潔凈廠房排煙空調(diào)風(fēng)管施工方案

空調(diào)風(fēng)管施工方案風(fēng)管施工方案大連金帝建設(shè)工程有限公司2019年9月3日

目錄1 編制依據(jù) 11.1 主要工程概況 11.2 施工依據(jù) 12 風(fēng)管施工 22.1 材料選用 22.2 風(fēng)管制作 22.2.1 風(fēng)管下料 42.2.2 法蘭制作 42.2.3 風(fēng)管與法蘭連接 52.2.4 風(fēng)管加固 62.2.5 風(fēng)管的清洗 62.2.6 風(fēng)管檢查與堆放 72.2.7 注意事項 72.3 風(fēng)管安裝 82.3.1 風(fēng)管啟封安裝前必須做到： 82.3.2 潔凈風(fēng)管安裝順序: 82.3.3 密封墊的使用 82.3.4 漏風(fēng)檢查 92.3.5 制作、安裝中必須注意的問題 92.4 風(fēng)管保溫 102.4.1 保溫基本要求 102.4.2 材料準(zhǔn)備 102.4.3 保溫施工方法 102.4.4 注意事項 112.5 空調(diào)系統(tǒng)附件，部件安裝技術(shù)要求 122.5.1 過濾器的安裝 122.5.2 風(fēng)口安裝 122.5.3 風(fēng)閥安裝 132.5.4 注意事宜 133 施工組織 143.1 項目組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置 143.2 勞動力計劃 143.3 主要施工機(jī)具設(shè)備表 153.3.1 臨時設(shè)施 163.4 工程質(zhì)量控制措施 163.4.1 質(zhì)保體系在現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要任務(wù)是： 163.4.2 項目的主要責(zé)任： 163.4.3 各專業(yè)工程師的責(zé)任： 173.4.4 質(zhì)量控制的主要措施 173.4.5 質(zhì)量檢驗工作 184 安全與文明施工管理 194.1 建立安全、防火、防爆、治安管理體系 194.2 安全生產(chǎn)的措施 194.3 安全檢查和監(jiān)督 204.4 工地文明施工措施 204.4.1 項目經(jīng)理的責(zé)任： 204.4.2 工程師的責(zé)任： 214.4.3 施工班組的責(zé)任： 214.5 工地文明施工措施 21編制依據(jù)主要工程概況工程名稱輝瑞生物制藥（杭州）工業(yè)廠房工程地理位置杭州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，元北路與喬新路交叉口建設(shè)單位輝瑞生物制藥（杭州）有限公司設(shè)計單位嘉科工程（上海）有限公司施工單位大連金帝建設(shè)有限公司本次工程為1個主要空調(diào)系統(tǒng)——AHU-9127，根據(jù)GMP規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)機(jī)組。AHU-9127服務(wù)于A200二層部分潔凈室C級和D級區(qū)域，其氣流組織為上送下回，用定風(fēng)量閥控制送風(fēng)量和回風(fēng)量，來保證房間的壓差穩(wěn)定，并滿足房間溫濕度的要求。施工依據(jù)依據(jù)輝瑞（杭州）生物制藥所提供的設(shè)計圖紙及國家規(guī)范：《采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)施工規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《潔凈室施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

風(fēng)管施工材料選用潔凈風(fēng)管的潔凈度及密封性的要求高，工藝要求復(fù)雜，對風(fēng)管的制作和安裝要求嚴(yán)格。為保證工程質(zhì)量，制作安裝方便，提高機(jī)械化程度，降低勞動強(qiáng)度，縮短加工時間，減少施工周期，風(fēng)管采用角鋼法蘭風(fēng)管施工工藝。凈化空調(diào)管道、配件、部件的制作采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作。在選料上要符合設(shè)計要求，鍍鋅板不能有裂紋、結(jié)疤和銹蝕，折邊及咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不可開裂，鉚法蘭不能漏鉚及鉚釘脫落，角鐵法蘭刷油均勻，三通、彎頭內(nèi)口處不能有透孔洞，法蘭要求方正，鉆孔規(guī)范均勻，角鐵不能彎曲，法蘭翻邊處接縫處不得有雙層，各閥件開關(guān)靈活風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》。厚度選取詳見下圖：風(fēng)管制作為了達(dá)到潔凈度的要求，直接在現(xiàn)場的臨時加工廠進(jìn)行流水線風(fēng)管的制作，風(fēng)管的加工制作共分為兩部分，半成品制作、現(xiàn)場拼接及現(xiàn)場清洗保存。風(fēng)管制作安裝流程圖如下：圖2.1風(fēng)管第一次加工流程圖2.2風(fēng)管拼裝及清洗保存流程

風(fēng)管下料根據(jù)施工圖紙繪制加工草圖，并在風(fēng)管與設(shè)備的碰口，風(fēng)管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)測尺寸進(jìn)行制作。根據(jù)料寬確定風(fēng)管構(gòu)成形式，即一節(jié)矩形風(fēng)管由幾片料構(gòu)成，通常由兩個L型板構(gòu)成。咬口量確定：不同的咬口機(jī)、不同的咬口形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一樣的，所以咬口量的確定，應(yīng)以實(shí)驗的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確。咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。拼接縫咬合：拼接縫咬合須在鋼平臺上進(jìn)行。用木榔頭敲擊，敲擊時用力要適中，用力過小會造成假咬、開縫、漏風(fēng)、強(qiáng)度不夠等弊病，用力過大會造成拼接板面變形不平。風(fēng)管咬合，指的是風(fēng)管的閉合縫咬合。將子口插入母口，墊上墊鐵或硬木塊，將子口敲擊到位，敲擊過程中應(yīng)使整個棱角均勻受力，以保證風(fēng)管表面平整，縫隙一致。