機(jī)電設(shè)備安裝工程聯(lián)調(diào)聯(lián)試方案

機(jī)電設(shè)備安裝工程聯(lián)調(diào)聯(lián)試方案目錄一、工程概況 1二、系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 1三、調(diào)試組織機(jī)構(gòu) 2四、調(diào)試統(tǒng)籌措施 3五、調(diào)試計(jì)劃安排 3六、室內(nèi)電氣系統(tǒng)調(diào)試方案 10七、智能化系統(tǒng)調(diào)試 16八、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 20九、室內(nèi)給排水系統(tǒng)調(diào)試方案 24十、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案 28十一、消防系統(tǒng)調(diào)試 36十二、系統(tǒng)調(diào)試主要投入的檢驗(yàn)測量儀器、儀表配置表 39十三、電氣安裝工程送電操作規(guī)程 40PAGE5一、工程概況XXXXXXXXXXXX工程，總建筑面積約為XXXX㎡。最大建筑高度為XX米。水電安裝工程項(xiàng)目包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)。本工程由：“XXXXXXXXXXXXXXXXXXX”設(shè)計(jì)。本工程由：“XXXXXXXXXXXXXXXXXXX”監(jiān)理。二、系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（一）電氣系統(tǒng)調(diào)試包括防雷接地、低壓配電柜（箱）及配電線路、照明、電動機(jī)和各種弱電系統(tǒng)等的調(diào)試。（二）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括本工程的空調(diào)設(shè)備、給排水設(shè)備及相關(guān)的機(jī)電設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）給排水系統(tǒng)調(diào)試包括給水管道的沖洗、給排水設(shè)備的調(diào)試、排水試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試等。（四）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試包括中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。（五）消防系統(tǒng)調(diào)試包括消防自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試、消防自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試。（六）調(diào)試重點(diǎn)本工程機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)多，設(shè)備先進(jìn)，其中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、建筑智能信息系統(tǒng)調(diào)試工作量大，技術(shù)要求高，這三個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試質(zhì)量、工期直接關(guān)系本工程能否順利竣工驗(yàn)收，為本工程調(diào)試重點(diǎn)和關(guān)調(diào)試關(guān)鍵路徑所在。針對以上特點(diǎn)，擬在組織系統(tǒng)調(diào)試時(shí)采取以下對策：1、成立調(diào)試集中管理機(jī)構(gòu)，對各機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試實(shí)行調(diào)試實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理，減少及避免各系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行調(diào)試相互干擾、相互制約，相互沖突的發(fā)生。2、系統(tǒng)調(diào)試需要用大量的水和電，嚴(yán)格控制關(guān)鍵系統(tǒng)的安裝，精心安排盡早送出市政水、電，為各機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造便利條件。3、為了確保工期，應(yīng)做到邊施工邊調(diào)試。密切配合各專業(yè)施工，對有條件調(diào)試的先進(jìn)行調(diào)試。三、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組：調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：XXX水電空調(diào)聯(lián)合調(diào)試組：水：XXX電：XXX空調(diào)：XXX消防系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試組：消防:XXX建筑智能系統(tǒng)調(diào)試組：成員由智能建筑工程指定分包商提供其它機(jī)電專業(yè)工程調(diào)試組第二類工程機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試第三類工程機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試說明：A.鑒于本工程機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)多，設(shè)備先進(jìn)，調(diào)試工作量大，且參與調(diào)試的指定分包商多，為此設(shè)立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工程調(diào)試的總體領(lǐng)導(dǎo)，對本工程所有機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程順利按期按質(zhì)完成各機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試，為工程竣工驗(yàn)收創(chuàng)造條件；調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目總技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長；B.根據(jù)本工程各機(jī)電系統(tǒng)的不同，成立若干個(gè)聯(lián)合調(diào)試組，包括水電空調(diào)聯(lián)合調(diào)試組、消防系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試組、建筑智能系統(tǒng)調(diào)試組及其它機(jī)電專業(yè)工程調(diào)試組，具體負(fù)責(zé)各機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試；各聯(lián)合調(diào)試組組長系本機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，對調(diào)試工作的技術(shù)措施、調(diào)試進(jìn)度、調(diào)試工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，對調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制調(diào)試方案，審核調(diào)試資料，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的進(jìn)行協(xié)調(diào)；副組長協(xié)助組長的工作，負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試的實(shí)施及日常調(diào)試工作的安排，在調(diào)試過程中提供技術(shù)安全指導(dǎo)等；C.各調(diào)試組必須服從調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組的管理，調(diào)試過程中若發(fā)生互相干擾、互相制約，可通過調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組友好協(xié)商處理解決。四、調(diào)試統(tǒng)籌措施1、調(diào)試計(jì)劃統(tǒng)籌各聯(lián)合調(diào)試組以總控計(jì)劃為依據(jù)，編制各自的月度進(jìn)度計(jì)劃，上報(bào)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和審批后，提交給各聯(lián)合調(diào)試組組織實(shí)施。調(diào)試過程中涉及施工臨電、臨水使用時(shí)，要詳細(xì)說明負(fù)荷用量及時(shí)間，以便統(tǒng)一合理安排，均衡調(diào)試施工。2、人員統(tǒng)籌各聯(lián)合調(diào)試組必須確保有足夠的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試和負(fù)責(zé)本組內(nèi)的人員調(diào)配。若調(diào)試工作需要其它機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組的參與配合，可向調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組提出書面申請并詳細(xì)說明配合要求，由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。3、調(diào)試儀器、設(shè)備各聯(lián)合調(diào)試組調(diào)試用儀器、設(shè)備在調(diào)試前向調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組提交清單備案。所有儀器、設(shè)備必須符合國家計(jì)量管理規(guī)定，性能良好并在有效檢定周期內(nèi)。本調(diào)試組儀器清單見附頁。4、施工與技術(shù)協(xié)調(diào)每周定期由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長召開協(xié)調(diào)會，匯報(bào)各自的調(diào)試進(jìn)度及質(zhì)量情況，及時(shí)解決調(diào)試過程中發(fā)生的技術(shù)問題和存在困難。建立有效的質(zhì)量信息反饋渠道，各聯(lián)合調(diào)試組對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量、設(shè)備、設(shè)計(jì)問題及時(shí)向項(xiàng)目總工程師反饋，由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)有關(guān)方面盡快處理。