)計樁徑10cm，護筒頂標(biāo)高應(yīng)高于地面20cm～30cm，并確保筒壁與水平面垂直。

護筒定位時應(yīng)先對樁位進行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，護筒周圍孔隙填入粘土并夯實，同時用十字線校正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。

制備泥漿的技術(shù)要求：

①在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時試配泥漿的配合比。

②成孔后在泥漿面以下取樣一次，清孔后測一次。

③新制配泥漿應(yīng)測試合格后方可使用。

鉆機就位，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機垂直度。

開鉆前，用水平儀測量孔口護筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進深度。鉆進開始時，注意鉆進速度，調(diào)整不同地層的鉆速。

第一根護坡樁施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。

在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護筒頂50cm。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證水頭。

鉆進時必須作好詳細鉆進記錄。包括成孔時各主要地層厚度、所用時間等內(nèi)容。

鉆進孔深達到圖紙規(guī)定深度，進行清孔，讓鉆機空轉(zhuǎn)不進尺，同時射水清孔，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，泥漿指標(biāo)達到要求。

清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護筒下50cm左右，防止塌孔。

鋼筋籠場內(nèi)移運可用人工抬運或用平車加托架移運，不可使鋼筋籠產(chǎn)生永久性變形；鋼筋籠用吊車起吊要對正孔位，徐徐下入，不準(zhǔn)強行壓入。因為鋼筋籠采用不均勻配筋，吊放鋼筋籠時一定注意鋼筋籠的方向，在槽內(nèi)配筋一側(cè)籠頂標(biāo)以紅漆。

導(dǎo)管和漏斗：選擇直徑為25cm的導(dǎo)管，導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）；在第一次使用前應(yīng)進行閉水打壓試驗，試水壓力0.6MPa～1.0MPa，不漏水為合格。

導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。

對砼的技術(shù)要求：該工程使用商品混凝土，坍落度180mm～220mm，混凝土初凝時間不得低于6小時；不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實，具有良好的流動性，滿足水下砼灌注并為保證設(shè)計要求。

工藝采用自由塞隔水（即充氣球膽），隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中污染泥漿。砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上；砼澆注時，導(dǎo)管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于6m，

設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，中間不得間斷。

當(dāng)混凝土面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土面接近和初入鋼筋籠時，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管深度，放慢灌注速度，當(dāng)混凝土面進入鋼筋籠后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（不得少于1.5m）以增加鋼筋籠對導(dǎo)管底口下的埋置深度。

混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，應(yīng)立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護人員和設(shè)備的安全。

在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。

注意事項：吊運導(dǎo)管時，不得超過5節(jié)連接一次性起吊。導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即清洗干凈。

由于在坑內(nèi)施工，故依據(jù)實際情況適當(dāng)鋪設(shè)路渣以保證樁機的正常施工。

除樁基施工嚴格按有關(guān)規(guī)范要求進行外，為確?？拱螛兜馁|(zhì)量，進行低應(yīng)變動力檢測，抽檢數(shù)量不少于20。對樁基進行單樁抗拔靜載試驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不小于3根。

3.結(jié)語

基坑在上部放坡和下部支護的情況下，施工工程能穩(wěn)定開挖，得到了良好的效果，對于工程的順利進行起到了至關(guān)重要的作用。

有關(guān)工程施工方案篇5

時間:20__年7月28日星期六下午2:00

地點:__

參加人員:

建設(shè)單位:__

監(jiān)理單位:__

施工單位:__

主持人:__

會議主要議題：__，會議內(nèi)容形成紀要如下：

一、監(jiān)理單位

1、方案項目標(biāo)題出現(xiàn)錯誤且無公司印章;

2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

3、封面無施工組織設(shè)計報審表;

4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng)，對設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述，概念模糊。

5、施工組織機構(gòu)人員配置情況不明確;

6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖;

7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

二、建設(shè)單位

該方案需補充一下內(nèi)容：

1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

5、根據(jù)施工進度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃;

6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

三、施工單位

1、針對上述問題進行了收集并記錄，同時將對方案進行重新修正報批，并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負責(zé)人。

