Control Plan.ppt

1、,ControlPlans控制計劃,ImportancetoCustomer(Why),Acontrolplanexiststoensureweconsistentlyoperateandmanageprocesses控制計劃的存在在于保證我們的運作及管理始終如一ResultingproductmeetscustomerrequirementsALLTHETIME!產(chǎn)品的結(jié)果一直能符合客戶的要求.,ControlPlanContent(What),Controlplansintegrateprocessflow,控制計劃結(jié)合了過程流程,criticalprocesscharacteristic

2、s,關鍵過程特性preventativemaintenance,預防保養(yǎng)processcontrol,過程控制reactionprocedures,反應程序步驟metrologyand度量personsresponsible負責人員,ControlPlanFormat控制計劃格式,FactorsImpactingaGoodControlPlan控制計劃的影響因素,MeasurementSystem,CalibrationRequirement,Sampling&TestingPlans,ImprovementActivities,Procedures,PreliminaryAnalysis,C

3、ontrolPlan,ProcessMaps,FMEA,TrainingMaterial,SOPs,CustomerRequirement,C&EMatrix,InitialControlPlanAssessment,ShortTermCapability,MaintenanceSchedule,ReactionPlans,MSA,%R&R%PT,LongTermCapability,DOEs,SPCPlans,OperatingWindows,FMEAvsControlPlan,FMEA,linksto,ControlPlan,HowtodoControlPlan如何做控制計劃,Howtod

4、oControlPlan如何做控制計劃,1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)人全面文件化描述。2）控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第頁共頁）3)零件編號、最新更改等級填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。4)零件名稱/描述填入被子控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5)供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?工

5、廠/部門的名稱。6)供方代碼填入按采購機構(gòu)要求的識別號（Duns，ZCode，GSDB）。7)主要聯(lián)系人/電話填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號。,HowtodoControlPlan如何做控制計劃,8)核心小組填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。9)供方/工廠批準/日期如必要，獲取負責的制造廠批準。10）日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期。11）日期（修訂）填入最近修訂控制計劃的日期。12）顧客批準/日期如必要，獲取負責的工程批準。,HowtodoControlPlan如何做控制計劃,13）零件/過程編號該

6、項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。14）過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱15）制造用機器、裝置、夾具、工裝適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。16）編號必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。17）產(chǎn)品產(chǎn)品

7、特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。,HowtodoControlPlan如何做控制計劃,18）過程過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。19）特殊特性分類按要求使用合適的分類來指定特殊特性類型,

8、顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。20）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。21）評價/測量技術這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。,HowtodoControlPlan如何做控制計劃,22,23）樣本容量/頻率當需要取樣是時，列

9、出相應的樣本容量和頻率。24）控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂玫幌抻冢┙y(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃谥圃爝^程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。25）反應計劃反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者