禁止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹腳；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。潔凈風(fēng)管長邊≤900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫，長邊＞900mm時，不應(yīng)有橫行拼接縫。法蘭制作不銹鋼板風(fēng)管的法蘭材質(zhì)為碳素鋼時，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻或鍍鋅處理；鋁板風(fēng)管的法蘭為材質(zhì)碳素鋼時，其表面應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理。方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。角鋼法蘭風(fēng)管的法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。圓法蘭直徑D材料規(guī)格矩形法蘭長邊b材料規(guī)格D≤140—20×4b≤630∠25×3140<D≤280—25×4630<b≤1500∠30×3280<D≤630∠25×31500<b≤2500∠40×4630<D≤1250∠30×42500<b≤4000∠50×51250<D≤2000∠40×4中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴(yán)格一致，確保其互換性。角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距∟25M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)∟30M8≤150mm≤100mm∟40M8∟50M10沖孔后的角鋼在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時使用同規(guī)格胎具夾緊角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進(jìn)行酸洗并用熱水沖洗。風(fēng)管與法蘭連接風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞；中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm，第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm；潔凈風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為1～5級時，不應(yīng)大于65mm，為6～9級時，不應(yīng)大于100mm；潔凈風(fēng)管不得采用抽芯鉚釘；不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用不銹鋼鉚釘；鋁板風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用鋁鉚釘。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)間斷焊的形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時，焊點(diǎn)應(yīng)熔合良好，間距不應(yīng)大于100mm，法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。風(fēng)管加固圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固的方式很多，對于角鋼法蘭風(fēng)管采用較多是角鋼框外加固，風(fēng)管的周邊用角鋼框（圈）加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框（圈）與風(fēng)管的連接應(yīng)首選鉚釘連接，非凈化風(fēng)管特殊情況下（管內(nèi)狹窄）可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法連接點(diǎn)的距離不大于220mm，角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。潔凈風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框，不宜壓制楞筋風(fēng)管的清洗風(fēng)管的清洗風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程中染塵，長期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的使用有很不利的影響，所以必須清洗，清洗的目的主要是除塵和脫脂清洗的順序為:清水或純水洗→中性清洗劑清洗→用醫(yī)用酒精脫脂→清水或純水洗→潔凈布擦洗→白綢布檢驗。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理風(fēng)管在清洗中，首先用工業(yè)洗滌劑清洗，洗去鐵皮上的油漬，然后用干布擦干或用無油壓縮空氣吹干，上面用塑料布蓋好。下面用木板墊好加工風(fēng)管前，再進(jìn)行擦干，要求粉塵污染減小到程度風(fēng)管加工好后，再進(jìn)行風(fēng)管內(nèi)擦抹，把加工過程中的灰塵去掉。用塑料布將風(fēng)管兩頭封死風(fēng)管包扎完畢后，將風(fēng)管安放在干燥的地方，不要碰撞，按規(guī)格堆放整齊在安裝時，才把塑料布去掉，隨拆隨安裝，法蘭接口處用閉孔海綿做填料，最后一節(jié)風(fēng)管如果沒有到末尾，法蘭接口處不得拆封口。風(fēng)管檢查與堆放風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm風(fēng)管成型后，應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封；潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng)進(jìn)行二次清洗，達(dá)到潔凈要求后，方可進(jìn)行薄膜密封。最后分規(guī)格、型號堆放。注意事項制作法蘭的角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆。油漆未干時，不可使用鍍鋅板材的厚度，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干凈折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷法蘭用料應(yīng)分類碼放，露天應(yīng)采取防雨措施，減少生銹現(xiàn)象在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時，應(yīng)采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉下料時，要增強(qiáng)責(zé)任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè)，即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)管和排風(fēng)管涂在外側(cè)潔凈風(fēng)管清洗、打膠的空間應(yīng)封閉、干凈。質(zhì)檢員驗收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100㎜左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放；成品的檢查驗收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報驗表隨同潔凈的風(fēng)管、配件經(jīng)檢驗員檢驗查收入庫。風(fēng)管安裝風(fēng)管吊點(diǎn)放線—打吊上吊筋—風(fēng)管組裝—檢測—吊裝組對—安裝配件—調(diào)整固定支架—保溫圖2.4風(fēng)管現(xiàn)場安裝及保溫流程風(fēng)管啟封安裝前必須做到：避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管潔凈內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入廠房內(nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。潔凈風(fēng)管安裝順序:從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)，暫不相接的一邊端口不要啟口。密封墊的使用潔凈空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6㎜的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L≤250㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。漏風(fēng)檢查待安裝的成品件，不論自制或外購，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏風(fēng)測試法對潔凈風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)檢查。對潔凈室內(nèi)及其凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查與吹掃；避免輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚(yáng)，污染其本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來防止，即將回風(fēng)管作為負(fù)壓段，送風(fēng)管作為正壓段循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下制作、安裝中必須注意的問題風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式；制作風(fēng)管時應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：矩形風(fēng)管底邊寬在800㎜以內(nèi)不得有接縫，800㎜-1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫和平面板面壓加強(qiáng)筋矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙且達(dá)到防火要求。關(guān)于凈化風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項目的檢測檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做漏風(fēng)試驗，檢查是否有泄漏。檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔凈，是否有油污和浮塵檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設(shè)計要求檢查消聲器的框架是否牢固風(fēng)管按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查風(fēng)管保溫保溫基本要求保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，即節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；保溫材料結(jié)合部的密封性問題；保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。材料準(zhǔn)備采購：選擇優(yōu)秀知名供貨商，需附完整產(chǎn)品檢測報告和質(zhì)量證明文件。檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；檢驗是否能達(dá)到消防要求，即氧指數(shù)是否達(dá)到規(guī)范要求；檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場所；堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；要分類存放，便于檢查，便于取用。保溫施工方法保溫基底檢查要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；要采取防雨、防凍措施；保溫層分作多層施工時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；嚴(yán)格防止破壞防潮層；法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。