泵站裝修施工方案

工程概況泵站泵房依據(jù)圖紙施-建-901進(jìn)行砌體及內(nèi)外墻裝修施工，建筑高度為19.4m；砌體材料采用250mm厚A5.0加氣混凝土塊，Mb7.5混合砂漿砌筑，施工時(shí)依靠泵房封頂板的滿堂紅腳手架作為施工平臺(tái)進(jìn)行墻體砌筑；內(nèi)、外墻抹灰及噴涂氟碳漆時(shí)采用吊籃提供施工作業(yè)面，吊籃由專業(yè)廠家進(jìn)行安拆（詳見(jiàn)吊籃安全專項(xiàng)施工方案）。泵房外觀為銀灰色氟碳漆涂料，底部90cm為深灰色仿石凹凸面磚。編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙；2、11ZJ001圖集；3、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）；4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）；5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往經(jīng)驗(yàn)；施工方法裝修工程總體施工流程內(nèi)外墻粉刷1、內(nèi)墻粉刷1.1、施工工序：基層處理－〉做灰餅－〉出柱頭－〉抹底層－〉抹墊層－〉抹面層?；旌仙皾{內(nèi)墻做法：刷專用界面劑一遍→15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰→5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿；總厚度20。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）。防水砂漿內(nèi)墻做法：20厚1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量5%的防水劑，分三次抹灰即每抹一遍收水壓實(shí)一遍→5厚1:2水泥砂漿抹面壓光；總厚度25。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）。面磚內(nèi)墻做法：刷專用界面劑一遍→15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰→刷素水泥漿一遍→4～5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼→8～10厚面磚，水泥漿擦縫或1:1水泥砂漿勾縫;總厚度27～30。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）。釉面磚內(nèi)墻做法：刷專用界面劑一遍→15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰→3～4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼→4～5厚釉面磚，白水泥漿擦縫；總厚度22～24。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）。乳膠漆內(nèi)墻做法：清理抹灰基層→滿刮膩?zhàn)右槐椤⒌灼嵋槐椤槟z漆兩遍。1.2、抹灰前，應(yīng)檢查砌體及砼表面，將凸出砼表面的砼鑿平，清除浮灰及油污，磚墻上管線槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂漿抹平，堵塞串桿洞，并在抹灰前隔天澆水濕潤(rùn)。1.3、為防止砼結(jié)構(gòu)和磚墻交接處裂縫，對(duì)砼結(jié)構(gòu)與磚墻結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)在粉刷前雙面加貼300mm寬的化纖網(wǎng)貼縫?；w網(wǎng)貼縫在粉刷基層后，隨即進(jìn)行化纖網(wǎng)的鋪貼，在化纖網(wǎng)鋪貼時(shí)，要將粉刷基層砂漿拍透化纖網(wǎng)，使?jié){從化纖網(wǎng)層孔內(nèi)擠出，以確?；w網(wǎng)的貼結(jié)牢固及保證面層粉刷時(shí)無(wú)隔離層。1.4、對(duì)單梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥細(xì)砂摻加水泥重量的20％的膠水后，調(diào)成湖狀甩毛作為粘結(jié)合層，粘結(jié)合層不得采用刷漿方法施工。1.5、墻面沖筋采用與粉刷基本相同材料的砂漿，做成底寬60mm～80mm，面寬50mm左右的沖筋砂漿帶，沖筋#1500mm左右一道，在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處的沖筋，離墻角300mm～400mm左右。1.6、頂棚抹灰時(shí)應(yīng)從邊角開(kāi)始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍與第一遍垂直方向抹平，用軟刮尺推刮粉刷層面使表面平順，推刮要四邊到墻，然后表面用木蟹搓平，修整邊洞，待粉刷基層砂漿有6～7成干時(shí)，即應(yīng)抹面層。1.7、大面積抹完后，隨即修整預(yù)留孔洞四周、箱邊槽周、陰陽(yáng)角及墻頂?shù)认嘟硬课?。中層砂漿抹完后，立即做表面平整、垂直度及陰陽(yáng)角方正檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并立即修整好。1.8、在衛(wèi)生間等基層水泥刮糙粉刷時(shí)，按規(guī)范要求處理基層，保證基層無(wú)起殼現(xiàn)象，在水泥砂漿粉刷時(shí)，不得一次性成活，必須按粉刷要求分層施工。粉刷層表面進(jìn)行細(xì)拉毛處理，以提高粉刷的表面觀感質(zhì)量。1.9、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及單梁等采用通長(zhǎng)水泥砂漿護(hù)角線，護(hù)角線粉刷時(shí)要拉通線控制，護(hù)角線粉刷時(shí)兩邊抹成內(nèi)斜坡，角度不大于60度，護(hù)角線每邊寬度50～70mm。門窗洞口側(cè)邊水泥砂漿護(hù)角，側(cè)面全部采用水泥砂漿護(hù)壁，并要做到菱角清晰方正。1.10、在粉刷刮糙時(shí)，要鑿去凸出墻面的梁柱砼及消除磚縫中殘留的散狀砂漿、污垢及灰漿粘結(jié)物等。如發(fā)現(xiàn)底糙過(guò)厚，必須隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收縮性裂縫或空鼓。1.11、地坪處的踢腳線粉刷分二次進(jìn)行，第一次刮糙在樓地面層施工前做，第二次在樓地面層施工完成后，面層砂漿強(qiáng)度硬了后粉刷。1.12、在裝飾作業(yè)階段施工時(shí)，要配合門窗安裝作業(yè)隊(duì)伍的施工，并對(duì)門窗施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量要進(jìn)行監(jiān)督和復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，同時(shí)要加強(qiáng)職工對(duì)成品保護(hù)的教育，在安裝好的窗框上不得隨意踩踏碰撞及擱置腳手架。2、外墻粉刷2.1、施工工序：基層處理－>做水平垂直灰餅、沖筋－>隔夜?jié)菜疂駶?rùn)－>粉底糙－>水泥砂漿粉面、拉毛。涂料外墻做法：刷專用界面劑一遍→15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰→5厚1:2.5水泥砂漿→噴或滾刷底涂料一遍；總厚度20。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）。面磚外墻做法：刷專用界面劑一遍→15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰→刷素水泥漿一遍→4～5厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼→8～10厚面磚，1:1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫；總厚度28～30。