MAYTAG供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊

MAYTAG

供應(yīng)商質(zhì)要求手冊

第六版發(fā)行日期：2023年12月20日

由精益西格瑪及供應(yīng)商質(zhì)量總監(jiān)公布

一（由采購質(zhì)量辦公室共同簽訂）

使用者須知：

該手冊的）電子版本由Maytag企業(yè)建立，Maytag網(wǎng)站的I供應(yīng)商鏈接站點有

該手冊的最新版本。

該手冊的任何印刷形式僅作為參照使用o

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版本修訂章節(jié)修改簡述修訂日期同意人

GeneralUpdateandImplementationofFred

3ALLJuly2,2023

OnlineDistributionLowery

Charles

5ALLGeneralUpdateJuly21,2023

Kaylor

CompleterevisiontoallelementswithinDecember20,Charles

6V

section2023Kaylor

目錄

第一部分緒論

A.定義

B.范圍

C.目的

第二部分供應(yīng)商質(zhì)量體系規(guī)定

A.供應(yīng)商質(zhì)量體系職責(zé)

B.圖樣和規(guī)范控制

C.可追溯性

D.文獻(xiàn)和記錄

E.CTQ過程

F.控制計劃(CP)

G.失效模式及后果分析(FMEA)

H,持續(xù)改善

I.采購物料控制

J.過程控制

K.培訓(xùn)

L.物料識別與控制

M.最終檢查

N.包裝和裝運規(guī)定

0.測量和試驗設(shè)備

P.供應(yīng)商糾正防止措施

Q.牽制政策

R.記錄措施

S.合格證明

T.新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）流程

U.質(zhì)量籌劃

V.不合格品控制

W.工具同意

X.搬運、儲存、防護(hù)和交付

第三部分質(zhì)量體系評市

第四部分供應(yīng)商測量系統(tǒng)

第五部分零部件同意流程

A.定義

B.規(guī)定提交PPAP的條件

C.PPAP過程規(guī)定

D.PPAP提交要素

E.PPAP同意根據(jù)

F.PPAP體現(xiàn)

第六部分附錄A-參照文獻(xiàn)

第一部分緒論

本供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(SQRM)日勺公布使Maytag供應(yīng)商質(zhì)量保證規(guī)定文獻(xiàn)化。我

們相信徹底理解Mayiag的質(zhì)量規(guī)定將會使我們的既有及潛在供應(yīng)商受益。

作為高品質(zhì)、可靠及創(chuàng)新的家電、吸塵器、商用廚房設(shè)備和自動售貨設(shè)備的提供商,

Maytag的聲譽(yù)和他所提供的商品同樣好。我們依托我們的供應(yīng)商協(xié)助來保持這一聲譽(yù)。

所有的供應(yīng)商在各方面必須有一種全面質(zhì)量管理理念。這就意味著從下單到最終交

付到顧客的整個過程中只有高水平的質(zhì)量才能被接受。

Maytag制定此SQRM協(xié)助我們的供應(yīng)商及潛在供應(yīng)商提供應(yīng)Maytag企業(yè)的產(chǎn)品和

服務(wù)到達(dá)或超越顧客H勺需求。

假如您對此有任何問題，或者您但愿得到有關(guān)我們采購及質(zhì)量保證措施等方面的此

外的信息，請和我們的采購部門聯(lián)絡(luò)。

A.定義

出于本手冊的目日勺，下列詞語除非在使用過程中尤其定義否則定義如下：

-產(chǎn)品一一交付給Maytag的在生產(chǎn)、裝配或包裝中使用的材料。

-服務(wù)----和Maytag產(chǎn)品的生產(chǎn)有關(guān)的服務(wù)。

-供應(yīng)商一一包括所有的1級和被Maytag鑒定日勺為Maytag提供產(chǎn)品和服務(wù)H勺

所有2級、3級供應(yīng)商。

B.范圍

本手冊建立了為Maytag提供產(chǎn)品和服務(wù)的所有供應(yīng)商的最低規(guī)定°這些最低規(guī)定

合用于所有為Maytag提供產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商，合用于所有直接或間接供應(yīng)商的過程、

控制、檢查、產(chǎn)品測試和服務(wù)。它們?yōu)槿魏尾少弲f(xié)議的條款或條件包括合用的工程圖紙、

規(guī)格和其他協(xié)議文獻(xiàn)提供了不可替代和變化的補(bǔ)充。

本供應(yīng)商質(zhì)量體系為不合格品防止發(fā)現(xiàn)、糾正防止措施、工具和量具校準(zhǔn)、設(shè)計和

過程更改控制及記錄措施的運用建立了Maytag可接受的原則。

C.目的

本供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊的目的是對Maytag最低口勺供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行溝通。