施工工序領(lǐng)料：根據(jù)現(xiàn)場的需要,從庫房辦理當(dāng)天工作所需橡塑保溫棉,并辦好相應(yīng)手續(xù),在運(yùn)輸途中,需注意材料的保護(hù),防止劃傷。材料檢驗：材料在交付班組施工前，需由項目質(zhì)量檢查員對產(chǎn)品進(jìn)行在檢驗，確保交付施工前的產(chǎn)品是符合國家規(guī)范要求和設(shè)計要求的產(chǎn)品?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：在下料前，必須根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況量取各種管道口徑和大小尺寸，特別是不規(guī)則的管子，如S型彎、閥門等。放樣下料：為使保證保溫的美觀效果，需根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，下料時，刀口需鋒利，切割出來的剖面需平整，不得凹凸不平?，F(xiàn)場保溫：在保溫時，保溫膠需涂滿保溫棉的與管道的接觸面，涂沫之后，等待大約5分鐘左右，使保溫膠處于半干狀態(tài)，然后把保溫棉緊緊的貼上管道，使保溫棉與管道緊密接觸，不得有空鼓，且保溫棉表面必須平整。在管道法蘭處，先用寬為20毫米保溫條墊平法蘭處，然后用寬為40毫米的保溫條包裹法蘭邊，使得保溫法蘭面平整。注意事項確保管道在安裝保溫材料之前通過壓力測試確保表面潔凈干燥，清除一切雜物不管安裝方式有何不同，保溫材料一律要緊貼覆蓋的表面，不得留有空氣或縫隙。保溫材料的邊緣銜接要緊密。風(fēng)管法蘭處要加覆保溫材料。支吊架處加設(shè)硬質(zhì)熱絕緣材料風(fēng)管結(jié)露現(xiàn)象的控制：風(fēng)管結(jié)露現(xiàn)象多出現(xiàn)在夏季，主要是由于保溫層厚度不夠及保溫施工時出現(xiàn)不密實(shí)，出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象。針對以上兩項，做出一下措施：保溫前針對業(yè)主批準(zhǔn)的保溫材料的參數(shù)，準(zhǔn)確計算保溫層厚度，確定合理的保溫層厚度施工時我們將選派我公司專業(yè)的施工隊伍，進(jìn)行施工，裁料準(zhǔn)確、粘接膠均勻、不漏刷，針對不同風(fēng)管的形式，不同的節(jié)點(diǎn)（如接縫處理，防冷橋處理等）采取規(guī)范的施工工藝?？照{(diào)系統(tǒng)附件，部件安裝技術(shù)要求過濾器的安裝高效過濾器的安裝時間必須嚴(yán)格控制，必須在潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完畢，進(jìn)行全面清掃并運(yùn)行24小時后，方可安裝。要求安裝濾芯人員著裝無菌服、乳膠手套。否則不需操作。高效過濾器在運(yùn)輸和存放期間，應(yīng)根據(jù)出廠標(biāo)記豎向擺放，應(yīng)小心輕放，并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞。高效過濾器在安裝時方可從保護(hù)袋中取出，并應(yīng)認(rèn)真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，損壞嚴(yán)重現(xiàn)場無法修補(bǔ)者，應(yīng)予更換，在安裝過程中，不得用手和工具觸摸濾紙。高效過濾器安裝時，應(yīng)注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當(dāng)其豎向安裝時，其波紋板應(yīng)垂直于地面，以免濾紙損壞。高效過濾器的安裝框架應(yīng)平直，接縫處應(yīng)平整，以保證在同一平面上。高效過濾器與其安裝框架之間，必須墊密封墊，也可采用液槽密封，密封液的深度不得大于液槽深度的2／3。高效過濾器安裝就位后必須進(jìn)行檢漏、堵漏。風(fēng)口安裝搬運(yùn)時要有紙包裝盒，要用紙?zhí)顚?shí)，輕裝輕放；不得在無包裝的情況下，把風(fēng)口堆放在一起，互相碰撞，造成風(fēng)口變形；不得放在露天處曝曬雨淋；貯存時，要上貨架，大小排列整齊，不得亂七八糟的堆放在一起；要放在干燥的地方。等到安裝時才能啟封包裝。這樣才能減少系統(tǒng)內(nèi)的污染；安裝時要檢查好開洞位置，開洞口跟高效送風(fēng)口尺寸是否一致，跟圖紙上的尺寸是否一致，在準(zhǔn)確無誤的情況下，才能安裝；風(fēng)口安裝前，看看表面是否平整、美觀，與設(shè)計尺寸允許誤差不應(yīng)大、安裝時應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條的協(xié)調(diào)一致；風(fēng)口外露部分要平整。風(fēng)閥安裝搬運(yùn)時要有紙包裝盒，要用紙?zhí)顚?shí)，輕裝輕放；貯存時，要上貨架，大小排列整齊，不得亂七八糟的堆放在一起；安裝時，要注意各閥門的方向，應(yīng)與標(biāo)簽所標(biāo)方向一致；各閥柄應(yīng)安裝在便于操作的位置，余壓閥的平衡桿一面應(yīng)安裝在非凈化區(qū)內(nèi)；風(fēng)閥與總管的接口應(yīng)牢固可靠；保溫時，應(yīng)注意閥柄的開啟靈活。注意事宜風(fēng)管部件安裝時應(yīng)注意位置準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)裝置應(yīng)按扎在便于操作的部位防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝完成后再安裝。防火閥安裝距墻或樓板的距離不得大于200㎜，防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架潔凈系統(tǒng)的風(fēng)閥等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和灰塵。凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝完畢并吹掃干凈后，為可安裝高效保溫送風(fēng)口，送風(fēng)口安裝應(yīng)高效嚴(yán)密柔性接頭應(yīng)采用光面人造革，軟橡膠板等，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，支風(fēng)管柔性接管不能超過150㎜，連接各空調(diào)器進(jìn)出口的柔性接管長200㎜，送風(fēng)管道法蘭的鉚接處應(yīng)涂密封膠。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲，安裝在機(jī)組吸入口的柔性短管可裝的繃緊一些，防止機(jī)組啟動被吸入而減少截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)作找平找正的連接管或異徑管使用。