（注：?jiǎn)挝欢紴閙m）2.2、粉底糙前所有填充墻與梁底、柱邊等部位應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)，以防粉刷后在梁底及柱邊產(chǎn)生裂縫并引起滲水現(xiàn)象。2.3、為防止外墻面粉刷的殼裂現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)外墻粉刷基層刮糙后，必須待底糙干燥后進(jìn)行面層的粉刷，一般間隔7～10天，具體干燥間隔時(shí)間根據(jù)本市氣候情況確定。2.4、對(duì)外墻的窗臺(tái)角及外墻陽(yáng)角，均采用拉井字型通線控制。室內(nèi)平頂、地坪陰角彈線加以控制。2.5、外墻面粉刷時(shí)各大角應(yīng)在大面積粉刷時(shí)做好護(hù)角線，并且在墻面垂直偏差較大部位預(yù)先用水泥砂漿打底糙，梁、柱砼表面處先用水泥砂子膠水漿刷毛打底糙。2.6、底糙面灑水后，從上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，適時(shí)用木抹子拉出紋路，使接頭平服、紋路色澤一致，刮糙做好后，彈出垂直及水平分格線，保證外墻窗框上下對(duì)齊，水平一致，并用水泥砂漿粘貼分格支條，抹面層灰時(shí)，先將砂漿抹平支條面，用刮尺沿支條面推拉，找平后再用木抹子拍打壓光，并用毛刷蘸水將面層帶出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂漿稠不宜過(guò)大，防止面層裂縫，外墻抹灰層完成后，應(yīng)及時(shí)清理落下的砂漿，并應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3～4天。3、墻面抹灰要點(diǎn)3.1、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。3.2、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3.3、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。3.4、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。3.5、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。3.6、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。3.7、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。3.8、外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。3.9、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。3.10、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、11頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。墻、地磚地磚：施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤(rùn)濕作業(yè)已經(jīng)做完。3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。4、樓地面墊層已經(jīng)做完。5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。6、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）、材料要求1、水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過(guò)8mm孔徑的篩子。3、面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±lmm，平整度用直尺檢查。（三）、施工機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。1、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝操作工藝（1）、基層處理、定標(biāo)高1）、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2）、根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（2）、彈控制線1）、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2）、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：①開(kāi)間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）；②破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；③為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；④與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔；⑤根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（3）、鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。2）、找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。3）、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）。4）、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。5）、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6）、撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（4）、勾縫、擦縫1、面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。2、勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（5）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（6）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕）。（四）、成品保護(hù)1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)以安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。7、地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。8、廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+0.5m水平控制線不準(zhǔn)。瓷磚墻面：衛(wèi)生間墻面施工方法如下：瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼鞔纱u灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時(shí)后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。防水與保溫工程施工要求如下：1、材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。2、施工方法1、施工準(zhǔn)備