2、先期準(zhǔn)備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續(xù)材料、構(gòu)件進場準(zhǔn)備工作開展。

3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

四、進場安全初步要求

1、勞動保護用品的正確佩戴與使用，嚴禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調(diào)整和安排;

4、做好文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

淮北市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

池州冠華黃金冶煉工程項監(jiān)理部

20__年7月28日

有關(guān)工程施工方案篇6

一、工程概況：

線路長度和回路數(shù)：全線單回路，梁家站-萬莊站線路長5.783km，共使用桿塔37基。

其中：

單回路終端鋼管塔2基，直線水泥門型桿28基，耐張水泥桿7基（三聯(lián)耐張桿2基）。

全線跨越10kv線路8處：

（2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#）；

跨通訊線13處：

（2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處）；

跨鄉(xiāng)村公路10處：

（3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#）；

跨民房1處：（25#—26#3幢）；

跨養(yǎng)殖場1處：（34#—35#）；

跨大棚2處：（14#—15#—16#）；

跨果園：（29#—28#）；

跨河流河渠6處：

（1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#）。

二、停電時間及范圍：

35KV梁萬線全線：

20__年10月09日8:00-10:18日19:00

三、工作負責(zé)人：

王永斌

四、工作內(nèi)容

在35KV梁萬線1#—37#更換全線導(dǎo)線及金具，導(dǎo)線型號為LGJ-240/30，全線更換光纜及金具，型號為ADSS-48芯。

五、組織措施

1、開斷架線工作組成員

組長：

副組長：

成員：以及作業(yè)班其他人員12名。

2、成員職責(zé)

1）：停電改造線路施工工作指揮、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)；填寫電力線路第一種工作票、聯(lián)系停送電。

2）：召開開工會、收工會，負責(zé)落實“四張照片”要求，檢修工作民事聯(lián)系、協(xié)調(diào)。

3、現(xiàn)場到位人員：

有關(guān)工程施工方案篇7

（一）施工方案設(shè)計的依據(jù)

《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)

《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標(biāo)準(zhǔn)

《eiatia569》通信布線管線和空間設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)

《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》

《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》

isoiec11801和eiatia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的兩個重要標(biāo)準(zhǔn)。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eiatia569是為了配合以上標(biāo)準(zhǔn)對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標(biāo)準(zhǔn)?！督ㄖc建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標(biāo)準(zhǔn)。

（二）施工設(shè)計要求

在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計階段就研究在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計應(yīng)解決好以下幾方面的問題：

1、施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細勘測之后，同用戶一齊規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過細化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。

4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

（三）管道材料選擇和施工要求

1、水平子系統(tǒng)

水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。

總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標(biāo)準(zhǔn)認為，彎曲半徑大于線徑的4倍已能夠滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統(tǒng)的傳輸性能。

在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

雙絞線和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個問題是不能被忽略的，所以設(shè)計垂直豎井內(nèi)的線槽時應(yīng)仔細研究雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應(yīng)當(dāng)受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低ne_t值，從而影響線纜的傳輸性能。

纜線的敷設(shè)和保護方式檢驗

纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：

纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。

纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm；光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。纜線的彎曲半徑應(yīng)貼合下列規(guī)定：

（1）非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍；

（2）屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍；

（3）主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍；

（4）光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。

電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)貼合設(shè)計要求。

在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。

預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：

敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號和長度等資料。

敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。

設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：

電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。

槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線能夠不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進行固定。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。

樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。

采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線能夠不設(shè)置線槽進行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)貼合設(shè)計要求。

建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

保護措施

水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)貼合下列要求。

預(yù)埋暗管保護要求如下：

（1）預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

（2）直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。

（3）暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。

（4）暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于

10倍。

（5）暗管管口應(yīng)光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求如下：

（1）線槽之間應(yīng)溝通。

（2）線槽蓋板應(yīng)可開啟。

（3）主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。

（4）地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。

塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。

采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)貼合設(shè)計要求。

干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護方式應(yīng)貼合下列要求：

纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。干線通道間應(yīng)溝通。

2、主干子系統(tǒng)

主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，所以安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。

光纖的架設(shè)能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標(biāo)志，以防以后的施工破壞。

