地下式污水處理廠PPP項(xiàng)目-臭氣控制技術(shù)設(shè)計(jì)方案

1.1.1污水處理設(shè)施臭氣來源與成分 1 2 1.1.4本項(xiàng)目生物除臭系統(tǒng)的構(gòu)成 1.1.7臭氣控制技術(shù)成功應(yīng)用案例 地下式污水廠空間封閉，污水中含有的氨氣、甲硫醇、硫化氫會(huì)散逸，從而影響生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量。在總結(jié)大量地下式污水廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)方面按照“分區(qū)收集、由輕漸重”的原則設(shè)計(jì)除臭收集管道，減輕除臭設(shè)備工作負(fù)荷；另一方面采用國(guó)際領(lǐng)先的高效生物除臭技術(shù)，一級(jí)除臭二級(jí)保障、多層多級(jí)填料疊合，實(shí)現(xiàn)臭氣城市污水中含有氨氣、甲硫醇、硫化氫、甲硫醚、三甲胺等化合物，這些物質(zhì)在污水輸送和處理過程中會(huì)散發(fā)惡臭，影響污水廠內(nèi)外空氣環(huán)境，從而影響項(xiàng)目周邊環(huán)境及百姓的身心健康。本項(xiàng)目通過臭氣的全收集、全處理、并進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放，使得封閉式污水廠處于一個(gè)舒適的工作環(huán)境，給予周邊生態(tài)公園一個(gè)良好的開發(fā)條件。一般而言，污水處理設(shè)施中臭氣的來源與氣味值如下表所示。序號(hào)典型氣味值波動(dòng)范圍1進(jìn)水4525～802格柵井、泵站集水池32～1363沉砂池30～904一般負(fù)荷曝氣池21～101序號(hào)序號(hào)典型氣味值波動(dòng)范圍5延時(shí)曝氣法曝氣池6二沉池7二沉污泥提升4526～828生污泥存放20030～8009消化污泥存放35～240機(jī)械污泥脫水室40050～770污泥脫水濾液-3300～95500熱預(yù)處理污泥71000（在濃縮池內(nèi)測(cè)出）從表中可看出，臭氣值較大的地方主要是污水前處理部分（格柵井、提升泵房集水池、沉砂池）和污泥處理部分（貯泥池、污泥脫水間等）是除臭的重點(diǎn)；曝氣池負(fù)荷低時(shí)，可不污水處理廠臭氣主要包括胺類、氨、硫化氫等成分，具體成分及特性詳見下表。序號(hào)化合物典型分子式特性1胺類魚腥味2氨NH3氨味3NH2（CH2）4NH2NH2（CH2）5NH2腐肉味4硫化氫H2S臭雞蛋味5硫醇CH3SHCH3SSCH3爛洋蔥味6糞臭素C8H5NHCH3糞便味惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站施以及污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)、干化、堆肥等處。不同的處理設(shè)施及過程會(huì)產(chǎn)生各種不同的惡臭氣體。污水處理廠的進(jìn)水提升泵房產(chǎn)生的主要臭氣為硫化氫和污水原水中的揮發(fā)性有機(jī)物VOC和硫化氫等，初沉淀池污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的臭氣以硫化氫及其它含還原硫化物（二甲基硫醚、二甲基二硫醚、硫醇）為主，污泥、及消化穩(wěn)定過程中會(huì)產(chǎn)生氨氣和其它易揮發(fā)性有機(jī)污染氣體（VOC而污泥堆肥過程中的臭氣則以氨氣為主要污染成分；污泥風(fēng)干過程可能產(chǎn)生很少量的硫化氫，但主要有硫醇和二甲基硫氣體產(chǎn)生，另外還有一部分有機(jī)脂肪酸?？傊?，在污水和污泥處理的過程中，所散發(fā)的臭氣成分都是各種污染物的綜合體，種類多達(dá)上百種，成分也變化不定。按氣體味道，臭味大致可分為：魚腥臭[胺類CH3NH2CH3）3N]，氨臭[氨NH3]，腐肉臭[二元胺類NH2(CH2)4NH2]，腐蛋臭（硫化氫H2S腐甘藍(lán)臭[有機(jī)硫化物（CH3）2S]，糞臭[甲基吲哚C8H5NHCH3]以及某些生產(chǎn)廢水的特殊臭味。惡臭物質(zhì)種類繁多，來源廣泛，對(duì)人體呼吸、消化、心血管、內(nèi)分泌及神經(jīng)系統(tǒng)都會(huì)造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產(chǎn)生畸變、癌變。污水臭氣除臭技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)有幾十年的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平的提高和環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，在國(guó)內(nèi)也正開始興起并呈走向蓬勃的趨勢(shì)。臭氣的處理方法有很多，主要分為吸收吸附法、離子法和燃燒法三大類。臭氣處理的方以上方法中，離子除臭法的原理是置于室內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負(fù)離子氧化分解污染物。有數(shù)據(jù)表明，由于氧化反應(yīng)可逆，基本沒有實(shí)質(zhì)性處理效果。盡管根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)出口測(cè)得數(shù)據(jù)表明臭氣成分的去除率很低，但處理現(xiàn)場(chǎng)人的嗅覺卻察覺不到臭氣，具體原因有待研究。此外可逆反應(yīng)造成處理系統(tǒng)下風(fēng)向一定距離處臭氣重新形成。由于其處理效果不穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷能力弱，且不適合大規(guī)模處理，因此現(xiàn)在大型的及要求標(biāo)準(zhǔn)高的污水處理吸附法主要是利用活性炭對(duì)臭氣成分進(jìn)行吸附，今年來也出現(xiàn)也謝廠家在活性炭上加載堿性/酸性/氧化性成分，以和臭氣成分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。但是這樣的工藝都存在一個(gè)特點(diǎn)，就是一定時(shí)間之后，填料會(huì)失效，需要定期更換，除了需要填料更換的費(fèi)用，更換期間臭氣問題也是一個(gè)問題。當(dāng)臭氣風(fēng)量小，并且臭氣濃度很低的工況下，建議采用這種方法。燃燒法由于其投資高、系統(tǒng)復(fù)雜，需要熱源，因此一般常用于臭氣濃度很高的場(chǎng)合，如工礦企業(yè)，市政污水處理廠極少使用。但是如果正好有合適的需要一定的鍋爐補(bǔ)風(fēng)，且需要的風(fēng)量大于臭氣風(fēng)量的情況，可以采用燃燒的方式。但是由于臭氣被氧化后具有一定的腐蝕性（如硫化氫燃燒后產(chǎn)生二氧化硫），因此所采用的鍋爐和煙道應(yīng)充分考慮防腐，并需要對(duì)二次污染物考慮必要的處置。吸收法中主要又分化學(xué)洗滌法和生物吸收法，其中化學(xué)洗滌法是利用強(qiáng)堿與硫化氫等惡臭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽類物質(zhì)，從而去除臭味的一種工藝方法。處理效果主要取決于增加了成本，堿液需要定期補(bǔ)充。并且在運(yùn)行時(shí)為了防止噴淋后的堿液在處理裝置中發(fā)生結(jié)垢或板結(jié)，在處理裝置中需設(shè)置強(qiáng)烈噴淋管，定期對(duì)處理裝置中的填料進(jìn)行高強(qiáng)度沖洗，這樣就容易產(chǎn)生二次污染，維護(hù)維修量大，增加管理難度。該方法在市政污水處理廠內(nèi)一般不硫醇、硫醚等惡臭物質(zhì)，使之成為穩(wěn)定的氧化產(chǎn)物，從而達(dá)到無臭化、無害化的一種工藝方法，即不產(chǎn)生二次污染。