第二部分供應(yīng)商質(zhì)量體系規(guī)定

A.供應(yīng)商質(zhì)量體系職責(zé)

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)建立和保持一種質(zhì)量體系以保證所提供日勺產(chǎn)品和服務(wù)符合采購協(xié)議日勺規(guī)

定。這一規(guī)定合用于提供產(chǎn)品或服務(wù)日勺供應(yīng)商及子供應(yīng)商。這一體系應(yīng)當(dāng)文獻(xiàn)化和可運

用并為Maytag代表審核和同意。這一質(zhì)量體系建立在措施、配置和成果的基礎(chǔ)上。第三

方認(rèn)證如QS9000、IS09001：2023及TS16949雖不被規(guī)定，但高度推薦。

供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括符合本文獻(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量手冊。該質(zhì)量手冊應(yīng)當(dāng)包括質(zhì)量體

系程序及在質(zhì)量體系中使用的文獻(xiàn)構(gòu)成綱要或以其作為參照。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)對所有的生產(chǎn)場所和子供應(yīng)約定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核，并應(yīng)當(dāng)保持

此類審核成果的客觀證據(jù)。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行管理評審來分析質(zhì)量體系的有效性。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)保持管理層評

審質(zhì)量體系的書面證據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量目的（如廢品、內(nèi)部和顧客PPM等），運

作成績（如生產(chǎn)力、滾動產(chǎn)出率（RTY）、初次產(chǎn)出率、效率、效力等）和成本改善（如

不良質(zhì)量成本、揮霍等）。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)用文獻(xiàn)證明到達(dá)這些目的的趨勢和達(dá)不到目的時日勺

所運用的措施計劃。文獻(xiàn)必須顯示出質(zhì)量體系得到持續(xù)的改善。組織內(nèi)所有層次都應(yīng)當(dāng)

建立目的并懂得他們到達(dá)目的的成績。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為決定顧客滿意度建立書面化的程序。顧客滿意的趨勢及顧客不滿意指

示的要點（如：DPPM,記分卡，糾正措施發(fā)出數(shù)）應(yīng)當(dāng)形成書面化并被客觀證據(jù)所支

持。當(dāng)達(dá)不到目的時應(yīng)當(dāng)有書面的糾正措施計劃。

B.圖樣和規(guī)范控制

供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括形成文獻(xiàn)H勺程序，以保證所有的協(xié)議規(guī)定，合用的圖樣和

規(guī)范，以及用于制作、檢查和測試日勺作業(yè)指導(dǎo)書為目前最新的版本。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為所有

日勺圖樣、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的同意和公布建立一種正式的評審和更改控制制度。

C.可追溯性

供應(yīng)商質(zhì)量保證體系應(yīng)當(dāng)建立程序以保證供應(yīng)商的所有過程對輸入的原材料日勺識別

和可追溯。

D.文獻(xiàn)和記錄

供應(yīng)商質(zhì)量保證體系應(yīng)當(dāng)提供保證生產(chǎn)過程中的檢查測試狀態(tài)和最終接受的物料規(guī)

格符合規(guī)定的客觀根據(jù)的程序。

供應(yīng)商質(zhì)量保證體系應(yīng)當(dāng)規(guī)定所有的檢查測試完畢并保持記錄。

同樣必須保持產(chǎn)品功能檢查、量具控制成果、圖樣和規(guī)范控制狀態(tài)、子供應(yīng)商體現(xiàn)

和記錄數(shù)據(jù)的I記錄。

與Maytag產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量保證有關(guān)的供應(yīng)商的記錄必須按照供應(yīng)商質(zhì)量體系規(guī)

定的規(guī)定保持。

E.關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）過程

根據(jù)特性分級過程，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為Maytag提供預(yù)測過程能力的信息。有關(guān)此過程的

其他信息可從Maytag獲得。

在提交報價單之前，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)仔細(xì)評審報價規(guī)定、圖紙及合用的規(guī)范以決定與否

有必要的人員、設(shè)備、質(zhì)量系統(tǒng)及生產(chǎn)能力可運用來按規(guī)定的數(shù)量和時間表來交貨。供

應(yīng)商應(yīng)當(dāng)聯(lián)絡(luò)Maylag弄清晰規(guī)定增長的信息，或者討論任何有關(guān)的問題。

根據(jù)評審設(shè)計、制造及交貨信息的規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)和Maytag共同參與可生產(chǎn)評審

會議。

F.控制計劃

一種控制計劃是為保證一種特定產(chǎn)品或一系列產(chǎn)品質(zhì)量，供應(yīng)商對所籌劃的過程進(jìn)

行控制的概述的書面文獻(xiàn)。這個文獻(xiàn)必須闡明生產(chǎn)的每一產(chǎn)品從物料接受到最終檢查的

過程流程。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在其控制計劃中識別并控制關(guān)鍵的產(chǎn)品特性和/或關(guān)鍵的過程參