由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍；拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時，決不允許超過抗拉強度（46n）。

光纖配線架分掛墻式、機架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。

光纖進入配線架前要適當(dāng)?shù)乩υ?，進入配線架之后要預(yù)留有必須備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。

3、管理區(qū)子系統(tǒng)

管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中研究最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。

電磁輻射是研究管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊?，一是系統(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮婋姶泡椛湓?，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串?dāng)_和衰減，而這兩個參數(shù)是確定系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線機柜或墻柜內(nèi)。

4、工作區(qū)子系統(tǒng)

工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能研究用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要研究從信息墻座聯(lián)接應(yīng)

用設(shè)備（如計算機，電話等）方便和安全。

墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標(biāo)準(zhǔn)的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80_80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。桌上型墻座應(yīng)研究和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)能夠安裝信息墻座和電源墻座。

信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。

（四）施工過程要求

施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eiatia569標(biāo)準(zhǔn)。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標(biāo)準(zhǔn)中對強電安裝的工藝和安全要求。

2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：

（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不貼合要求造成的。

（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情景用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴重的問題。

（3）光纖沒有光信號經(jīng)過，這是由于拉線時操作不當(dāng)，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見于光纖布線的彎折之處。

為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在isoiec11801標(biāo)準(zhǔn)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：

雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。

為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

（1）拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送；

（2）在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送；

3、配件端接：

配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

（五）施工工藝技術(shù)要求

1、嚴格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。

2、予埋（留）位置準(zhǔn)確、無遺漏。

3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情景留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙供給的線號用標(biāo)簽進行標(biāo)識，根據(jù)線色來進行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進行標(biāo)識，作為施工資料進行存檔。

4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。

電纜（線）的敷設(shè)

在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜（線）的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下

幾點：

1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

2、敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。

3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。

4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。

5、放線前對管路進行檢查，穿線前應(yīng)進行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

6、核對電纜的規(guī)格和型號。

7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。

8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。

9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。

10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應(yīng)外露。

11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。

12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識，線標(biāo)應(yīng)清晰可讀。標(biāo)線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。

13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。

14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。

15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。

16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。

20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認貼合設(shè)計要求方可掐斷。

21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

機柜（箱）內(nèi)接線：

1、按設(shè)計安裝圖進行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

2、機架、機柜安裝應(yīng)與進線位置對準(zhǔn)；安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。

3、按供貨商供給的安裝圖、設(shè)計布置圖進行配線架安裝。

4、機架、機柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。

5、核對電纜編號無誤。

6、端接前，機柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。

7、剝除電纜護套時應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。

8、端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。

9、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進行校驗編號。

10、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜要進行固定。

11、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜，應(yīng)留有必須的余量。

12、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜一般不容許有。

13、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。

14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。

15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護。

接地要求：

1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。

3、機房設(shè)備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

（六）施工管理和控制

施工管理要求達兩個目的：

1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合；

2、密切掌握每一天的工程進展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

1、實行施工職責(zé)人負責(zé)制。由項目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊的負責(zé)人組成質(zhì)量控制小組，負責(zé)工程進度和工程質(zhì)量。

2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上簽名并寫清時間，中間離開也不例外。

3、填寫施工日志。每個施工小組的小組長每一天都要在日志表上如實填寫每一天的施工進展，梯隊負責(zé)人填寫質(zhì)量檢查情景。

4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶負責(zé)人進行檢驗，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責(zé)人簽字。

經(jīng)過嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。

有關(guān)工程施工方案篇8

1.土方工程

（1）基坑開挖

①土方開挖自上而下分層進行，開挖前提前降水，使地下水位降至開挖線以下，保證土方開挖旱地施工。

②土方開挖采用液壓反鏟挖掘機分層挖裝，分層厚度3～4m。

③建基面以上預(yù)留適當(dāng)厚度的保護層，在建筑物施工前人工開挖，以保護地基原狀土不被擾動。

④易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，預(yù)留保護層，保證基坑尺寸符合設(shè)計要求。