五、調(diào)試計(jì)劃安排1、編制說明（1）根據(jù)工程總控計(jì)劃的安排，本工程的竣工日期為XXXX年X月XX日；（2）本計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)為業(yè)主提供的總控計(jì)劃中的市政供電日期：XXXX年X月XX日、供水日期：XXXX年X月XX日；為確保工期，建議甲方在適合的前提下，提早半個(gè)月提供市政電、水；3、系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃時(shí)間表：地下室空調(diào)及防排煙系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1空調(diào)機(jī)房設(shè)備水冷離心式冷水機(jī)組甲方提供2水冷螺桿式冷水機(jī)組甲方提供3冷凝器自動在線清洗裝置4定壓排氣自動補(bǔ)水裝置1空調(diào)機(jī)房設(shè)備配套壓差旁通器2全智動水質(zhì)處理站3分集水器4電動調(diào)節(jié)蝶閥5智能精密過濾器6蝸輪式蝶閥、限流止回閥7比例積分閥、靜態(tài)平衡閥8電動閥門包括蝶閥9無縫鋼管10保溫層材料11低噪聲方型橫流式冷卻塔12冷凍水泵，冷卻水泵1地下室消防防排煙系統(tǒng)設(shè)備、配套鍍鋅薄鋼板2箱式離心（防爆）風(fēng)機(jī)3箱式離心風(fēng)機(jī)4高溫消防離心風(fēng)機(jī)5墻式排氣扇6消聲靜壓箱7微穿孔板式消聲器制作安裝8防火調(diào)節(jié)閥9電動防火調(diào)節(jié)閥10單層百葉風(fēng)口地下室給排水系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1生活給水系統(tǒng)生活無負(fù)壓增壓給水泵成套設(shè)備2薄壁不銹鋼給水管3不銹鋼閥門1地下室排水系統(tǒng)潛污泵2內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管3閥門、止回閥、1消防給水系統(tǒng)設(shè)備、成套消防栓水泵、穩(wěn)壓水泵成套設(shè)備2消防噴淋水泵、穩(wěn)壓水泵成套設(shè)備3內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管4管道卡箍式成套配件5閥門、信號閥、止回閥、防爆波閥、截止閥6消防箱、消火栓、消防水帶、消防卷盤、磷酸胺鹽干粉手提滅火器7濕式報(bào)警8閑式直立噴頭9水流指示器10水泵接合器防火卷簾地下室電氣系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1低壓系統(tǒng)空調(diào)機(jī)房低壓配電屏甲方提供2發(fā)電機(jī)甲方提供1地下室電氣設(shè)備、成套污水泵配電箱2水泵房配電屏3風(fēng)機(jī)房配電箱4防火卷簾配電箱5應(yīng)急照明配電箱6照明配電箱7橋架8鍍鋅電線管9電線10電纜11開關(guān)12吸頂燈13應(yīng)急燈，疏散指示燈14日光燈1消防報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備、配套區(qū)域報(bào)警顯示器2智能煙感、溫感探測器3氣體滅火控制盤4模塊箱、輸入模塊5多芯控制電纜6吸頂式喇叭及其它報(bào)警產(chǎn)品7電話插座8雙絞電線9弱電橋架10鍍鋅電線管空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備、成套風(fēng)冷式冷水機(jī)組甲方提供2冷凍水泵4管道式離心風(fēng)機(jī)5立式空氣處理器6臥式空氣處理器7風(fēng)機(jī)盤管8智能空調(diào)、分體空調(diào)9立式新風(fēng)空調(diào)器10吊頂式新風(fēng)空調(diào)器11電動防火調(diào)節(jié)閥12防火調(diào)節(jié)閥13無縫綱管14鍍鋅鋼板15新風(fēng)管保溫管16銅閥門、蝶閥、自動排氣閥、電動閥、浮球閥17水管保溫層1配合二次裝修排氣扇2單層百葉風(fēng)口3方形散流器1樓梯排煙系統(tǒng)光觸媒2消聲靜壓箱3電動排煙口4箱式離心風(fēng)機(jī)5離溫消防離心風(fēng)機(jī)6單層百葉風(fēng)口7電動防火調(diào)節(jié)閥電氣和消防報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1電氣系統(tǒng)設(shè)備、成套照明配電箱包括動力，2應(yīng)急照明配電箱3電梯屏、防火卷簾配電箱4橋架5鍍鋅電線管6電線7電纜1配合二次裝修應(yīng)急燈，疏散指示燈2格柵燈3地板插座4筒燈、吊燈5開關(guān)插座3消防報(bào)警設(shè)備、成套多芯控制電纜4雙絞電線5鍍鋅電線管6弱電橋架7模塊箱、輸入模塊配合二次裝修氣體滅火控制盤8報(bào)警電話插座9吸頂式喇叭及其它報(bào)警產(chǎn)品10區(qū)域報(bào)警顯示器11專警通信盤和其它控制盤12支線聯(lián)動控制盤13CRT圖形顯示14中文火災(zāi)報(bào)警控制器（上柜式）警鈴、智能煙感，溫感探測器給排水系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃表序號設(shè)備名稱系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間備注1室內(nèi)給水系統(tǒng)衛(wèi)生間不銹鋼給水管2不銹鋼閥門3PVC排水管1排水系統(tǒng)柔性接口排水鑄鐵管1配合二次裝修地漏2坐廁，蹲廁成套五金3小便斗、洗臉盆成套五金1室內(nèi)消防設(shè)備、成套內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管2卡箍接頭3消防箱、消火栓、消防水帶、消防卷盤、磷酸胺鹽干粉手提滅火器4濕式報(bào)警閥5水流指示器6閥門7二次裝修閉式直立噴頭8吊頂型噴頭1室外給排水室外消火栓2水泵接合器3閥門4高密度聚乙烯（HDPE）5中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管6球墨鑄鐵防盜彈簧井蓋7鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管（3）該工程的調(diào)試分為單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試兩個(gè)階段，其中單機(jī)單系統(tǒng)（空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試除外）調(diào)試工作應(yīng)基本在市政電送出前完成。冷機(jī)房中的高壓電機(jī)設(shè)備需市政電供出后才進(jìn)行調(diào)試；（4）考慮到臨電的供電容量，設(shè)備單機(jī)調(diào)試時(shí)，原則上100KW以下的用臨電調(diào)試，超過100KW的設(shè)備應(yīng)等正式電供電后再調(diào)試,具體視供電容量而定；（5）其他設(shè)備的調(diào)試電源、水源由該施工組團(tuán)根據(jù)臨時(shí)電、臨時(shí)水分布平面綜合考慮。六、室內(nèi)電氣系統(tǒng)調(diào)試方案（一）調(diào)試依據(jù)1、招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙2、建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)3、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50168-92)5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50169-92)6、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50170-92)（二）調(diào)試內(nèi)容1、接地系統(tǒng)測試2、低壓開關(guān)柜調(diào)試3、動力配電箱、電源箱的檢測與試驗(yàn)4、動力和照明配電線路及遠(yuǎn)程、就地控制線路檢查和測試5、送電操作6、設(shè)備通電試驗(yàn)7、交流電動機(jī)試驗(yàn)（三）電氣調(diào)試方法和步驟（1）準(zhǔn)備工作A、調(diào)試使用的儀表B、調(diào)試前的檢查：a、檢查設(shè)備的數(shù)量以及安裝是否符合圖紙要求；b、檢查屏箱內(nèi)接線有否錯(cuò)漏、松動及標(biāo)識是否正確、齊全并將雜物清掃干凈；c、檢查屏箱內(nèi)的電器元件是否齊全、無損傷。（2）接地系統(tǒng)測試A、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。B、測量接地電阻的方法：現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時(shí)，宜采用專用的接地電阻測試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進(jìn)行操作。C、電極的布置：測量接地電阻時(shí)，對測量電極布置方法的要求如下：a.測量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測量電極間可成直線布置；b.測量大型接地體的接地電阻時(shí)，或要求消除引線互感對測量的干擾時(shí)，各測量電極間作三角形布置。D、測量接地電阻的注意事項(xiàng)測量接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.雨后土壤潮濕時(shí)，不宜測量接地電阻；b.測量配電所接地體的接地電阻時(shí)，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_；c.測量時(shí)，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道、電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。（3）低壓開關(guān)柜調(diào)試：1、外觀檢查配電柜的表面是否清潔，有否碰傷、劃傷、剝落，銘牌是否符合要求。2、接地裝置檢查A.各配電柜之間應(yīng)有專用的公共接地母線；B.配電柜的柜門、底座均應(yīng)設(shè)有接地線路，用鍍鋅螺栓連接且有標(biāo)識。3、電流互感器的檢測A.測量絕緣電阻，互感器的繞組及其外露的表面或作器身檢查時(shí)，可接觸到的鐵芯應(yīng)測絕緣電阻；B.電流互感器不能開路；C.檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符。4、低壓開關(guān)柜公共母線檢查和測試A.母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷；B.母線的相序應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)排列：a.水平布置的交流母線，由盤后至盤面排列為A、B、C相；b.引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相。C.母線顏色：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；中性線（不接地）為紫色；D.測量絕緣電阻：a.試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V；b.公共母線的相間及相地絕緣電阻值應(yīng)不低0.5兆歐。5、二次回路的檢查和試驗(yàn)二次回路的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：A.測量絕緣電阻：二次回路的每一支路和斷路、操動機(jī)構(gòu)的電源回路的絕緣電阻值，均應(yīng)不小于1MΩ；B.工頻交流耐壓試驗(yàn)：二次回路進(jìn)行工頻交流耐壓試驗(yàn)時(shí)的要求如下：a.試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；b.當(dāng)回路的絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；C.檢查回路結(jié)線的正確性。對二次回路結(jié)線應(yīng)進(jìn)行檢查，其具體要求如下：a.所有回路結(jié)線應(yīng)按圖施工，接線正確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰。b.二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。c.引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。d.使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。e.強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束排列。6、饋電單元檢查和測試A.交流接觸器的試驗(yàn)a.測量絕緣電阻；b.檢查觸頭的同時(shí)性；c.檢查操動機(jī)構(gòu)；d.操動試驗(yàn)。B.機(jī)械和電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)C.模擬動作試驗(yàn)（分合各5次）7、市電與發(fā)電機(jī)切換聯(lián)絡(luò)柜機(jī)械和電氣聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)（正常切換5次）8、低壓雙電源切換箱試驗(yàn)A.向雙電源切換箱供電，電源指示燈應(yīng)亮；B.合上主備用電源空氣開關(guān)——合上1SF，1KM吸合，指示燈亮——合上2SF，2KM不吸合（1號電源供電，2號電源備用）；C.斷開1SF，2KM自動吸合（備用電源投入），指示燈亮——重新合上1SF，1KM吸合，2KM斷開。