《氬弧焊焊接工藝》課件

氬弧焊焊接工藝什么是氬弧焊定義氬弧焊是一種使用惰性氣體氬作為保護(hù)氣體的電弧焊方法。特點(diǎn)氬弧焊可用于各種金屬材料的焊接，包括鋼、鋁、銅和鈦等。氬弧焊的特點(diǎn)焊接質(zhì)量高氬弧焊能產(chǎn)生高溫穩(wěn)定的電弧，形成均勻的熔池，焊縫成形美觀，焊縫質(zhì)量高。適應(yīng)性強(qiáng)氬弧焊可以焊接各種金屬材料，包括薄板、厚板、管道、閥門等，應(yīng)用廣泛。操作靈活氬弧焊操作靈活，可以進(jìn)行各種焊接位置，包括平焊、立焊、仰焊和橫焊等。氬弧焊的原理1電弧產(chǎn)生當(dāng)電極與工件之間施加電壓時(shí)，電極尖端與工件間的氣體被電離，形成導(dǎo)電通道，即電弧。2熱量傳遞電弧產(chǎn)生的高溫，使工件表面金屬熔化形成熔池，同時(shí)熱量也傳遞給周圍金屬，使其預(yù)熱。3熔化金屬熔化的金屬被電極和工件之間的電磁力推向焊縫中心，并與熔化的填充金屬混合，形成焊縫。4冷卻凝固當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，熔池逐漸冷卻凝固，形成完整的焊縫。氬弧焊電弧特性高溫氬弧焊電弧溫度很高，可達(dá)10,000攝氏度以上。穩(wěn)定氬弧焊電弧比較穩(wěn)定，受風(fēng)的影響較小，易于控制。集中氬弧焊電弧的能量比較集中，熱量集中在熔池，有利于提高焊接效率。氬弧焊電極材料鎢電極鎢電極是氬弧焊中最常用的電極材料，具有高熔點(diǎn)、良好的導(dǎo)電性和抗氧化性等特點(diǎn)。鈰鎢電極鈰鎢電極是鎢電極的一種，加入了鈰元素，具有更強(qiáng)的抗氧化性和更高的電子發(fā)射效率，可提高焊接效率和穩(wěn)定性。釷鎢電極釷鎢電極也是鎢電極的一種，加入了釷元素，具有更高的電子發(fā)射效率，但具有放射性，使用時(shí)應(yīng)注意安全。保護(hù)氣體的作用防止熔池氧化提高電弧穩(wěn)定性改善焊縫成形保護(hù)氣體的選擇氬氣氬氣是惰性氣體，它可以防止熔池氧化和氮化，保證焊縫質(zhì)量?；旌蠚怏w混合氣體通常包含氬氣和其他氣體，例如二氧化碳、氦氣或氧氣，以提高焊接效率或改變焊縫性能。氬弧焊焊縫形態(tài)氬弧焊焊縫形態(tài)受多種因素影響，包括焊接電流、焊接速度、電極角度、保護(hù)氣體種類和流量等。不同的焊接參數(shù)會(huì)導(dǎo)致不同的焊縫形態(tài)，如凸焊縫、凹焊縫、平焊縫等。焊縫的形狀和尺寸對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響，因此需要根據(jù)具體的焊接要求選擇合適的焊接參數(shù)和工藝，確保焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求。氬弧焊焊接缺陷氣孔焊接過(guò)程中氣體未及時(shí)排出，導(dǎo)致焊縫中出現(xiàn)空洞。未熔合焊縫兩側(cè)金屬未完全熔合，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不足。裂紋焊縫冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致焊縫開裂。咬邊焊縫與母材之間未完全融合，形成凹陷或凸起。焊接前的準(zhǔn)備工作1材料準(zhǔn)備檢查材料的尺寸、厚度、材質(zhì)和表面質(zhì)量2清理表面清除氧化層、油污、水分等3定位固定確保焊接部位準(zhǔn)確，并進(jìn)行牢固固定4選擇焊材根據(jù)材料和焊接要求選擇合適的焊絲5調(diào)試設(shè)備檢查焊機(jī)、氣瓶、焊槍等設(shè)備是否正常焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)穩(wěn)定焊接電流焊接電流應(yīng)保持穩(wěn)定，避免波動(dòng)過(guò)大，否則容易造成焊縫質(zhì)量下降。