數(shù)。供應(yīng)商的控制計劃至少應(yīng)當(dāng)包括如下內(nèi)容：

-被檢查和/或測試的特性；

-工程更改等級；

-樣本大小和抽樣頻率；

-被用來檢查和/或測試的措施和工具；

-當(dāng)碰到超過控制條件下所采用的指定措施的反應(yīng)計劃；

-同意和拒絕的原則；

-簽名和日期。

供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括這樣一種規(guī)定，無論何時當(dāng)過程變化、產(chǎn)品變化、測量系

統(tǒng)變化、以及顧客不滿意或規(guī)定采用糾正措施時，控制計劃必須要進(jìn)行評審和更新。

供應(yīng)商必須每年至少一次評審所有提供應(yīng)Maytag的產(chǎn)品和服務(wù)的有關(guān)控制計劃，以

便保證這些計劃能充足控制影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的整個生產(chǎn)和服務(wù)過程。

G.失效模式及后果分析(FMEA)

FMEA是一組系列化日勺活動過程，它發(fā)現(xiàn)并識別產(chǎn)品/過程中潛在的失效模式，并列

出這些失效模式也許導(dǎo)致的后果。FMEA也為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用中失效發(fā)生的機(jī)會提

供了一種確定的措施環(huán)節(jié)。FMEA作為一種事前分析產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)過程的工具，F(xiàn)MEA

必須在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)籌劃開始之前完畢。

供應(yīng)商必須為有設(shè)計責(zé)任的所有Maylag口勺產(chǎn)品準(zhǔn)備設(shè)計FMEA,并為使用在Maytag

產(chǎn)品上的所有過程準(zhǔn)備過程FMEA。

供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括這樣一種規(guī)定，無論何時當(dāng)過程變化、產(chǎn)品變化、測量系

統(tǒng)變化、以及顧客不滿意或規(guī)定采用糾正措施時，F(xiàn)MEA必須要進(jìn)行評審和更新。

為了推進(jìn)提供應(yīng)Maytag的產(chǎn)品和服務(wù)日勺持續(xù)改善，供應(yīng)商質(zhì)量體系必須指定FMEA

評審的頻率。

H.持續(xù)改善

供應(yīng)商質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)建立一種運用諸如下列工具進(jìn)行持續(xù)改善日勺過程：

1.處理問題的團(tuán)體措施('8D')

2.設(shè)計/過程失效模式及后果分析(D/PFMEA)

3.戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃

4.顧客滿意度測量

5.防錯法

6.六西格瑪及精益制造措施論

I.采購物料控制

供應(yīng)商必須保持一種有效的系統(tǒng)對采購的產(chǎn)品、原材料和服務(wù)進(jìn)行驗證。該系統(tǒng)必

須保證采購的產(chǎn)品和材料滿足Maytag采購文獻(xiàn)中所有合用的物理、化學(xué)、外觀及尺寸的

規(guī)定，并提供滿足這些規(guī)定的有關(guān)的材料證明的根據(jù)。

供應(yīng)商必須保持一種對其子供應(yīng)商進(jìn)行有效日勺控制程序包括對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行測

量。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)有一種評估系統(tǒng)來對其子供應(yīng)商進(jìn)行評估并運用此系統(tǒng)推進(jìn)供應(yīng)商日勺持

續(xù)改善。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)保持一種符合Maytag規(guī)定的合格供方名單。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)對其子供應(yīng)商的每一新的工作、工程更改及首批供貨有一種同意過程的

系統(tǒng)，就像PPAP同樣。

J.過程控制

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)開發(fā)建立和保持一種對他們的過程進(jìn)行控制的系統(tǒng)。這個系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)為所

有的物料符合合用的物理、化學(xué)、外觀及尺寸的規(guī)定提供保證。供應(yīng)商的此系統(tǒng)通過充

足的質(zhì)量籌劃，應(yīng)最低程度規(guī)定：

-作業(yè)員培訓(xùn)；

-作業(yè)指導(dǎo)書，保持作業(yè)員可以運用的最新版本；

-書面的構(gòu)造和運作參數(shù)并保持最新日勺；

-為每一操作確定所需的工具和測量設(shè)備；

-生產(chǎn)之前確定每一構(gòu)造是合格的。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)使用防錯法及記錄過程控制（SPC）來減少和消除過程變量。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行一種有效口勺防止保養(yǎng)計劃以消除停工期和優(yōu)化過程能力。

K.培訓(xùn)

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供合適的培訓(xùn)以保證所有的員工可以有效地完畢工作任務(wù)?；诮逃?、

培訓(xùn)I和/或經(jīng)驗，員工應(yīng)是可以勝任日勺。系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)包括所有員工的最新培訓(xùn)的書面記錄并

