鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況及編制依據(jù)工程名稱：7157.50m2,其中拼裝庫5880m2,查驗(yàn)庫1277.50m2(其中庫房735m2,查驗(yàn)平臺(tái)542.5m2)。計(jì)劃2016年12月15日前竣工。(一)招標(biāo)文件及資料(二)管理制度(一)施工驗(yàn)收規(guī)范，本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)(二)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第二章工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想(一)布置原則(二)施工總平面布置時(shí)按照初步設(shè)計(jì)要求沿將來形成正式道路的地方修建臨時(shí)施工道路，現(xiàn)場施工根據(jù)威海市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，利用1.8米圍路的寬度為6米。其路面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)的道路基層高度略低，對施工現(xiàn)場施工用水的主干管采用直徑50的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布設(shè)，生產(chǎn)用的支管采用直徑20焊接鋼管接至各用水點(diǎn)，生活用水管采用直徑20的鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意日在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置鏑燈(10KVA),用φ48鋼管搭設(shè)固定燈(三)現(xiàn)場平面管理計(jì)劃的制定(四)平面管理計(jì)劃的實(shí)施第三章主要分部工程施工方案和技術(shù)措施(一)工程測量(二)施工控制網(wǎng)的測定作為施工控制網(wǎng)，它是各建(構(gòu))建筑物和各主要設(shè)備基礎(chǔ)定位依據(jù)YP′=-(XP-X0)Sinα+(Y一直線，高速方法可在軸線交點(diǎn)上測定交角，若交角不為1800,要P為弧度秒值P=206265秒(3)最后，分別自0點(diǎn)起，用全站儀進(jìn)行測距，量取主軸線的(4)主軸線點(diǎn)M、N、O、C、D用混凝土樁標(biāo)志出來。角1,2,3,4,并用全站儀測出地進(jìn)行調(diào)整，以確定1、2、3、4點(diǎn)最后位置，并用混凝土樁稱(2)方格網(wǎng)標(biāo)樁頂面的不銹鋼板，其外形尺寸規(guī)格不得小于(3)方格網(wǎng)水平角觀測的技術(shù)要求和偏差要符合要求，對測量水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立埋設(shè)，離建(構(gòu))筑物不小于25米的距離。(三)軸線定位測量少于3個(gè)。(四)建筑物變形監(jiān)測沉降監(jiān)測：測點(diǎn)30米以上，控制點(diǎn)間距應(yīng)大于最近點(diǎn)與觀測點(diǎn)間的距離?？刂茦?biāo)明；(一)門窗安裝工程(二)彩板圍護(hù)堆放，嚴(yán)禁將板直接堆放在地上，沿板的長度方向保持1%坡度，防(1)安裝前以每個(gè)柱距設(shè)一控制網(wǎng)線。號(hào)為起點(diǎn)600mm間距將檁條通長等分，每隔12m拉一根直線檢查(2)以緊靠屋脊和檐口檁條上2600的記號(hào)拉一直線在中心檁條(3)在每根檁條中心線下側(cè)17.5mm處劃出與彩鋼板安裝基準(zhǔn)(4)從屋脊至檐口拉一通線檢查每根檁條上的支架，是否在一(5)支架滿焊后，應(yīng)將焊縫上的焊渣清除，并將鋼檁條油漆補(bǔ)重復(fù)(1)(2)安裝第三塊、第四塊。(一)鋼結(jié)構(gòu)制作進(jìn)入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎(扭)曲變形，允差圖例鋼板的局部平面度放樣放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板(樣桿)的允許偏差允許偏差平行線距離和分段尺寸對角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度下料下料時(shí)，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差±切割切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或NC切割，次要部位的零采用火焰半自動(dòng)切割或手工切割。切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨。零件長度、寬度切割面平面度0.05t且2.0注：t為切割面厚度割紋深度局部缺口深度鉆孔鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，鉆孔孔徑偏差為0-0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,孔的邊緣應(yīng)光序號(hào)名稱項(xiàng)目允許偏差1單層鋼柱柱底面到柱端與木行桿連接的最上一個(gè)安裝孔的距離2單層鋼柱孔距離3單層鋼柱距離4單層鋼柱移鋼梁拼裝(一)主要的工程流程(二)主要施工工藝檢查交付時(shí)的構(gòu)件或包裝箱是否因運(yùn)輸搬(吊)運(yùn)產(chǎn)生破壞、丟升(氣升、群桿等)高空滑移、高空散裝法；安裝順序可由上而下、在標(biāo)準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上向x和y軸方向引出等距離的補(bǔ)償線，二在待校正的標(biāo)準(zhǔn)柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標(biāo)(上有靶心和靶將精度為1/200000的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱旁的標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索(只適宜于跨內(nèi)柱)柱間支撐安裝吊裝采用千斤捆扎法(采用護(hù)角器覆蓋棱角處),千斤的安全系數(shù)取10倍。鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)螺栓中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取5套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度大六角頭取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。特別強(qiáng)調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為6個(gè)月，因此在保證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn)與使用。摩擦面計(jì)規(guī)定的要求。摩擦面處理方法為噴砂(或拋丸)后生赤銹。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：制造前按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)其最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。單能式)扭矩扳手；動(dòng)力(液壓、電動(dòng)、氣動(dòng))扭矩扳手。的力矩T2;求出扳手的實(shí)際扭矩值TI(TI=T1+T2).6)扭矩扳手在使用前標(biāo)定值的誤差控制在±3%內(nèi)，使用后標(biāo)定值的誤差不應(yīng)超過±5%;檢驗(yàn)用的扭矩扳手標(biāo)定值誤差不應(yīng)超過±少于該節(jié)點(diǎn)上螺栓總數(shù)的35%,且臨時(shí)螺栓不少于2個(gè)。3)為了加大對板疊的壓緊力，沖釘數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的30%,且沖釘不得強(qiáng)行打入。1)高強(qiáng)度螺栓初擰及終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。2)施擰方向按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行，3)扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰與終擰扭矩的取值：PC--施工預(yù)拉力(KN)△P--預(yù)拉力損失值(0.1P)4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰應(yīng)采用扭剪電動(dòng)扳手將尾部梅花頭擰5)高強(qiáng)度大六角螺栓施工終擰扭矩的取值6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰的50%-60%。四)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝(一)構(gòu)件表面除銹1)鋼材表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。但是粗度值不宜超過100UM。4)表面粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小，并對粗糙度影響(二)鋼構(gòu)件涂裝1)開桶：開桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混3)配比：雙組分的涂料，在使用前必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定4)熟化：雙組分涂料有其熟化時(shí)間，要求將兩組分混合攪拌均5)稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工6)過濾：涂料在使用前，一般都要過過濾。將涂料中可能產(chǎn)生及影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。一般情況下，我們可以使用1)工作場地：涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境清2)環(huán)境溫度：進(jìn)行施工時(shí)環(huán)境溫度一般可控制在5-38度之間。氯化橡膠類涂料，溫度控制可按涂料使用說明放到0度以下；另當(dāng)氣溫為30度以上的溫度條件下施工，溶劑揮發(fā)很3)相對溫度：涂裝施工一般應(yīng)控制相對溫度在85%以下，也可成露水時(shí)的溫度點(diǎn)，其與空氣溫度和相對溫度有關(guān))3度以下的條件2)涂裝4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時(shí)，風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，3)對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于4)應(yīng)按不同涂料說明嚴(yán)格控制層間最短時(shí)間，保證涂料的干燥1)涂層(漆膜)厚度的控制：為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，(3)施工時(shí)，經(jīng)常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證漆膜的(4)漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度。設(shè)計(jì)最低涂A、〈10平方時(shí)，≥5點(diǎn)(每點(diǎn)數(shù)值為3個(gè)相距約50MM的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值)B、≥10平方時(shí)，每2個(gè)平方為一點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)評定時(shí)按規(guī)定2)涂裝外觀質(zhì)量控制(1)對涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完膜)厚度等。