（4）動力配電箱、電源箱的檢測與試驗(yàn)1、對配電箱、電源箱進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確保其在運(yùn)輸、安裝過程中沒有受到破壞，有關(guān)標(biāo)簽、標(biāo)志是否正確和齊全；2、根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，檢查箱內(nèi)元件的規(guī)格型號是否準(zhǔn)確，接線是否牢固，有關(guān)編號是否齊全正確，并做好記錄；3、熱繼電器的調(diào)整，一般為額定電流的1.2倍；4、二次回路的絕緣檢查，必須大于1MΩ；5、二次回路通電模擬試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行有關(guān)的控制功能測試。（5）動力和照明配電線路及遠(yuǎn)程、就地控制線路檢查和測試1、測量絕緣電阻A.測量線路絕緣電阻時(shí)的要求如下：a.100V以下的控制回路，應(yīng)采用250V兆歐表進(jìn)行測量；b.500V以下100V以上的電力線路，應(yīng)采用500V兆歐表進(jìn)行測量；c.3000V以下500V以上的電力線路，應(yīng)采用1000V兆歐表進(jìn)行測量；d.10000V以下3000V以上的電力線路，應(yīng)采用2500V兆歐表進(jìn)行測量，其絕緣電阻值可參照下表：額定電壓（KV）136～10絕緣電阻值（MΩ）40200400B.電力電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)：塑料電纜0.6KV額定電壓,直流試驗(yàn)電壓2.4KV，試驗(yàn)時(shí)間15分鐘；C.測量線路的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將與線路相連接的斷路器、用電設(shè)備、用電器具及儀表等斷開。2、檢查相位采用萬用表或校線器對裝置各相兩側(cè)和線路各相的相位進(jìn)行校對均應(yīng)正確。3、線路校對對多芯控制電纜在接線前應(yīng)進(jìn)行線路校對，并對各控制線編號。（6）送電操作執(zhí)行《電氣安裝工程送電操作規(guī)程》（7）照明試火照明系統(tǒng)竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試火，試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí)。開啟所有照明燈具，每兩小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)應(yīng)無故障。并用照度計(jì)測試照度，效果要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）設(shè)備通電試驗(yàn)1、通電試驗(yàn)條件a.系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；b.一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；c.設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；e.現(xiàn)場障礙物清理好，臨時(shí)接線均已拆除，臨時(shí)斷開的接頭已經(jīng)復(fù)原；f.二次回路、信號回路、控制回路的保護(hù)回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、可靠；h.已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火設(shè)備。2、送電操作a.當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤后方可執(zhí)行；b.送電操作必須由兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者作看護(hù)；c.送電操作時(shí)，應(yīng)先檢查送電單元的原來拉合位置，防止誤操作；d.操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)誦制，要求每操作一步都作復(fù)誦；e.送電操作時(shí)，應(yīng)有專人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；f.送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標(biāo)示牌。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)斷電，未查清問題原因時(shí)不得送電運(yùn)行。（9）交流電動機(jī)試驗(yàn)1、測量繞組的絕緣電阻和吸收比應(yīng)符合下列規(guī)定：A.額定電壓為1000V以下，常溫絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；額定電壓為1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5MΩ；B.1000V及以上的電動機(jī)應(yīng)測量其吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分相測量。2、檢查定子繞組極性及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性。3、對100KW以上的電動機(jī)，用直流雙（單）臂電橋測量電動機(jī)各相繞組直流電阻值，相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%；無中性點(diǎn)引出的電動機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時(shí)電動機(jī)應(yīng)靜止不動。4、空載試驗(yàn)電動機(jī)初步起動后應(yīng)作空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。（四）安全措施A.進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度；B.調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程；C.調(diào)試區(qū)域內(nèi)開關(guān)房控制房應(yīng)掛牌警告，專人警衛(wèi)或鎖好門，鑰匙由專人保管；D.調(diào)試區(qū)域做好防火措施，布置適用的滅火器材。（五）試驗(yàn)報(bào)告的編制系統(tǒng)調(diào)試好后，將測出的原始數(shù)據(jù)、記錄進(jìn)行整理，并將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。（六）調(diào)試協(xié)調(diào)工作1、各系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)以總控計(jì)劃為依據(jù)，編制各自的月度進(jìn)度計(jì)劃，上報(bào)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和審批后，提交給各聯(lián)合調(diào)試組組織實(shí)施。2、調(diào)試過程中涉及施工臨電、臨水使用時(shí)，要詳細(xì)說明負(fù)荷用量及時(shí)間，以便統(tǒng)一合理安排，均衡調(diào)試施工。3、各聯(lián)合調(diào)試組必須確保有足夠的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試和負(fù)責(zé)本組內(nèi)的人員調(diào)配。若調(diào)試工作需要其它機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組的參與配合，可向調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組提出書面申請并詳細(xì)說明配合要求，由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。4、各調(diào)試組調(diào)試用儀器、設(shè)備在調(diào)試前向調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組提交清單備案。所有儀器、設(shè)備必須符合國家計(jì)量管理規(guī)定，性能良好并在有效檢定周期內(nèi)。5、每周定期由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長召開協(xié)調(diào)會，匯報(bào)各自的調(diào)試進(jìn)度及質(zhì)量情況，及時(shí)解決調(diào)試過程中發(fā)生的技術(shù)問題和存在困難。6、建立有效的質(zhì)量信息反饋渠道，各聯(lián)合調(diào)試組對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量、設(shè)備、設(shè)計(jì)問題及時(shí)向項(xiàng)目總工程師反饋，由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)有關(guān)方面盡快處理。七、智能化系統(tǒng)調(diào)試弱電系統(tǒng)種類很多，性能指標(biāo)和功能特點(diǎn)差異很大，一般都是先單體設(shè)備或部件調(diào)試，而后局部或區(qū)域調(diào)試，最后整體調(diào)試。各弱電子系統(tǒng)的調(diào)試方法不同，在此介紹幾個(gè)典型系統(tǒng)的調(diào)試方法。（一）樓宇自動化控制子系統(tǒng)1、調(diào)試應(yīng)具備的條件：（1）樓控系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；（2）樓控系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的安裝要求；（3）檢查樓控系統(tǒng)與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)試程序：樓控系統(tǒng)的調(diào)試通常按照下列程序進(jìn)行（二）安全防范子系統(tǒng)調(diào)試順序?yàn)榉衷O(shè)備調(diào)試(或自檢)、分系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。單項(xiàng)設(shè)備的調(diào)試一般應(yīng)在設(shè)備安裝之前進(jìn)行。能夠進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試的設(shè)備及其調(diào)試內(nèi)容有：攝像機(jī)某些電氣性能的調(diào)試(如電子快門、逆光處理、增益控制等)、配合鏡頭的調(diào)整(包括后截距的調(diào)整)、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試(視頻放大器或射頻放大器)以及其它一些能獨(dú)立進(jìn)行調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試或測試。分系統(tǒng)的調(diào)試包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一個(gè)是按其功能或作用劃分，另一個(gè)是按所在部位或區(qū)域劃分。如傳輸系統(tǒng)的調(diào)試就是前者；而對某一路或某一個(gè)區(qū)域信號(圖像信號、控制信號等)的調(diào)試就是既按功能劃分，又按部位或區(qū)域劃分的一種分系統(tǒng)的調(diào)試。分系統(tǒng)的調(diào)試一般說難點(diǎn)在于傳輸系統(tǒng)，特別是攝像機(jī)路數(shù)多、傳輸距離遠(yuǎn)的系統(tǒng)。每條線路都要進(jìn)行通、斷、短路測試并做出標(biāo)記。當(dāng)單項(xiàng)設(shè)備的調(diào)試及分系統(tǒng)的調(diào)試進(jìn)行完畢后，就可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)中，最重要的環(huán)節(jié)就是供電電源的正確性(不能短路、斷路、供電電壓要符合設(shè)備的要求)。其次就是信號線路的連接正確性、極性的正確性、對應(yīng)關(guān)系的正確性(例如輸入、輸出的對應(yīng)關(guān)系)。在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的過程中，也可以同時(shí)完成某些性能指標(biāo)的測試，這樣既利于系統(tǒng)的調(diào)試，又利于在調(diào)試中出現(xiàn)問題時(shí)作為分析判斷問題的依據(jù)。