豎向小凈距大斷面交叉隧道施工工法

PAGEPAGE459豎向小凈距大斷面交叉隧道施工工法1前 言市地下工程建設的需要。本工法中的下穿隧道雙層防水層+專利號201811031287.9）圍巖隧道初期支護型鋼支架多重鎖定構造（專利號ZL20170925447.9專利號ZL201820740174.5）國際先進水平。以此為基礎，提煉形成本工法。2工法特點下穿隧道創(chuàng)新采用雙層柔性防水層+雙層二襯結構，起到了隔離緩沖層及承載加固作用，提高結構抗變形能力。將傳統(tǒng)的軌道保護區(qū)詳細劃分為一般保護區(qū)和核心保護區(qū)，其中下層結構邊線兩側45上部荷載的下部傳遞效應，解決了小凈距隧道施工的技術難題，保障了施工安全。條件下隧道爆破工程的減振效果，使得爆破振速降低約40%。上跨隧道施工采用16m（底板開挖操作平臺+過車通道，避開了開挖過程機械設備（挖掘機、裝載機、出渣車等）（底板全性。荷載，符合新奧法的施工原理。

3適用范圍本工法適用于各類巖層地質條件的豎向小凈距隧道的礦山法暗挖工程施工。4工藝原理（底板16m長棧橋，將傳統(tǒng)的仰拱棧橋過車功能擴展為仰拱（底板）開挖操作平臺+（（底板上部結構施工對下層既有隧道結構的擾動損壞。下穿隧道采用雙層防水層+雙層二襯結構，通過雙層加強襯砌結構，滿足結構荷載和起到隔離緩沖層的效果，提高了下穿隧道結構抵抗變形能力。封閉體現(xiàn)了時空效應。利用上跨隧道拱部設置的自進式長錨桿對初期結構的錨固作用，形成懸吊的單洞法，實現(xiàn)了以索代撐的效果，減少了上部荷載對下層隧道的作用。利用上跨隧道底板開挖后的基底注漿加固，提高了松動巖體的密實度和承載力。5施工工藝流程及操作要點施工工藝流程

圖5.1-1施工工藝流程圖下層隧道第一層防水層鋪設鋪設時相鄰土工布之間的搭接長度不小于的間距為0.5m×0.5m初期支護面。防水板采用無釘鋪設方法，即先采用專用射釘及熱熔墊圈將土工布固定在噴射混凝土壓住上部防水板，松緊應適度并留有余量，保證土工布、防水板全部面積均能貼到圍巖。第一層二襯施做襯砌鋼筋按設計要求安裝完成后，襯砌臺車就位后，進行測量精確定位調整，臺車外擴凝土試件。下層隧道第二層防水板鋪設襯砌混凝土養(yǎng)護14d后，防水板鋪設臺架就位，土工布鋪設完成后，防水板采用無釘鋪設，施工操作要點同下層隧道第一層防水層鋪設要求。第二層二襯施做在第一層混凝土強度達到75%在澆筑過程中，振搗要密實。注意留置同條件混凝土試件。上層隧道上臺階開挖支護60m45區(qū)，采用秒雷管微振爆破，開挖邊線兩側45°線范圍為核心保護區(qū)，采用機械開挖。圖5.2-1開挖保護區(qū)及開挖方式劃分控制爆破采用隔斷裝藥，通過6個段位（1段、3段、5段、7段、9段、10段）秒雷管分批次或連續(xù)爆破，最終達到光爆效果的同時又控制了爆破振速（≤1cm/s）。上臺階開挖支護完成后及時施做拱部8m長自進式錨桿，以鎖代撐，降低上部荷載對下層隧道的影響。圖5.2-2自進式錨桿布置圖上層隧道中臺階開挖支護45采用懸臂掘進機施工。上層隧道下臺階開挖支護45°45挖采用懸臂掘進機施工?；鬃{加固60采用1:1～0.6:1（重量比0.3MPa2個檢查孔，檢查孔位置可做調整。鉆孔采用?50注漿鉆孔，鉆孔位置應采用全站儀放樣定位，與設計位置的容許偏差為需進行詳細記錄，如堵鉆、鉆速等。圖5.2-3上跨隧道基底注漿縱斷面布置圖仰拱（底板）分幅開挖（（底板時在環(huán)線兩隧道結構線上設置一副12m（底板（底板土澆筑前應將基底虛渣、雜物、積水等清除干凈。

圖5.2-4開挖行走棧橋設置（線搭接寬度不小于1m）不得設置施工縫，其余地段施工縫設置于剪力最小處（梁板縱向長度的1/4或3/4處）。底板每次開挖不得超過5m，寬度不得超過洞徑的1/2符合相關規(guī)范。