這種方法能夠?qū)⒘蚧瘹涑魵馊芙馕?，同時(shí)能結(jié)合微生物的降解作用進(jìn)行處理。被降解的硫化氫等惡臭物質(zhì)首先溶解于水中，再轉(zhuǎn)移到微生物體內(nèi)，通過微生物的代謝活動(dòng)而被降解。單純的生物法除臭不需要使用藥劑；利用微生物分解臭氣也不需要太多的外補(bǔ)能量；生物繁殖、排泄維持其自身生存和活力。生物法除臭是近年發(fā)展起來的新型除臭技術(shù)，它可有效地去除廢氣中的H2S、還原硫化物等臭氣物質(zhì)，去除率高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單，是解決H2S等惡臭氣體污染進(jìn)而保護(hù)大氣環(huán)境的理想凈化技術(shù)。目前在國(guó)際上成熟的生物吸附法為生物過濾法，根據(jù)其使用的濾料不同又分為土壤或樹皮（有機(jī)濾池）生物濾池、無機(jī)濾料（濾料含有機(jī)涂層）生物濾池和無機(jī)濾料（需要補(bǔ)充營(yíng)從國(guó)外的污水、污泥處理除臭業(yè)績(jī)來看，大致可分為以下的幾種除臭方法。法洗滌法臭氧法劑除臭法燃燒法通過開發(fā)可以固定微生物的載體填料以及裝置的集約化，利用硫磺氧化細(xì)菌和硝化細(xì)菌等好氧性微生物的代謝機(jī)能作用將硫化物和氨等臭氣物質(zhì)氧化分解進(jìn)行除采用酸/堿/氧化劑以不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)來對(duì)惡臭物質(zhì)進(jìn)行去除。通常使用復(fù)數(shù)的藥液分階段地進(jìn)行反應(yīng)。易溶于水的臭氣成分可直接溶于水，也有水洗滌法的通過臭氧發(fā)生器（通過兩極間的介電質(zhì)，利用高電壓進(jìn)行無聲放電產(chǎn)生臭氧）產(chǎn)生的臭氧氧化分解臭氣中的惡臭物通過在臭氣發(fā)生源處噴灑消臭劑，將臭氣成分的原臭味掩蓋從而達(dá)到通過活性炭的吸附能力，將臭氣分子吸附。從而達(dá)到去除臭味的目將臭氣與氧氣(12%以上)混合，在臭氣成分的優(yōu)點(diǎn)能保持穩(wěn)定的處理效果，運(yùn)行管理費(fèi)②運(yùn)行管理上的安③運(yùn)行管理費(fèi)用低①去除效率高、效②設(shè)備占地面積較①適合去除低濃度②設(shè)備占地面積③運(yùn)行操作相對(duì)簡(jiǎn)①設(shè)備簡(jiǎn)單、投資②適合去除低濃度③可以在臭氣源的臭氣發(fā)生時(shí)間內(nèi)有①設(shè)備簡(jiǎn)單、投資②適合去除低濃度③抗沖擊負(fù)荷能力①不受臭氣成分的缺點(diǎn)①不適合低溫寒冷②試運(yùn)轉(zhuǎn)期間需要③長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后需②運(yùn)行費(fèi)用（藥劑③存在二次污染隱④機(jī)械電氣設(shè)備繁⑤存在藥品（酸堿①不適合高濃度臭②對(duì)氨的分解能力③存在二次污染隱①不適合高濃度臭氣，容易產(chǎn)生二次②不同的臭氣成分需要不同的消臭③對(duì)濕度條件要求高，除臭效果不夠①不適合高濃度臭②需要定期更換或②運(yùn)行費(fèi)用（燃料適用臭氣源適應(yīng)高中低濃度的臭氣適應(yīng)于任何濃度臭氣適應(yīng)不宜收集，低濃度的地方適應(yīng)于不宜收集的地方適應(yīng)于任何濃度臭氣，但建議作為保適應(yīng)于高濃度臭氣，有燃燃點(diǎn)以上(約800℃)使之燃燒，臭氣成分氧化分優(yōu)點(diǎn)②分解徹底，高效③抗沖擊負(fù)荷缺點(diǎn)③氮氧化物排放量較高，存在二次污適用臭氣源燒爐的地方優(yōu)先如前所述，脫臭方法主要采用水清洗藥液清洗法、活性炭吸附法和填充式微生物脫臭法三種，它們的脫臭效果明顯，處理結(jié)果如下：污水處理污泥處理處理后臭2341041004100處理后臭處理后臭230～27000410～69000污水處理污泥處理臭氣源臭氣源處理后臭污泥池天然有機(jī)纖維31000進(jìn)水渠硅酸鹽填料（活性炭并用）31000污泥濃縮池和貯泥池多孔陶瓷品31000污泥濃縮池和調(diào)整池發(fā)酵后的谷糠制品230002300初次沉淀池曝氣池纖維狀多孔塑料根據(jù)上面的介紹比較，O3氧化法成本偏高，管理復(fù)雜，而土壤脫臭法效果不穩(wěn)定，燃燒法最好與消化產(chǎn)生的沼氣一起燃燒才經(jīng)濟(jì)。在水洗法、活性炭吸附法和微生物脫臭法中，選擇最經(jīng)濟(jì)有效、可靠、先進(jìn)的的是生物除臭法。（1）生物除臭填料介紹料的性能主要有一下幾個(gè)方面。具體而言，作為生物除臭的填料，以下幾個(gè)方面為先決條件：比表面積大：填料一般選用比表面積大、開孔孔隙率高的多孔惰性濾料，這種濾料有利于微生物的接觸掛膜和生長(zhǎng)，保持較多的微生物量；有利于微生物新陳代謝過程中所需氧化和營(yíng)養(yǎng)物以及代謝產(chǎn)生的廢物的傳質(zhì)過程；表面電性和親水性：微生物一般帶有負(fù)電荷，而且親水，因此濾料表面帶有正電荷有利于微生物的固著生長(zhǎng)，濾料表面的親水性同樣有利于微生物的附著。并且親水的表面導(dǎo)致濾料具有較好的持水性，可以使系統(tǒng)間歇灑水從而節(jié)省風(fēng)機(jī)的功率。根據(jù)填料以及塔體的加工方式的不同，各個(gè)廠家也在分別研發(fā)不同的工藝。一般來機(jī)械強(qiáng)度好：生物填料必須具有在不同強(qiáng)度的水力剪切作用以及濾料之間摩擦碰撞過程中破損率低的機(jī)械強(qiáng)度要求。較好的硬度能使濾料在使用多年之后仍保持其原有的大小和形狀；耐腐蝕性：由于臭氣本身具有一定的腐蝕性，因此填料必須具有較高的耐腐蝕性，才能在多年使用之后不減少、不塌堆、不變形?？紫堵始氨砻娲植诙龋阂鬄V料具有一定的孔隙率及粗糙度，有利于微生物的附著、生生物、化學(xué)穩(wěn)定性好：除臭微生物在新陳代謝過程中會(huì)產(chǎn)生多種代謝產(chǎn)物，大多代謝產(chǎn)物會(huì)對(duì)濾料產(chǎn)生腐蝕作用，因此生物濾料必須有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時(shí)需參與生物膜的化學(xué)反應(yīng)，且其本身是不可降解的。在日本，生物除臭技術(shù)起源于20世紀(jì)70年代末期，期間嘗試了各種各樣的填料作為生物除臭濾池的載體，各種填料的主要優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹如下：土壤。土壤是最早被利用作為除臭的填料之一，因?yàn)橥寥谰哂休^大的比表面積，可以容納大量的微生物。但是其缺點(diǎn)是由于土壤的阻力較大，難以將填料堆做高，因此所需要的占地面積就較大。并且，對(duì)于含有硫系列的臭氣的去除效果不是很好，且容易使填料層酸化板結(jié)。不過土壤法對(duì)于氨氣（濃度不是很高）的去除往往較好，因?yàn)橥寥郎厦嫔L(zhǎng)的植物可以將氨根利用。土壤除臭還有一個(gè)缺點(diǎn)就是受季節(jié)的影響較大。至今有一些工程也在使用。一般來說，陶粒表面具有較好的親水性，如果燒制得當(dāng)，本身惰性程度較高，在使用過程中可以維持相當(dāng)?shù)奈炊ㄐ汀Ｒ话銇碚f，采用陶粒（粒徑5-15mm不等）作為生物除臭的生物載體，在市政污水處理廠的場(chǎng)合，停留時(shí)間應(yīng)不小于30s。并且，如果陶化程度不夠的話，會(huì)在使用過程中被酸性的環(huán)境所腐蝕，從而填料出現(xiàn)風(fēng)化，強(qiáng)度下降粉碎等狀況。因此，在后續(xù)的建設(shè)中已經(jīng)很少被選用。植物炭。植物炭采用多年生果木或者多年生毛竹在高溫下燒制而成。燒制過程中通過對(duì)原材料的選擇以及對(duì)燒制溫度和時(shí)間的控制，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的炭化比例，確保成品的比表面積。