高層住宅施工組織設(shè)計(jì)方案技術(shù)標(biāo)

高層住宅技術(shù)標(biāo)

目錄

一、編制依據(jù)及原則....................................1

1編制依據(jù)............................................1

2編制原則............................................1

二、工程概況..........................................2

1工程概況............................................2

2工程特點(diǎn)............................................2

三、總體策劃及部署....................................2

1項(xiàng)目管理目標(biāo)........................................2

2施工順序............................................2

3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃....................................3

4總體施工方案........................................6

四、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置....................................8

1施工場(chǎng)地現(xiàn)狀........................................8

2平面布置原貝?。?.......................................9

3現(xiàn)場(chǎng)平面布置........................................9

五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案........................12

1測(cè)量方案...........................................12

2防水工程施工方案...................................14

3鋼筋工程施工方案...................................17

4模板工程施工方案...................................21

5混凝土施工方案.....................................26

6垂直運(yùn)輸方案.......................................31

7腳手架方案.........................................31

8砌體工程施工方案...................................37

9屋面工程施工方案...................................38

10裝飾裝修施工方案.................................42

11安裝工程..........................................51

六、保證安全的技術(shù)組織措施..........................77

1安全目標(biāo)...........................................77

2安全管理體系.......................................77

3安全技術(shù)措施.......................................77

4機(jī)械設(shè)備的安全使用.................................85

5安全消防措施.......................................87

6安全檢查及隱患整改.................................88

7冬、雨期施工安全防護(hù)措施...........................89

8出現(xiàn)地下建（構(gòu)）筑物、管線時(shí)的處理方法及措施.......89

七、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施..........................89

1工程質(zhì)量目標(biāo).......................................89

2施工質(zhì)量保證體系...................................89

八、文明施工環(huán)境保護(hù)措施.............................90

1文明施工目標(biāo).......................................90

2管理機(jī)構(gòu)...........................................90

3現(xiàn)場(chǎng)管理原則.......................................90

4現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生管理措施...............................91

5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施...............................92

九、保證工期的措施..................................97

1工期目標(biāo)...........................................97

2進(jìn)度控制體系.......................................97

3保證工期的技術(shù)措施.................................97

4做好各種資源的供應(yīng).................................98

5加強(qiáng)施工機(jī)具的管理.................................98

6農(nóng)忙季節(jié)措施.......................................98

7冬雨季施工措施.....................................99

8關(guān)系協(xié)調(diào)...........................................99

十、冬、雨季施工措施.................................99

1冬期施工措施.......................................99

2雨期施工措施......................................104

一、編制依據(jù)及原則

1編制依據(jù)

依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集;

國(guó)家、山東省及黃島市關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的有關(guān)法律法規(guī)。

依據(jù)IS09001:2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》，IS014001:1996

《環(huán)境管理體系規(guī)范》，GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理

體系規(guī)范》。

2編制原則

2.1遵循招標(biāo)文件條款的原則

在編制施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明、插圖、插表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)

文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。

2.2遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則

在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施

工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。

2.3堅(jiān)持實(shí)事求是的原則

在制定具體項(xiàng)目實(shí)施方案過(guò)程中，充分研究、分析工程的特點(diǎn)、

難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地

完成本標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。

2.4堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則

在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位

和監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理，保證施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都處于良

好的受控狀態(tài)。

2.5堅(jiān)持推廣應(yīng)用〃四新〃成果的原則

在施工中積極推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充

分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。

2.6堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則

在施工組織方面，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員

和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配

以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

2.7預(yù)見施工中的薄弱環(huán)節(jié)，突出重點(diǎn)，落實(shí)季節(jié)性施工措施，

確保連續(xù)施工。

2.8加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，進(jìn)行多方比較，選擇最佳方案以提高經(jīng)濟(jì)效

益。

二、工程概況

1工程概況

本工程公建30607平方米，住宅29879平方米，地下13926

平方米，總建筑面積74412平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

2工程特點(diǎn)

本工程公建30607平方米，住宅29879平方米，地下13926

平方米。其用材、主要結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件、關(guān)鍵設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)高，施工

具有一定的難度。

三、總體策劃及部署

1項(xiàng)目管理目標(biāo)

1.1工程質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

1.2工程工期目標(biāo):本工程計(jì)劃工期730天，計(jì)劃開工日期2009

年12月30日，竣工日期2011年12月29日。

1.3安全生產(chǎn)目標(biāo):確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻

率控制在10%。以內(nèi)。

2施工順序

按照工期目標(biāo)及我公司整體施工能力，結(jié)合工程實(shí)際情況，該工

程的施工順序采取平面流水、立體穿插施工?？傮w本著先地下、

后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先濕裝、后干裝，施工中，土建與安

裝緊密配合進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試，保持整

體工程有序進(jìn)行?？傮w施工流程圖如下：施工準(zhǔn)備―土石方工

程一―基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工—主體結(jié)構(gòu)施工-安裝、裝飾

2

工程施工—各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理

3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備主要包括熟悉和審查施工圖紙，地質(zhì)資料調(diào)查，編制施

工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計(jì)等。

3.1.1熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，由項(xiàng)目總工程師

組織各專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，包括施工圖及技術(shù)說(shuō)

B月、有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范等，并結(jié)合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程等,

全面理解設(shè)計(jì)意圖，以便正確指導(dǎo)施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題，及

時(shí)提交設(shè)計(jì)單位。

3.1.2設(shè)計(jì)交底和答疑設(shè)計(jì)人員對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底，使

其理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)項(xiàng)目部提出的問(wèn)題進(jìn)行答疑，為下一步施工

打好基礎(chǔ)。

3.1.3由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)預(yù)算人員編制施工預(yù)算。并以

此為基礎(chǔ)，結(jié)合圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)，編制各類供應(yīng)計(jì)劃，

主要包括：勞動(dòng)力需用計(jì)劃、材料需用計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃、

檢驗(yàn)試驗(yàn)用具需用計(jì)劃等。

3.1.4編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，根據(jù)工程規(guī)模、建筑、結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)和質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求，編制單位工程施工組織

設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)

工程的全過(guò)程進(jìn)行全面控制。

3.1.5編制質(zhì)量計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)

編寫質(zhì)量計(jì)劃，從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的全過(guò)

程控制，從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過(guò)程控

制，使其成為對(duì)外的質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)的質(zhì)量控制依據(jù)。

3.1.6編制環(huán)境管理方案按公司環(huán)境管理體系文件的要求，項(xiàng)目

經(jīng)理的組織下，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)編寫環(huán)境管理方案，從資源

投入、法律法規(guī)的遵守情況入手，按工序、位置劃分，對(duì)污水、

3

噪聲、固廢排放、文明施工、節(jié)水節(jié)電等進(jìn)行管理，使其成為環(huán)