圖5.2-5底板開挖分段仰拱開挖采用分幅開挖支護，每循環(huán)開挖長度不大于3m，將基底虛渣、雜物、積水等清除干凈后及時施做仰拱初期支護。底縱梁及仰拱施工\h每層混凝土厚度超過振動棒的1.25倍，在振搗上一層時，應插入\h下層混凝土中\(zhòng)h5cm“行列式”1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為40cm。上層隧道防水及二襯施工力盒?；炷翝仓r需分層對稱、邊澆筑邊振搗，最大下落高度不能超過2m凝土高度差不能超過0.5m向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉內平拖，不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。上層隧道二襯拱頂注漿施工上層隧道二襯混凝土強度達到100%的倒梯形PVC漿應采用微膨脹性水泥漿，注漿壓力達到0.2MPa或排氣孔出漿時，即可結束注漿。材料與設備材料要求爆破材料采用非電秒微差導爆管雷管，2#巖石乳化炸藥。噴射混凝土材料粗骨料顆粒選用級配≤16mm含量≤0.5%。細骨料選擇潔凈、級配良好的低堿活性天然中粗砂或機制砂。用水量小。外加劑能滿足混凝土的各項工作性能要求，且與水泥相適應。錨桿錨桿采用Φ32HRB400螺紋鋼制作，其中錨桿框架梁錨桿采用1根Φ32HRB400間距為12根Φ32HRB400注漿材料注漿材料宜選用水灰比0.38～0.50的水泥漿，水泥漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。防水材料防水材料采用無紡布（重量≥400g/m2）+EVA防水板（厚度≥2mm），在施工縫處增設背貼式橡膠止水帶及中埋式鋼邊橡膠止水帶加強防水。6.2機具設備表6.2-1機具設備用表序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機小松PC240臺22電動靜音空壓機LGD-20/8-X臺23風動鑿巖機YT28Φ34-422034風鎬C11-A1045水磨鉆GXY-2鉆機2056自動噴漿機TK-961467螺桿式空壓機LGD-20/8-X578防水板熱合機TH-1289交流電焊機BX3-3006910直螺紋滾絲機JBG-4021011型鋼冷彎機LW-2511112鋼筋彎曲機GJBT-4021213鋼筋切斷機GJQD-4021314鋼筋調直機GT4/1021415氣割設備氧-乙炔21516木工臺床MB-504B21617插入式插動器B-7541718射流風機SDS-56K-2P-1121819錘式破碎機PC-74A41920全站儀徠卡TCR1201+R400臺1序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量21精密水準儀徠卡DNA03臺122收斂計YD-SLJ-3臺123爆破振速監(jiān)測儀TC-4850臺224激光測距儀徠卡D5臺27質量控制本工法以《城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范》DBJ50-107-2010為質量控制依據(jù)。爆破施工質量控制措施料不能侵入初支結構中。欠挖部位采用人工及風鎬修整，禁止隨意補炮。緩沖層以及減震爆破技術等控制措施，降低爆破作業(yè)對周邊結構的影響。初期支護質量控制措施鋼筋進行幫焊。順，無凸凹不平等現(xiàn)象?；鬃{漿液變換遵循如下原則：水灰比。當某級漿液注入量已達300L30min，而注漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注。當注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。并批準后，采取相應的處理措施。結束標準及封孔單孔結束標準穩(wěn)定10min以上。注漿結束時的注漿量小于初始進漿量的1/4。檢查孔鉆取巖芯，漿液填充飽滿。全段結束標準所有注漿孔均已符合單孔結束條件，襯砌表面無線狀滲漏。漿液有效注入范圍滿足設計要求。質量檢查檢查孔鉆取巖芯，巖芯（充填有注漿結石體）7d單軸抗壓強度不小于5MPa。檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。注意事項外20cm范圍。注漿過程須需安排專人觀察監(jiān)測下層隧道襯砌變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止注漿，查明原因。防水施工質量控制措施須符合設計要求，并經檢驗合格后用于現(xiàn)場施工。工規(guī)范的規(guī)定。防水層的基層應牢固，表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。二次襯砌施工質量控制措施混凝土的自防水性能。嚴格控制混凝土入模溫度，季節(jié)性施工時采取溫度控制措施。做好混凝土的振搗和養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于14d。8安全措施施工前必須認真做好班前安全教育和安全技術交底，未經三級教育的工人不得上崗。程操作，嚴禁違章作業(yè)。措施。安全后方可繼續(xù)施工。監(jiān)測項目預警值及控制變形值見下表所示（預警值按控制值的80%計）：表8.1-1監(jiān)測項目預警值及控制值序號監(jiān)測項目預警值控制值1地表沉降24mm30mm2拱頂沉降24mm30mm3底部隆起8mm10mm4臨近建筑物基底變形0.0016局部傾斜0.0020.0024整體傾斜0.0035爆破振速監(jiān)測1cm/s1cm/s9環(huán)保措施垃圾，拆除不再需要的臨時設施，做好文明施工。堅持暗挖作業(yè)排水送風先行。每次暗挖作業(yè)前必須先鼓風通氣15min后方可進行，施工時不斷向隧道輸送新鮮空氣，同時，經常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內有無毒害氣體。造成影響或破壞。環(huán)保部門認可后排