墻面陶瓷磚粘貼要做好施工準(zhǔn)備：

1>墻頂抹灰完，做好墻面防水層，保護(hù)層和地面防水層混凝土墊層

2>做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。

3>裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計(jì)要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。若無(wú)設(shè)計(jì)要求，鋼木門窗應(yīng)用1：3水泥砂漿塞縫，鋁合金門窗應(yīng)先填塞巖棉，然后用1：3水泥砂漿壓縫。鋁合金門窗塞縫前應(yīng)做好門窗框的保護(hù)膜。

4>臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。

5>彈好墻面上＋50cm水平線。

6>如需要塔架施工時(shí)，架子宜選用雙排架子，橫豎桿離門窗口角和墻面應(yīng)150-200mm，架子步高應(yīng)符合要求。

2、操作程序

基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼釉面磚→擦縫→清理。

施工要點(diǎn)

1>基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊，灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤(rùn)基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻合格膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或涂刷界面處理劑。

2>打底時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度宜5－7mm。

3>底層灰6－7成干時(shí)，按圖紙要求，結(jié)合實(shí)際和釉面磚規(guī)格進(jìn)行排磚，彈線。

4>正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，將廢釉面磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度。

5>墊底尺，計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平安穩(wěn)。

6>鑲貼釉面磚前，面磚應(yīng)先浸2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。

7>粘磚應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時(shí)，要取下重粘，要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬度一致。

8>鑲貼完，自檢無(wú)空鼓，不平，不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。

3、質(zhì)量要求

保證項(xiàng)目

1>飾面磚的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石材需堅(jiān)實(shí)、色澤均勻一致，無(wú)裂紋、變質(zhì)變色，無(wú)水線或污染，表面不翹曲，無(wú)砂眼。面磚無(wú)缺陷、落砂、孔洞、掉角、裂紋等缺陷，表面方正平整，色澤一致。

2>粘貼用料，干掛配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，碳鋼配件需做防銹處理。

3>基層需堅(jiān)實(shí)，干凈、尺寸正確，面層鑲貼安裝牢固。

基本項(xiàng)目

1>飾面層表面平整潔凈，紋理清晰，色澤均勻一致，無(wú)歪斜翹曲，粘貼無(wú)空鼓。

2>飾面塊材之間的縫隙均勻一致，填嵌密實(shí)、平直、顏色一致。

3>特殊部位磚，塊壓向正確，非整磚使用部位適當(dāng)，排列平直。

4>突出物應(yīng)用整板套割，邊緣吻合、整齊、平順，突出厚度一致。預(yù)留孔洞尺寸位置正確，邊緣整齊。

5>流水坡向正確，滴水線順直。

6>墻角陽(yáng)角呈45°對(duì)接時(shí)，角度正確，線條順直。

4、墻面瓷磚粘貼質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收

粘貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。墻磚鋪貼表面要平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，圖案排列合理、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著光潔受損處。磚塊接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽(yáng)角處搭接方向正確。非整磚使用部位適當(dāng)，排列平直。預(yù)留孔洞尺寸正確、邊緣吻合。用2m靠尺檢查表面平整度誤差小于2毫米，立面垂直誤差小于2毫米，接縫高低偏差小于0.5毫米，墻裙上口平直度小于2毫米。

5、墻面磚粘貼常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及解決辦法

色變。主要是瓷磚質(zhì)量差、釉面過(guò)薄及施工方法不當(dāng)。作業(yè)中要嚴(yán)格選好瓷磚，浸泡瓷磚要用清潔的水。粘貼的水泥漿要使用純凈的砂子水泥。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理磚面上殘存的砂漿。如色差較大的瓷磚應(yīng)予更換。

