鋼構(gòu)件表面除銹建筑設(shè)計與工程教學(xué)課件

鋼構(gòu)件表面除銹建筑設(shè)計與工程學(xué)院教學(xué)資源庫鋼構(gòu)件除銹及表面處理發(fā)揮涂料的防腐效果重要的是漆膜與鋼材表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會妨害防銹效果，還會起反作用而加速銹蝕。鋼材除銹方法有：手工除銹、動力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹和火焰除銹。一、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級劃分1、銹蝕等級劃分鋼材表面分A、B、C、D四個銹蝕等級：A級全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹。B級已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮剝落。C級氧化皮因銹蝕而剝落，或者可以剝除，并有少量點蝕。D級氧化皮因銹蝕而全面剝落，并普遍發(fā)生點蝕。(1)噴射或拋射除銹等級劃分噴射或拋射除銹用Sa表示，分四個等級：Sa1—輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂或污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2—徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2

1/2—非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。Sa3—使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。4(2)手工和動力工具除銹等級劃分手工和動力工具除銹用St表示，分三個等級：St1—留底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St2—徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污晤，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3—非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。(3)火焰除銹等級劃分火焰除銹用F1表示，它包括在火焰加熱作業(yè)后，以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物，只有一個等級：F1—火焰除銹。鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。6二、各種除銹方法的特點、選擇與鋼材表面粗糙度的控制7除銹方法設(shè)備工具優(yōu)點缺點手工、機(jī)械砂布、鋼絲刷、鏟刀、尖錘、平面砂輪機(jī)、動力鋼絲刷工具簡單、操作方便、費用低勞動強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量差、只能滿足一般的涂裝要求噴

射空氣壓縮機(jī)、噴射機(jī)、油水分離器等能控制質(zhì)量、獲得不同要求的表面粗糙度設(shè)備復(fù)雜、需要一定操作技術(shù)、勞動強(qiáng)度較高、費用高、污染環(huán)境酸

洗酸洗槽、化學(xué)藥品、廠房等效率高、適用大批件、質(zhì)量較高、費用較低污染環(huán)境、廢液不易處理，工藝要求較嚴(yán)除銹方法除銹質(zhì)量對漆膜保護(hù)性能的影響必要的施工場地現(xiàn)場施工的適用性粉塵問題除銹費用備注噴射處理◎◎╳○╳╳◎－最佳○－良好△－勉強(qiáng)適用╳－不適用、差、費用大、缺點多動力工具處理△○◎◎○○手工工具處理╳○◎◎○◎酸洗處理◎△╳◎╳各種除銹方法的特點三、鋼材表面粗糙度的控制：表面粗糙度即表面的微觀不平整度，鋼材表面處理后的粗糙度由初始粗糙度和噴射除銹或機(jī)械除銹所產(chǎn)生。鋼材表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。但是粗糙度太大或太小都不利于漆膜的保護(hù)性能。粗糙度太大，如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在波峰處的漆膜厚度往往會低于設(shè)計要求，引起早期銹蝕。另外，還常常在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，也不利于附著力的提高，因此，為確保漆膜的保護(hù)性能，對鋼材的表面粗糙度應(yīng)有所限