施工組織項目組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置為使本項目達(dá)到既定的質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，并完成公司下達(dá)的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為此，我公司決定對該項目實(shí)行項目管理，配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)水平強(qiáng)、管理經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目管理班子，實(shí)施對本工程的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、資金控制、合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)。勞動力計劃表3.1項目風(fēng)管施工勞動力計劃表工種單位數(shù)量備注風(fēng)管制作工人12風(fēng)管安裝工人12風(fēng)機(jī)安裝工人6力工人6清潔衛(wèi)生人員人4潔凈區(qū)控制人員人2小計42

主要施工機(jī)具設(shè)備表NameTypeQult.聯(lián)合咬口機(jī)1折邊、剪板機(jī)Q11--3.5*1300A1手動液壓車1.5-2T2交流電焊機(jī)16-22KVA2臺鉆2砂輪切割機(jī)Φ4003角向砂輪磨光機(jī)Φ2003角向砂輪磨光機(jī)Φ1004磨光機(jī)4手電鉆8手動葫蘆3T2萬用表2吸水吸塵器1電錘2鉚釘槍8曲線鋸2開孔器Φ15-10020激光水準(zhǔn)儀1水平尺0.5/10004鋸鋁機(jī)2云石切割機(jī)4常用手動工具60配電箱8接地?fù)u表2C-825000V電動兆歐表MOCE63122對講機(jī)6激光自動安平標(biāo)線儀LS603I/II1激光測距儀1

臨時設(shè)施風(fēng)管加工區(qū)及材料堆放區(qū)均設(shè)置在現(xiàn)有A200一層預(yù)留包裝區(qū)200-1007，其中區(qū)域分配由產(chǎn)塵量大小由西側(cè)到東側(cè)依次劃分為焊接打磨加工區(qū)、材料存放區(qū)、風(fēng)管加工區(qū)、潔凈風(fēng)管存放區(qū)。在風(fēng)管設(shè)備進(jìn)入前，對施工區(qū)域與業(yè)主使用區(qū)域進(jìn)行到頂分隔，對加工廠內(nèi)部區(qū)域的墻體施工路線上的墻體、電梯、門進(jìn)行有效保護(hù)。（見平面布置圖）工程質(zhì)量控制措施質(zhì)保體系在現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要任務(wù)是：組織全體工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員和生產(chǎn)班組，學(xué)習(xí)、掌握和嚴(yán)格執(zhí)行工程的設(shè)計要求、技術(shù)要求和規(guī)范要求；參與編制、審核與監(jiān)督執(zhí)行技術(shù)組織措施；針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，組織進(jìn)行施工工藝準(zhǔn)備、工藝試驗評定和技術(shù)攻關(guān)活動；據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢評規(guī)定及切合本工程實(shí)際的技術(shù)管理制度；負(fù)責(zé)材料設(shè)備的進(jìn)場檢驗；嚴(yán)格按制度規(guī)定組織工程質(zhì)量檢驗，抓好質(zhì)量信息的反饋，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的質(zhì)量問題；堅決行使“質(zhì)量否決權(quán)”，徹底清除可能產(chǎn)生的各種隱患；負(fù)責(zé)工程竣工檢驗和施工技術(shù)文件資料的整理歸檔；項目的主要責(zé)任：對本工程施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；組建現(xiàn)場質(zhì)保體系，任免制保責(zé)任人員；建立各級質(zhì)量責(zé)任制，明確各級崗位責(zé)任，支持專、兼職質(zhì)量管理人員行使工作責(zé)任；審核批準(zhǔn)本工程的質(zhì)量技術(shù)管理規(guī)定及質(zhì)量檢驗評定；參加重要分項工程和關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，質(zhì)量檢驗與驗收；考核本現(xiàn)場各級質(zhì)量管理工作，實(shí)績進(jìn)行獎評。各專業(yè)工程師的責(zé)任：具體負(fù)責(zé)本專業(yè)施工質(zhì)量，帶領(lǐng)本專業(yè)的專、兼職質(zhì)檢人員履行質(zhì)保體系規(guī)定的職責(zé)；負(fù)責(zé)對本專業(yè)施工過程的所有環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量控制；組織經(jīng)常性的質(zhì)量教育，督促和參加班組的質(zhì)量檢驗活動，及時解決施工中的質(zhì)量問題，徹底清除隱患；參與分項工程、重要工序、關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查，協(xié)助專職質(zhì)檢人員搞好質(zhì)量評定；責(zé)對本專業(yè)質(zhì)量檢評資料的整理與歸檔。質(zhì)量控制的主要措施按照施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行全場性的準(zhǔn)備工作，單位工程的準(zhǔn)備工作和工作條件的準(zhǔn)備工作。加強(qiáng)對施工工藝的質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉本工程情況、主要特點(diǎn)、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)程。