3)涂裝修補(bǔ)的質(zhì)量控制(1)在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以(2)為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜(三)涂裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表：別類別項(xiàng)目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法量量保證項(xiàng)目1應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告查2涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量查抽查0%,但少于3件3涂層操作應(yīng)無脫皮和返銹觀察檢查基本項(xiàng)目涂裝工程的外觀質(zhì)量附著良好；2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量良好觀察檢查允許偏差項(xiàng)目漆膜厚度每遍涂層允許偏差一用干漆膜測厚儀檢查10%,均平均值干漆膜總厚度允許偏差—25UM五)厚涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝(一)施工條件2、施工溫度大于5度以上，濕度小于80%(二)施工方法與機(jī)具：動(dòng)調(diào)壓的0.6-0.9立方/min的空壓機(jī)，噴槍口徑為6-12mm,空氣(三)涂料的攪拌與配置。(四)施工操作定。耐火極限1—3H,涂層厚度10-40MM。一般需噴2-5次。(五)質(zhì)量要求定厚度值的85%以上，或者雖達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者達(dá)(一)主要技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)或稠厚流體，無結(jié)塊2外觀與顏色差別3干燥時(shí)間(表干),h4初期干燥抗裂性般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，如有1-3條裂紋，其寬度不應(yīng)大于0.5MM5附著力或內(nèi)聚力，MPa6抗振性繞曲L/75,涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150,涂層不起層、脫落8耐水性，h9耐凍融循環(huán)性，次耐火極限MM±0.05耐火極限121、噴涂底層(包括主涂層，以下相同)涂料，宜采用重力(或噴斗)式噴槍，配能夠自動(dòng)調(diào)壓的0。6-0。9M3/MIN的空壓機(jī)。噴嘴直徑為4-6MM?？諝鈮毫?。4-0。6MPa。噴底層涂料的噴槍，將噴嘴直徑換為1-2MM,空氣壓力調(diào)力為0。4(三)涂料的攪拌與調(diào)配。(四)底層施工操作與質(zhì)量1、底涂層一般應(yīng)噴2-3遍，每遍間隔4-24H,待前遍及本干燥厚度不超過2。55為宜。每噴1MM厚的涂層，約耗涂料的1。2-1。到噴面距離為40-60CM。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，3、噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚計(jì)隨時(shí)測涂厚度，確保各4、噴涂形成的涂料是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光(五)面層施工操作與質(zhì)量1、當(dāng)?shù)孜莺穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層噴2、面層涂料一般涂飾1-2遍。如頭遍是從左至右噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂用料為0。5-1。OKG/M2。3、對于露天鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，噴好防火的底涂層后，也可選鋼柱的最大重量約8t,最高高度16.5m,選用25噸吊機(jī)進(jìn)行吊(二)吊裝工藝測量定位及技術(shù)復(fù)核墻面檁條安裝1)鋼柱系統(tǒng)：1(A)-(C)——B/C(1)-(末端軸)——(末端軸)(C)-(A)——A(末端軸)-(1)(末端軸)-(1)吊機(jī)(1)退出，吊機(jī)采用主臂18.2m吊車，最吊裝從1軸開始按空間剛度單位向25軸方向逐步延伸。鋼柱在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點(diǎn)(以吊車梁牛腿標(biāo)高為基準(zhǔn)),第四章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量一次合格率為100%。我方將在施工過程中全面依照ISO9001:2000版質(zhì)量保證體系計(jì)劃施工計(jì)劃施工技術(shù)質(zhì)量試(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝同監(jiān)理單位聯(lián)系就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，(4)螺栓連接(5)防腐涂料涂裝(6)防火涂料涂裝(7)壓型鋼板安裝現(xiàn)象：預(yù)防措施：(1)將柱腳基礎(chǔ)支承面一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高并找平，不再澆筑(2)將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60mm處，然后(3)預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，并在鋼板下澆筑水(4)預(yù)先將柱腳基礎(chǔ)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60mm處，當(dāng)柱安裝到鋼墊板(每疊數(shù)量不得超過3塊)上后，再澆筑細(xì)石混凝土。(5)預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高埋置好柱腳支座配件(型鋼梁、預(yù)制混凝現(xiàn)象：預(yù)防措施：現(xiàn)象：防治措施：現(xiàn)象：原因分析：現(xiàn)象：(一)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)材料設(shè)備施工技術(shù)計(jì)劃財(cái)務(wù)綜合管理監(jiān)控管理材料設(shè)備施工技術(shù)計(jì)劃財(cái)務(wù)綜合管理監(jiān)控管理(二)組織管理措施(三)技術(shù)管理措施(1)鋼筋工程：(2)三寶、洞口、臨邊(3)臨時(shí)用電(4)施工機(jī)械(5)腳手架進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程和有關(guān)安全紀(jì)吊裝作業(yè)必須設(shè)總指揮1名，專職安全員1名，負(fù)責(zé)督促檢查各(1)堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高(4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不(6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠(7)彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。