（三）有線電視子系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)的調(diào)試一般按以下步驟進(jìn)行：1、系統(tǒng)工程的各項(xiàng)設(shè)施安裝完畢后，應(yīng)對各部分的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試，以使整個(gè)系統(tǒng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的狀態(tài)下正常工作；2、前端部分的調(diào)試：檢查前端設(shè)備所用電源，應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求；在各電視臺正常播出的情況下，在各頻道天線饋線的輸出端測量該頻道的電平值，應(yīng)與設(shè)計(jì)要求基本符合，如不符則要查明原因予以解決；在前端輸出口測量各頻道的輸出電平(包括調(diào)頻廣播電平)，通過調(diào)節(jié)各專用放大器輸入衰耗器使輸出口電平達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。3、干線放大器、支線放大器輸出電平的調(diào)整：檢查被測放大器的供電器所用電源，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在每個(gè)干線放大器的輸出端或輸出電平測試點(diǎn)測量其高低頻道的電平值，通過調(diào)整干線放大器內(nèi)的衰耗均衡器，使其電平達(dá)到設(shè)計(jì)要求；分配放大器的調(diào)整也按以上步驟調(diào)節(jié)。4、測量各用戶端高低頻道電平值，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在一個(gè)區(qū)域內(nèi)(一個(gè)分配放大器所供給的用戶)多數(shù)用戶的電平值偏離要求時(shí)，應(yīng)重新對分配放大器進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到要求，在系統(tǒng)較大，用戶數(shù)較多時(shí)，可只抽測10%~20%的用戶；5、調(diào)試中應(yīng)做好調(diào)試記錄。以下詳細(xì)說明各部分調(diào)試方法：①、前端調(diào)試：前端調(diào)試的任務(wù)是將前端輸出信號的電平值調(diào)整到工程設(shè)計(jì)的要求值，實(shí)質(zhì)上是對各頻道信號電平的調(diào)整；在調(diào)試過程中可以采用彩色電視機(jī)監(jiān)視前端輸出信號的圖像質(zhì)量，達(dá)到四級即認(rèn)為合格；②、干線的調(diào)試：可在前端調(diào)試完畢后進(jìn)行，也可在安裝施工結(jié)束之后立即進(jìn)行粗調(diào)。干線的調(diào)試著重放大器輸出的電平值的調(diào)整是否適當(dāng)，由于實(shí)際干線長度與設(shè)計(jì)值必定有出入，所以必須根據(jù)實(shí)際情況重新選擇放大器的增益，使放大器輸出電平達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求。各頻道信號電平的差值應(yīng)滿足國際的要求。調(diào)試過程中除用場強(qiáng)儀測試每個(gè)放大器的輸出端每個(gè)頻道電平值外，還應(yīng)通過彩色電視機(jī)來收看各頻道信號的圖像質(zhì)量；③、分配系統(tǒng)的調(diào)試：分配系統(tǒng)通?？梢栽诎惭b完成后立即進(jìn)行粗調(diào)，但必須在線路放大器輸入端接上一個(gè)信號源，通?？梢杂秒娨曅盘柊l(fā)生器發(fā)送彩條，調(diào)節(jié)電視信號發(fā)生器的射頻信號輸出電平，使線路放大器的輸出電平達(dá)到工程設(shè)計(jì)值，然后用場強(qiáng)儀測試每根分支電纜的最末一端的用戶終端盒輸出的電平，觀察其是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)用彩色電視機(jī)直接與終端盒相連接，觀察彩條是否有失真現(xiàn)象。在測試電平時(shí)，電視信號發(fā)生器輸出的射頻信號最好是UHF頻段內(nèi)對應(yīng)系統(tǒng)中最高頻段的信號。分配網(wǎng)絡(luò)的調(diào)試中，應(yīng)注意電纜接頭接觸不良的問題，并注意輸入、輸出端錯(cuò)接而引起的輸出電平過低問題，隨時(shí)檢查分支器的分支損耗的標(biāo)稱值是否與設(shè)計(jì)值一致。（四）綜合布線子系統(tǒng)1、綜合布線系統(tǒng)的調(diào)試體現(xiàn)在其測試上；2、綜合布線系統(tǒng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范驗(yàn)收以下內(nèi)容：檢查施工走線通過測試標(biāo)準(zhǔn)檢查施工質(zhì)量檢查安全規(guī)范3、按規(guī)范給出如下報(bào)告和軟盤文件：設(shè)計(jì)施工方案工程驗(yàn)收報(bào)告另外還提供下列資料：綜合布線系統(tǒng)配置、布線資料，維護(hù)手冊4、為了保證工程質(zhì)量，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行和工程的順利移交，特制定本標(biāo)準(zhǔn)為工程竣工驗(yàn)收依據(jù)。包括：產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收：各供貨單位向甲方提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明，并由甲方驗(yàn)證簽收。設(shè)備安裝驗(yàn)收：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有線、管、槽的安裝應(yīng)牢固、整齊、無破損。5、銅纜測試系統(tǒng)采用公司自備的專用電子儀器進(jìn)行測試，包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：①、接線圖測試②、信號衰減測試③、信號串?dāng)_測試④、長度測試測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求接線圖WireMap12\36\45\78長度LENGTH<100m衰減ATTENUATION<23.2dB近端串?dāng)_NEXT>24db6、光纖測試系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：①、連通性測試②、信號衰減測試測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求Wavelenth(nm)850標(biāo)準(zhǔn)要求Wavelenth(nm)1300MaximumAttenuation(dB/km)3.751.57、系統(tǒng)運(yùn)行驗(yàn)收。當(dāng)設(shè)備安裝完畢并調(diào)試運(yùn)行無誤后，由我公司派支持人員進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，并向甲方提交調(diào)試報(bào)告。我公司認(rèn)為所承擔(dān)的工程項(xiàng)目全部完成后，書面通知甲方進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行驗(yàn)收。甲方可會同主管部門或組織專家按合同所規(guī)定的設(shè)計(jì)及技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。系統(tǒng)測試包括電纜測試、光纜測試。詳細(xì)內(nèi)容參見《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》。八、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是在設(shè)備控制電柜（箱）試驗(yàn)及交流電動機(jī)試驗(yàn)完成前提下進(jìn)行。（一）通風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括空調(diào)機(jī)組）1、外觀檢查（1）核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；（2）檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓已否擰緊；（3）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密；（4）傳動皮帶松緊程度是否適合；（5）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（6）用手動盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；（7）檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性；（8）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。2、風(fēng)閥、風(fēng)口檢查（1）關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門；（2）干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開；如用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置；（3）風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置；（4）送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開啟；（5）新風(fēng)口、一次回風(fēng)口前的調(diào)節(jié)閥開啟到最大位置。3、風(fēng)機(jī)的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響；（2）風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致；（3）風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。（4）風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。（5）在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。（6）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，所測量溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定；如無規(guī)定值時(shí)可參照下表所列數(shù)值：軸承形式滾動軸承滑動軸承滑動軸承≤80≤60說明：a.風(fēng)機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)；b.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兼做風(fēng)管風(fēng)道吹掃。為防止設(shè)備房被灰塵污染，應(yīng)將該房間的送風(fēng)閥關(guān)閉；c.新啟用的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)檢查皮帶的松緊程度及螺栓是否有松動現(xiàn)象，及時(shí)予以調(diào)整、緊固。（二）盤管風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求（1）按設(shè)計(jì)要求安裝；（2）通過試壓試驗(yàn)無漏水現(xiàn)象；（3）冷凍供回水管經(jīng)清洗干凈，盤管中存留空氣經(jīng)排氣（針）閥排走；（4）目測冷凝水管走向無倒坡現(xiàn)象；（5）排水軟管無壓扁、折彎現(xiàn)象。