境保護(hù)的控制依據(jù)。

3.1.7編制職業(yè)健康安全管理方案，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，由項(xiàng)目

總工程師負(fù)責(zé)編寫職業(yè)健康安全管理方案，按照法律法規(guī)及公司

職業(yè)健康安全方針的要求，從危險(xiǎn)源的辨識(shí)、資源投入入手，對(duì)

重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，使其成為職業(yè)健康安全的控制依據(jù)。

3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與場(chǎng)外準(zhǔn)備

3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，查勘施工場(chǎng)地的水源、電源位置及道路情

況，把場(chǎng)外交通引入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖，確定倉(cāng)庫(kù)和

堆場(chǎng)、攪拌站和加工場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?、生活性施工設(shè)施、水電

管網(wǎng)和動(dòng)力設(shè)施的位置，并評(píng)價(jià)施工總平面圖指標(biāo)，選擇最優(yōu)布

置方案。

3.2.2施工場(chǎng)外準(zhǔn)備工作，組織勞動(dòng)力并對(duì)其進(jìn)行技能培訓(xùn)，同材

料分供方的聯(lián)系，保證所供材料保質(zhì)、按時(shí)供應(yīng)，對(duì)工程使用的

機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修。

3.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

及總工期要求，我們進(jìn)行了認(rèn)真的研究，詳盡的思考論證、多方

參考，認(rèn)為整個(gè)工程分為基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)組

織施工比較合理。本工程工程量大，總工期為730天。為了確

保按目標(biāo)如期完成工程施工，要提前做好前期準(zhǔn)備工作，充分考

慮到各方面的影響因素，精心組織好人力、物力、財(cái)力，科學(xué)合

理地安排施工。

3.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排

3.4.1隊(duì)伍的選擇，本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大，質(zhì)量

要求高，除配備施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子外，

還必須投入技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬、曾參加過(guò)同類工程建設(shè)的施工

力量。根據(jù)本工程的承包內(nèi)容和特點(diǎn)，計(jì)劃投入鋼筋加工隊(duì)、土

建結(jié)構(gòu)施工隊(duì)防水施工隊(duì)裝飾裝修施工隊(duì)管道安裝施工隊(duì)、

4

設(shè)備工程施工隊(duì)、電氣工程施工隊(duì)、給排水施工隊(duì)、通風(fēng)空調(diào)施

工隊(duì)、防腐保溫施工隊(duì)、架工隊(duì)等施工作業(yè)隊(duì)。本工程勞動(dòng)力組

織安排按施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修等不同階段，

分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)

班組應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)。

3.4.2勞動(dòng)力數(shù)量

3.4.2.1基礎(chǔ)、地下室施工階段:木工280人，鋼筋工160人,

混凝土工120人，防水工50人，瓦工50人，機(jī)電操作20人,

電焊工10人，架子工50人，安裝工40人，普通工80人。

3A2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段：木工300人，鋼筋工160人，混凝

土120人，架子工50人，機(jī)電操作工28人，瓦工200人，電

焊工10人，安裝預(yù)留預(yù)埋50人，普通工100人。

3.423裝飾裝修施工階段：抹灰工300人，鑲貼工150人,油

漆涂料工250人，架子工30人，機(jī)電操作30人，電焊工5人,

防水工60人,普通工50人，安裝工250人。

3.424根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進(jìn)度，地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí),

施工高峰總?cè)藬?shù)高達(dá)860人；地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)高峰總?cè)藬?shù)

高達(dá)1000人，裝飾施工時(shí)高峰總?cè)藬?shù)高達(dá)1200Ao這樣整個(gè)

工程平均投入勞動(dòng)力約計(jì)1000人。

3A2.5本工程的勞動(dòng)力按照分部分項(xiàng)的施工階段，分專業(yè)工種

調(diào)配，采用彈性管理，最少或最多人數(shù)按工程進(jìn)展作業(yè)面大小進(jìn)

行具體安排。

3.5設(shè)備計(jì)劃安排，本工程根據(jù)需要，首先落實(shí)塔吊、挖掘機(jī)、運(yùn)

輸車、基坑支護(hù)機(jī)具、佐輸送泵等大中型機(jī)具,我們將動(dòng)用各方

力量調(diào)配落實(shí)，及時(shí)組織安排進(jìn)場(chǎng)。本工程所投入的機(jī)具設(shè)備，

由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮調(diào)配，其中階段性及加工性機(jī)械隨工程進(jìn)行

情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，工程量及機(jī)械臺(tái)班量確定

機(jī)具投入，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊2臺(tái)、施工電梯2座、井架2

5

座；地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)碎輸送泵2臺(tái)，再設(shè)1臺(tái)備用；地上結(jié)

構(gòu)施工時(shí)設(shè)碎輸送泵2臺(tái)，再設(shè)1臺(tái)備用；鋼筋、木工加工機(jī)

械2套；對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、基坑支護(hù)機(jī)具等若干。擬投入的主

要施工機(jī)械設(shè)備表附后。

4總體施工方案

4.1主要分項(xiàng)工程施工方案

4.1.1鋼筋工程施工方案,鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作成型、人工

綁扎。0）20及其以上的梁、板水平主筋和剪力墻、柱鋼筋采用

滾軋直螺紋（普通），梁、板水平主筋的端頭收尾筋采用正反絲

滾軋直螺紋，梁鋼筋量較大，端頭鋼筋容易有誤差，補(bǔ)充冷擠壓

連接方式；①16以上020以下的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；①16

以上①20以下的豎向噱紋鋼筋采用電渣壓力焊；其它接頭采用

綁扎搭接。各種預(yù)埋鐵件由場(chǎng)外加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)?；A(chǔ)、

梁、墻、板等構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制，柱鋼筋

保護(hù)層采用塑料定位卡控制。

4.1.2模板工程施工方案，防水底板側(cè)模采用磚模;地下室結(jié)構(gòu)全

部采用竹膠模板，加固體系選用對(duì)拉螺栓，支撐體系采用普通扣

件式鋼管滿堂腳手架；主體剪力墻模板采用全鋼大模板工藝，柱

模板、現(xiàn)澆樓板底模、梁模采用竹膠模板，滿堂腳手架支撐；密

肋梁板模板采用塑料模殼，滿堂腳手架支撐。

4.1.3硅工程施工方案,該工程硅采用商品碎，用硅輸送泵進(jìn)行水

平、垂直運(yùn)輸，采用混凝土布料機(jī)進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)底板及地下室

結(jié)構(gòu)混凝土一次性整澆，在基礎(chǔ)底板上翻處留置施工縫；主體結(jié)