保持這些記錄。

L.物料識別與控制

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)保持一種有效的系統(tǒng)來識別和控制所有生產(chǎn)及儲存場所的物料。該系統(tǒng)

應(yīng)當(dāng)提供識別在制品及庫存品日勺檢查狀態(tài)。不合格的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)被隔離并儲存到i種單獨

的區(qū)域并與合格品保持隔離。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)對已完畢和放行的產(chǎn)品/包裝箱注明可接受狀

態(tài)。

M.最終檢查

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)有一種產(chǎn)品最終檢查的書面程序。最終檢查程序應(yīng)當(dāng)包括碼頭檢查（在

供應(yīng)商的物料/產(chǎn)品最終操作和裝運之前）。最終檢查是基于記錄的模式在準(zhǔn)備出貨前的

檢查以保證滿足規(guī)定，包括所有有關(guān)的包裝和標(biāo)簽規(guī)定。為了滿足Maylag規(guī)定的評審,

質(zhì)量記錄必須合適地保持在供應(yīng)商的檢查與測試表格上。

N,包裝和裝運規(guī)定

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)用提供保護(hù)的方式包裝和裝運產(chǎn)品以防止產(chǎn)品損壞、生銹、腐蝕和污染。

商業(yè)運送方的使用并不能免除供應(yīng)商采用合適口勺包裝來保證產(chǎn)品到貨時可以接受的責(zé)

任。滿足裝運規(guī)定的協(xié)議在任何狀況下都必須被堅持。

0.測量和試驗設(shè)備

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)有足夠的量具和其他測試設(shè)備來保證所有的產(chǎn)品符合Maytag的質(zhì)量規(guī)

定。這些設(shè)備必須在可追溯到國標(biāo)與技術(shù)協(xié)會（NIST）或等同測量原則下，并在使用目

時的基礎(chǔ)上定期校準(zhǔn)。供應(yīng)商測量控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)包括當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備不符合規(guī)定時產(chǎn)品

牽制措施或召回程序。用于產(chǎn)品接受的測量過程應(yīng)當(dāng)至少包括如下幾點：

_量具的識別系統(tǒng)；

-校準(zhǔn)時周期，到期時間，校準(zhǔn)人員的鑒定；

-量具的鑒別力規(guī)定：機(jī)械特性10：1;電子特性5：1；

-在超過公差狀況下的安排；

-決定量具合適精確度的措施；

-對所有測量關(guān)鍵質(zhì)量特性的量具作反復(fù)性和再現(xiàn)性研究（規(guī)定不不小于20%）。

P.供應(yīng)商糾正防止措施

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)保持一種系統(tǒng)對內(nèi)部和外部問題的糾正措施規(guī)定（CAR）給出及時的答

復(fù)，除非供應(yīng)商和Maytag有此外內(nèi)協(xié)定，答復(fù)應(yīng)至少包括如下信息：

1.問題描述

2.臨時對策（短期）

3.主線原因

4.永久糾正措施

5.糾正措施驗證

6.防止再發(fā)措施

一旦收到糾正措施規(guī)定，根據(jù)Maytag的規(guī)定，供應(yīng)商必須在規(guī)定日勺時間內(nèi)答復(fù)。

Q.牽制政策

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)遵照Maytag的原則牽制政策。

兩個等級的牽制政策如下：

等級1

潛在的進(jìn)入牽制政策H勺兩條理由:

1.在同畢生產(chǎn)批次有5個或以上的不合格品。

2.在Maytag審查測試中有1個或以上的不合格品。

規(guī)定的措施：

1.在24小時內(nèi)根據(jù)SCAR等級1的牽制政策完畢最初的牽制政策日勺答復(fù)。

2.立即在Maytag和供應(yīng)商日勺設(shè)備上進(jìn)行100%牽制。

退出原則：

1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示問題已被處理。

2.糾正措施及時遞交，顯示持久的過程/產(chǎn)品/質(zhì)量體系的改善已執(zhí)行來防止再發(fā)。

3.SCAR必須被關(guān)閉。

4.在接下來三生產(chǎn)批或至少21個工作日內(nèi)的產(chǎn)品以零缺陷交付。

等級2

潛在的進(jìn)入牽制政策的三條理由：

1.在24小時內(nèi)沒有根據(jù)等級1H勺牽制政策完畢最初H勺牽制政策日勺答復(fù)。

2.沒有按照規(guī)定完畢最初的牽制政策。

3.當(dāng)進(jìn)行等級1時牽制政策時發(fā)現(xiàn)同樣數(shù)量的零件有類似的缺陷。

規(guī)定的措施：

1.承認(rèn)等級2的牽制政策。

2.協(xié)議的第三方（供應(yīng)商承擔(dān)費用）對目前Maytag設(shè)備上及所有Maytag將要收到的貨

品進(jìn)行100%的挑選。當(dāng)持續(xù)5批零件（每批零件數(shù)量至少為200）以零缺陷收屆時，100與

挑選方可停止。

退出原則：

1.完畢防止再發(fā)的糾正措施。

2.確認(rèn)持續(xù)5批零件（每批零件數(shù)量至少為200）日勺100%的挑選數(shù)據(jù)顯示為零缺陷。這一

牽制過程由Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上日勺SCAR模塊管理，進(jìn)入和退出牽制狀態(tài)必須通過