（2）土方填筑

填筑施工流水作業(yè)的關(guān)鍵線路是鋪料、整平和碾壓。填筑施工程序為：施工準(zhǔn)備→測量放樣→填筑料上料→整平→碾壓→質(zhì)量檢查→不合格區(qū)域處理。

2.砌石工程

（1）材料

石料：

①砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場，石料的開采方法經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后采用。砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。

②砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格有：砂的質(zhì)量符合施工要求的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。

水泥和水：

①砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號符合招標(biāo)文件的規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。

②按招標(biāo)文件規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不使用。

3.漿砌石體砌筑

按設(shè)計要求測量放線，進行基礎(chǔ)開挖、清理、整平、夯實，在基礎(chǔ)周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎(chǔ)干燥?；A(chǔ)開挖及清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求測量放線并立標(biāo)尺，每隔2~3m設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺之間拉線控制砌體輪廓及尺寸。

砼工程施工

砼工程包括洞身段砼，閘室段砼及上、下游連接段砼。

（1）砼拌合系統(tǒng)、運輸設(shè)備布置

拌合系統(tǒng)集中布置，運輸設(shè)備采用砼輸送泵、12T吊車及載重汽車等。

（2）砼試驗與檢測

試驗與檢測工作的開展將按照招標(biāo)文件、國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范以及監(jiān)理工程師的指示進行，對工程所用的原材料質(zhì)量、施工過程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量進行抽樣檢測，保證各類材料和產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計指標(biāo)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（3）洞身段砼分層分塊

排水倒虹洞身段施工分層根據(jù)倒虹洞身段結(jié)構(gòu)和鋼筋布置情況，施工中將洞身段分為底板一層，墻體和頂板一層，共二層進行施工，從結(jié)構(gòu)的防裂角度看，這樣的分層也是比較合理的，具體施工分層見下圖。

本工程澆筑分塊按洞身段永久伸縮縫進行分塊。

（4）建基面處理、施工縫面處理

（5）模板

開工前編制模板加工、安裝、拆卸作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工貫徹執(zhí)行，以保證模板施工工藝的落實，要防止模板在使用期間變形或因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸變化及邊角、棱角等變形或損壞。及時對變形的模板進行修復(fù)。

模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，并易于安裝和加固，制作允許偏差不超過施工規(guī)范要求。

（6）鋼筋加工和安裝

鋼筋制作、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格按照設(shè)計要求和《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-20__）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋按設(shè)計圖紙和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)澆筑分層圖進行配制，在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作成型。

為減少倉號的焊接工程量，壓縮倉號準(zhǔn)備時間，能夠在倉號外進行的焊接工程量則在焊接完成后入倉綁扎。鋼筋的接頭對于直徑22mm以上的鋼筋采用閃光對焊連接，直徑22mm以下采用搭接焊。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。

運送到現(xiàn)場的成品鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。鋼筋保護層厚度控制采用預(yù)制的砂漿墊塊，通過預(yù)埋的扎絲固定在鋼筋上，加墊在鋼筋和模板之間。

（7）止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板施工

對于橡膠止水帶材料，應(yīng)仔細檢查、檢測其規(guī)格型號、材料性能、合格以后才能使用。對于已老化、有孔洞或強度和防滲性能受損傷的止水帶，不應(yīng)使用。止水帶應(yīng)在材料倉庫分類存放、避免受陽光直接照射。

（8）預(yù)埋件、插筋安裝

各種預(yù)埋件和插筋在埋設(shè)前，必須進行去污、除銹處理。正式安裝前，經(jīng)測量放出埋件埋設(shè)中心線及高程點，安裝臨時支撐架將預(yù)埋件固定牢靠，各種埋件安裝精度滿足設(shè)計要求。在經(jīng)過監(jiān)理工程師認可后，方可進入下一道工序施工。

（9）混凝土生產(chǎn)、運輸

拌制混凝土應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配合比進行配料，拌和應(yīng)按照拌和試驗確定的時間充分拌和，因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄至指定場地?；炷脸霭韬蜋C后，由混凝土攪拌運輸車迅速運達澆筑地點。

