《錳系鐵合金粉塵冷壓復合球團技術規(guī)范》編制說明

《錳系鐵合金粉塵冷壓復合球團技術規(guī)范》編制說明一工作簡況任務來源根據(jù)國標委【2014]67號文要求，由云南文山斗南錳業(yè)股份有限公司和冶金工業(yè)信息標準研究院負責起草《錳系鐵合金粉塵冷壓復合球團技術規(guī)范（20140740-T-605）》國家標準。2工作過程2.1開展的階段工作立項批準后，成立了標準起草工作組，組織人員走訪有關生產、使用單位，了解國內錳系鐵合金冶煉煙塵冷壓復合球團應用情況，同時收集國外有關技術資料及應用情況，為制定規(guī)范打下基礎。2.2國內外情況調研由于國外資源豐富、儲量大、品位高等原因，到目前為止，尚未發(fā)現(xiàn)國外錳礦除燒結以外的其他造團、塊的報道。國內也沒有關于錳系冷壓復合球團方面技術可參考。國內企業(yè)基本未利用錳系鐵合金粉塵，處于堆放狀態(tài)，引發(fā)空氣污染；或者將粉塵用于燒結，揚塵大，燒結不理想。3參編單位及工作組成員本標準由冶金工業(yè)信息標準研究院負責組織協(xié)調，吸收國內有影響的設計、生產、施工、科研院所、大專院校、使用單位等參加標準的起草工作，本標準起草單位為：云南文山斗南錳業(yè)股份有限公司。二標準編制原則和主要內容編制原則①落實科學發(fā)展觀，體現(xiàn)科技進步和加強市場引導。②體現(xiàn)國家的節(jié)能減排和鋼鐵行業(yè)振興規(guī)劃的精神。③加強市場準入要求，規(guī)范市場。④結合國內外的實際情況，制定合理的技術要求及規(guī)范。2.編制本標準的目的和意義①實現(xiàn)電爐煙塵、細錳礦等資源綜合有效的回收利用，提高錳資源利用率，降低鐵合金生產成本。②實現(xiàn)精料入爐，有效改善電爐爐料透氣性，使爐況順行，提高鐵合金生產的經濟技術指標，降低電耗、提高產量。③減少煙塵對環(huán)境的污染、實現(xiàn)節(jié)能減排和清潔生產。④解決大量粉料入爐易發(fā)生翻渣、噴火等電爐事故的問題。3.本規(guī)范的突出特點——各級主管部門高度重視。——規(guī)范編制過程中對國內外鐵合金等礦熱爐工業(yè)現(xiàn)狀進行了調查研究。——該規(guī)范的編制參與以是大型企業(yè)集團中生產第一線的技術管理人員及科研院所的研究人員為主?！?guī)范體現(xiàn)了用數(shù)據(jù)說話。4.規(guī)范主要內容：規(guī)范編制組在規(guī)范編制過程中檢索查閱了以下標準：YB/T319-2005冶金用錳礦石GB/T2011-1987散裝錳礦石取樣、制樣方法GB/T1506-2002錳礦石錳含量的測定GB/T2001-1991焦炭工業(yè)分析測定方法GB/T1997-2008焦炭試樣的采取和制備GB/T212-2008煤的工業(yè)分析方法GB/T14201-93抗壓強度檢測方法GB/T13242-91高溫軟化及熔融性能檢驗方法GB50491-2009鐵礦球團工程設計規(guī)范GB50016設計防火規(guī)范

5.規(guī)范主要技術要點：①用于錳礦粉、收塵等原料的特殊粘結劑；②用于錳礦粉、收塵等原料的復合球團成型工藝；③復合球團成型工藝的設備配置和自動化控制技術；④氣力稀相輸送技術在煙塵輸送中的應用；=5\*GB3⑤自動化配料技術應用開發(fā)和人機界面的建立。=6\*GB3⑥利用煙氣余熱烘干球團。三、部分條文說明：1、工作原理錳系鐵合金粉塵冷壓復合球團的生產,是通過對冶煉煙塵進行回收后，通過配料計算，添加其他粉礦、粘結劑、添加劑、焦粉（煤粉）等，滿足品位、錳鐵比、堿度、強度等，在加水潤濕的條件下，通過混輾機、壓球機壓制成球，經干燥固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含錳原料，以滿足錳系鐵合金冶煉。2、工藝流程示意圖3、為滿足錳系鐵合金日益增長的產能及自動化要求，設備應向大型化、機械化、集約化發(fā)展，整個系統(tǒng)實現(xiàn)自動化集成控制。錳系鐵合金冶煉煙塵制備冷壓復合球團的主要設備有：混輾機、壓球機、配料倉、烘干倉、余熱煙氣輸送管道、以及配套的煙塵輸送裝置、計算機控制系統(tǒng)等。