在每一Maytag站點指定時迅速反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)人同意。

發(fā)給供應(yīng)商的E-mail告知將有如下信息：

O何時供應(yīng)商進(jìn)入牽制狀態(tài)；

O何時SCAR被關(guān)閉；

O何時供應(yīng)商退出牽制狀態(tài)。

供應(yīng)商最高的牽制政策等級將被計入每月供應(yīng)商評估的記分卡。

R.記錄措施

記錄措施將被用來為持續(xù)改善質(zhì)量和生產(chǎn)力提供必要的信息，是供應(yīng)商過程的不可

缺乏的一部分。過程控制被規(guī)定用于那些影響功能、耐久性和后來生產(chǎn)操作性的變差的

過程參數(shù)和產(chǎn)品特性日勺控制。供應(yīng)商被期望去識別為持續(xù)減少過程輸出變差的機(jī)會。過

程能力應(yīng)當(dāng)定期評價以支持持續(xù)改善活動。記錄措施將被用于：

1.除非Maytag制造場所提出其他的特定的規(guī)定，關(guān)鍵特性和/或過程參數(shù)的控制的過程

能力必須在下列最低水平之上：

關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的原則：

1.67短期過程能力；

1.33長期過程能力-測量時間的變差;

六西格瑪設(shè)計①FSS）日勺零件-用六西格瑪工具設(shè)計產(chǎn)品和零件：

2.00短期過程能力；

1.50長期過程能力-測量時間的變差；

注釋：除非Maytag制造場所初始規(guī)定同意此外的，否則30個零件數(shù)量應(yīng)當(dāng)被用于短

期過程能力的研究。

2.Maytag供應(yīng)商質(zhì)量機(jī)構(gòu)定義和規(guī)定的J其他任何特性。

3.由供應(yīng)商通過生產(chǎn)過程和產(chǎn)品最終使用的認(rèn)識定義的重要特性。

對于過程能力確實認(rèn)，被選擇用于測量關(guān)鍵特性/過程參數(shù)的測量措施應(yīng)當(dāng)是合適

吼

用于生產(chǎn)中關(guān)鍵特性及過程參數(shù)監(jiān)視和控制的記錄措施（控制圖、預(yù)控圖、軟件等）

應(yīng)當(dāng)在控制計劃中規(guī)定并為Maytag規(guī)定可運用H勺。通過Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站H勺供應(yīng)商

能力模塊日勺規(guī)定，供應(yīng)商有責(zé)任匯報關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)必須是原則化

的。如需任何協(xié)助供應(yīng)商應(yīng)與Maytag質(zhì)量代表聯(lián)絡(luò)°

Maytag供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)有一種系統(tǒng)規(guī)定他們的供應(yīng)商使用記錄措施控制關(guān)鍵特性并保持

記錄控制日勺證據(jù)。

S.合格證明

當(dāng)Maytag在采購訂單或圖紙中有材料/產(chǎn)品的合格證明規(guī)定時,合格證明文獻(xiàn)應(yīng)隨每

批貨品出貨并標(biāo)識有關(guān)人員注意。

T.新產(chǎn)品開發(fā)過程

供應(yīng)商也許被規(guī)定參與Maytag新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）過程，或Maytag生產(chǎn)場所在新產(chǎn)

品設(shè)計、開發(fā)和投放市場方面等同時過程。

新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）過程的5個階段是：

1.概念

2.項目可行性

3.開發(fā)

4.執(zhí)行

5.生產(chǎn)

新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）過程的益處是：

1.引導(dǎo)資源，滿足顧客規(guī)定；

2.推進(jìn)交叉功能的溝通；

4.增進(jìn)潛在問題的初期識別；

5.在初期集合必須的產(chǎn)品或過程更改；

6.以最低的成本提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

U.質(zhì)量籌劃

下列質(zhì)量籌劃措施和技術(shù)應(yīng)當(dāng)被Maytag的供應(yīng)商使用以保證質(zhì)量成果：

1.團(tuán)體措施

2.規(guī)格審查

3.產(chǎn)品或項目可行性評審

4.過程、物料或產(chǎn)品的失效模式及后果分析（FMEA）

5.試驗設(shè)計（DOE）

6.流程圖

7.控制計劃的開發(fā)