2、運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試步驟（1）風(fēng)機(jī)絕緣檢查及三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管線路連接檢查；（2）風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響；（3）將綁有很細(xì)的合成纖維的測桿緊貼風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口，調(diào)節(jié)三速開關(guān)高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng)，并根據(jù)纖維迎風(fēng)飄動角度檢查轉(zhuǎn)速控制是否正確；（4）調(diào)節(jié)三速開關(guān)溫度控制旋鈕，檢查安裝在風(fēng)機(jī)盤管回水管上的電動二通閥動作是否正確，及三速開關(guān)內(nèi)感溫裝置是否按溫度要求正常動作；（5）開通所有風(fēng)機(jī)盤管，配合冷機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行后，檢查盤管風(fēng)機(jī)出冷情況及冷凍供回水管保溫質(zhì)量，保溫管上應(yīng)無冷凝水產(chǎn)生。3、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工序A、檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；B、檢查水泵各緊固連接部位不得松動；C、用手盤動葉輪應(yīng)輕便、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；D、軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；E、水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；F、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵開啟后再將出口閥打開。（2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)A、水泵經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。B、水泵啟動時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。C、在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。D、水泵的滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不應(yīng)高于70℃。E、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘10～20滴；機(jī)械密封的泄漏不允許有10ml/h，即每分鐘不超過3滴。說明：a.水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電動機(jī)空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行；b.各水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。4、潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：A、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；B、電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；C、啟動前，井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。（2）潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A、壓力、流量應(yīng)正常，電流不應(yīng)大于額定值；B、安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠；C、揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動。5、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工序A、清掃冷卻塔內(nèi)夾雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；B、冷卻塔和冷卻水管網(wǎng)系統(tǒng)，通水沖洗管道系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；C、檢查自動補(bǔ)水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；D、冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；E、對橫流式冷卻塔配水池的水位應(yīng)調(diào)整到塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)。F、確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況和旋轉(zhuǎn)方向。6、冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)（1）冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。（2）檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的運(yùn)行情況；（3）測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運(yùn)行電流值；（4）檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲；（5）測量軸承的溫度；（6）檢查噴水的編流狀態(tài)；（7）檢查冷卻塔出入口冷卻水溫度。7、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試由供貨商負(fù)責(zé)，我方給予必要的配合。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，冷水機(jī)組，配電柜，供電控制線纜和空調(diào)水系統(tǒng)安裝完成并符合施工質(zhì)量驗(yàn)收要求，以及冷卻水、冷凍水管道系統(tǒng)沖洗干凈并與機(jī)組進(jìn)出水口相貫通。并對機(jī)房進(jìn)行清理，以確保試驗(yàn)在清潔、安全的狀態(tài)下進(jìn)行。（1）制冷劑充注現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。冷水機(jī)組充注冷媒時(shí)，必須對機(jī)房進(jìn)行換氣通風(fēng)，以防泄漏氣體達(dá)到一定濃度不利人體健康。（2）電力電纜試驗(yàn)（電纜連接前完成）電纜試驗(yàn)內(nèi)容包括絕緣電阻測量，直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量。（3）冷凍機(jī)組配電柜試驗(yàn)A、配電柜絕緣檢查使用500V兆歐表對控制柜一次線路進(jìn)行檢測，絕緣阻值應(yīng)不低于0.5MΩ，對二次回路采用500V兆歐表進(jìn)行檢測，絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ。B、配電柜一次線路工頻耐壓試驗(yàn)對配電柜斷路器，電流互感器等采用1000V電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。C、配電柜二次線路模擬操作及冷水機(jī)組觸摸屏試驗(yàn)在斷開冷水機(jī)組電機(jī)電源情況下，控制線路進(jìn)行模擬操作，檢查各接觸器，繼電器動作正常，各電流電壓表顯示正確，各聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)能正常動作，并對各保護(hù)器件參數(shù)進(jìn)行核對并觀察冷水機(jī)組隨機(jī)觸摸屏顯示正常。（4）絕緣電阻值測量系統(tǒng)連接后，電機(jī)試運(yùn)行前對系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻值測量，所得絕緣電阻值應(yīng)不少于0.5MΩ。（5）電機(jī)電源相序檢測使用相序表對電機(jī)電源相序進(jìn)行檢測，確定電源相序無誤。（6）冷水機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行在確定冷水機(jī)組控制顯示正常，檢查冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)已經(jīng)可正常動作，依次啟動冷卻水循環(huán)與冷凍水循環(huán)，觀察各水泵及冷卻塔運(yùn)行正常的情況下，啟動冷水機(jī)組，記錄負(fù)載起動電流。冷水機(jī)組運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)使系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定情況下才確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，此時(shí)檢查冷水機(jī)組各方面數(shù)據(jù)，包括壓力、流量、溫度、電流、電機(jī)溫度，并與設(shè)計(jì)值參照。九、室內(nèi)給排水系統(tǒng)調(diào)試方案（一）調(diào)試依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2002)（二）調(diào)試項(xiàng)目1、給水管道的沖洗及消毒2、給水水泵和潛污泵的調(diào)試3、水池水位控制的調(diào)試4、排水系統(tǒng)試驗(yàn)5、生活變頻供水系統(tǒng)調(diào)試6、熱水系統(tǒng)調(diào)試7、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)（三）調(diào)試方法和步驟1、調(diào)試準(zhǔn)備工作（1）熟悉圖紙（2）系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、核對，確保系統(tǒng)管道及附件安裝正確。規(guī)范要求的各種工程試驗(yàn)已完成，且經(jīng)過驗(yàn)收，（3）各種儀表等已按規(guī)范要求校驗(yàn)合格。2、給水管道沖洗消毒（1）管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)對系統(tǒng)沖洗消毒。（3）沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗用自來水進(jìn)行，（4）沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離或拆除。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（5）管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可用流速不小于1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。（6）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。（7）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60%。（8）給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，采用含量20-30mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進(jìn)行消毒，并在管道中留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格后方可交工使用。3、給排水設(shè)備調(diào)試（1）給水泵的單機(jī)調(diào)試①、準(zhǔn)備工序A、檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；B、檢查水泵各緊固連接部位不得松動；C、用手盤動葉輪應(yīng)輕便、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；D、軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；E、水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；F、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵開啟后再將出口閥打開。