構(gòu)各層剪力墻混凝土分層澆筑，各層梁、板混凝土一次性澆筑,

在各樓層板底、板頂位置留置施工縫?；A(chǔ)、墻、梁采用插入式

振搗器振搗，板采用平板式振搗器振搗，人工壓實(shí)找平。平面佐

采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面已采

用噴佐養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6

4.1.4腳手架施工方案，本工程四層以下結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用

落地雙排腳手架，四層以上主體結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用懸挑式腳

手架，地下室結(jié)構(gòu)及室內(nèi)梁、板結(jié)構(gòu)支撐體系采用普通扣件式鋼

管滿堂腳手架。

4.2安全施工設(shè)計(jì)

4.2.1建立安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心成立安全生產(chǎn)、文

明施工、防火、治安、生活衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組，參與施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)

安全生產(chǎn)活動(dòng)，制止施工中的違章現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。

4.2.2建立健全的安全崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，落實(shí)到人，達(dá)到

人人重視安全，人人懂安全的目的。

4.2.3強(qiáng)化安全教育，開展正常的入場(chǎng)教育、三級(jí)教育、節(jié)假日

教育、季節(jié)性教育，班前班后的教育工作，并通過(guò)舉辦黑板報(bào)、

張貼標(biāo)語(yǔ)等形式的宣傳活動(dòng)，使全場(chǎng)人員真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)直

接關(guān)系到自身的利益，做到我不傷害自己，我不傷害他人，我不

被他人傷害，杜絕重大事故及隱患的發(fā)生。

4.2.4強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照建設(shè)部〃一標(biāo)、五規(guī)范〃及《山

東省建筑施工安全、文明、衛(wèi)生工地管理規(guī)定》和有關(guān)部門的下

發(fā)文件，抓好標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理。

425配齊安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、安全帽、洞口蓋板、護(hù)攔、防

護(hù)罩等，在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位懸掛警示標(biāo)牌。

4.2.6本工程現(xiàn)場(chǎng)周邊采用2.5米高鋼彩板墻進(jìn)行圍護(hù)，按平面

布置圖確定運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用電線路布置、各種管道、倉(cāng)庫(kù)、作

業(yè)棚，主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨建位置，并

對(duì)工地排水設(shè)施進(jìn)行全面規(guī)劃，保持暢通。

4.2.7模板工程的支設(shè)應(yīng)選用剛度強(qiáng)的支撐體系，鋼管夾具，經(jīng)

過(guò)計(jì)算滿足荷載要求，確保穩(wěn)定。

4.2.8現(xiàn)場(chǎng)用電采用〃三相五線制〃，做到〃一機(jī)一閘〃，并做好

用電設(shè)備的接地、防雷裝置。配電設(shè)備選用要合理，采取防護(hù)隔

7

離措施，電纜的選用、敷設(shè)按施工平面圖布置,并設(shè)置警示標(biāo)志,

配備防水器具。

429對(duì)特殊工程和季節(jié)性施工，做好專項(xiàng)安全施工方案，并制

定防火、防毒、防雷等安全措施及應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

4.3環(huán)境保護(hù)

4.3.1成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)和治理工作,

并制定防塵、防毒、防污、噪聲控制、現(xiàn)場(chǎng)文明及美化方案，做

到不再擴(kuò)大污染,嚴(yán)防新的污染，確保環(huán)境清潔、優(yōu)美、潔凈。

43.2施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，以無(wú)毒代替有毒，

變排廢為不排，并回收利用〃三廢〃以減少污染源和污染物的排

污量，減輕污染。

4.3.3加強(qiáng)環(huán)境管理，各工序施工前，技術(shù)人員向操作班組進(jìn)行

書面環(huán)保交底，并采取積極的防治措施，碎振搗按照不振搗模板、

鋼筋和鐵件的〃三不振〃工作法施工，辦理夜間施工手續(xù)和安民

告示，對(duì)噪聲進(jìn)行測(cè)試與監(jiān)控。木工棚、鋼筋棚的布置應(yīng)遠(yuǎn)離噪

聲敏感區(qū)，用隔音材料三面封閉，并加強(qiáng)機(jī)械的日常維修保養(yǎng)和

更換工作。按施工平面規(guī)劃布置排水溝槽，設(shè)置地下排水溝，沉

淀凈化池，食堂設(shè)置隔油池，確保污物不溶入市政管網(wǎng)。采取覆

蓋、灑水等手段防止揚(yáng)塵，降低粉塵產(chǎn)生。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固廢池，并

設(shè)專人清理，危險(xiǎn)物應(yīng)單獨(dú)存放，并設(shè)標(biāo)識(shí)和警示。

43.4美化施工現(xiàn)場(chǎng)，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)和綠化工地，人人動(dòng)手，

創(chuàng)建一個(gè)美好、舒適、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

四、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

1施工場(chǎng)地現(xiàn)狀

該工程占地面積比較大，周邊可以利用的臨時(shí)用地較少，并且不

規(guī)則。施工現(xiàn)場(chǎng)面臨的主要問(wèn)題：目前施工場(chǎng)地尚需清理、平整、

硬化，沒(méi)有形成環(huán)行施工干道，主要加工材料需要進(jìn)行二次搬運(yùn)。

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2平面布置原則

為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布

置原則確定如下：

施工總平面布置按基礎(chǔ)、主體、裝飾分三階段進(jìn)行布置。合理布

置起重塔吊，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次

搬運(yùn)。布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。

3現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3.1道路布置及做法

施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路充分利用原有道路，在場(chǎng)內(nèi)東側(cè)修建一條施工主

干道，連接生產(chǎn)及加工區(qū)。修建道路連接辦公區(qū)。道路具體做法

為：素士夯實(shí)；30cm厚毛石灌碎石、20CM厚C20混凝土面

層。主要通道路面寬度為4米，辦公、生活區(qū)輔助通道寬2.5

米。辦公區(qū)房屋前設(shè)置20cmx30cm的排水溝與主要排水溝相

連。

3.2場(chǎng)區(qū)地面硬化

施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)、生活場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。硬

化場(chǎng)地及路面應(yīng)控制好標(biāo)高確保表面平順做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通,

無(wú)積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過(guò)程中加以維護(hù)。臨建生活區(qū)場(chǎng)地整

平后鋪4%水泥石粉硝100厚碾壓，C15碎100厚硬化面層。

3.3出入大門

為保證大型車輛進(jìn)出，施工現(xiàn)場(chǎng)大門寬度為8米。材料采用鍍

鋅2寸水管做支架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要

平整、堅(jiān)固、耐用。

3.4現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)

根據(jù)本工程場(chǎng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)圍擋的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)擬按照以下方式

進(jìn)行設(shè)置：直接充分利用現(xiàn)有圍墻做圍護(hù)，目前尚沒(méi)有圍墻的地

方全部采用彩鋼板進(jìn)行圍擋。具體做法如下：采用240磚墻作

界線和基礎(chǔ)高出場(chǎng)地300mm高作為護(hù)腳，上部采用鋼彩板圍

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檔結(jié)構(gòu)。

3.5生產(chǎn)設(shè)施

洗車槽在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處設(shè)置由寬度300mm、深400mm的溝