4、煙塵氣力密閉輸送系統(tǒng)：錳系合金電爐產生的煙氣經除塵器后，除塵器下部收集到的煙塵，采用氣力輸送管道輸送至煙塵倉進行二次配料。氣力輸送系統(tǒng)包括：氣力輸送管道、除塵器和羅茨風機。5、自動重量配料系統(tǒng)：根據(jù)冷壓球團工藝要求，設置足夠量的配料倉，原料按一定比例配好后，通過電子皮帶秤計量自動重量配料。配好后混合礦通過配料皮帶和鏈斗提升機運至混合礦倉進行二次配料。二次配料開始添加煙塵，縮短煙塵的運輸距離，且煙塵為氣力輸送，減少揚塵幾率，改善勞動環(huán)境。6、壓球系統(tǒng)：經配料倉、混輾機混合均勻的物料經傳送皮帶進入壓球機，經壓制成球，經篩分，篩上球團經傳送皮帶進入球團烘干倉，篩下返料傳送至壓球機。7、煙氣烘干系統(tǒng)：除塵器凈化后余熱煙氣（溫度約80—120℃），采用風機通過熱風管道輸送至烘干倉內，熱風管道外部加保溫層，確保管內煙氣溫度在908、原材料檢驗原料名稱分析檢驗項目煙塵灰全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S錳粉礦全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S水分煤粉、焦炭粉全分析：固定碳、揮發(fā)分、灰分、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO、P、S、水分生石灰、白云石有效CaO、MgO；SiO2、P冷壓復合球團全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S、水分粘結劑根據(jù)種類不同，選擇相應檢驗方法及分析項目注：實際生產中按需要分析Mn、Si、Fe、P，當產品質量出現(xiàn)波動后應做全分析。9、粘接劑的選配在混碾時一般要給原料中加一定的粘接劑，其主要是增加原料之間的粘接性、吸附性分散性。粘接劑主要分為無機粘接劑和有機粘接劑，性能良好的有機粘接劑應具有以下條件：9..1分子結構具有多個極性基，并且能夠與精礦表面發(fā)生強烈的化學吸附作用。9..2具有增強礦物表面親水的親水基因。9.3有足夠的相對分子質量和黏度，本身鏈架不易斷裂。9.4分子鏈較長，支鏈較多。9.5芳香結構優(yōu)于脂肪結構。同時還應根據(jù)各公司電爐及產品的要求結合當?shù)貙嶋H情況選用粘接劑。9.6密度一般以1.2-1.4g/cm3為宜。10、球團理化指標冷壓壓球的基本指標主要分物理和化學等兩個方面，冷壓球團的物理指標主要是濕球落下強度、生球抗壓強度、熱強度等，在化學方面的指標主要是入爐的各種反應性能，如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。項目指標錳（Mn%）≥25磷（P%）≦0.1硫（S%）≦0.05粉料率（篩分指數(shù)）%≦5落下強度（次/球）5m兩次抗壓強度（Mpa）≥15熱強度（Mpa）≥10，不粉化水分（%）≦2還原性狀（Mpa）≥12高溫軟化（℃）≥1200，不爆裂熔融性（℃）≥1250，不黏結粉化率（%）≦5四、與專利關系本規(guī)范涉及以下專利：發(fā)明專利：1、冷壓復合球團粘結劑ZL200810233615.3實用新型專利：1、輪輾混合機刮片及具有它的輪輾混合機ZL201120358325.92、一種帶撥料器和預壓輥的冷壓球團成型機ZL201020250430.63、一種壓球機組合式壓球輥型模ZL201020134488.44、一種圓盤型給料機ZL201020250425.55、混輾機ZL201120370994.86、鏈篦機及其潤滑裝置ZL201120370359.X7、冷壓濕球團撥料裝置及其撥料器ZL201120370887.58、球團配料設備ZL201120370113.29、球團烘干設備ZL201120381574.X10、煙塵密閉輸送裝置ZL201120478669.3五、產業(yè)化情況、推廣應用、經濟效果錳系鐵合金粉塵冷壓復合球團經小試、中試及產業(yè)化，解決了錳系鐵合金粉塵的綜合利用問題及環(huán)境污染問題，提升了企業(yè)的清潔生產水平和資源綜合利用水平，降低了錳系鐵合金生產成本，具有很好的經濟效益和環(huán)境