施工人員應(yīng)認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。開展工前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要的操作工序進(jìn)行檢查和復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯。如基、軸線的測量定位、管溝、管線的標(biāo)高和坡度的復(fù)測。加強(qiáng)對材料、設(shè)備、成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制，采取相應(yīng)技術(shù)和管理措施，使這些不利因素被控制在允許的范圍之內(nèi)，包括嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購、包裝和運(yùn)輸，所有的物資進(jìn)場均須按標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗收。各種原材料、半成品、成品材料質(zhì)保書或合格證，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格和條件和要求進(jìn)行存放、保管和加工，并按進(jìn)度計劃、規(guī)定的時間，提供施工要求。對重要的材料和半成品，要把質(zhì)量控制向前延伸到供應(yīng)和生產(chǎn)單位，提前進(jìn)行檢查把關(guān)。突出抓好施工工序控制，實(shí)行“停止點(diǎn)”檢查制度，確定工序控制點(diǎn)，明確各個工序控制點(diǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，按規(guī)定對工序控制點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行檢測，并找出質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施以清除差距，以防止發(fā)生質(zhì)量問題，決不讓上一道工序不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。及時辦理設(shè)計變更和材料代用的審批手續(xù)，手續(xù)完全辦妥方可執(zhí)行。認(rèn)真組織隱避工程的檢查驗收，由質(zhì)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人會同甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同參加，驗收合格簽字，方可進(jìn)行隱蔽。按規(guī)定搞好分部分項工程的檢查驗收，以及施工質(zhì)量的檢驗評定。質(zhì)量檢驗工作由施工班組織進(jìn)行日常的自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織工序交接檢查和多班作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責(zé)任隨時處理；由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行巡回的專職檢查，尤其是注重關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的檢查，協(xié)同施工技術(shù)人員和班組解決存在的問題。

安全與文明施工管理為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，明確工程施工全過程的安全，確保0事故，在本工程施工中決定采取以下主要措施：建立安全、防火、防爆、治安管理體系安全、防火、防爆、治安管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由甲方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全負(fù)責(zé)人，施工單位的項目經(jīng)理、項目安全負(fù)責(zé)人組成、安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全、防火、防爆、治安工作。安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲方專職安全人員、施工單位專職安全人員和施工班組兼職安全員組成，是負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、防火、防爆、治安具體工作的辦事機(jī)構(gòu)。根據(jù)施工進(jìn)展情況，及時動員和教育工地全體職工增強(qiáng)工地防火、防爆意識開展群防群治工作，一旦發(fā)生險情，能夠全體動員積極參加，盡快消除險情。安全生產(chǎn)的措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)時，都必須經(jīng)過安全與消防教育，熟悉本工程，尤其是關(guān)鍵部位的安全與防火、防爆要求。項目經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人，還應(yīng)該在施工的各個階段逐步向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組也要經(jīng)常向本班組成員進(jìn)行安全、防火、防爆、治安教育，不斷增強(qiáng)每個職工的安全、防火、防爆、治安意識，提高自覺性。所有參加工程的特種工作人員，都必須進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)和考核，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，持有“特殊作業(yè)操作證”或“專業(yè)工種操作證”等，無證不得上崗。施工現(xiàn)場布置必須符合安全、防火的要求。在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時，要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)規(guī)范》、建設(shè)部頒發(fā)的《十項安全措施》和浙江的有關(guān)規(guī)定；施工現(xiàn)場的危險區(qū)域應(yīng)有防護(hù)措施。在坑、井、孔洞和溝道處，均應(yīng)鋪有與地面平齊的固定蓋板和圍欄、警告牌。危險處夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必