槽圍成的寬3米、長(zhǎng)5米的洗車槽，配備高壓沖洗水槍，槽內(nèi)

設(shè)置泥水沉淀池。所有從工地出去的車輛均要將泥水沖洗干凈，

泥水經(jīng)沉淀后，將水排放到建設(shè)單位指定的排水溝中。沉淀池定

期清理。

3.6鋼筋加工場(chǎng)地

本工程鋼筋工程采取集中加工成型后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工

方法。鋼筋加工場(chǎng)地：設(shè)在場(chǎng)區(qū)主干道東側(cè)，占地面積約為

分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品

1000m2e

堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。

鋼筋加工棚：用鋼管搭設(shè)，上蓋木板并鋪設(shè)一層竹笆，鋼筋加工

棚內(nèi)設(shè)切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋冷擠壓機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)

直切斷機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)及加工操作平臺(tái)。鋼筋場(chǎng)地的地面

硬化方法為：澆筑10CM厚C10混凝土面層。鋼筋堆放場(chǎng)：用

鋼管搭設(shè)支架；半成品大部分堆放在臨時(shí)場(chǎng)地，可不硬化。調(diào)直

場(chǎng)：建在鋼筋加工棚內(nèi)側(cè)長(zhǎng)50米，寬L5米，可不硬化。

3.7模板加工場(chǎng)地

模板加工、堆放場(chǎng)地也設(shè)置在場(chǎng)區(qū)主干道東側(cè)，用鋼管搭設(shè)，上

蓋木板并鋪設(shè)一層竹笆。占地面積各為500m2。模板加工場(chǎng)地

主要用于木材堆場(chǎng)、木加工棚，加工棚內(nèi)設(shè)平刨2臺(tái)、壓刨2

臺(tái)、圓盤鋸2臺(tái)等。地面采用10CM厚C10混凝土硬化。

3.8鋼管堆放場(chǎng)地

鋼管堆放場(chǎng)地主要用于鋼管分類堆放,占地面積約為400m2,

只做為周轉(zhuǎn)用地使用，不長(zhǎng)時(shí)間占用場(chǎng)地。

3.9砂漿攪拌場(chǎng)地

在各施工電梯附近，靠近建筑物位置各布置一個(gè)在各井架附近,

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靠近建筑物位置各布置一個(gè)。每個(gè)占地面積為15m2用鋼管搭

設(shè)，上蓋木板并鋪設(shè)一層竹笆。具體詳見總平面布置圖。

3.10砌體材料堆場(chǎng)

在砂漿攪拌場(chǎng)地的外側(cè)各一個(gè)，砂放置在磚砌池內(nèi)，池底用

10CM厚C10混凝土硬化,每個(gè)面積為30m2。磚、砌塊放置

在施工電梯旁，隨到隨用，不長(zhǎng)時(shí)間占用場(chǎng)地。

3.11標(biāo)養(yǎng)室

標(biāo)養(yǎng)室采用標(biāo)準(zhǔn)型式，設(shè)置在場(chǎng)區(qū)東側(cè)辦公區(qū)附近，面積27m2,

內(nèi)配空調(diào)、增濕器、溫度計(jì)、濕度計(jì)及水池，滿足標(biāo)養(yǎng)條件。

3.12倉(cāng)庫(kù)

現(xiàn)場(chǎng)水泥五金雜品小型機(jī)具的存放倉(cāng)庫(kù)在場(chǎng)區(qū)東側(cè)，共兩個(gè)。

3.13辦公用房

辦公用房由辦公室、會(huì)議室及其它公用房屋組成，采用兩層彩板

房，設(shè)置在場(chǎng)區(qū)西側(cè)大門，占地200m2。

3.14生活設(shè)施

現(xiàn)場(chǎng)在場(chǎng)區(qū)南側(cè)專辟一塊地設(shè)生活區(qū)，做為職工宿舍。生活設(shè)施

齊全，安全、牢固、美觀。

3.15大型機(jī)械設(shè)備布置

塔吊：施工時(shí)共用2臺(tái)80G塔機(jī),施工電梯：施工時(shí)共用2臺(tái),

井架：設(shè)2臺(tái)，布置場(chǎng)區(qū)東側(cè)，佐輸送泵：設(shè)HB60型硅輸送

泵2臺(tái)，再設(shè)1臺(tái)備用。

3.16供水、供電線路布置

供水管線的布置,用水主管采用（P100鍍鋅鋼管與甲方提供供水

主管接水表碰口后，沿主樓東側(cè)，引入施工區(qū)后用（p50mm鍍鋅

鋼管作支管沿場(chǎng)內(nèi)環(huán)行布置。根據(jù)施工需要在主管上設(shè)置支點(diǎn)水

閥，水閥至施工用水點(diǎn)采用橡膠軟管連接。施工臨時(shí)用電線路的

布置,電纜采用五芯電纜，沿場(chǎng)地北側(cè)、東側(cè)、西側(cè)分三路配置,

再按設(shè)備及加工場(chǎng)的分區(qū)設(shè)置分箱，保證正常的生產(chǎn)、生活用電。

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施工用電必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作、管理。

3.17消防設(shè)施

利用采用cplOO鍍鋅鋼管作為消防主管設(shè)置消防栓，并在大門口

設(shè)置一組消防器材，包括滅火器、消防鏟、消防砂等，木工加工

區(qū)、辦公區(qū)、臨時(shí)生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、木模堆放區(qū)各設(shè)置一組

干粉滅火器，各區(qū)域臨時(shí)水源到位，并設(shè)置警示標(biāo)志。

五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案

1測(cè)量方案

1.1高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則，在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)主體結(jié)構(gòu)附近設(shè)10

個(gè)高程點(diǎn)，與平面控制網(wǎng)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；鄰點(diǎn)間距50m左右；構(gòu)成

高程閉合控制網(wǎng)。精度要求閉合差士6mmVN（N為測(cè)站數(shù)\

觀測(cè)方法，依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)及甲方要求的相對(duì)±0.000水平線，用符

合法將高程引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)，聯(lián)測(cè)主體高程控制點(diǎn)或±0.000水平線

后，符合到另一指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)精度合格后，按測(cè)站數(shù)正比例分