8.建立關(guān)鍵產(chǎn)品特性和/或關(guān)鍵過程參數(shù)

9.量具的反復(fù)性和再現(xiàn)性研究（GageR&R）

10.過程潛力和能力研究

11.記錄措施

12.生產(chǎn)性零件同意程序（PPAP）

13.碼頭檢查

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)至少每年一次對所有與供應(yīng)Maytag的產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的控制計劃（CP）、

失效模式及后果分析（FMEA）及過程指導(dǎo)書進(jìn)行評審，以保證這些計劃對產(chǎn)品或服務(wù)

的全面質(zhì)量有影響的所有生產(chǎn)和服務(wù)過程提供充足的控制。評審至少應(yīng)當(dāng)考慮目前的技

術(shù)、測量系統(tǒng)分析（MSA）、潛在失效模式及后果分析（PFMEA）日勺版本以及被Maytag

遞交的糾正措施規(guī)定。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為所有Maytag日勺新零件或在MaytagPQE規(guī)定時保持一種產(chǎn)品質(zhì)量先期

籌劃（APQP）。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)參照Maytag的APQP手冊來采用合適的技術(shù)和措施。

V.不合格品控制

供應(yīng)商應(yīng)建立和保持一種質(zhì)量系統(tǒng)以保證防止不符合規(guī)定的物料非預(yù)期的使用或安

裝。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)不合格品的鑒別、標(biāo)識、評審、處置方式以及有關(guān)功能的通告。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供用于不合格品返工或返修時書面的并被同意的指導(dǎo)書。返工返修過的產(chǎn)

品應(yīng)當(dāng)根據(jù)控制計劃或文獻(xiàn)程序的規(guī)定再次檢查。對于任何不符合圖紙或文獻(xiàn)規(guī)定的材

料/產(chǎn)品/服務(wù)，在交付之前供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)?shù)玫組aytag預(yù)先同意/處理。偏離的同意應(yīng)當(dāng)以

Maytag可接受的表格形式或以已同意的零件提交保證書（PSW）。

W.工具同意

假如有規(guī)定，生產(chǎn)工具圖紙應(yīng)當(dāng)提交給Maytag作為事先的I工具構(gòu)造同意。Maytag對

工具圖紙的同意并不能免除供應(yīng)商提供符合設(shè)計及質(zhì)量規(guī)定的零件的責(zé)任。

X.搬運、儲存、防護(hù)和交付

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)建立和保持一種有關(guān)產(chǎn)品的搬運、儲存、防護(hù)和交付的質(zhì)量系統(tǒng)。搬運

日勺措施應(yīng)當(dāng)防止損壞和變質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)使用指定的區(qū)域寄存未使用或準(zhǔn)備發(fā)送給

Maytag的產(chǎn)品，以防止損壞和變質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)保持100%準(zhǔn)時交貨給Maytag。供應(yīng)商應(yīng)監(jiān)

控交貨成績，當(dāng)不能到達(dá)100%準(zhǔn)時交貨時，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)制定書面的糾正措施。

第三部分質(zhì)量體系評審

在Maytag看來，供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)有最初的評估和后來的監(jiān)督審核。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)

根據(jù)Maytag日勺規(guī)定為推進(jìn)這樣的審核提供一切可運用日勺設(shè)備、人員、文獻(xiàn)和記錄。當(dāng)作

為Maytag的新供應(yīng)商，或制造場所變化，或任何制造過程、工具、設(shè)備的重大變化，或

Maytag認(rèn)為有必要，所有供應(yīng)商必須完畢審核。

第四部分供應(yīng)商測量系統(tǒng)

1.每一百萬缺陷零件數(shù)(DPPM)

Maytag使用每一百萬缺陷零件數(shù)(DPPM)的測量系統(tǒng)來匯報其供應(yīng)商的質(zhì)量成績。供

應(yīng)商日勺DPPM將作為每月供應(yīng)商記分卡的一部分在Maytag的供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上與供應(yīng)商

溝通。Maytag的DPPM定義原則如下：

DPPM=(不合格數(shù)量/收到時總數(shù))x1,000,000

在Maytag發(fā)現(xiàn)的不良零件將被計入有關(guān)供應(yīng)商的DPPM。假如供應(yīng)商識別某零件問

題并在可疑品進(jìn)入生產(chǎn)線之前通報Maytag,根據(jù)詳細(xì)狀況和正式的糾正措施文獻(xiàn)將不會

計入供應(yīng)商的DPPM。

一批拒收的零件將規(guī)定供應(yīng)商100%挑選，采用糾正措施，并在此事件發(fā)生的30天內(nèi)