注意焊接速度焊接速度應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，太快或太慢都會(huì)影響焊縫質(zhì)量。保持焊槍清潔焊接前應(yīng)檢查焊槍是否清潔，避免焊渣和雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。焊接工藝參數(shù)的確定焊接電流焊接電流的大小直接影響焊縫的熔深和熔寬，影響焊縫的質(zhì)量。焊接電壓焊接電壓決定電弧的長(zhǎng)度，影響焊縫的成形和穩(wěn)定性。焊接速度焊接速度決定焊縫的寬度和熔深，影響焊縫的質(zhì)量。保護(hù)氣體流量保護(hù)氣體流量決定保護(hù)氣體是否能夠有效地保護(hù)焊接區(qū)域。焊縫后處理1清理焊縫去除焊渣、飛濺物等雜質(zhì)，確保焊縫質(zhì)量。2打磨焊縫對(duì)焊縫進(jìn)行打磨，使焊縫表面光滑平整。3熱處理根據(jù)材料特性和焊縫要求進(jìn)行熱處理，消除應(yīng)力，改善焊縫性能。焊縫檢驗(yàn)方法目視檢驗(yàn)檢查焊縫外觀，如焊縫形狀、尺寸、表面缺陷等。射線檢驗(yàn)使用X射線或γ射線檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。超聲波檢驗(yàn)利用超聲波探測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。磁粉檢驗(yàn)利用磁粉探測(cè)焊縫表面缺陷。常見焊接問(wèn)題及解決氣孔焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔，會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降，影響產(chǎn)品性能。解決方法：檢查保護(hù)氣體純度，選擇合適的焊接電流和速度，避免焊件表面有油污。焊縫裂紋焊接應(yīng)力集中，焊縫冷卻速度過(guò)快，都會(huì)導(dǎo)致焊縫裂紋。解決方法：采用合適的焊接工藝，控制冷卻速度，預(yù)熱和后熱處理。焊縫咬邊焊縫咬邊會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低，影響產(chǎn)品外觀。解決方法：選擇合適的焊絲，調(diào)節(jié)焊接電流和速度，避免焊絲過(guò)快移動(dòng)。焊工防護(hù)佩戴焊接防護(hù)面具或護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛和面部免受紫外線和紅外線的傷害。使用耐高溫、絕緣的防護(hù)手套，保護(hù)雙手免受高溫和電弧的灼傷。穿著耐高溫、阻燃的焊接工作服，保護(hù)身體免受高溫和飛濺金屬的傷害。焊機(jī)的安全操作1操作前檢查確保焊機(jī)電源線完好無(wú)損，接地線連接牢固。2佩戴防護(hù)裝備焊接時(shí)必須佩戴焊接面罩、手套和工作服，保護(hù)眼睛和身體。3遠(yuǎn)離易燃物焊接區(qū)域周圍應(yīng)清理干凈，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，防止火災(zāi)。選擇合適的焊機(jī)電流范圍根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的電流范圍。焊接電壓選擇適合焊接工藝的焊接電壓。電源類型選擇適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的電源類型。功能特性選擇擁有必要功能的焊機(jī)，例如脈沖功能、直流功能、交流功能等。焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)定期清潔清除焊機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵、油污等雜質(zhì)，保持焊機(jī)清潔干燥。