配閉合差。根據(jù)本工程的工期,場(chǎng)地高程控制網(wǎng)共校測(cè)四次，兩

次在春季解凍之后,兩次在雨季之后。測(cè)設(shè)±0.000水平線的方

法，高差法：在BM1上立水準(zhǔn)尺，使BM1的高程點(diǎn)與尺底部

相平，在儀器水平視線上讀取數(shù)據(jù)A;在水準(zhǔn)尺上由A向下（上）

量高差H=HO-HBM1,讀取數(shù)Bo在場(chǎng)內(nèi)周圍建筑物的墻角處

立好水準(zhǔn)尺，當(dāng)B點(diǎn)與水平視線重合時(shí)，在水準(zhǔn)尺底部畫水平

線即為±0.000;用同樣的方法在BM2上立水準(zhǔn)尺求測(cè)±0.000

線，校合兩次的測(cè)量誤差。

1.2建筑物的定位放線

1.2.1±0.000以下的施工測(cè)量

軸線投測(cè)法：±0.000以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法

來(lái)投測(cè)軸線，引測(cè)時(shí)直接將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架于基槽邊的控制樁

上，引測(cè)點(diǎn)誤差不可超過(guò)3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過(guò)2mm。

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1.2.2高程傳遞：選擇高程豎向傳遞的位置,應(yīng)滿足上下貫通，

豎直量直的條件，主要為結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間處，在同一平

面引測(cè)的高程至少要有三處向下傳遞，以便于施工層校核使用。

1.2.3±0.000以上的施工測(cè)量

±0.000以上樓層平面控制采用外控法:由于本工程施工面積大,

為保證主軸線投測(cè)精度，將用電子經(jīng)緯儀把主軸線向上投測(cè)至施

工層上，然后由主軸線控制各軸線，再由軸線放出其他細(xì)部線。

各樓層標(biāo)高的傳遞，用鋼卷尺從首層的高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞

高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼卷尺需加拉力、

尺長(zhǎng)、溫度三差改正。施工層抄平之前，先校核首層傳遞上來(lái)的

三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線，

抄平時(shí)應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)量范圍的中心位置，并進(jìn)行一次

精度評(píng)定，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。

1.3沉降觀測(cè)

1.3.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置與埋設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)利用直徑32mm的鋼筋,

一端制成燕尾形埋入墻內(nèi),外露裝飾層厚度外出

30mmo

1.3.2水準(zhǔn)基點(diǎn)的聯(lián)測(cè)

水準(zhǔn)基點(diǎn)要與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)或采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，水準(zhǔn)基

點(diǎn)間的聯(lián)測(cè)按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行，采用閉合水準(zhǔn)

線路。同時(shí)每隔3個(gè)月要進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，防止因水準(zhǔn)基點(diǎn)的變

動(dòng)而影響觀測(cè)成果。

1.3.3沉降觀測(cè)

在工程施工階段設(shè)專人定期觀測(cè),沉降觀測(cè)按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量

的技術(shù)要求進(jìn)行，采用閉合或附合水準(zhǔn)線路。觀測(cè)周期：首次觀

測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求每施工二至四層做一

次沉降觀測(cè)，施工完畢，一年內(nèi)每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后

每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止在施工過(guò)程中

13

如建筑物出現(xiàn)裂縫、不均勻沉降等異常情況應(yīng)及時(shí)反饋給業(yè)主、

監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。儀器采用國(guó)產(chǎn)S1精密水準(zhǔn)儀和錮鋼水準(zhǔn)尺，

并經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格且在有效檢定周期內(nèi),觀測(cè)是要

進(jìn)行往返測(cè)，前后視距相等，并做到〃三固定〃，即觀測(cè)人員固

定、線路固定和固定測(cè)站。

1.3.4沉降分析

沉降觀測(cè)原始資料必須及時(shí)整理，對(duì)超限部分要及時(shí)重測(cè)，直至

滿足測(cè)量規(guī)范要求數(shù)據(jù)處理采用沉降分析軟件處理，原始數(shù)據(jù)

要進(jìn)行回歸分析。繪制建筑物荷載、時(shí)間、沉降量回歸曲線，沉

降速度曲線和等沉降量曲線圖。工程竣工時(shí)編制沉降觀測(cè)成果

表，編寫沉降分析技術(shù)總結(jié)報(bào)告。

2防水工程施工方案

2.1外防內(nèi)貼法

施工順序：住墊層澆筑一保護(hù)墻砌筑（外側(cè)填素混凝土）一抹1:

2.5水泥砂漿找平層20mm一做防水層（先立面，后平面）―防

水層保護(hù)層施工一地下室底板結(jié)構(gòu)施工整體做法：防水卷材立

面及平面周邊1000mm范圍內(nèi)采用滿粘法,底板平面位置采用

空鋪，搭接部位形成封閉防水層。細(xì)部做法：陰角部位的水泥砂

漿找平層做成內(nèi)圓弧形，陽(yáng)角部位的水泥砂漿找平層做成外圓弧

形，圓弧半徑底板防水磚砌保護(hù)墻上表面，卷材防水

50mmo

上翻。特殊部位做法：施工縫、后澆帶部位防水做增強(qiáng)層。

2.2外防外貼法

2.2.1施工順序:地下室外墻結(jié)構(gòu)一抹1:2.5水泥砂漿找平層

20mm-基層處理JAZ防水涂膜一鋪貼防水卷材一聚苯板保護(hù)

-3:7灰土回填。外墻防水卷材立面全部采用滿粘法，轉(zhuǎn)角部

位增加附加層，根部把碎保護(hù)層拆除后與底板立面卷材相粘結(jié)。

基層施工：20mm厚的1:2.5水泥砂漿找平層，其強(qiáng)度滿足要

求，找平層抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、牢固，沒(méi)起有砂，凹凸、松動(dòng)、鼓

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包、裂縫、麻面等現(xiàn)象?；鶎痈稍?，以確保涂料充分滲透，如現(xiàn)

場(chǎng)施工氣候條件較差，則準(zhǔn)備噴燈強(qiáng)化基層干燥?；又車鷿仓?/p>

200高混凝土臺(tái)，防止地面積水流入基坑內(nèi)。嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)

行防水施工。基坑邊一米以內(nèi)不能放置重物。對(duì)于選用卷材的柔

性防水，鋪貼順序按照先遠(yuǎn)后近，先低后高。按照鋪貼方向在基

層彈線，然后鋪貼。卷材與卷材之間采取全粘貼方法進(jìn)行施工。

卷材的搭接：長(zhǎng)邊搭接，卷材縱向搭接寬度b>100mm,操作

仔細(xì)粘接均勻。短邊搭接，卷材搭接寬度b>150mm同一層相

鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)橫向搭接邊錯(cuò)開1500mm以上,且上下兩層