一般來說，產(chǎn)品的比表面積不小于260m2/g。通過不同粒徑填料的比較試驗(yàn)而得：過小的粒徑會(huì)增加整個(gè)填料層的阻力，但是對(duì)于除臭效果并沒有更多的更顯。過大的粒徑一方面影響氣液的接觸效果而導(dǎo)致除臭效果會(huì)下降，另一方面也會(huì)降低產(chǎn)品的成品率。通過必選認(rèn)為最合適的粒徑范圍是5-15mm，最大不超過20mm。我公司目前選用炭質(zhì)生物填料作為推薦的除臭生物載體。該技術(shù)在日本成功運(yùn)行接近30年，一直穩(wěn)定運(yùn)行且填料不曾更換。（2）生物除臭填料比較就目前市場(chǎng)的情況來說，填料的主要類別有炭質(zhì)填料，木片填料以及陶粒等無機(jī)礦物質(zhì)填料，各種填料的比較請(qǐng)見下表。1234保濕性抗酸能力大260-300m2/g優(yōu)強(qiáng)強(qiáng)，不會(huì)變形木片、樹皮較大巖石/陶粒中4-6m2/g中較強(qiáng)強(qiáng)，不變形不變形大大無保證20年較高小（20～40mmAq）大中是木片、樹皮變形隨運(yùn)行時(shí)間變小中有需定期更換低中中會(huì)40否隨水分變化吸附能力是否有異味耐老化性單位容積價(jià)格通氣阻力單位體積填料處理臭氣能力填料可裝填高度是否會(huì)風(fēng)化一般的臭氣設(shè)計(jì)停留時(shí)間（s）是否可提供營(yíng)養(yǎng)源巖石/陶粒不變形中較小無5-10年不等中較小中較大會(huì)**根據(jù)情況56789根據(jù)使用情況，更換周期為5-10年不等。除臭微生物在正常的生長(zhǎng)代謝過程中，單單依靠臭氣中的成分和水，難以健康的大量生長(zhǎng)，除此之外，還需要少量的微量元素如磷元素等。對(duì)微生物提供微量元素的方法主要有填料提供和水相提供兩種。從而釋放出一些微量元素，可以滿足微生物生長(zhǎng)的需要。但是由于這種除臭方法存在填料會(huì)塌陷、需定期更換等問題，因此逐漸被淘汰了。還有一種方法是在惰性填料如火山巖或陶粒，炭質(zhì)填料里面夾雜木片，利用木片腐爛所提供的微量元素保證系統(tǒng)內(nèi)微生物的生長(zhǎng)。及所謂的有機(jī)/無機(jī)混合填料?？稍谝欢〞r(shí)間內(nèi)解決營(yíng)養(yǎng)鹽的問題，但是由于工藝本身的局限性，營(yíng)養(yǎng)鹽容易在局部?jī)?nèi)分布不均，一定時(shí)間后需要重新考慮增加有機(jī)成分并進(jìn)行填料重布的問題，因此實(shí)際應(yīng)用中采用的也并不多。周期范圍內(nèi)，一般5年之內(nèi)，系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，但是一定時(shí)間（隨進(jìn)氣濃度和涂層厚度的并將原有的填料取出處置。在生物生長(zhǎng)和繁殖的過程中，是一直離不開水的。即使是填料提供營(yíng)養(yǎng)，營(yíng)養(yǎng)成分也必須溶解在水里才能被微生物利用。因此，利用散水提供營(yíng)養(yǎng)才是提供微量元素的最有效的方市政污水里面具有復(fù)雜的成分，其中包含了除臭微生物生長(zhǎng)需要的所有營(yíng)養(yǎng)成分，這些成分會(huì)一直延伸到處理水（中水）中，即其在污水處理過程中不會(huì)被完全去除。采用處理水水）里面含有的微量營(yíng)養(yǎng)鹽正好可以供除臭微生物生長(zhǎng)需要。當(dāng)然還有一些場(chǎng)合不具備中水的條件，則需要給散水（自來水）添加少量的營(yíng)養(yǎng)鹽以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定正常運(yùn)行。所添加的營(yíng)養(yǎng)鹽一般選擇植物腐殖質(zhì)豐富的腐殖液等。如前所述，鑒于生物除臭的運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低，投資適中，易于管理的優(yōu)點(diǎn)，本工程選用生物除臭工藝作為除臭的主體工藝。生物除臭采用濾池形式，下層為布?xì)饪臻g（小阻其中的臭氣成分被填料捕集，并被生長(zhǎng)在填料上的微生物作為食物分解掉，最終變成穩(wěn)定的無機(jī)物如二氧化碳，水，硫酸，硝酸等物質(zhì)，排放在液相中，隨著散水的進(jìn)行，排出除臭系整個(gè)系統(tǒng)的需水選用污水處理廠出水（中水），除臭微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)元素除了臭氣成分來自于氣相，其他的微量元素從散水中獲得。臭氣處理好之后，通過離心風(fēng)機(jī)引出系統(tǒng)，并引到地面以上，配合地上建筑物，可以風(fēng)道的形式引至建筑物頂排放。生物除臭法一般指利用微生物對(duì)廢氣中的致臭成分進(jìn)行分解處理的方法，是一種生物氧化除臭技術(shù)，其原理是細(xì)菌和其他類型的微生物利用污染物作為其生長(zhǎng)繁殖所需的碳和能量來源，通過消耗污水中或空氣中的氧和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，將致臭物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o臭的、穩(wěn)定的代謝產(chǎn)物，或轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑸镒陨淼囊徊糠?。反?yīng)如下：臭氣物質(zhì)(C,H,S,P,N)+O2+無機(jī)營(yíng)養(yǎng)源→微生物(增殖)+無臭物質(zhì)+CO2+H2O，如下圖所示：生物除臭工藝成本低，省電、節(jié)能維持性強(qiáng)。另外，生物除臭技術(shù)利用了自然現(xiàn)象，所以對(duì)地球環(huán)境也很友好，無二次污染，因此近年備受矚目。（1）填料表面的除臭機(jī)理，如下圖所示：1）惡臭氣體接觸到受散水而濕潤(rùn)的填料表面的水膜而溶解。2）溶解于水中的惡臭成分被棲息于填料上的微生物吸收分解。3）被吸收的惡臭成分也成為微生物的營(yíng)養(yǎng)源被吸收、氧化、分解、利用。以上三種現(xiàn)象是同步地持續(xù)進(jìn)行的。（2）微生物分解惡臭成分的化學(xué)反應(yīng)式H2S+202→H2SO42）甲硫醇2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O3）硫化醇(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O4）二甲二硫2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2ONH3+2O2→HNO3+H2O6）三甲胺2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O從以上的反應(yīng)所示，臭氣成分會(huì)分解成二氧化碳，水和硫酸、硝酸等酸性物質(zhì)，適當(dāng)?shù)纳⑺軟_掉這些酸性物質(zhì)，以保持適當(dāng)?shù)奈⑸锏纳L(zhǎng)環(huán)境。本項(xiàng)目采用我集團(tuán)自主研發(fā)的炭質(zhì)生物煤生物除臭技術(shù)是采用天然植物炭作為載體，將其充填到除臭塔中后，通過生物接種，使其表面形成一定厚度的微生物，把具有脫臭能力的各種優(yōu)勢(shì)菌群固定。含臭氣體自下向上通過填料空間，惡臭成分被截留并分解；填料上部間歇噴水，保證填料的濕潤(rùn)，為生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。惡臭氣體從下部向上留過載體層時(shí)即發(fā)生如圖所示的作用：（1）惡臭氣體與水接觸，惡臭成份溶解于水中，被水吸收；（2）溶解于水中的惡臭成份立即被載體吸附或被生物膜捕捉，水相濃度降低。