混凝土澆筑，主要采用砼輸送泵運輸。

（10）混凝土澆筑

混凝土平倉：混凝土采用臺階法或水平法澆筑方式施工。澆筑前先采用水泥砂漿按2cm厚均勻推鋪在混凝土結(jié)合面上，砂漿的鋪筑應(yīng)隨同澆筑面展開進行。入倉混凝土應(yīng)及時平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料聚集時，應(yīng)均勻攤鋪在于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩；混凝土入倉時，自由下落高度不大于2米，澆筑分層厚度控制在40～50cm。底板采取臺階法澆筑；墻體和頂板澆筑要求對稱的端體同步上升，最好是采用三個墻體同時上升或者是先澆筑中墻，后澆筑兩個邊墻的`施工方法，上升小于1m/h，以免混凝土側(cè)壓力太大造成崩模。

（11）拆模

在混凝土完畢后，由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模，根據(jù)氣溫的變化及其周轉(zhuǎn)環(huán)境情況，拆模時間通常為1～3天不等。模板拆除時，一定要小心操作，嚴禁對混凝土邊角造成損壞。

頂板模板的拆除需根據(jù)同步養(yǎng)護試塊的抗壓強度確定拆模時間。拆模時，同步養(yǎng)護混凝土抗壓強度必須達到75%以上。模板應(yīng)及時清除黏附的灰漿，堆放整齊。

（12）養(yǎng)護

①混凝土澆筑各環(huán)節(jié)應(yīng)配套，外露面在收面后不超過2小時開始覆蓋養(yǎng)護；

②平面養(yǎng)護采用麻袋覆蓋，勤灑水養(yǎng)護，立面在拆模后立即同專人涂刷養(yǎng)護劑兩遍，而后掛麻袋遮擋，避免陽光暴曬，同時避免了溫度突然降低時混凝土表內(nèi)外溫差過大造成溫度拉力增加，從而引起裂縫產(chǎn)生；

③在過流面和洞身段頂面，采用蓄水養(yǎng)護法，或采用鋪砂法保護混凝土表面；

④一般養(yǎng)護28天時間。

（13）結(jié)合面處理

水平施工縫在混凝土澆筑后達到了一定強度后進行處理：先人工拉毛后用水沖毛，如鑿毛混凝土強度應(yīng)達到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，進行下道工序。

（14）混凝土施工質(zhì)量控制與保證措施

設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機構(gòu)，訂定必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果，并按規(guī)范計算分析后，按月報監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，查明原因，及時報送監(jiān)理人，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。

（15）質(zhì)量保證措施

按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對本工程施工全過程實施過程受控。

①嚴格執(zhí)行由實驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配料單，在混凝土拌制前，各種材料的稱量必須經(jīng)試驗室值班人員核定后才進行混凝土生產(chǎn)?；炷涟韬蜁r，嚴格按現(xiàn)場試驗確定的并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的投料順序、拌和時間進行。

②混凝土運輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料的最大自由下落高度控制在2m以內(nèi)。運輸中不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，運輸設(shè)施設(shè)防雨、遮陽措施，由施工部進行監(jiān)視管理。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理。

③強化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督力度，每一單元混凝土開澆前，編制詳細的施工工藝圖，經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實施。由倉面施工技術(shù)員及專職質(zhì)檢員對整個混凝土澆筑過程進行嚴格控制實施，確保施工質(zhì)量，并認真做好現(xiàn)場施工記錄。

（16）施工記錄

混凝土施工期間，由質(zhì)量檢查部派出質(zhì)檢人員現(xiàn)場值班，負責(zé)對每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量，建筑物的澆筑順序，澆筑起迄時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量缺陷事故及處理措施，混凝土養(yǎng)護及表面保護時間、方式、澆筑倉面的氣溫，混凝土澆筑溫度，各模板拆除日期。由試驗室負責(zé)對混凝土所有原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標(biāo)號，混凝土配合比，混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析等進行記錄。

有關(guān)工程施工方案篇9

屋面工程施工方案屋面工程質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質(zhì)量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴格按《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-20__）施工，從材料采購到施工過程的每個環(huán)節(jié)、每道工序?qū)嵤﹪栏窨刂疲龅骄氖┕?，特別是各個細部與節(jié)點，嚴格按規(guī)范要求施工，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。本施工組織設(shè)計著重闡述屋面一的施工工藝及質(zhì)量控制要點等，其他形式的屋面工程施工方案將由專業(yè)施工單位在施工前詳細編制。

