水泥攪拌樁施工方案(最終版)

水泥攪拌樁施工方案一、工程概況本合同段為本項目設(shè)計速度80km/h,雙向四車道，路基寬度29m，橋頭輕質(zhì)路基處理長度200m，最小處理高度2.8m，最大處理高度5.2m。二、編制依據(jù)施工圖紙設(shè)計；《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》三、編制原則1、安全第一原則：施工區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置圍擋，路口處派專人疏導(dǎo)交通，設(shè)置警示標志標牌。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標準，確保整體目標的實現(xiàn)。3、確保工期的原則：根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，合理安排進度，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。4、科學(xué)配置的原則：施工實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。四、施工進度計劃、人員安排1、施工進度計劃施工計劃時間為：50日歷天2、人員機械安排：各個部門負責(zé)人五、施工方案橋頭處理的范圍進行路基加固處理，橋頭處理順路線方向施工長度為200m，回填材料采用石灰粉煤灰土。分層回填、分層壓實，分層厚度不宜大于20cm，在舊路基側(cè)和橋頭臺背側(cè)標識出每層的填筑位置，并寫上層數(shù)。路基壓實度檢測實行“一層一檢制”，每填筑一層后進行壓實度檢查，壓實度從基底至路床頂面臺背回填及過渡段應(yīng)不小于96%。測量放樣報驗施工工藝流程：測量放樣報驗基坑開挖基坑開挖回填回填土分層碾壓分層碾壓不合格自檢不合格自檢合格不合格合格不合格報驗報驗合格進行下道工序合格進行下道工序橋頭處理路基采用水泥攪拌樁水泥攪拌樁深層處理，樁間距1m，樁長12-15m，三角形布置。樁頂鋪設(shè)30cm厚級配碎石，再鋪設(shè)一層塑料土工格柵，上面再鋪設(shè)一層厚為30cm的級配碎石，形成總厚度為60cm的加筋碎石褥墊層削坡后路基邊坡應(yīng)開蹬搭茬，并在搭茬處鋪設(shè)塑料土工格棚。路基范圍內(nèi)填筑石灰粉煤灰，填筑范圍：底面距橋臺距離30.0m，然后按1:1.5向上方放坡。石灰粉煤灰與路基土填筑界面按臺階狀進行搭接。為保證邊坡植草成活率，外應(yīng)有1.0m寬素土包邊；（1）施工準備橋頭處理200米范圍內(nèi)石灰粉煤灰的下承層為碎石墊層，二灰碎石攤鋪必須在碎石達到規(guī)定的平整度、橫坡、密度等基礎(chǔ)上才能進行二灰攤鋪。應(yīng)將碎石頂面松散層及其他雜物清理干凈。撒適量的水，使其保持濕潤，以增強上下層的結(jié)合。施工前，熟悉路基工程質(zhì)量控制要點，按施工技術(shù)規(guī)范的要求進行組織施工，對相關(guān)施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，并對施工設(shè)備進行檢查維護；（2）測量放樣開工前，測量人員按設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量放線，放出路基填筑坡腳線，并灑灰線；（3）混合料的準備采用拌合場拌合后運至現(xiàn)場攤鋪。拌合場在粉煤灰運抵拌合場時，加水覆蓋防塵網(wǎng)以防止揚塵。石灰現(xiàn)場需存放在地勢較高的地段，以免被雨水浸泡，堆放時間較長時，應(yīng)覆蓋防潮，使用前再用水消解為消石灰。拌合的石灰粉煤灰質(zhì)量比為6:94。二灰的含水量宜在調(diào)節(jié)后在進行碾壓，對已攤鋪的二灰因故造成過濕或過干，應(yīng)晾曬或噴灑水分調(diào)節(jié)含水量，已達到最佳含水量；（4）攤鋪采用推土機進行現(xiàn)場攤鋪，先用推土機將二灰推送需要攤鋪的位置，再進行二灰攤鋪。二灰的松鋪系數(shù)取1.35，攤鋪時先將二灰運到預(yù)定每層區(qū)域，每層接頭處應(yīng)留臺階，使每個壓實層相互重疊搭接，搭接長度應(yīng)控制在150cm，保證相鄰層與層之間接頭內(nèi)的壓實度。每層攤鋪壓實厚度不大于20cm；（5）分層碾壓先采用CLG620振動壓路機靜壓1遍，出現(xiàn)凹凸不平的部位時采用人工配合PY180平地機進行找平；CLG620振動壓路機弱振2遍，然后強振2遍；最后用XP302膠輪壓路機碾壓4遍消除輪跡、進一步密實。碾壓順序從路基兩邊向中間進行，碾壓的輪跡重疊1/3～1/2壓實輪寬度，做到無漏壓、無死角、壓實均勻；（6）檢測碾壓完成后試驗員測其壓實度并記錄，壓實度采用灌砂法檢測，并實行“一層一檢”制，涵臺背回填的壓實度要求為從構(gòu)造物基礎(chǔ)頂面至涵洞頂面的壓實度不小于96%。每層施工完成后報監(jiān)理工程師一同進行檢驗，壓實度達到設(shè)計及規(guī)范要求進行下一層填筑；六、質(zhì)量保證措施：1、組織保證針對本項工程建立以項目經(jīng)理、總工、安、質(zhì)部等人員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實；

2、制度保證

由技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，嚴格按招標文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)；3、做好技術(shù)交底

在工程開工前，由各專業(yè)工程技術(shù)人員參加組織技術(shù)交底會議，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量；七、安全施工措施1.操作人員必須持證上崗，機械運行前檢查是否工作正常，防止帶病運行，不準超負荷運行；2.現(xiàn)場施工人員正確使用勞保用品，注意施工安全及質(zhì)量；3.對施工區(qū)進行防護施工，現(xiàn)場設(shè)安全標志，設(shè)專職安全員疏導(dǎo)運輸車輛。4.現(xiàn)場施工負責(zé)人加強對施工人員安全教育，杜絕一切事故的發(fā)生；八、文明施工措施1、各種施工標識齊全、完好并設(shè)置在明顯位置；2、施工場地整齊有序，各種材料分類堆放；3、在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮、不蠻干；4、合理布置場地。各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準