Maytag要收到挑選日志。假如上述環(huán)節(jié)沒有被執(zhí)行，整批貨品將被計入供應(yīng)商的DPPM。

假如不合格零件的使用中容許偏差的存在，零件將不會計入供應(yīng)商日勺DPPM,除非

偏差終止。

供應(yīng)商有可接受的糾正措施的事先同意的偏差(供應(yīng)商規(guī)定的)將不會被計入供應(yīng)

商的DPPM。

2.質(zhì)量影響評分測量系統(tǒng)

Maylag使用質(zhì)量影響評分(QIS)測量系統(tǒng)把在Maytag操作中有有關(guān)影響的材料和零

件辨別優(yōu)先次序。這些數(shù)據(jù)在Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站的質(zhì)量模塊與供應(yīng)商共享，Maytag

將運用QIS辨別供應(yīng)商影響H勺優(yōu)先次序，以便持續(xù)改善。

QIS的加權(quán)計算措施如下:

QIS=成本x數(shù)量x原始系數(shù)x缺陷類型系數(shù)

成本=零件的原則成本

數(shù)量=拒收數(shù)量

原始系數(shù)

CT=牽制政策=1

FA=裝配=10

AA=裝配區(qū)域=20

CA=顧客接受測試=50

缺陷類型系數(shù)

行政或文書工作=1

外觀=2

尺寸的=3

功能的=4

第五部分零部件同意過程

本章節(jié)內(nèi)容部分引用生產(chǎn)件同意程序(PPAP),第三版，版權(quán)所有」999,克萊斯

勒企業(yè)，福特汽車企業(yè)，通用汽車企業(yè)。

A.定義

生產(chǎn)件同意程序(PPAP)是一種零件同意過程以確定:

1、供應(yīng)商與否滿足了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有規(guī)定；

2、供應(yīng)商過程與否具有潛在的能力去一貫地生產(chǎn)滿足上述規(guī)定的產(chǎn)品。

該程序合用于所有供應(yīng)給Maytag的零件和材料。

B.規(guī)定提交PPAP的條件

除非有其他指示，對所有供應(yīng)的零部件，PPAP被規(guī)定提交給對應(yīng)的產(chǎn)品/零件同意

工程師(PQE)。在下列狀況下，PPAP也許被規(guī)定：

1.新產(chǎn)品/零件日勺最初生產(chǎn)承認(rèn)。

2.既有產(chǎn)品/零件設(shè)計的修改。

3.產(chǎn)品/零件生產(chǎn)工具的替代或增長。

4.既有工具的改善或重修。

5.先前已同意的制造過程或措施以及測試措施日勺變更。

6.先前己同意的構(gòu)造或材料類型變更。

7.影響到客戶安裝、外觀、耐久性和性能規(guī)定的分供方的零件、材料或服務(wù)日勺變化。

8.產(chǎn)品/零件既有生產(chǎn)工具轉(zhuǎn)移到新日勺制造場所。

9.產(chǎn)品/零件在超過一種工廠場所生產(chǎn)。

10.產(chǎn)品/零件被己經(jīng)停用12個月以上的生產(chǎn)設(shè)備重新生產(chǎn)。

11.供應(yīng)商也應(yīng)當(dāng)為影響供應(yīng)Maytag日勺零件歐I子供應(yīng)商歐J變億制定PPAP。

12.PQE認(rèn)為也許要提交PPAP的。

C.PPAP過程規(guī)定

o持續(xù)生產(chǎn)1到8小時。

o除非MaytagPQE另有同意，生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)當(dāng)至少為持續(xù)300件。

o產(chǎn)品/零件應(yīng)當(dāng)是在供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)設(shè)備、工裝、量具、過程、材料、操

作者正常生產(chǎn)內(nèi)。

o每一種單獨的生產(chǎn)過程、副生產(chǎn)線或車間生產(chǎn)的零件，多腔模具的每一腔生產(chǎn)的

產(chǎn)品/零件，都要進(jìn)行測量和試驗。

D.PPAP提交要素

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)根據(jù)可生產(chǎn)評審大綱或聯(lián)絡(luò)對應(yīng)日勺PQE的規(guī)定提供PPAP文獻(xiàn)。Maytag

原則文獻(xiàn)在供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上可以得到。*表達(dá)應(yīng)按照Maylag指定文獻(xiàn)格式遞交，此文獻(xiàn)

在供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上可以得到。

1.封面*:PPAP提交的要素內(nèi)容清單。要素被附在清單中。

2.保證書*:供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為Maytag可接受的每一零件或產(chǎn)品提供一種完整的零件提交

保證書（PSW）。

供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在遞交零件同意信息之前提供任何偏離圖紙或規(guī)范的規(guī)定。PPAP遞交的

樣品的任何偏離都應(yīng)當(dāng)在零件提交保證書識別確定。

3.外觀同意匯報（AAR）：在設(shè)計記錄對外觀有規(guī)定時，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供一份完整的被