（3）載體和生物膜吸附的惡臭成份，作為微生物的能源被降解利用，維持生物膜生長(zhǎng)然后微生物就會(huì)越來越多，直到和臭氣濃度達(dá)到某個(gè)狀態(tài)的平衡，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷減好像一個(gè)大口袋，可以進(jìn)行儲(chǔ)存，我們稱這個(gè)狀態(tài)為生物煤的“布袋效應(yīng)”。當(dāng)進(jìn)口濃度一直吸附所需要的時(shí)間又大大短于生物除臭設(shè)計(jì)的停留時(shí)間，因此，大幅度變動(dòng)的狀態(tài)下可穩(wěn)定的高效運(yùn)行。前提是在上次停止通風(fēng)之后，系統(tǒng)繼續(xù)散水，以保持生物煤的濕潤(rùn)，確保微生物生存并將生物煤上吸附的污染物消耗干凈，將“布袋”掏空。與其他生物脫臭技術(shù)相比，本生物除臭技術(shù)具有以下特點(diǎn)：（1）運(yùn)行過程中不需要添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。生物除臭系統(tǒng)本身采用污水處理廠的中水，中水中自帶的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也可以滿足除臭微生物的需要，無需不斷補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液。（2）水的吸收效率高。由于溶解于水中的惡臭成份可同時(shí)被炭和生物膜吸附，水相臭氣濃度始終很低，類似化學(xué)吸收，相間平衡推動(dòng)力大，吸收效率高。（3）生物降解速度快。生物降解速度與臭氣濃度成正比，普通生物除臭主要靠生物吸附，而本技術(shù)生物和炭共同吸附，生物密度大，降解速率也相應(yīng)加快。（4）惡臭氣體凈化徹底。惡臭成份復(fù)雜需要多種微生物參與降解。天然植物炭與微生物的相容性好，有利于多種微生物生長(zhǎng)，可形成生物群落豐富的生物膜，使各種臭氣成份同時(shí)有效除去。對(duì)NH3、H2S、甲硫醇等惡臭成分的去除率能穩(wěn)定達(dá)到95%~99%。（5）抗負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)。惡臭氣體的濃度變化大，負(fù)荷常會(huì)發(fā)生大的波動(dòng)。由于炭?jī)?yōu)良的吸附性能，可起到調(diào)節(jié)水相濃度的緩沖作用。提高了系統(tǒng)適應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)的能力。（6）系統(tǒng)運(yùn)行重新啟動(dòng)快。由于炭質(zhì)填料的“布袋效應(yīng)”，系統(tǒng)在一段時(shí)間的停運(yùn)后，只要保持散水，除臭裝置在閑置一定時(shí)間后可輕松重新啟動(dòng)。（7）穩(wěn)定運(yùn)行周期長(zhǎng)。由于生物填料良好的保濕性能，噴淋水可間歇或連續(xù)運(yùn)行，水的消耗量少?？砷L(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。本項(xiàng)目生物除臭工藝采用生物煤填料作為微生物的載體的臭氣處理工藝，通過臭氣收集系統(tǒng)使臭氣通過填料進(jìn)行生物降解，去除致臭成分，凈化后可直接大氣排放。系統(tǒng)等構(gòu)成。參考以下示意圖：本工程的臭氣具有一定的腐蝕性，因此要求收集管道防腐，且風(fēng)速不易過低。每個(gè)吸風(fēng)（1）臭氣收集風(fēng)管計(jì)算原則除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下的計(jì)算原則：2）風(fēng)管用防腐支架固定3）支管設(shè)計(jì)流速2～6m/s，干管設(shè)計(jì)流速4～10m/s；4）根據(jù)構(gòu)筑物收集空間尺寸布置風(fēng)口，風(fēng)口數(shù)量應(yīng)足夠，均勻布置，確保將室內(nèi)臭氣5）在需要位置設(shè)置自然補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口的位置相應(yīng)于吸風(fēng)口的位置設(shè)置，保證室內(nèi)氣流組織滿足相關(guān)通風(fēng)規(guī)范要求。（2）風(fēng)管的沿程壓力損失計(jì)算計(jì)算公式⊿Pm=λ（1/4Rsv2ρ/2）l式中⊿Pm——風(fēng)管的沿程阻力損失，Pa；Rs——風(fēng)管的半徑，m；ρ——?dú)怏w的密度，g/m3；Rs=A/PA——風(fēng)管的過流斷面積，m2；P——濕周，即風(fēng)管的周長(zhǎng)，m。上式中λ值計(jì)算較煩雜，可以使用通風(fēng)管道計(jì)算表，查得單位風(fēng)管的摩擦阻力，就可算（3）風(fēng)管的局部壓力損失計(jì)算風(fēng)管壓力損失中局部壓力損失是占主要的，因此計(jì)算局部壓力損失是主要的，由于ξ值較難計(jì)算，各種形狀或部件的ξ值由經(jīng)驗(yàn)所得，具體可查圖表。按最不利管段計(jì)算風(fēng)管的壓力損失（含沿程和局部壓力損失）。再計(jì)算其它管理的壓力損失，并作壓力損失平衡計(jì)算，平衡各支管路的壓力損失。統(tǒng)計(jì)全管路的壓力損失之和。由上述（二）值再考慮1.2系數(shù)，即可選出引風(fēng)機(jī)所需全壓值。臭氣收集系統(tǒng)含風(fēng)管、風(fēng)管部件、風(fēng)管配件、風(fēng)口、風(fēng)閥及支架等，常用除臭風(fēng)管一般為密度低、耐腐蝕的不銹鋼304材質(zhì)、有機(jī)玻璃鋼材質(zhì)、無機(jī)玻璃鋼材質(zhì)。對(duì)于除臭風(fēng)管的管材選擇主要從以下幾方面原則考慮：密度：由于臭氣收集風(fēng)管一般都是架設(shè)在構(gòu)筑物之上，為了減輕風(fēng)管的自重對(duì)構(gòu)筑物的荷載影響，應(yīng)盡量選擇材質(zhì)較輕的管材；耐腐蝕：污水處理廠內(nèi)空氣中溫度高、濕度大，從廢水中溢出的有害氣體H2S、NH3濃度高，容易引起收集風(fēng)管的腐蝕，因此應(yīng)盡量選擇耐腐蝕性較好的管材；使用壽命和造價(jià)：對(duì)于風(fēng)管的選擇還應(yīng)考慮其使用壽命、綜合經(jīng)濟(jì)造價(jià)等因素。各種常用管材的性能比較如下：性能比較性能比較不銹鋼304無機(jī)玻璃鋼有機(jī)玻璃鋼燃燒性能難燃較重重較輕耐腐蝕能力較強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)較高較低抗老化性強(qiáng)較強(qiáng)較強(qiáng)管道連接較繁瑣較方便施工難易較容易較困難較困難1.1.按規(guī)范壁厚架空使用因強(qiáng)管內(nèi)長(zhǎng)期積水時(shí)度不足需要設(shè)較多支架，若增加壁厚則會(huì)引起價(jià)格偏高象，破壞管材內(nèi)2.臭氣濃度和相對(duì)濕度較高表面分子結(jié)構(gòu)時(shí)，風(fēng)管仍可能會(huì)銹管道使用命為主要缺點(diǎn)因此，本工程收集系統(tǒng)風(fēng)管、風(fēng)管部件、風(fēng)管配件主要采用有機(jī)玻璃鋼材質(zhì)管道采用法蘭連接或粘接，施工方便，可縮短工期，且氣密性能好，氣體糙度小。玻璃鋼風(fēng)管采用機(jī)械定長(zhǎng)纏繞工藝制作，連接方法采用駁接、法蘭或承插式連接，設(shè)計(jì)溫度按-5℃~40℃。風(fēng)管壁厚滿足下表要求：序號(hào)序號(hào)圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚（mm）1D（b）≤200mm32200＜D（b）≤400mm43400＜D（b）≤630mm54630＜D（b）≤1000mm651000＜D（b）≤2000mm7～8總之：從臭氣產(chǎn)生源頭出發(fā)，優(yōu)化臭氣收集系統(tǒng)：（2）動(dòng)態(tài)調(diào)風(fēng)：根據(jù)進(jìn)水水量、水質(zhì)及曝氣量的變化，自動(dòng)調(diào)整臭氣捕捉風(fēng)量，節(jié)?。?）