(8)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。(9)現(xiàn)場各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違第六章文明施工目標(biāo)及管理措施。月25～30日統(tǒng)計(jì)，考核獎(jiǎng)懲),與班組當(dāng)月經(jīng)濟(jì)收益掛鉤。冬雨季施工)攪拌站以及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工污水經(jīng)治理凈化處理后排學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國水污染防治法》,防止施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后運(yùn)至指定報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋詳細(xì)閱讀和熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資樣洞(開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場),核對弄清地下管線的的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)做好記錄，雙方簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位見證。工程實(shí)施前，對參加本工程施工的全體員工(包括外包工)進(jìn)的要求進(jìn)行施工，各級(jí)管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作(指揮)人員遵守技術(shù)規(guī)程，制止違章操作，違章指(一)冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)15d穩(wěn)定低于0℃時(shí)，采取冬季施工措先使用普通硅酸鹽水泥配制，標(biāo)號(hào)不低于42.5,最少水泥用于300kg/m3,水灰比不大于0.6。度不得低于2℃。拆模應(yīng)待砼達(dá)到一定強(qiáng)度才能進(jìn)行，以免因拆模而損壞砼邊2、鋼筋工程鋼筋堆放時(shí)應(yīng)下鋪墊木，墊木高度至少大于20cm,以便于鋼(二)雨季施工措施基坑內(nèi)設(shè)集水井，配備足夠的水泵，如有積水及時(shí)抽排?；油诤庙艛嚢枨案鶕?jù)砂、石含水率的變化，合理調(diào)整水泥砼施工配合施工前做好排水系統(tǒng)，并對排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑砼前清除干凈，保證砼施第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施式聯(lián)運(yùn)綜合服務(wù)中心拼裝庫及查驗(yàn)庫工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程量較一)地基、樁基及基礎(chǔ)施工，工作時(shí)間從2016年6月17日到7月31日共45天，磚墻圍護(hù)及地坪于2016年8月31日前結(jié)束。二)鋼結(jié)構(gòu)制作加工開始到構(gòu)件驗(yàn)收從2016年6月17日開始三)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝從2016年9月10日到10月10日共30天四)屋面、墻面彩板安裝從2016年10月1日開始到11月10日共40天五)裝飾工程從2016年10月20日開始到12月5日共45天六)廠房收尾從2016年12月1日開始到12月10日共10天七)廠房驗(yàn)收從2016年12月11日到12月15日共5天一)組織保證措施二)科學(xué)保證措施培訓(xùn)；三)技術(shù)保證措施機(jī)械；施，確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利四)抓關(guān)鍵路線五)材料、設(shè)備供應(yīng)保證措施第九章施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地及已使用年份定額功率25噸汽車吊臺(tái)15216噸汽車吊臺(tái)133水平儀臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115電焊機(jī)臺(tái)636手拉葫蘆-3噸只337空壓機(jī)臺(tái)1538套絲機(jī)臺(tái)139砂輪切割機(jī)臺(tái)240扭力扳手套52勞動(dòng)力保證措施工種單位平均人數(shù)測量工個(gè)3焊工個(gè)8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工個(gè)彩板安裝工個(gè)保管員個(gè)4起重工個(gè)架子工個(gè)輔工個(gè)管理人員個(gè)資金計(jì)劃第十章現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備TT而日經(jīng)甲材料采購材料復(fù)試施工進(jìn)度協(xié)調(diào)組織方案實(shí)施綜合管理第十一章施工協(xié)調(diào)管理隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通(包括場地道路)和機(jī)械設(shè)備和安排施工順序，確保關(guān)鍵施工線路得(1)根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系，協(xié)助、要求和敦促各(2)制訂質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施，實(shí)現(xiàn)對通病的預(yù)控，進(jìn)行(3)質(zhì)量的控制包括對深化設(shè)計(jì)和施工詳圖設(shè)計(jì)圖