Maytag接受日勺外觀同意匯報（AAR）。

4.樣品：除非MaytagPQE有其他指示，設(shè)計樣品要隨PPAP遞交時一同提供。除非在

可生產(chǎn)評審中有其他規(guī)定，規(guī)定的樣品數(shù)量為2件。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在他們的場所保留一件

附有關(guān)檔案日勺原則的PPAP樣品，保留時間為產(chǎn)品的壽命期再加一年。

5.設(shè)計記錄：設(shè)計記錄應(yīng)當(dāng)包括零件圖紙、參照規(guī)范和DFMEA（假如有設(shè)計責(zé)任）。

所有的尺寸、注釋、規(guī)范都應(yīng)當(dāng)在圖紙上標(biāo)注，以便為空間構(gòu)造設(shè)計作參照。

6.更改文獻(xiàn)*:包括任何尚未在零件圖紙中的作參照的文獻(xiàn)的更改。在“供應(yīng)商產(chǎn)品更

改規(guī)定”表格中完畢任何對圖紙規(guī)定的更改。

7.檢查輔具：假如Maytag規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)隨PPAP提交任何零件的檢查輔具。檢查輔

具也許有固定夾具、手持量規(guī)、模板、邁拉（Mylar）、程度樣板、軟件等形式。

8.尺寸成果*:除非MaytagPQE同意其他表格，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)使用MaytagHtl“尺寸設(shè)計”

表格。其中的條目應(yīng)與圖紙中各自的尺寸、注釋、規(guī)范的標(biāo)注有關(guān)聯(lián)。測量的成果應(yīng)顯

示“0K”或“NOTOK”狀態(tài)。所規(guī)定H勺測量BU零件的數(shù)量由可生產(chǎn)評審決定。

9.試驗室和功能測試成果：供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供材料、性能及耐久性測試成果符合設(shè)計記錄

規(guī)范的證據(jù)。驗證應(yīng)當(dāng)來自一種可信賴的試驗室，Maytag也許選擇去現(xiàn)場目擊理解。為

了加速PPAP同意過程，高度地推薦在PPAP提交之前遞交試驗室和功能試驗成果去同意;

這將容許Maytag工程人員在PPAP遞交之前去完畢試驗室或功能測試的驗證。測試的職責(zé)

是Maytag還是供應(yīng)商，將在可生產(chǎn)評審中決定。

10.過程流程圖：可按供應(yīng)商自定的格式，不過，其中必須包括所有合用的環(huán)節(jié)包括：

收貨檢查、存儲、搬運、操作、檢查、最終/碼頭審查及出貨發(fā)運。標(biāo)題題頭至少應(yīng)當(dāng)包

括：供應(yīng)商，顧客，零件編號/描述，文獻(xiàn)創(chuàng)立口期、修改日期和等級，圖紙的修改等級

和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）應(yīng)當(dāng)在過程流程圖中被標(biāo)識。

11.過程FMEA:可按供應(yīng)商自定日勺格式，不過，其中必須包括過程流程圖所有合用的環(huán)

節(jié)。標(biāo)題題頭至少應(yīng)當(dāng)包括：供應(yīng)商，顧客，零件編號/描述，小組組員，文獻(xiàn)創(chuàng)立日期、

修改日期和等級，圖紙的修改等級和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）應(yīng)當(dāng)在過程FMEA中

被標(biāo)識。過程FMEA必須為一種交叉功能小組來完畢過程FMEA。過程FMEA應(yīng)當(dāng)展示出一

種動態(tài)文獻(xiàn)的跡象，如：嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的實際值，當(dāng)RPN（風(fēng)險次序數(shù)）的

值超過125或在RPN欄中最高時值或嚴(yán)重度的值為9-10時，應(yīng)當(dāng)提出被推薦的措施，當(dāng)被

推薦的措施完畢后要重新修正RPN值。

12.控制計劃：供應(yīng)商在遞交的PPAP里應(yīng)當(dāng)提供試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃，除非

兩個控制計劃是相似日勺。控制計劃的格式也許按供應(yīng)商自定的格式，不過，其中必須包

括過程流程圖所有合用的環(huán)節(jié)。標(biāo)題題頭至少應(yīng)當(dāng)包括：供應(yīng)商，顧客，零件編號/描述,

小組組員，文獻(xiàn)創(chuàng)立日期、修改日期和等級，圖紙的修改等級和日期。關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）

應(yīng)當(dāng)在控制計劃中被標(biāo)識?？刂朴媱澅仨殲橐环N交叉功能小組來完畢。樣本大小、抽樣

頻率、測量技術(shù)及反應(yīng)計劃對產(chǎn)品或過程的特性來說應(yīng)當(dāng)是合理的。

13.過程能力研究：供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)為所有在設(shè)計記錄中確