建筑工程技術(shù)交底――砌體

1、目 錄1、磚基礎(chǔ)砌筑 12、一般磚砌體砌筑83、料石砌筑 154、中型砌塊砌筑工程 205、空心磚砌筑 286、砌磚墻 347、砌加氣砼砌塊墻 40工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容：磚基礎(chǔ)砌筑1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 磚：磚的品種，強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。 2.1.2 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2.1.3 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過

2、5%，并不得含有草根等雜物。 2.1.4 摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。 2.1.5 其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。 2.1.6 主要機具：應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。 2.2.3 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時

3、，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 2.2.4 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。 2.2.5 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂底 砌筑 抹防潮層 3.2 拌制砂漿： 3.2.1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。 3.2.2 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 3.2.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后

4、3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 3.2.4 基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。 3.3 確定組砌方法： 3.3.1 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 3.3.2 里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3.4 排磚撂底： 3.4.1 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 3.4.2 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四

5、塊，以此類推。 3.5 砌筑： 3.5.1 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 3.5.2 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。 3.5.3 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 3.5.4 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 3.5.5 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正

6、確。 3.5.6 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 3.5.7 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 3.5.8 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。 3.6 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。 3.7 冬雨期施工： 3.7.1 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含

7、有大于10mm的凍塊。 3.7.2 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。 3.7.3 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。 3.7.4 雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 4.1.2 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 4.1.2.1 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。 4.1.2.2 任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的7

8、5%。 4.1.3 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4.1.4 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目： 4.2.1 磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。 4.2.2 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4.2.3 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 4.2.4 留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 4.3 允許偏差項目，見表6-1。 表6-1頂次 頂 目 允

9、許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 注：基礎(chǔ)墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。 5 成品保護(hù) 5.1 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。 5.2 對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。 5.3 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。 5.4 基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。 5.5 回填土運輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻

10、上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。 6.2 冬期不得使用無水泥配制的砂漿。 6.3 基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。 6.4 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 6.5 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 6.6 皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確

11、保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。 6.7 埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。 6.8 留槎不符合要求；砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。 6.9 有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 6.10 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預(yù)

12、檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容：一般磚砌體砌筑1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。 2.1.2 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M

13、5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 2.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 2.1.6 主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 2.2.2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 2.2.3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 2.2.4 彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 2.2.5 按設(shè)

14、計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 2.2.6 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砌磚墻 驗評 3.2 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3.4 砌磚墻： 3.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條

15、）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3.4.3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲

16、、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 3.4.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 3.4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 3.4.6 砌

17、磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過

18、夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 3.4.7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 3.4.8 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放

19、2塊；高l.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。 3.4.9 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。 3.4.10 構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每

20、一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 3.5 冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5或當(dāng)日最低溫度低于-3時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的

21、工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 4.1.2 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。 4.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 4.2 基本項目： 4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清

22、水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4.2.3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 4.2.4 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 4.2.5 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 4.3 允許偏差項目，見表6-2。 表6-2 頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和墻

23、砌體頂面標(biāo)高 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 每層 5 用2m托線板檢查 3 垂直度 全高10m 10 10m 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 清水墻、柱 5 表面平整度 混水墻、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 清水墻 7 水平灰縫平直 混水墻 10 6 水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數(shù)) 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) 門窗洞口 寬 度 5 (后塞口) 門口高度 +15 (-5) 尺量檢查 9 預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度) 10 尺量檢查 10 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 5 成品保護(hù) 5.1 墻體拉結(jié)筋、抗

24、震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 5.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 5.4 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上

25、退臺或出沿。 6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 6.5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大

26、模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。 6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。 6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土

27、內(nèi)夾渣。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。 7.2 砂漿試決試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容：料石砌筑1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2

28、 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。 2.1.3 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。 2.1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。 2.1.6 主要機具：應(yīng)備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手

29、續(xù)。 2.2.2 基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。 2.2.4 砂漿配合比由試驗室確定，計量設(shè)備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備 試排撂底 砌料石 驗評 3.2 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。 3.3 砂漿拌制： 3.3.1 砂漿

30、配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在2%以內(nèi)。 3.3.2 宜采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不少于90s。 3.3.3 應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 3.3.4 砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應(yīng)做試塊。 3.4 料石砌筑： 3.4.1 組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不

31、宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。 3.4.3 料石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。 3.5 冬雨期施工： 3.5.1 當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5或當(dāng)日最低氣溫低于-3時，即進(jìn)入冬期施工。 3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5以上。 3.5.3 雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 料石的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 4.1.2 砂漿的品

32、種，強度必須符合設(shè)計要求，同強度等級砂漿必須符合下列規(guī)定： 4.1.2.1 各組試塊的平均強度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一組試塊時強度不小于0.75fm,k。 當(dāng)僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。 4.1.3 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 4.2 基本項目： 4.2.1 料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，料石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2.2 料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。 4.3 允許偏差項目，見表6-3。 表6-3 允許偏差 (mm) 頂次 頂 目