卷材禁止互相垂直鋪貼，上下兩層搭接錯(cuò)開1/2幅寬。卷材鋪

貼完后，對(duì)搭接、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，然后抹平。

施工時(shí)進(jìn)行卷材接縫處理避開陰角處。節(jié)點(diǎn)細(xì)部：對(duì)于本工程底

板遇基坑、轉(zhuǎn)角等部位，均作成圓弧狀。

2.3地下防水混凝土施工

2.3.1施工縫留置與處理:底板施工除按要求留置后澆帶外不留

置施工縫,外墻只留水平施工縫，施工縫留置在底板上30cm位

置，設(shè)置20cm高3mm厚鋼板止水帶。施工縫按要求進(jìn)行處理,

鑿除預(yù)留模內(nèi)的浮漿，直至露出新鮮石子。此處混凝土在澆筑前,

先填與混凝土相同成分的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

2.3.2底板混凝土的施工:本工程基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)為防水底板，防水

要求高；基礎(chǔ)筏板2.2m厚，斷面大,屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，

因此要防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。為此，承臺(tái)梁硅擬采用

低水化熱的礦渣水泥，采用膨脹劑拌制而成補(bǔ)償混凝土收縮，全

面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力及降低混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的干

縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力，減免有害裂縫的產(chǎn)生。防水底板

澆筑混凝土采用四臺(tái)混凝土輸送泵，澆筑采用斜面分層布料施工

法，即〃一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂〃的方法，劃分

澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土的澆筑，澆筑時(shí)先在一個(gè)部

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位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)，然后在其坡

面上繼續(xù)澆筑，循序漸進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得

超過(guò)混凝土試配的初凝時(shí)間。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗

器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓暝谄涑跄安?/p>

取二次抹面壓實(shí)措施，混凝土采用覆蓋1層塑料薄膜及2層草

簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)溫，掌握內(nèi)外溫差，并采取

相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

2.3.3墻體混凝土的施工:混凝土澆筑采用溜槽入模，使混凝土從

一側(cè)開始逐漸向前推進(jìn)，并在混凝土斜面上均勻布位振搗，每個(gè)

層高的混凝土以0.5m為一層澆筑到頂，剪力墻混凝土采用氧凝

劑養(yǎng)護(hù)，防止?jié)菜B(yǎng)護(hù)對(duì)地基土造成危害。外墻模板的夾固采用

帶止水片的對(duì)拉螺栓，外模板內(nèi)側(cè)與對(duì)拉螺栓接觸部位放置圓錐

形橡膠墊圈，防水層施工前，取出墊圈，從根部割除對(duì)拉螺栓外

露鋼筋，暴露坑部分用1：2防水砂漿抹實(shí)。

2.4聚氨酯涂膜防水

2.4.1工藝流程：清理基層—涂刷第一遍防水涂料一―涂刷第

二遍防水涂料TT管根處復(fù)加層防水涂料—表面清理、驗(yàn)收T

一蓄水試驗(yàn)。

2.4.2聚氨酯涂膜防水工程應(yīng)注意的事項(xiàng)：聚氨酯防水工程，找

平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，按設(shè)計(jì)要求找排水坡度。廚房、衛(wèi)生間找

平層厚度應(yīng)使最后廚房、衛(wèi)生間樓地面比普通樓地面低2cm,

水泥砂漿抹平后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。地面找平層與墻面、管

道套管相交處應(yīng)抹成圓角，以便以后涂刷防水層。排水的落水口

周圍應(yīng)做成略低的凹坑。找平層干燥后，方可進(jìn)行防水施工，目

找平層表面應(yīng)清掃干凈。聚氨酯防水應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的

涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在地面與墻面等交接處應(yīng)

薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。聚氨酯防水施工完后，做

24h的滲水試驗(yàn)，不滲、不漏后方可進(jìn)行下道工序。

16

2.5確保屋面、地下室及其它有防水要求的房間不滲漏的措施,

防水工程應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍施工，材料具有合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方

可用于工程；防水隊(duì)伍要有專門資質(zhì)，工作人員必須持有上崗證。

對(duì)防水施工人員應(yīng)進(jìn)行專門技術(shù)交底，使其明確施工工藝及施工

中應(yīng)注意的問(wèn)題。防水工程對(duì)基層的處理尤為重要。應(yīng)著重控制

基層面層，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)基層的含水率

進(jìn)行測(cè)定，滿足防水材料對(duì)基層的含水率要求后方可進(jìn)行防水施

To在防水施工中應(yīng)著重對(duì)管道口進(jìn)行處理，在找平層施工時(shí),

將上述部位做成略低的凹坑，用聚氨酯薄涂多遍。立面涂膜防水

應(yīng)薄涂多遍，保證立面厚度，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。卷材防水

施工中應(yīng)將卷材接縫口用密封材料封嚴(yán)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于

10CM,在天溝及上翻部位應(yīng)采用滿貼法。平面采用條粘法時(shí)，

每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。在屋面防水施工

中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的細(xì)部構(gòu)造施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。防水工程

施工完后，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)貯水試驗(yàn)。對(duì)有滲漏的部位進(jìn)行分析

處理，再進(jìn)行貯水試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水工程的成

品保護(hù)措施。在貯水試驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工，在

保護(hù)層施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)工人班前教育,

杜絕因下道工序而破壞防水層。

3鋼筋工程施工方案

3.1鋼筋連接形式的選擇

序號(hào)接頭形式應(yīng)用部位

1滾軋直螺紋（普通）水平鋼筋，墻、柱立筋（d>20）

2滾軋直螺紋（正反絲）梁、板水平主筋的端頭收尾筋（d>20）

3冷擠壓梁鋼筋（d>20）

4電渣壓力焊縱向鋼筋（16wd<20）

5閃光對(duì)焊水平向鋼筋（16wd<20）

6綁扎具它規(guī)格主筋

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由于梁、板的收尾端頭鋼筋帶彎鉤，不能采用單向直螺紋連接，

故采用正反絲直螺紋連接;梁鋼筋量較大，端頭鋼筋容易有誤差，

可以補(bǔ)充冷擠連接方式滿足施工要求。

3.2鋼筋連接工藝

鋼筋滾軋直螺紋連接:工藝流程:施工準(zhǔn)備T鋼筋套筒加工一直螺

紋鋼筋接頭的連接一直螺紋鋼筋接頭檢驗(yàn)。施工要點(diǎn)：連接套有

明顯的規(guī)格標(biāo)記；套筒孔用塑料密封蓋封??；有產(chǎn)品合格證；分

類包裝存放，不得混淆和銹蝕。連接不得有一個(gè)完整絲扣外露，

用扭力板手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。鋼筋冷擠壓連接：工藝流程：

鋼筋冷擠壓連接是將兩根鋼筋的端部套上鋼套筒，然后用便攜式

液壓擠壓機(jī)沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，將兩根鋼筋壓接

成一體形成接頭。施工要點(diǎn)：鋼套筒（管）材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼擠

壓連接前應(yīng)清除鋼套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質(zhì)，同

時(shí)將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上

時(shí)，用手動(dòng)砂輪修磨矯正。擠壓時(shí)，擠壓機(jī)的壓接應(yīng)垂直于被壓

鋼筋的橫肋，同時(shí)，擠壓應(yīng)從鋼套筒中央逐道向端部壓接。：電

渣壓力焊連接，電渣壓力焊基本原理是利用焊接電流通過(guò)鋼筋端

部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣工程，短

時(shí)產(chǎn)生200CTC以上的高溫使鋼筋全截面均勻熔化，然后頂壓擠

出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。施工要點(diǎn)：接

頭位置設(shè)在樓層上部，不超過(guò)層高的1/3處。鋼筋焊接端頭要直,

接頭宜平，上下鋼筋要對(duì)正壓緊。焊接前先做試件，合格后方可

施焊。焊機(jī)的上下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥

并烘干，且必須潔凈無(wú)雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞

緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時(shí)要均勻用

力，掌握好通電時(shí)間，控制焊接電流適宜。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要預(yù)

先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得＜4cm。常溫下施工在焊完5

分鐘后才能拆除焊劑罐。閃光對(duì)焊施工工藝，采用連續(xù)閃光焊：

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包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋端

面輕微接觸閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，

形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔

點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再到無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度,

焊接即告完成。施工要求：外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋;

電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于

4度;軸線偏移不大于0?1倍鋼筋直徑,且不大于2mm。拉伸試

驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷

裂并斷于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)規(guī)范規(guī)定選取，彎到

90。時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。

3.3鋼筋翻樣

本工程鋼筋作業(yè)量大，在施工中我公司將設(shè)置專職的鋼筋技術(shù)員

負(fù)責(zé)鋼筋翻樣工作，保證鋼筋加工數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，通

過(guò)合理下料，減少鋼筋損耗。做配料單前，要充分的讀懂圖紙的

設(shè)計(jì)總說(shuō)明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截

面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來(lái)確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼

筋的排放。配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)人員審核后，方可進(jìn)行鋼筋的配

料和成型。加工必須提前三天提出加工計(jì)劃，加工成型后鋼筋不

得積壓，需按現(xiàn)場(chǎng)的施工情形及時(shí)送至施工作業(yè)面。鋼筋加工完

畢，成型鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，并掛牌，牌上寫明規(guī)格、

部位、數(shù)量、長(zhǎng)度和加工負(fù)責(zé)人。

3.4鋼筋的檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證、爐號(hào)和批量是否

物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼

筋復(fù)試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.5鋼筋綁扎

剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立2-4根豎筋與搭接鋼筋綁牢“畫

水平鋼筋間距-綁定位鋼筋一綁其余橫、豎鋼筋。樓板鋼筋綁扎

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工藝流程：清理模板一綁板下層受力筋一電管布設(shè)f綁負(fù)彎距

鋼筋?？蚣芰轰摻罱壴に嚵鞒蹋寒嬛鞔瘟汗拷铋g距-放主次梁

箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固

定一穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱

向鋼筋一按箍筋間距綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線一

綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。施工要點(diǎn)：鋼筋綁扎時(shí)，要按照

設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正

確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋—柱箍筋T―梁上

部筋的順序進(jìn)行綁扎。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、

梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完

畢后必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。

該工程柱與梁重疊部分綁扎時(shí)，應(yīng)先柱后梁，并按規(guī)定要求處理

好水平鋼筋保護(hù)層。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼

筋網(wǎng)必須全部綁扎，目鐵絲呈八字形，綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在搭接兩

端和中心三點(diǎn)扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根

鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，研究支模和綁扎鋼筋的

先后順序，以避免綁扎過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)降低施工難

度。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁

底筋一柱箍筋一梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。鋼筋的定位和間距控

制：柱、墻體鋼筋筋與模板之間加墊塊，柱筋之間加柱和墻體的

卡位筋，從而防止柱筋在澆筑硅時(shí)發(fā)生位移。鋼筋的保護(hù)層控制：

鋼筋保護(hù)層：梁、現(xiàn)澆板、剪力墻采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制鋼

筋保護(hù)層厚度，墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，強(qiáng)度同仁強(qiáng)度；

柱采用塑料定位卡來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)

保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mmx30mm,大于

20mm時(shí)為50mmx50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在

墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。剪力墻、

現(xiàn)澆板保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，縱橫間矩v600mm,板

20

上部受力筋采用①12鋼筋馬蹬架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)

層的厚度，間距1000mm,呈梅花形布置。馬蹬應(yīng)設(shè)置在上下層

鋼筋之間，不得支撐在碎墊塊上，且應(yīng)牢固固定在下部負(fù)筋上。

柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層，間距500mm,沿柱子高

度均勻布置。梁及現(xiàn)澆板下部受力筋采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊控

制保護(hù)層。梁下部墊塊間距500mmz板下部墊塊間距800mm,

呈梅花型布置。梁側(cè)鋼筋保護(hù)層的控制使用塑料定位卡。鋼筋

的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、

直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位

置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠,

綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒

鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安

裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在碎澆筑前

應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。

澆筑硅時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。

4模板工程施工方案

為了保證構(gòu)件截面尺寸，處理好硅外觀質(zhì)量，減少和避免出現(xiàn)碎

接槎、錯(cuò)臺(tái)，保證模板及其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及施工

進(jìn)度，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各部位

模板形式及模板體系如下：

4.1地下部分模板體系

基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，地下室結(jié)構(gòu)采用竹膠合板，梁模板和頂

板模板采用竹膠合板。基礎(chǔ)磚模施工：基礎(chǔ)底板磚模采用240

厚磚墻，磚模施工時(shí)，應(yīng)考慮磚模粉刷層、防水層及防水保護(hù)層

厚度，使基礎(chǔ)的幾何尺寸和施工圖保持一致。墻體模板：地下墻

體模板采用竹膠模板，模板緊固采用①48鋼管和扣件，內(nèi)外墻

采用對(duì)拉穿墻螺栓，其中外墻采用直徑（pl6的防水型穿墻螺栓,

穿墻螺栓設(shè)一道止水環(huán)，模板底部固定利用基礎(chǔ)底板混凝土施工

21

時(shí)預(yù)埋鋼筋頭防止根部模板位移。地下外墻竹膠板大模板組裝,

豎向立桿均用50mmxl00mm木方，間距300mm,水平鋼楞

均用雙根水平鋼管，間距500mm,水平鋼楞用對(duì)拉螺桿、山形

卡、把內(nèi)外大模連接成為一個(gè)整體，①16穿墻螺栓水平間距

600mm，豎向間距600mmo斜撐采用鋼管加頂托的方式，墻體

斜撐與地面按不大于450角布置，層高3m以下鋼管豎向間距

為600mm,3m以上鋼管豎向間距900mm,并在相應(yīng)位置預(yù)

埋地錨。為保證竹膠板的垂直，必須在內(nèi)模的一側(cè)加支撐，固定

在內(nèi)側(cè)排架上。墻體模板設(shè)計(jì)高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留梁