空鼓脫落。主要是粘結(jié)材料不充實(shí)、磚塊浸泡不透及基層處理不凈。作業(yè)時(shí)，釉面磚一定要清洗干凈，浸泡不少于二小時(shí)，粘結(jié)厚度要控制在7--10mm當(dāng)中，不要過(guò)厚和過(guò)薄。粘貼時(shí)要使面磚與底層粘貼密實(shí)，可以用木錘輕輕敲擊。產(chǎn)生空鼓時(shí)，要取下墻面磚進(jìn)行修補(bǔ)，鏟去原來(lái)的粘結(jié)砂漿，采用加占總體積3%合格膠的水泥沙漿修補(bǔ)。

接縫不平直。主要是磚的規(guī)格有差異和施工不當(dāng)。作業(yè)時(shí)要認(rèn)真挑選面磚并過(guò)尺把同一類尺寸的歸在一起，用于一面墻上。必須貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)要以靠尺能靠上為準(zhǔn)，每粘貼一行要及時(shí)用靠尺橫、豎靠直檢查，及時(shí)校正。如接縫超過(guò)允許誤差，要及時(shí)取下墻面磚，堅(jiān)決返工。

6、要合理掌握墻面瓷磚粘貼工期

此項(xiàng)技術(shù)性極強(qiáng)，比較耗費(fèi)工時(shí)，在輔助材料備齊基層處理好的情況下，每人一天能粘貼5平方米左右。一般家庭裝修鋪貼一個(gè)衛(wèi)生間，一個(gè)廚房墻面需要七天左右。瓷磚規(guī)格不同，使用的粘結(jié)劑不同，基層墻面管線多少不同，都會(huì)影響到工期。所以，實(shí)際工期要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定。墻面磚的粘貼施工，可以和其它項(xiàng)目平行交叉作業(yè)，但要注意成品保護(hù)（六）施工要點(diǎn)：1、基層處理。清除基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等，光滑的基層表面鑿毛?；炷林c墻體交接處，先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。2、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按鑲貼的面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。3、鋪貼面磚時(shí)，先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，橫向間距1.5m，用拉線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽(yáng)角處，雙面掛直。4、鑲貼面磚從陽(yáng)角處開(kāi)始，并有下往上進(jìn)行，用靠尺按標(biāo)志塊校正平直。5、如墻面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸進(jìn)行整體套割，不得兩塊拼楱。氟碳漆涂料工程1、材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)符合要求的涂料，并確保其不含鉛汞，所購(gòu)?fù)苛媳仨毺峁┲蟹窖芯繖C(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工序基層處理→粘貼網(wǎng)布→分縫→粗膩?zhàn)诱移健?xì)膩?zhàn)优巍鷴伖饽佔(zhàn)印谝槐閲娡俊诙閲娡俊谌閲娡?、施工過(guò)程（1）將基面浮漿鏟除干凈，較高的接搓及突出點(diǎn)用手持式打磨機(jī)磨平，以免批刮膩?zhàn)舆^(guò)厚。（2）用調(diào)稀的防水膩?zhàn)诱迟N抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，滾刷壓平。抗裂玻纖網(wǎng)強(qiáng)度、韌性要好并含粘膠，搭接處不少于100mm。（3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)效果分格圖放線定位，安裝分格縫嵌條進(jìn)行分縫。分格縫的作用兼具功能性（可防止大面積抹灰開(kāi)裂，填縫料具有彈性，能防水）、裝飾性（仿鋁塑板效果凹形線條）和施工分塊（方便找平及噴涂）的作用。分格縫要求弧度一致，橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制和檢查。分塊大小要合適，一般每塊1—2.5平方米左右，應(yīng)兼顧立面效果與操作要求。（4）按分格的塊逐塊批刮彈性防水粗膩?zhàn)?，分別用與塊長(zhǎng)、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩?zhàn)?，第二道膩?zhàn)右诘谝坏滥佔(zhàn)痈稍锖笫┕ぁＥ螘r(shí)兩人同時(shí)配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽(yáng)角要方正。粗膩?zhàn)幼饔檬欠謮K找平，每塊越平整越好，同時(shí)要盡量控制膩?zhàn)雍穸纫苑乐归_(kāi)裂。（5）縱橫向各批刮一道防水細(xì)膩?zhàn)?，干燥后用打磨機(jī)或打砂板夾細(xì)砂紙打磨平整，掃除浮灰。細(xì)膩?zhàn)拥淖饔檬翘钛a(bǔ)粗糙表面，使基面更平整、密實(shí)，分格縫內(nèi)也要修補(bǔ)到位。打磨用240360目水砂紙，要求不顯砂痕與接搓。（6）使用極細(xì)膩的拋光膩?zhàn)訉?duì)基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂紙蘸水仔細(xì)打磨，要求不顯接搓與砂痕，手摸平整順滑。（7）、采用噴涂的方法進(jìn)行氟碳漆漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來(lái)回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為2h-4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。、第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛簦羶舾』?。、第二遍噴涂、第三遍噴涂、噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。、噴涂采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40―50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)．距離．全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜泛色現(xiàn)象。、噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。、噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。、在分層噴涂時(shí)，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無(wú)流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無(wú)砂眼、無(wú)劃痕。10）、噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。內(nèi)、外墻乳膠漆工程1、材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)符合要求的涂料、乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購(gòu)乳膠漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工序基層處理→清潔膩?zhàn)訉印谝槐閲娡俊诙閲娡俊谌閲娡?、基層處理：（1）在抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷涂料、乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。（2）修補(bǔ)墻、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩?zhàn)臃謱哟窝a(bǔ)平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩?zhàn)友a(bǔ)平。陰角用膩?zhàn)犹顫M后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽(yáng)角處釘上專用護(hù)角條（防止開(kāi)裂）。（3）刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰?。在?duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩?zhàn)印Ｋ屑?xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實(shí)、平整，線角棱邊整齊為度。膩?zhàn)訚M刮時(shí)一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩?zhàn)痈稍锖?