壽命長(zhǎng)久：因地制宜，對(duì)傳統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料配方進(jìn)行優(yōu)化，使其具有更強(qiáng)的防腐及抗紫外線能力，美觀不褪色，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。（4）有效密封：生化池采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)式、可視化玻璃鋼加蓋技術(shù)，耐腐蝕性能優(yōu)越、密封性好、檢修方便，抗紫外線能力強(qiáng)。模塊化、可重復(fù)使用。1）手動(dòng)風(fēng)門的開度可調(diào)，且需具有開度顯示，采用耐腐蝕的阻燃有機(jī)玻璃鋼。2）與設(shè)備連接的接口采用柔性接頭連結(jié)。3）風(fēng)管的布置符合有關(guān)規(guī)范，主風(fēng)管、次風(fēng)管上應(yīng)預(yù)留風(fēng)速測(cè)量孔，便于調(diào)試時(shí)檢測(cè)4）風(fēng)管的材料玻璃鋼，螺栓、螺母、墊圈為不銹鋼，法蘭墊料為橡膠板。5）風(fēng)管配置連接件及壓力表等完善的附件。6）管道穿越防火墻時(shí)需設(shè)置防火閥。（1）風(fēng)機(jī)本體采用耐腐蝕玻璃鋼風(fēng)機(jī)，側(cè)式安裝。電機(jī)采用變頻電機(jī)。（2）風(fēng)機(jī)玻璃鋼選擇阻燃型玻璃鋼；（3）額定風(fēng)量以20℃、1個(gè)大氣壓、濕度為65%為準(zhǔn)，總絕對(duì)效率不低于90％。具有高于系統(tǒng)壓力損失20％的余量。（6）軸與殼體貫通處，密封嚴(yán)密，不泄漏氣體。（7）噪音（包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi)）低于80dB(A)（不含隔音罩葉輪的動(dòng)平衡精度不低于G2.5級(jí)，且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）含隔音罩噪音不高于70dB（A（9）風(fēng)機(jī)設(shè)置防振墊，隔振效率≥80％。（10）風(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，電流380V、3P、50HZ，F(xiàn)級(jí)絕緣，B級(jí)溫升。生物除臭塔/濾池主要由補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺(tái)、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴嘴等構(gòu)成。補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做FRP防腐被覆處理。塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚>6mm，鋼制骨架均襯FRP兩層以上，且保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度。塔體在制作過程中，與金屬骨架接觸部分采用與金屬具有親和性的樹脂。塔體外層為防紫外線的膠衣表層。其他塔內(nèi)部件均由FRP/PE/PVC/PPS等耐酸防腐材料構(gòu)成塔本體裝備有風(fēng)管進(jìn)出接口、填料裝填口、填料收納架、檢修門、散水噴淋裝置、散水管及排水管等附件。填料被充填于塔中央部，由支撐板支持。生物除臭濾池的有效使用壽命不小于15年，其中填料的使用壽命不小于15年。生物除臭濾池本體為固定式矩形體全封閉結(jié)構(gòu)，由混凝土澆筑而成。散水噴頭均勻地布置于填料表面上方，依次輪流散水。濾池本身設(shè)計(jì)有風(fēng)管進(jìn)出接口、填料裝填口、填料收納架、檢修門、散水噴淋裝置、散水管及排水管等附件。填料被充填于塔中央部，由支撐板支持。填料為炭質(zhì)生物煤載體。炭質(zhì)生物載體是專為生物除臭用途而開發(fā)的一種特殊填料。通過對(duì)各種填料的綜合比較，充分考慮除臭效果、運(yùn)行穩(wěn)定性、工程造價(jià)、運(yùn)行費(fèi)用等因素，我公司采用炭質(zhì)生物煤除臭填料。這種填料的特性是多孔質(zhì)，保水性高，有良好的透水性和通氣性，特別適合微生物生存。因其具有多孔性表面，不但適合于微生物的棲息而且在運(yùn)行初期及微生物馴養(yǎng)期間依靠其自身的吸附能力亦可達(dá)到除臭效果。其使用壽命不低于20年。充填材料主要參數(shù)如下：粒度5-15mm硬度充填密度400g/LpH值由于炭質(zhì)生物煤填料具有較大的比表面積，因此可以接納生長(zhǎng)更多的微生物，具有較高一般停留15-20s即可達(dá)到相同的效果，甚至除臭效果會(huì)更好。該處理工藝在日本已屬穩(wěn)定成熟的臭氣處理工藝，最早案例成功運(yùn)行30年未更換，且處理效果良好，在實(shí)際工程中得到了充分的證明。為保持棲息于生物煤內(nèi)部微生物的活性,利用該廠區(qū)處理后出水作為水源，由散水泵增壓對(duì)炭質(zhì)生物煤填料表面進(jìn)行間歇噴淋，噴淋頻率為每小時(shí)一次，每次1.5-2min。散水噴淋系統(tǒng)由散水泵、散水管道、散水電動(dòng)閥、噴頭等設(shè)備通過現(xiàn)場(chǎng)PLC自控實(shí)現(xiàn)棲息在填料表面的微生物吸收分解臭氣成分之后，產(chǎn)生的代謝物質(zhì)溶于噴淋水，其排水水水質(zhì)不對(duì)污水處理工藝的影響，本除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)PH調(diào)整系統(tǒng)一套，在必要的時(shí)候開啟。（1）控制要求除臭系統(tǒng)采取二級(jí)控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和監(jiān)控中心控制?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制具有最高的控制優(yōu)先級(jí)，由現(xiàn)場(chǎng)控制盤的控制按鈕控制；監(jiān)控中心控制是指在中控室對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)度，根據(jù)工藝要求和設(shè)備運(yùn)行工況下達(dá)調(diào)度指令，通過控制網(wǎng)絡(luò)由現(xiàn)場(chǎng)PLC控制實(shí)施。保證除臭系統(tǒng)在正常運(yùn)行所需的各種控制及顯示功能，至少包括以下功能：主工藝參數(shù)顯示；設(shè)備的控制及工作狀態(tài)顯示；設(shè)備的電流和電壓顯示；設(shè)備的故障報(bào)警及分級(jí)處理；風(fēng)機(jī)、水泵實(shí)際運(yùn)行相關(guān)參數(shù)顯示；各電動(dòng)閥門的工況顯示；按業(yè)主要求需顯示的各工藝設(shè)備參數(shù)等。自控系統(tǒng)除實(shí)現(xiàn)除臭過程全自動(dòng)控制的常規(guī)功能外，還具備完善的故障自診斷和處理能力，系統(tǒng)在無人值守條件下的安全可靠運(yùn)行。運(yùn)行模式：除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵等）均可以手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式操控。