1、設(shè)計要求屋面：本工程三種屋面類型如下。

屋面一：三層及十二層屋面40厚細石砼內(nèi)配φ4@200_200（每間分倉，油膏嵌縫）20厚1：3水泥砂漿找平層，5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1：3水泥砂漿找平硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）現(xiàn)澆鋼筋砼板。屋面二：檐溝5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）1：3水泥砂漿找坡，找平層（1%）現(xiàn)澆鋼筋砼檐溝板。屋面三：非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）建1#抹面保護層40厚無石棉硅酸鈣保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）

2、硅藻土復(fù)合找坡層施工i＝2%，最薄處20厚。

（1）施工前先在女兒墻四周根據(jù)不同厚度規(guī)格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線，以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物，找坡層完成后立即找平層，并盡快完成上部防水層的施工。

（2）在找坡層內(nèi)必須做好縱橫貫通的排氣道，并與排氣孔相通，為防止排氣槽因施工時踩踏等造成排氣槽堵塞，我們積累以往經(jīng)驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼，形成鋼板網(wǎng)排氣管道體系，保證暢通的排氣系統(tǒng)。排氣孔的數(shù)量根據(jù)基層的潮濕度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36M2內(nèi)設(shè)置一個排氣孔，在防水層施工時作好防水處理。

3、找平層施工

（1）在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達到找平層與基層能牢固結(jié)合為度。

（2）根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進行抹找平層。

（3）防水層的找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m.分格縫內(nèi)填密封材料。

（4）砂漿鋪設(shè)按由遠到近、由高到低的程序進行，盡量在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成。施工時嚴格掌握坡度，采用2m鋁合金靠尺找平。

（5）找平層表面壓實平整，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形，半徑不小于50mm.內(nèi)部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。

（6）水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進行二次壓實抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。

（7）找平層抹平壓實后，常溫下24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。干燥后即可進行防水層施工。

4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果，防水卷材由本公司專業(yè)防水施工隊伍施工。項目部嚴格按GB50207-20__對其加強檢查驗收，確保達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

（1）防水卷材進場時，對其外觀質(zhì)量、出廠合格證等進行檢查，符合要求后方許進場。鋪貼前清理基層，基層轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，并待基層干燥后進行鋪貼。

（2）防水卷材擬采用滿粘法施工，施工順序按先低后高，卷材搭接長度按100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材收頭用固定密封。

（3）檐溝外增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm.

（4）鋪貼卷材時，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時要求平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

有關(guān)工程施工方案篇10

20__年11月3日，上海雙菱電梯工程有限公司發(fā)出的《電梯工程施工交底方案》已收到，現(xiàn)回復(fù)如下：

1、臨時用梯，電梯轎廂保護我單位負責(zé)。在正常使用室內(nèi)電梯情況下，發(fā)生的電梯故障由電梯公司負責(zé)，我公司配合協(xié)助電梯公司進行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞，由雙方協(xié)商解決。

2、電梯司機可由我單位委派，電梯公司應(yīng)無償提供培訓(xùn)服務(wù)，考核通過后上崗。

3、門洞口周邊封堵應(yīng)有電梯單位自行完成，并滿足土建單位進行下道工序的要求。

4、施工現(xiàn)場分包單位自有人員，意外傷害保險和工傷保險，分包單位應(yīng)自行負責(zé)。

5、電梯圖紙需得到設(shè)計確認，強電界面部分需與我單位進一步確認，弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進一步確認。

6、電梯單位進場前需與我單位簽訂安全管理協(xié)議。

7、設(shè)備進場、裝配、保護、保管等環(huán)節(jié)由專業(yè)分包單位負責(zé)，我單位根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有實際情況提供服務(wù)。