②、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)A、水泵經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。B、水泵啟動時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。C、在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。D、水泵的滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不應(yīng)高于70℃。E、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘10～20滴；機(jī)械密封的泄漏不允許有10ml/h，即每分鐘不超過3滴。說明：a.水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電動機(jī)空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行；b.各水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。（2）潛污水泵的單機(jī)調(diào)試①、準(zhǔn)備工序A、檢查潛污水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；B、檢查潛污水泵各緊固連接部位不得松動；C、用手盤動葉輪應(yīng)輕便、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；D、軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；E、潛污水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；F、潛污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待潛污水泵開啟后再將出口閥打開。②、潛污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)A、潛污水泵經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象。并觀察潛污水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。B、潛污水泵啟動時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待潛污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。C、.潛水泵的開/停泵水位信號的調(diào)試，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度。4、水池的水位控制調(diào)試（本段指示的位置參數(shù)為初定，實(shí)際數(shù)值按設(shè)計(jì)及施工圖紙的規(guī)定）（1）水池進(jìn)水低水位、高水位調(diào)整，按設(shè)計(jì)要求的高度調(diào)整；（2）水池的低水位報(bào)警訊號的發(fā)生位置一般設(shè)定于水泵吸水管面以上100mm的位置；（3）水池的溢流報(bào)警訊號的發(fā)生位置設(shè)定于水池的溢流口下緣。5、排水系統(tǒng)試驗(yàn)排水管道安裝后，必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。內(nèi)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。試驗(yàn)方法是灌滿水15分鐘待水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降為合格。6、生活水系統(tǒng)調(diào)試高區(qū)生活用水是由變頻水泵供水，由于變頻器為廠商的專利技術(shù)，所以調(diào)試以廠家為主，我們積極配合對變頻水泵系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)，用臨時(shí)管路（在水泵出口做一條臨時(shí)管接回水池）上閥門開啟的大小來控制水量，模擬實(shí)際用水時(shí)水量的大小，達(dá)到系統(tǒng)功能調(diào)試的目的。待水系統(tǒng)全部調(diào)試完成、各系統(tǒng)均恢復(fù)到設(shè)計(jì)正常工作狀態(tài)后，再將正式系統(tǒng)灌滿水，打開部分用水點(diǎn)放水檢驗(yàn)，水流應(yīng)通暢，水泵應(yīng)能在該工況下自動、正常運(yùn)行。調(diào)試過程：將臨時(shí)管路上的閥門關(guān)閉，打開生活給水系統(tǒng)水泵和氣壓罐處的閥門，利用水池的壓力將該系統(tǒng)水泵、氣壓罐充滿水。將臨時(shí)管路上的閥門開啟一點(diǎn)，然后將水泵控制系統(tǒng)切換至自動運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)由于氣壓罐上遠(yuǎn)傳壓力表的壓力還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的系統(tǒng)恒定壓力，變頻泵中的一臺將由變頻柜啟動供水。將臨時(shí)管路的閥門逐漸開大，該變頻泵的工作頻率逐漸變大，直到變?yōu)楣ゎl狀態(tài)（50Hz）運(yùn)行，此時(shí)第二臺變頻泵應(yīng)由變頻柜啟動變頻供水。如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)馬上停泵，對其控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，修改變頻器設(shè)定的控制參數(shù)，重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至完全符合要求。緩緩關(guān)閉臨時(shí)管路上的閥門，變頻運(yùn)行的水泵的頻率將逐漸減小，當(dāng)其頻率?≤20Hz（如設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)值）時(shí)，該泵應(yīng)停泵，工頻運(yùn)行的水泵改為變頻供水。繼續(xù)緩緩關(guān)閉臨時(shí)管路上的閥門，該變頻泵的頻率逐漸減小，當(dāng)該變頻泵的頻率?≤20Hz時(shí)，該變頻泵停泵。此時(shí)表示系統(tǒng)處于微量用水或不用水狀態(tài)，由氣壓罐向系統(tǒng)供水。將水泵控制系統(tǒng)切換至自動運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)斷變頻柜內(nèi)的變頻器電源（模擬變頻器損壞時(shí)的工況），然后緩緩開啟管路上的閥門，當(dāng)氣壓罐壓力小于設(shè)定值時(shí)，該系統(tǒng)變頻柜應(yīng)自動切換使水泵啟動，使變頻泵工頻恒速運(yùn)行。緩緩關(guān)閉管路上的閥門，當(dāng)氣壓罐壓力大于設(shè)定值時(shí)，變頻泵應(yīng)自動停泵。如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)馬上停泵，配合電氣專業(yè)對其控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，直至完全符合要求。7、熱水系統(tǒng)調(diào)試（1）熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢保溫前，管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）在系統(tǒng)試壓竣工后必須進(jìn)行沖洗。A.如管道過長可分段進(jìn)行沖洗；B.沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離或拆除；C.管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可用流速不小于1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。（3）沖洗完后將熱水循環(huán)水泵試運(yùn)行進(jìn)行水循環(huán)。（四）注意事項(xiàng)1、管道沖洗前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備；2、管道進(jìn)行消毒加氯時(shí)，注意藥物及揮發(fā)氣體過濃傷害，必須做好預(yù)防和人身防護(hù)措施；3、調(diào)試人員調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程和現(xiàn)場的規(guī)章制度，不得隨意開啟用電設(shè)備及損壞現(xiàn)場設(shè)施。（五）調(diào)試報(bào)告的編制給排水系統(tǒng)調(diào)試好后，將測出的原始數(shù)據(jù)、記錄進(jìn)行整理，并將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試的記錄、表格有：1、《電動機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》電施8表2、《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》水施4表3、《給水管道沖洗報(bào)告》4、《水池訊號調(diào)整記錄》十、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案（一）調(diào)試依據(jù)1、招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙2、通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)3、《防火安全規(guī)章》4、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-872001年版）（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)）（二）調(diào)試目的、要求通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整的目的，就是要檢測各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整平衡各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，及對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗和水量平衡調(diào)試，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、濕度、噪聲等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使節(jié)整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的目的。（三）調(diào)試內(nèi)容根據(jù)本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、風(fēng)管漏風(fēng)量測試2、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定3、單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整4、空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗5、空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)6、空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定（四）系統(tǒng)調(diào)試步驟、方法1、準(zhǔn)備工作（1）熟悉資料熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。（2）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備A.檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。B.運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。