在自控狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)可以按照時(shí)間控制模式或聯(lián)動(dòng)控制模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。（3）控制模式配套控制箱（柜）至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。除臭裝置，控制由自備PLC完成，該P(yáng)LC直接掛在除臭系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制盤內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)控制盤可實(shí)現(xiàn)所有控制設(shè)備（閥類/動(dòng)力設(shè)備）的手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行(運(yùn)轉(zhuǎn)/停止)及故障信號(hào)報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)控制盤與監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實(shí)現(xiàn)由監(jiān)控中心對(duì)本除臭系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控?？刂萍?jí)別按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場(chǎng)控制盤、中控室。所有電器設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）就地控制箱就地控制箱采用≥1.2mm不銹鋼0Cr19Ni9(304)制作，IP55，配備與中心控制室狀態(tài)顯示（1）進(jìn)口臭氣濃度根據(jù)類似污水廠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，需除臭主要臭氣參數(shù)及濃度為：高濃度臭氣主要污染項(xiàng)及污染濃度：臭氣成分濃度臭氣成分濃度(mg/m3)硫化氫（H2S）5~30臭氣濃度3000~10000除了以上臭氣，可能還含有胺類、硫醇、有機(jī)硫化物等各類臭味氣體。低濃度臭氣主要污染項(xiàng)及污染濃度：臭氣成分濃度臭氣成分濃度(mg/m3)硫化氫（H2S）1~3臭氣濃度100~1000除了以上臭氣，可能還含有胺類、硫醇、有機(jī)硫化物等各類臭味氣體。備注：以上設(shè)計(jì)參數(shù)充分考慮了沖擊負(fù)荷等情況。下表為日本實(shí)測(cè)的各個(gè)污水處理設(shè)施的臭氣濃度，設(shè)計(jì)時(shí)作為參考使用。沉砂池沉砂池初沉池惡臭物質(zhì)臭氣濃度硫化氫硫化醇二甲二硫氨反應(yīng)池(標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法)二沉池惡臭物質(zhì)臭氣濃度硫化氫惡臭物質(zhì)臭氣濃度硫化氫硫化醇二甲二硫氨最大值22,0002406平均值287531平均值27741最大值41,00044,000260最小值<2<11<0.126最小值<10111<0.1<10惡臭物質(zhì)臭氣濃度硫化氫最大值3,5003,100平均值4340平均值43最小值<10<0.1<0.2最大值2最小值<101<1硫化醇1硫化醇<1二甲二硫<0.3二甲二硫<1氨污泥貯留池3氨污泥濃縮池惡臭物質(zhì)平均值最大值最小值惡臭物質(zhì)平均值最大值最小值臭氣濃度39,5002,300臭氣濃度6,600230,000230硫化氫9,990740,000400硫化氫77,000<13,11032,0002203,200<1硫化醇2689,40023硫化醇<1二甲二硫2.2二甲二硫7<1氨2,00020氨20污泥脫水設(shè)備離心式脫水機(jī)帶式脫水機(jī)惡臭物質(zhì)平均值最大值最小值惡臭物質(zhì)平均值最大值最小值臭氣濃度310,000臭氣濃度98,0005,500硫化氫440,0002硫化氫65,00022227,0001硫化醇222硫化醇4001二甲二硫111二甲二硫28氨氨2,900備注：1.單位：臭氣濃度(-)，惡臭物質(zhì)(ppb)2.包含脫水罩內(nèi)的臭氣濃度。氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/501-2017）中標(biāo)準(zhǔn)要求較嚴(yán)格的指標(biāo)與排口對(duì)應(yīng)的大氣污染物最高允許排放與排口對(duì)應(yīng)的大氣污染物最高允許排放速率kg/h0.72單位周界無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度最高允許排放濃度mg/m3控制項(xiàng)目氨40m20m4.1單位周界無組織單位周界無組織控制項(xiàng)目排放監(jiān)控點(diǎn)濃度與排口對(duì)應(yīng)的大氣污染物最高允許排放速率kg/h硫化氫臭氣濃度最高允許排放濃度mgm30.55400000.36200000.0362000230.06——筑物的惡臭氣體收集最有效的方式是進(jìn)行池體加蓋、設(shè)備加罩、檢修孔處增加橡膠密封條等措施以此實(shí)現(xiàn)臭氣密閉，再通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口進(jìn)行換氣，把惡臭氣體抽送到除臭裝置中進(jìn)行處理。并確保在運(yùn)行過程中，除臭空間處于“-5~-15pa的微負(fù)壓”狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮水處理設(shè)備運(yùn)行、操作、檢修空間，對(duì)各除臭區(qū)域密封設(shè)計(jì)如1）粗格柵渠、細(xì)格柵渠、膜細(xì)格柵渠等污水渠道采用混凝土加蓋，格柵機(jī)采用除臭罩密封，防止臭氣外溢。2）提升泵房池頂采用混凝土加蓋，提升泵吊裝、檢修孔采用鋼蓋板密封。3）曝氣沉砂池采用除臭罩密封，檢修孔采用鋼蓋板密封，吸砂渠、浮渣渠采用手風(fēng)琴式密封條密封，防止橋式吸砂機(jī)移動(dòng)導(dǎo)致臭氣外溢。生化池池頂全部采用混凝土密封，設(shè)備安裝檢修孔全部采用鋼蓋板密封。（3）污泥處理區(qū)1）儲(chǔ)泥池池頂采用采用混凝土密封，檢修孔采用鋼蓋板密封。3）料倉(cāng)、污泥輸送機(jī)采用密封型本工程采用離子新風(fēng)系統(tǒng)為地下箱體提供新風(fēng)，滿足工作人員進(jìn)入除臭空間的安全性及離子發(fā)生裝置借助新風(fēng)管路系統(tǒng)向散發(fā)TVOC氣體和臭氣的室內(nèi)空間送入可控濃度的正負(fù)氧離子空氣，用離子空氣瞬間覆蓋污染空氣（如水池上部空間）和泵房上部建（構(gòu)）筑物的室內(nèi)空間，使離子空氣充滿被污染空間，并在極短的時(shí)間內(nèi)與氣體污染物因子發(fā)生分解氧化反應(yīng)。另外氧離子還能有效地破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，減少室內(nèi)細(xì)菌濃空氣中微小可吸入固體顆粒碰撞，使顆粒荷電并產(chǎn)生聚合作用，使得傳統(tǒng)過濾裝置難以捕捉地微小顆粒成為可捕捉顆粒，或形成較大顆?？孔灾爻两迪聛?，達(dá)到凈化空氣的目的，保障現(xiàn)場(chǎng)操作人員健康衛(wèi)生，達(dá)到除臭工藝自身環(huán)境友好。為保證有效送風(fēng)、靈活運(yùn)行和設(shè)備檢修需求等，風(fēng)機(jī)位置設(shè)在離子發(fā)生器設(shè)備之前（前綜上所述，針對(duì)地下式污水處理廠臭氣控制，必須從臭氣產(chǎn)生源頭出發(fā)，系統(tǒng)優(yōu)化臭氣（1）優(yōu)化管路布局確保全廠構(gòu)筑物和設(shè)備內(nèi)處于微負(fù)壓平衡，避免局部壓力過大（臭氣重復(fù)處理）、局部根據(jù)進(jìn)水水量、水質(zhì)及曝氣量的變化，自動(dòng)調(diào)整臭氣捕捉風(fēng)量，節(jié)省運(yùn)行能耗。