檢查部件定期檢查焊機(jī)各部件，如電纜、電極夾、氣管等，確保其完好無(wú)損。參考說(shuō)明書按照焊機(jī)說(shuō)明書的指導(dǎo)進(jìn)行保養(yǎng)，并記錄保養(yǎng)時(shí)間和內(nèi)容。氬弧焊常見焊接工藝薄板焊接工藝薄板焊接工藝主要用于薄板材料的焊接，特點(diǎn)是焊縫薄、變形小，適合焊接精密零件。厚板焊接工藝厚板焊接工藝主要用于厚板材料的焊接，特點(diǎn)是焊縫厚、變形大，需要采用特殊的焊接方法來(lái)控制變形。管道焊接工藝管道焊接工藝主要用于管道材料的焊接，特點(diǎn)是焊縫連續(xù)、平滑，需要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，以確保管道安全運(yùn)行。薄板焊接工藝低熱輸入防止薄板變形和燒穿?？焖俸附訙p少熱影響區(qū)，降低變形。精確控制保證焊縫質(zhì)量和外觀。厚板焊接工藝預(yù)熱厚板焊接過(guò)程中，預(yù)熱可以降低焊接應(yīng)力，防止焊接裂紋。層間溫度控制控制層間溫度，防止焊縫過(guò)度冷卻，降低焊接應(yīng)力。焊后熱處理焊接完成后進(jìn)行熱處理，消除焊接應(yīng)力，提高焊縫性能。管道焊接工藝對(duì)接焊用于連接兩端對(duì)齊的管道。角焊用于連接兩個(gè)管道，形成一個(gè)角形接頭。搭接焊用于連接兩個(gè)管道，其中一個(gè)管道重疊在另一個(gè)管道上。閥門焊接工藝1材料選擇閥門材質(zhì)選擇要符合工作介質(zhì)、壓力和溫度等要求。2焊接準(zhǔn)備清理焊接部位、坡口加工、預(yù)熱等準(zhǔn)備工作必不可少。3焊接過(guò)程采用合適的焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序。4焊后處理清理焊縫、熱處理、檢驗(yàn)等工序確保焊縫質(zhì)量。管道修復(fù)焊接工藝腐蝕管道腐蝕導(dǎo)致的泄漏或損壞需要及時(shí)修復(fù)。磨損由于管道磨損造成的孔洞或裂縫需要進(jìn)行焊接修復(fù)。應(yīng)力管道承受的應(yīng)力超過(guò)其承受能力導(dǎo)致的變形或裂紋需要進(jìn)行焊接修復(fù)。鋁合金焊接工藝焊接前準(zhǔn)備清理焊接區(qū)域，去除油污和氧化膜，防止焊接不良。焊接參數(shù)選擇根據(jù)鋁合金種類、厚度和焊接位置選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度。焊接過(guò)程控制保持穩(wěn)定的焊接電流和速度，避免過(guò)熱或過(guò)冷，確保焊接質(zhì)量。焊后處理去除焊接飛濺，進(jìn)行必要的表面處理和熱處理，提高焊縫的強(qiáng)度和耐腐蝕性。不銹鋼焊接工藝TIG焊接氬弧焊是最常用的不銹鋼焊接工藝，因?yàn)樗梢蕴峁└哔|(zhì)量的焊縫。TIG焊接通常用于薄板和精密焊接應(yīng)用。MIG焊接MIG焊接是一種更快速、更高效的不銹鋼焊接工藝，適用于厚板和大型結(jié)構(gòu)的焊接。焊劑焊接焊劑焊接是一種更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的不銹鋼焊接工藝，適用于普通焊接應(yīng)用。鈦合金焊接工藝材料特性鈦合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐高溫性和低密度等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。焊接工藝特點(diǎn)鈦合金焊接難度較大，需要特殊的工藝參數(shù)和焊接材料。由于鈦合金熔點(diǎn)高、化學(xué)活性強(qiáng)，易發(fā)生氧化、氣孔、裂紋等缺陷。鎂合