，?#砂紙裹著平整小木板將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平。注意用力均勻，并保護(hù)棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。（4）刮第二遍膩?zhàn)蛹按蚰?。刮第二遍膩?zhàn)油谝槐槟佔(zhàn)?，但第二遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较蚺c第一遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较虺苫ハ嘟徊妫稍锖笥蒙凹埓蚰ゲ⑶鍜吒蓛簟?、涂料、乳膠漆涂刷：（1） 第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過(guò)濾。涂刷順序?yàn)橄人㈨斆?，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時(shí)用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始向另一頭推進(jìn)，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個(gè)獨(dú)立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。（2）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印５谝槐榈娜槟z漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時(shí)要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。5、操作要點(diǎn)、采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來(lái)回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為2h-4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。、第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛?，擦凈浮灰。、第二遍噴涂、第三遍噴涂、噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。、噴涂采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40―50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)．距離．全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜泛色現(xiàn)象。、噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。、噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。、在分層噴涂時(shí)，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無(wú)流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無(wú)砂眼、無(wú)劃痕。10）、噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。鋁合金T型暗龍骨礦棉板吊頂1、材料及構(gòu)配件：（1）、輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。本項(xiàng)目為不上人龍骨。（2）、輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。（3）、零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。（4）、罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）、膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。2、主要機(jī)具：（1）、電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。（2）、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3、主要作業(yè)條件：（1）、當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚尚墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩設(shè)兩塊以上。（2）、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（3）、各種材料全部配套備齊。（4）、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。（5）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。4、操作工藝：（1）、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線專業(yè)管線安裝安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條（2）、彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（3）、劃龍骨分檔線，按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。（4）、安裝主龍骨吊桿:為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過(guò)渡。（5）、龍骨安裝:采用50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開(kāi)，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。（6）、面層安裝:龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進(jìn)行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設(shè)正確。（7）、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面析。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種：1）、罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。2）、罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。3）、安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。（8）、刷防銹漆:輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。（9）、與水、電、風(fēng)等專業(yè)的配合:吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好兩者的關(guān)系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。電專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。（10）、在吊頂施工中，我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面:通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施。現(xiàn)就以上問(wèn)題提出如下措施:1）、通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板，與吊頂平面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個(gè)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，板接縫應(yīng)留置4～6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實(shí)，由于該材料有一定彈性，故基本不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后，在強(qiáng)度上也能達(dá)到甚至超過(guò)石膏板強(qiáng)度，能滿足通長(zhǎng)板的鋼度要求。2）、通長(zhǎng)板的平整度控制主要采取兩個(gè)措施:一是保證板材干燥、不受潮、切割時(shí)置于平整的工作平臺(tái)上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達(dá)到平直要求，不需二次