因地制宜，對(duì)傳統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料配方進(jìn)行優(yōu)化，使其具有更強(qiáng)的防腐及抗紫外線能力，美觀不褪色，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。生化池采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)式、可視化玻璃鋼加蓋技術(shù)，耐腐蝕性能優(yōu)越、密封性好、檢修方便，抗紫外線能力強(qiáng)。模塊化、可重復(fù)使用。處理能力：16000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座通風(fēng)面積：5.0m（長(zhǎng)）×4.0m（寬）×1=20m2單座空塔風(fēng)速：16000m3/h÷1座÷20m2=0.22m/s。單座填料停留時(shí)間：1.2m÷0.22m/s=5.4s采用循環(huán)散水，水氣比為2.5L/m3單座循環(huán)水泵能力要求：16000m3/h÷1座×2.5L/m3=40m3/h，散水時(shí)間：24h。塔體凈高：1m（下）+1.2m（填料層）1.1m（上）=3.3m處理能力：16000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座通風(fēng)面積：10.5m（長(zhǎng)）×4.0m（寬）×1=42m2單座空塔風(fēng)速：16000m3/h÷1座÷42m2=0.11m/s。單座填料高度?。?.6m，填料總體積：?jiǎn)巫盍贤Ａ魰r(shí)間：1.6m÷0.11m/s=15.12s塔體凈高：1m（下）+1.6m（填料層）+0.7m（上）=3.3m每個(gè)噴頭服務(wù)面積：0.3m2單座散水噴頭數(shù)量：42m2÷0.3m2/個(gè)=140個(gè)。分2個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)70個(gè)噴頭。每區(qū)域散水能力要求：7L/min個(gè)×70個(gè)=490L/min=29.4m3/h填料噴淋散水量為0.5m3/d·m3。則每天需水：0.5m3/d·m3×67.2m3=33.6m3/d。散水方式：間歇散水，每次散水間隔為一小時(shí)。一天散水24次。散水時(shí)間：67.2m3/d÷33.6m3/hr÷1座÷2÷24次/天×60min/h=1.4min/次。一天的散水時(shí)間總計(jì)：1.4min/次×24×2÷60min/h×1座=1.12h/d處理能力：38000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座總通風(fēng)面積：22m（長(zhǎng)）×4.5m（寬）×1座=99m2單座空塔風(fēng)速：38000m3/h÷1座÷99m2=0.10m/s。單座填料高度?。?.6m，則填料停留時(shí)間：1.6m÷填料總體積：99m2×1.6m×1座=158.4m3塔體凈高：1m（下）+1.6m（填料層）+0.7m（上）=3.3m每個(gè)噴頭服務(wù)面積：0.3m2單座散水噴頭數(shù)量：99m2÷0.3m2/個(gè)=330個(gè)。分3個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)110個(gè)噴頭。每區(qū)域散水能力要求：7L/min個(gè)×110個(gè)=770L/min=46.2m3/h填料噴淋散水量為0.5m3/d·m3。則每天需水：0.5m3/d·m3×158.4m3=79.2m3/d。散水方式：間歇散水，每次散水間隔為一小時(shí)。一天散水24次。散水時(shí)間：158.4m3/d÷46.2m3/hr÷1座÷2÷24次/天×60min/h=1.43min/次。一天的散水時(shí)間總計(jì)：1.43min/次×24×3÷60min/h×1座=1.71h/d處理能力：29000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座總通風(fēng)面積：17m（長(zhǎng)）×4.5m（寬）×1座=76.5m2單座空塔風(fēng)速：29000m3/h÷1座÷76.5m2=0.11m/s。單座填料高度?。?.6m，則填料停留時(shí)間：1.6m÷0.11m/s=15.填料總體積：76.5m2×1.6m×1座=122.4m3塔體凈高：1m（下）+1.6m（填料層）+0.7m（上）=3.3m每個(gè)噴頭服務(wù)面積：0.3m2單座散水噴頭數(shù)量：76.5m2÷0.3m2/個(gè)=255個(gè)。分3個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)85個(gè)噴頭。每區(qū)域散水能力要求：7L/min個(gè)×85個(gè)=595L/min=35.7m3/h填料噴淋散水量為0.5m3/d·m3。則每天需水：0.5m3/d·m3×122.4m3=61.2m3/d。散水方式：間歇散水，每次散水間隔為一小時(shí)。一天散水24次。散水時(shí)間：122.4m3/d÷35.7m3/hr÷1座÷3÷24次/天×60min/h=1.43min/次。一天的散水時(shí)間總計(jì)：1.43min/次×24×3÷60min/h×1座=1.71h/d處理能力：18000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座通風(fēng)面積：4.0m（長(zhǎng)）×5.5m（寬）×1=22m2單座空塔風(fēng)速：18000m3/h÷1座÷22m2=0.23m/s。單座填料高度?。?.2m，填料總體積：?jiǎn)巫盍贤Ａ魰r(shí)間：1.2m÷0.23m/s=5.28s采用循環(huán)散水，水氣比為2.5L/m3單座循環(huán)水泵能力要求：18000m3/h÷散水時(shí)間：24h。塔體凈高：1m（下）+1.2m（填料層）1.1m（上）=3.3m處理能力：18000m3/h除臭塔數(shù)量：1座單座通風(fēng)面積：12m（長(zhǎng)）×4.5m（寬）×1=48m2單座空塔風(fēng)速：18000m3/h÷1座÷48m2=0.10m/s。單座填料高度?。?.6m，填料總體積：?jiǎn)巫盍贤Ａ魰r(shí)間：1.6m÷0.10m/s=16s塔體凈高：1m（下）+1.6m（填料層）+0.7m（上）=3.3m每個(gè)噴頭服務(wù)面積：0.3m2單座散水噴頭數(shù)量：48m2÷0.3m2/個(gè)=160個(gè)。分2個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)80個(gè)噴頭。每區(qū)域散水能力要求：7L/min個(gè)×80個(gè)=560L/min=33.6m3/h填料噴淋散水量為0.5m3/d·m3。則每天需水：0.5m3/d·m3×76.8m3=38.4m3/d。散水方式：間歇散水，每次散水間隔為一小時(shí)。一天散水24次。散水時(shí)間：76.8m3/d÷38.4m3/hr÷1座÷2÷24次/天×60min/h=1.43min/次。