C.空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動作狀態(tài)。D.檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。E.檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。（3）電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備A.電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。B.電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。C.繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。D.電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。（4）管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備A.管道試壓合格。B.管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。C.排水管道暢通無阻。3、風(fēng)管漏風(fēng)量測試本工程各通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管均為中、低壓。風(fēng)管安裝完畢后，在保溫之前按現(xiàn)行國標(biāo)GB50243-2002有關(guān)規(guī)定對中壓風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測應(yīng)在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，按20%的抽檢率進(jìn)行抽檢。如有不合格時(shí)，進(jìn)行再加倍抽檢直至全數(shù)合格。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由建設(shè)或監(jiān)理單位進(jìn)行指定。風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置（見下圖）。風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置（1）矩形金屬風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：A.低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65B.中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65C.高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65式中：QL、QM、QH—系統(tǒng)風(fēng)管在某個(gè)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量〔m3/（h·㎡）〕；P—指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。（2）正壓或負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管與設(shè)備的漏風(fēng)量測試，一般可采用正壓條件下的測試來檢驗(yàn)。（3）系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時(shí)，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。（4）被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位(可用聽、摸、觀察水或煙檢漏)，做好標(biāo)記。修補(bǔ)、完工后，重新測試，直至合格。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)送風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到工作壓力并保持在該壓力恒定，則這時(shí)風(fēng)管內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量即為漏風(fēng)量，該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)測量。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定（1）風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的測定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定風(fēng)機(jī)的全壓，必須分別測出壓出端和吸入端測定截面的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為風(fēng)機(jī)吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%，否則須重測或考慮測量截面選擇不正確。在確定通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓測量截面位置時(shí)，原則上應(yīng)選擇在靠近通風(fēng)機(jī)出口而氣流均勻直管段上，即按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。測定截面內(nèi)測點(diǎn)位置和數(shù)目：將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，其面積不大于0.05m2（即每個(gè)小截面的邊長為200～250mm，最好小于220mm），測點(diǎn)位于各個(gè)小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊，以方便操作為原則。當(dāng)測量截面的氣流不均勻時(shí)，須增加測量截面上測點(diǎn)數(shù)量。（2）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（數(shù)）的測定通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次，取其平均值的方法。但在現(xiàn)場有時(shí)還會遇到場地狹窄或其它原因，以致無法用轉(zhuǎn)速表直接測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況。此時(shí)可用實(shí)測出的電動機(jī)轉(zhuǎn)速按下式換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：n1=n2·D2/D1[rpm]式中：n1通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速[rpm]；n2電動機(jī)的轉(zhuǎn)速[rpm]；D1風(fēng)機(jī)皮帶輪直徑[mm]；D2電動機(jī)皮帶直徑[mm]。5、單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整（1）單系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步：在風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其滿足單系統(tǒng)的要求；第三步：經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。此時(shí)應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記，并將風(fēng)閥位置固定。（2）送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定風(fēng)口風(fēng)量的測定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔助風(fēng)管法和風(fēng)管法。對于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測量操作，采用風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測定計(jì)算公式為：L=3600·F外框·VP·K[m3/h]式中:L風(fēng)口風(fēng)量，[m3/h]F外框風(fēng)口外框面積，[m2]VP風(fēng)口平均風(fēng)速[m/s]，用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀測量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。K風(fēng)口面積修正系數(shù)如果風(fēng)口風(fēng)量需較高精度的測量數(shù)據(jù)，可采用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。（3）系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。一般靠改變閥門或風(fēng)口人字閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況，選用相應(yīng)的方法。流量等比分配法：這種調(diào)整方法，一般要以系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段，即最不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)?；鶞?zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：這種方法就是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整前，先對全部風(fēng)口的風(fēng)量初測一遍，并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值，將其進(jìn)行比較后找出比值最少的風(fēng)口。將這個(gè)比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口，由此風(fēng)口開始進(jìn)行調(diào)整?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法可以滿足大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。6、空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確保蘿崗區(qū)行政辦公用房及蘿崗中心區(qū)人防工程中央空調(diào)設(shè)備能達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)對安裝好的空調(diào)管道進(jìn)行沖洗。為確保工期及有充足時(shí)間進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合大調(diào)試，在市政正式供水、供電及排水前，必須主動利用施工現(xiàn)場提供的臨時(shí)電、臨時(shí)水及排水措施，對中央空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行粗沖洗。當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，再對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。（1）準(zhǔn)備工作A.沖洗水源在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時(shí)管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng)，并安裝閘閥以分開系統(tǒng)進(jìn)行控制。B.排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經(jīng)潛水泵抽排出室外。C.