33、 毛料石 粗料石 半細(xì)料石 細(xì)料石 檢驗方法 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 墻、柱 1 軸線位移 20 15 15 10 10 10 用經(jīng)緯儀、水 2 基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高 25 15 15 +15 10 10 準(zhǔn)儀、尺量檢查 3 砌體厚度 30 +20 -10 15 +10 -5 +10 -5 +10 -5 尺量檢查 垂直度 每層 20 10 7 5 用經(jīng)緯儀或吊線墜 高 30 25 20 15 每層用托線板檢查 5 平整度墻、柱 20 10 7 5 用靠尺和楔形塞檢查 6 水平灰縫平直度 10 7 5 拉10m小線，尺量檢查 5 成品保護(hù) 5.1 料石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準(zhǔn)

34、樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。 5.2 砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。 5.3 細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù)，防止損壞楞角或污染。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。 6.2 水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。 6.3 料石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時拒收，不用。 6.4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1

35、 材料（料石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)資料。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容：中型砌塊砌筑工程施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌塊： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊： 規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430 高度（mm）：380 寬度（mm）：240、200、190、180、 技

36、術(shù)性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。 粉煤灰砌塊的技術(shù)性能 表6-4 項 目 指 標(biāo) 項次 MU10 MU15 立方體試件抗壓強度 (N/mm2) 三塊試件平均值不小于10， 其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15， 其中一塊最小值不小于12 2 人工碳化后強度 (N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干縮值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3) 1500 (不大于產(chǎn)品設(shè)計密度) 5 抗凍性 強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌塊： 規(guī)格：長度（mm）：1770485、2130630、1185285 高度（mm）

37、： 790 845 785 厚度（mm）： 200 180 200 混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表6-5。 混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù) 表6-5 孔 型 單排孔 單排圓孔 多排孔 1 空心率 (%) 5060 4050 3545 2 壁 厚 (mm) 2535 2530 2535 3 肋 距 h (mm) 1012 d + (3040) 技術(shù)性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6。 混凝土空心中型砌塊性能 表6-6頂次 頂 目 指 標(biāo) 1 密度 (kg/m3) 9501080 2 隔聲量 (dB)

38、41 3 熱工性能 滿足設(shè)計要求 4 抗壓強度等級 滿足設(shè)計要求 2.1.1.3 加氣混凝土砌塊： 規(guī)格：長度（mm）：600 高度（mm）：200、250、300 厚度（mm）：100、150、200、250 技術(shù)性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術(shù)性能見表6-7。 加氣混凝土砌塊性能 表6-7 指 標(biāo) 500級 600級 700級 1 密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3) 50050 60050 70050 2 立方體抗壓強度 (N/mm2) 2.7 4.0 4.7 干燥收縮值 溫度201 相對濕度41%45% 條件下測定 0.5 0.5 0.5 (mm/m) 溫度

39、201 相對濕度41%45% 條件下測定 0.8 0.8 0.8 抗凍性 (凍融15次后) 重量損失 (%) 強度損失 (%) 0.5 20 0.5 20 0.5 20 2.1.1.4 廢渣混凝個空心中型砌塊，規(guī)格見表6-8。 表6-8 項次 品 種 構(gòu) 造 尺 寸 (mm) 長度 高度 厚度 1 煤干石空心砌塊 1185285 880385 200 2 粉煤灰空心砌塊 1170170 610380 240200 3 沸騰爐渣空心砌塊 1180280 880 200 技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表6-9 廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能 表

40、6-9 項次 指 標(biāo) 項 目 煤干石砌塊 粉煤灰砌塊 沸騰爐渣砌塊 1 材料強度 (N/mm2) 1527 15 2 塊體強度 (N/mm2) 6.810.9 MU5 MU5.57.0 3 密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3) 11001350 1100 4 人工碳化系數(shù) 0.720.93 0.65 5 收縮值 (mm/m) 0.320.37 6 抗凍性 (強度損失) (%) 89 7 導(dǎo)熱系數(shù) (W/mk) 0.941.12 0.66 2.1.1.5 其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶?；炷疗鰤K，應(yīng)按設(shè)計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。 2.1.2 砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑

41、等材料配制的砂漿。 2.2 主要機具： 2.2.1 機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。 2.2.2 工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 2.3.2 中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。 2.3.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。 2.3.4 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 2.3.5 搭設(shè)好操作和卸料架子。

42、 2.3.6 配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。3 操作工藝 3.1 工藝流程：墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 3.2 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 3.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下： 3.3.1 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 3.3.2 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.00面排列，排列時盡可能采用

43、主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。 3.3.3 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 3.3.4 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。 3.3.

44、6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。 3.3.7 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 3.4 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 3.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就

45、位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 3.7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 3.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 4.2 基本項目： 4.2.1 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.2.2 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 4.2.3 砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。 4.2.4 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)