未盡事宜雙方協(xié)商解決。

請示人：

20__年__月__日

有關(guān)工程施工方案篇11

1工程概況

偏崗防洪工程以防洪為主，主要建設(shè)任務(wù)為清除河道障礙、部分河道裁彎取值、疏通河道、砌筑河堤以保護沿河兩岸農(nóng)田。紫色河主河道全長4.72km(不包括河首至最遠處分水嶺位置，下同)，河首位于納禪對面的趕巖坡腳，終點在黃泥堡處匯入小屯一那郎河。

本方案治理紫色河首段河道2400m砌筑河岸護堤4800m。本工程河道整治范圍起點位于納禪村寨附近的趕巖坡腳，終點位于小寨支流匯口往下游400m處，整治河段長2400m砌筑防洪護堤4800m。河道過水?dāng)嗝娴讓?一5m，護堤總高度1.90一2.30m，設(shè)計水深1.60一2.00m河道縱坡1/1000一1/80，防洪護堤采用M7.5漿砌塊石重力式擋墻，堤頂寬0.50m，迎水面邊坡系數(shù)0.30，背水面鉛直，護堤超高0.30m。

2河道護堤砌筑施工方案

河道護堤為漿砌石擋墻結(jié)構(gòu)，采用人工砌筑，塊石用自卸汽車運至工作面附近，然后人工挑(抬)運至工作面上。砂漿擬采用鐵皮鋪墊人工拌合，人工轉(zhuǎn)運至工作面，拌合場隨漿砌石工作面靈活轉(zhuǎn)移。

漿砌石護堤砌筑首先以河道中心線和河底高程作為控制線，測量放樣打樁、劃線確定墻體基礎(chǔ)位置，然后進行基礎(chǔ)清理，鋪底層砂漿后再行砌筑。

3河道護堤砌筑施工技術(shù)

3.1主要材料要求

3.1.1石料

塊石砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學(xué)指標(biāo)符合施工詳圖的規(guī)定，且石料容重>25kN/耐，使抗壓強度>100MPa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度>50cm寬、厚)20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度)150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度,1.2m。

3.4養(yǎng)護

砌體露在外面的表面，在砌筑施工的1d之后，必須及時一的進行養(yǎng)護施工，保證砌體表面的濕潤，通常養(yǎng)護的時一間為14d左右。

3.5砌石表面勾縫

本工程主要采用細砂進行勾縫，所選擇的水灰比通?？刂茷?:1一1:2。在石塊砌筑作業(yè)結(jié)束的24h之后就可以開始進行清縫作業(yè)，保證縫的深度不會低于縫寬的兩倍。在正式勾縫之前，必須保證槽縫被清理干凈，并且必須保證槽縫處于濕潤狀態(tài)。

必須對勾縫所需要的砂漿進行單獨地拌制，嚴禁將其與砌筑所用的砂漿混合。塊石與勾縫的表面應(yīng)該保證自然接縫，并且必須使其均勻和美觀。在勾縫作業(yè)完成之后，將砌體的表面清理干凈，之后對其進行養(yǎng)護，使用比較濕潤的覆蓋物覆蓋在其表面，時一間大概為22d左右，并且必須經(jīng)常性的對覆蓋物的表面進行灑水，保證其表面的濕潤。

4結(jié)語

偏崗防洪工程的實施是改善紫色河兩岸生態(tài)環(huán)境的必然要求。在工程河道護堤施工中，河道護堤砌筑作為工程中重要的組成部分，必須嚴格控制材料的質(zhì)量以及施工質(zhì)量，結(jié)合工程實際嚴格按照施工要求進行施工。

有關(guān)工程施工方案篇12

一、概況：

河道未定時清理垃圾，現(xiàn)已腐臭堵塞嚴重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進行現(xiàn)場查看，矗種鼷擬清淤長度約20__米。

工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準(zhǔn)備。

1、組織：

河道改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

2、圍堰：

河道下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰（閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu)）。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料（如寬幅彩條布等）。

3、排水：

圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤：

以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。

南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。

5、清理：

灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。

6、圍堰拆除：

圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。

7、防洪度汛：

在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

三、注意事項：

1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù)；

2、沿途清淤工作面范圍（如邊坡、灘地）有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除；

3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路；

4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進行防護或保護；

5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志