豁口，混凝土澆筑面控制在頂板底面以上10mm,澆筑頂板以

前鑿掉浮灰。柱模板：方柱和矩形柱模板采用18mm厚多層膠

合板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)

加工拼制而成，用50x100mm方木做立帶，10#槽鋼作柱箍，

柱模四邊采用鋼管斜撐。梁模板：施工中要求組裝靈活，所以梁

模面板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50x100mm方木，

主龍骨采用100x100mm方木,配碗扣式腳手架支撐體系，多

層板或多層板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定。：頂板

模板為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度，達(dá)到清水混凝土

的效果，為后面工序創(chuàng)造條件。頂板模板面板采用多層板配備碗

扣式鋼管腳手架，次龍骨采用50x100mm方木,主龍骨采用

100x100mm方木，支撐采用碗扣式腳手架、鋼管，多層板規(guī)

格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定。電梯井基坑內(nèi)模：電梯

井基坑內(nèi)模采用木模拼制而成,面板采用15mm厚竹膠板，木

橡采用50x100方楞，間距為400~500mm?；A(chǔ)底板沉降后

澆帶側(cè)模：后澆帶支模結(jié)構(gòu)支架由L50角鋼與①20鋼筋焊接而

成。支模支架沿后澆帶縱向每隔800設(shè)置一道，支架制成后兩

側(cè)掛雙層鋼板網(wǎng)，以有效阻擋佐的流淌。地下室墻、柱模板工藝

流程:彈墻體控制線一鋼筋及予埋盒管隱檢一安裝一側(cè)模板及背

22

楞一裝塑料套管及穿墻螺栓一安裝另一側(cè)模板及配件一調(diào)整固

定一檢查驗(yàn)收一澆筑混凝土、拆模一清理模板。主要施工方法：

鋼筋綁扎完畢，各種預(yù)埋盒管預(yù)埋完畢，墻內(nèi)雜物清理干凈，隱

檢驗(yàn)收合格后即可安裝模板。模板基面處理：先在立?；嫔夏?/p>

50mmx30mm水泥砂漿找平層，以防跑漿，此工序應(yīng)提前Id

進(jìn)行，否則砂漿強(qiáng)度過(guò)低裝模時(shí)易受損壞，會(huì)造成缺口跑漿。裝

模時(shí)在砂漿帶上貼50mmx20mm海綿條。安裝T則模板。根

據(jù)模板排列圖，將標(biāo)準(zhǔn)板、陰角模板初步固定在墻體一側(cè)。塑料

套管及穿墻螺栓。第一道穿墻螺栓距地面250mm，往上均為

600mm一道，裝外墻穿墻螺栓時(shí)需在止水穿墻螺栓兩頭預(yù)先固

定30mmx30mmx12mm竹膠合塊墊塊，以控制墻體厚度。

企口兩側(cè)穿墻螺栓距拼縫不得大于200mm。裝另一側(cè)模板。與

已安裝的模板一致，固定另一側(cè)模板。安裝水平龍骨。水平龍骨

每道均為兩根①48x3.5鋼管，用蝴蝶卡扣件固定，間距與穿墻

螺栓一致。長(zhǎng)度較大的墻體搭接應(yīng)錯(cuò)開，且不得在模板拼縫部位

搭接。調(diào)整固定。每道墻體均應(yīng)拉通線找直，校正模板垂直度時(shí)

根據(jù)50cm控制線進(jìn)行吊線，同時(shí)檢查所有龍骨斜撐，龍骨必

須全部與模板背楞貼緊貼牢，斜撐不得有松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。板與

板連接。板與板接縫處即企口處兩側(cè)方木用拉桿固定，使其形成

整體，防止混凝土澆筑時(shí)因先受壓一側(cè)發(fā)生變形外脹、錯(cuò)縫、混

凝土漿外流等而造成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。該螺栓間距為最下道距地面

250mm，往上每道600mm。模板支設(shè)工序全部完畢，經(jīng)自檢、

預(yù)檢合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高

度，并派專人看模。不得直接在模板拼縫處振搗，以免此處壓力

過(guò)大而造成企口錯(cuò)縫。拆摸時(shí)不得硬拉硬撬，拆下的模板應(yīng)及時(shí)

清理干凈，平放在模板場(chǎng)地，不得隨意碼放，以免變形。開裂處

應(yīng)涂上封口膠。

4.2地上結(jié)構(gòu)模板體系

23

主體剪力墻模板采用全鋼大模板工藝，柱模板、現(xiàn)澆樓板底模、

梁模采用竹膠模板，滿堂腳手架支撐。柱模板：方柱、矩形柱采

用18mm厚多層膠合板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)

柱子幾何尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成用50x100mm方木做立帶,

10#槽鋼作柱箍,柱模四邊采用鋼管斜撐。同地下方柱、矩形柱

模板體系。柱接頭模板：梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量

問(wèn)題的地方，因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取

可靠的加固措施?？梢圆捎枚鄬影寮庸ざㄐ文０?，外側(cè)方木作肋，

以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。梁模板：框架梁底模、側(cè)模采用竹膠

板，厚度為15mm,背襯50x100mm木方，木方間距不大于

30cm。模板的制作成型同柱模。頂板模壓于側(cè)模上,豎向陰角

用100x100mm方木裁口連接，頂板模邊緣及側(cè)模邊緣鑲50x

50mm方木框，方木間采用對(duì)拉螺栓連接，拼縫處粘貼單面膠

海綿條防止漏漿。梁底、梁側(cè)支撐體系采用①48x3.5鋼管，間

距l(xiāng).0m,斜撐間距1.0mo頂板模板：地上部分頂板的模板支

撐體系和地下一樣用15mm厚的多層板。主體全鋼大模板施工

方案，工藝流程：墻體放線（模板控制線）一墻體鋼筋綁扎一水

電管線預(yù)埋一鋼筋隱蔽驗(yàn)收一墻根清理―陰陽(yáng)角模安裝一門窗

套模板安裝一內(nèi)墻橫方向大模板安裝一內(nèi)墻縱方向大模板安裝

一外墻大模板安裝一模板驗(yàn)收一澆筑碎一拆外墻模板一拆內(nèi)墻

模板一拆門窗套模板一硅養(yǎng)護(hù)一墻體放線（下次循環(huán)X為不影

響墻體模板的施工效果,所有高度大于400mm的過(guò)梁及連梁

在墻頂留梁窩，梁與頂板佐同時(shí)澆筑。首層支外墻大模時(shí)，先搭

設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。海綿膠條位置低于施工縫

5mm,鋪腳手板作為外墻大模支撐放置點(diǎn)。為支撐腳手管搭設(shè)

操作平臺(tái)。大模板與樓板接觸處防止漏漿。澆筑樓板碎時(shí)在墻兩

側(cè)用3.5m木杠找平壓實(shí)