一天的散水時(shí)間總計(jì)：1.43min/次×24×2÷60min/h×1座=1.71h/d1#預(yù)處理除臭系統(tǒng)3#MBR區(qū)除臭序號(hào)1#預(yù)處理除臭系統(tǒng)3#MBR區(qū)除臭序號(hào)2#生化區(qū)除臭系統(tǒng)一總體設(shè)計(jì)一123二123123二1234567三129000129000138000138000除臭系統(tǒng)數(shù)量，套單套處理風(fēng)量，m3/hr最大壓損計(jì)算（每套）138000138000200300011290004002003000風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/hr收集風(fēng)管風(fēng)壓損失，pa400除臭單元風(fēng)壓損失，pa40020035002003500系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)管風(fēng)壓損失，pa總風(fēng)壓損失，pa補(bǔ)給水量計(jì)算225塔體長(zhǎng)度，m2251#預(yù)處理除臭系統(tǒng)2#生化區(qū)除臭系統(tǒng)4.53#MBR1#預(yù)處理除臭系統(tǒng)2#生化區(qū)除臭系統(tǒng)4.53#MBR區(qū)除臭4.542642643換水高度，m4填料高度，m5換水次數(shù)，次/天79.2679.2廠內(nèi)回用中水廠內(nèi)回用中水9用水水質(zhì)10壓力要求，管網(wǎng)末端根據(jù)污染源分布情況及特性，通過對(duì)臭氣濃度、收集效率等的統(tǒng)籌考慮，將全廠臭氣分為4套系統(tǒng)，其中預(yù)處理設(shè)置1套除臭系統(tǒng)，生化區(qū)設(shè)置1套除臭系統(tǒng)，MBR池區(qū)設(shè)置1套除臭系統(tǒng)，污泥區(qū)設(shè)置1套除臭系統(tǒng)。下面對(duì)4套系統(tǒng)分別進(jìn)行敘述。收集路線：根據(jù)廢氣源所在區(qū)域的特點(diǎn)，采用負(fù)壓收集的方式，對(duì)污水廠內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有組織抽取，而后通過風(fēng)管進(jìn)行導(dǎo)排，直至經(jīng)過終端設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。管道編號(hào)12345678920m3/min2.59.49.49.49.45.55.55.55.55.5m/sec1.32.62.62.62.62.62.62.21.22.22.22.92.92.92.92.92.72.72.72.7φ200400200200200200200風(fēng)管尺寸矩形mmmmm3/hr管道編號(hào)21222324254-622-2425-2424-2121-2020-18m3/min2.823.123.123.12.822.322.922.972.275.0255.4m/sec34.85.26.22.56.63.9335.25.45.65.65.65.96.76.95.35.68.6φ200400400400200400400488488400400400風(fēng)管尺寸矩形mmmm400400400400400400400400400400400m3/hr216035004170416443314498724675769461表1.17生化池臭氣收集系統(tǒng)風(fēng)管阻力損失計(jì)算--玻璃鋼圓管計(jì)算管道編號(hào)1234567892021222324252627m3/min9.89.89.89.89.86.36.36.36.36.39.89.89.89.89.8m/sec2.302.302.302.302.302.302.302.302.302.302.30φ風(fēng)管尺寸矩形mmmmm3/hr管道編號(hào)282940414243444546474849m3/min9.89.89.89.89.89.89.89.89.89.89.89.89.8m/sec2.303.503.502.302.302.302.303.503.503.503.503.503.502.302.302.302.302.302.302.302.302.303.503.503.503.50φ風(fēng)管尺寸矩形mmmmm3/hr管道編號(hào)4-720-2121-2222-2723-2424-25m3/min9.89.815.015.015.015.09.816.116.165.171.56.312.719.025.39.819.629.415.030.145.160.115.030.1m/sec2.302.302.302.302.304.502.304.604.004.00φ488488400400400400風(fēng)管尺寸矩形mmmm4004003908428827063608管道編號(hào)25-2626-2727-總管29-3034-總管(即46)40-4141-4242-4343-4444-4646-2828-總管47-4848-4949-50m3/min45.115.030.139.949.759.569.315.030.115.030.115.030.139.949.759.599.39.819.629.444.459.5m/sec6.008.007.703.504.005.304.405.306.203.507.103.507.103.504.005.306.605.305.707.207.702.302.603.904.005.30φ400400400400488488488400400400488400400488488風(fēng)管尺寸矩形mmmm40040040040040040040040040040027063608239229803568415623922980356826663568管道編號(hào)56-次支管61-主管主管-62總管-設(shè)備m3/min74.5 19.629.4118.9 24.839.954.9134.0447.7467.3535.7632.5m/sec6.606.702.304.603.906.802.305.905.307.307.708.308.708.408.60φ488400400400風(fēng)管尺寸矩形mm2000mm400400400400m3/hr447071362392329426860280363214237950風(fēng)管尺寸風(fēng)管尺寸矩形mmmmm3/hrm3/minm/sec2.12.12.12.12.12.12.1φ400400400400400400400234567管道編號(hào)管道編號(hào)8920212223242526274-7m3/min16.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.216.248.564.797.048.5m/sec2.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.14.35.85.66.84.36.5φ400400400400400400400400400400400400400400400400400400400400488488488風(fēng)管尺寸矩形mmmm400400400400400291038802910管道編號(hào)22-2425-2727-設(shè)備m3/min48.5242.548.5291.064.797.0388.048.5436.5m/sec4.37.54.37.95.85.69.32.810φ488488488風(fēng)管尺寸矩形mm500500800800mm400500400500400400500400500m3/hr2910145502910174603880582023280291026190風(fēng)管尺寸風(fēng)管尺寸矩形mmmmm3/hrm3/min20.620.620.620.620.6m/sec2.52.52.52.52.52.52.52.52.72.72.72.72.7φ400400400400400400400400400400400400400123456789管道編號(hào)管道編號(hào)m3/min20.674.9149.961.9211.8273.7m/sec2.774.6φ400風(fēng)管尺寸矩形mmmm400400400m3/hr1238449689923714表1.20預(yù)處理臭氣收集系統(tǒng)風(fēng)管阻力損失計(jì)算--玻璃鋼圓管計(jì)算選擇一條最不