臨時(shí)旁通措施為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備，先拆除冷水機(jī)組出入水口的軟接頭，敷設(shè)臨時(shí)旁通管將制冷設(shè)備前供回水管道連通，用鐵皮將制冷設(shè)備的出入水口暫時(shí)封閉，使冷水機(jī)組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。沖洗前，關(guān)閉每臺風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。D.電源從施工總電源開關(guān)箱敷設(shè)臨時(shí)電源到地下一層冷機(jī)房水泵控制電柜，作為空調(diào)水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源，由調(diào)試人員負(fù)責(zé)看管。E.防水措施為防止沖洗時(shí)，污水濺濕冷機(jī)房電柜及門外通道，在機(jī)房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。（2）管道沖洗準(zhǔn)備工作就緒后，空調(diào)管道按下列步驟進(jìn)行：第一步：對空調(diào)管道分別用自然壓進(jìn)行粗沖洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干凈無雜物。第二步：用臨電啟動小功率空調(diào)水泵分別對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行粗沖洗。第三步：當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，立即對大功率空調(diào)水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，再對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。在沖洗過程中，每次排水時(shí)同時(shí)拆除Y型過濾器的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)多次，直至濾網(wǎng)中再無雜物，水質(zhì)干凈為止。并請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。（3）系統(tǒng)恢復(fù)管道沖洗完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)原狀恢復(fù)：A.拆除臨時(shí)旁通管和冷水機(jī)組出入水口的封閉鐵皮，重新安裝好設(shè)備出入水口的軟接頭；B.關(guān)閉旁通管道閘閥，并開啟各臺空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管出入水口閥門。7、空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）配合冷水機(jī)組廠商進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)A.協(xié)助廠商對冷水機(jī)組充灌氮?dú)庠噳?；B.協(xié)助廠商用真空泵對冷水機(jī)組抽真空；C.運(yùn)行冷卻泵、冷卻塔，協(xié)助廠商對冷水機(jī)組充灌雪種；D.冷機(jī)房的電氣設(shè)備及主回路已通過檢查與測試；E.協(xié)助廠商對流水開關(guān)線路進(jìn)行調(diào)試；F.運(yùn)行各冷卻泵、冷卻塔、冷凍泵、空調(diào)未端設(shè)備，適應(yīng)冷水機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）在各通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整完成，管道系統(tǒng)沖洗干凈，系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，其步驟為：第一步：啟動空調(diào)系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥；第二步：運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻、冷凍水系統(tǒng)；第三步：運(yùn)行冷水機(jī)組。在空調(diào)系統(tǒng)帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)投入，進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)上的要求，系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)８小時(shí)以上。說明：冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試由供貨商負(fù)責(zé)，我方給予必要的配合。8、空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定是在各項(xiàng)目試驗(yàn)調(diào)整后，檢驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)在非生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求的全面考核。測試項(xiàng)目包括：A.送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定；B.站廳及空調(diào)房間的干、濕球溫度的測定；C.室內(nèi)噪聲的測定。（1）空調(diào)房間溫、濕度測定空調(diào)房間溫、濕度測定的測定，系統(tǒng)必須連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)一段時(shí)間，室內(nèi)各空氣參數(shù)相對穩(wěn)定才能進(jìn)行。測定應(yīng)布置在按設(shè)計(jì)要求布置的工作區(qū)。對于空調(diào)房間的測點(diǎn)選擇在工作區(qū)和工作面及人員經(jīng)常活動的范圍。測點(diǎn)數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)面積50m2每增加20-50m25點(diǎn)增加3-5個(gè)測點(diǎn)（2）室內(nèi)噪聲測定室內(nèi)噪聲的測定，主要是測量“A”檔聲級，必要時(shí)測量倍頻程頻譜進(jìn)行噪聲的評價(jià)。測量時(shí)一般在夜間進(jìn)行，排除其它聲源的影響。A.測點(diǎn)的選擇：測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確地點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性。對于空調(diào)房間的測點(diǎn)，一般選擇在房間中心距地面約1.2米處。B.測量時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)a.測量記錄要標(biāo)明測點(diǎn)位置，注明使用儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)；b.避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB則應(yīng)扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：二者差6～9dB時(shí)，從測量中減去1dB；當(dāng)二者差4～5dB時(shí)，從測量值中減去2dB；當(dāng)二者相差3dB，從測量值中減去3Db；c.注意反射聲的影響，傳聲器應(yīng)盡量離開反射面（2～3米）；d.注意風(fēng)、電磁及振動等影響，以免帶來測量誤差。（五）安全措施A.進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度；B.調(diào)試人員調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備及損壞現(xiàn)場設(shè)施；C.調(diào)試人員在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人保護(hù)，以防梯子滑動。（六）調(diào)試報(bào)告的編制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)要求的批標(biāo)進(jìn)行比較，來評價(jià)被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時(shí)將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括：1、調(diào)試總說明（含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問題及已取的措施等）。2、各項(xiàng)測試調(diào)整記錄表。（1）《電動機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》電施8表（2）《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》水施4表（3）《通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量記錄》風(fēng)施3表（4）《空調(diào)器性能測定與室內(nèi)空氣參數(shù)測定調(diào)整記錄》風(fēng)施4表（5）《空調(diào)水系統(tǒng)沖洗干凈報(bào)告》（6）《系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》十一、消防系統(tǒng)調(diào)試（一）消防自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試1.一般規(guī)定(1)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(2)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。(3)沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。(4)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。(5)沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。(6)管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。(7)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2.系統(tǒng)沖洗(1)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連續(xù)，其排放應(yīng)暢通和安全、排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m／ｓ：其流量不宜小于下表的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(I/S)22015498583825151064(3)管網(wǎng)地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。(4)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水和顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。(5)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。(6)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹除積水。3.系統(tǒng)調(diào)試(1)一般規(guī)定A.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。B.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：ａ.消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計(jì)要求的水量；ｂ.系統(tǒng)供電正常；ｃ.消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；ｄ.濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求，閥門均無泄漏；ｅ.與系統(tǒng)配套的