承臺(tái)施工方案

1、內(nèi)容第一章項(xiàng)目概述11.1、項(xiàng)目概述11.2。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11.3、主要工程量21.4、工程地質(zhì)21.5、工程特點(diǎn)2第二章編制依據(jù)2第三章建設(shè)部署33.1、施工隊(duì)伍、管理人員的投入和現(xiàn)場(chǎng)組織33.2、施工進(jìn)度計(jì)劃43.3。主要臨時(shí)分流計(jì)劃43.4、施工機(jī)械、設(shè)備配置43.5、周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃5第四章主要施工技術(shù)和方法54.1，蓋結(jié)構(gòu)54.2。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8第五章施工保證措施105.1、工期保證措施105.2、質(zhì)量保證措施125.3。安全保證措施145.4。季節(jié)性氣候保證措施165.5。環(huán)境保護(hù)措施195.6、文明施工措施20第一章項(xiàng)目概述1.1。項(xiàng)目概述本標(biāo)段為中山市沙崗公路改造工程X572第三合同段

2、。起點(diǎn)樁號(hào)為K11 300。路線向東穿過沙崗中路，港口鎮(zhèn)水泥制品廠西側(cè)現(xiàn)有橋孔穿過廣奧高速公路。最后，以半互通方式穿過省道S111中山港大橋。主線終點(diǎn)樁號(hào)為K16 341。主干道設(shè)計(jì)速度為80公里/小時(shí)，雙向六車道，輔道設(shè)計(jì)速度為40公里/小時(shí)，雙向四車道，路基寬度為70米，主線樁號(hào)范圍為K11 300K16 341.442，總長(zhǎng)5.041公里，立交匝道樁號(hào)范圍為YK16 337.779ZK19 087.755，總長(zhǎng)2.75公里本標(biāo)段設(shè)有2座互通式主線橋，即余慶五號(hào)主線橋和大豐三號(hào)主線橋，以及2座人行天橋。主線橋的中心樁號(hào)分別為K12 013.494和K15 036.500。人行橋中心的樁號(hào)分

3、別為K13 109.903和K13 989.9。余慶五號(hào)干線大橋位于主干道上，穿過余慶五號(hào)路和沙崗路的丁字路口。該橋起點(diǎn)樁號(hào)為K11 788.494，終點(diǎn)樁號(hào)為K12 238.494，中心樁號(hào)為K12 013.494，總長(zhǎng)度為450米，與余慶五路的交角為90。該橋采用全寬26.5米的全斷面，外側(cè)采用0.5米防撞護(hù)欄，中間采用0.5米新澤西護(hù)欄，左右橋面凈寬212.5米，跨度組合為5(330)米，全橋分為5個(gè)節(jié)點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)采用單箱四室斜腹現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用現(xiàn)澆支撐法施工。下部結(jié)構(gòu)采用頂部向外擴(kuò)展的H形墩，群樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為板式橋臺(tái)，墩臺(tái)采用豎向澆筑施工。樁基是由鉆孔機(jī)鉆孔的鉆孔嵌巖樁。

4、大豐三路主線橋位于道路主線上，穿越大豐三路與沙崗公路的丁字路口。該橋起點(diǎn)樁號(hào)為K14 811.500，終點(diǎn)樁號(hào)為K15 261.500，中心樁號(hào)為K15 036.500，全長(zhǎng)450米，與大豐三路的交角為96。該橋采用全寬26.5米的全斷面，外側(cè)采用0.5米防撞護(hù)欄，中間采用0.5米新澤西護(hù)欄，左右橋面凈寬212.5米，跨度組合為5(330)米，全橋分為5個(gè)節(jié)點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)采用單箱四室斜腹現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用現(xiàn)澆支撐法施工。下部結(jié)構(gòu)采用頂部向外擴(kuò)展的H形墩，群樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為板式橋臺(tái)，墩臺(tái)采用豎向澆筑施工。樁基是由鉆孔機(jī)鉆孔的鉆孔嵌巖樁。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.道路等級(jí)：一級(jí)公路，設(shè)計(jì)速度：主干

5、道80公里/小時(shí)，輔道40公里/小時(shí)。2.設(shè)計(jì)荷載：車輛荷載：一級(jí)公路3.峰值地面運(yùn)動(dòng)加速度：設(shè)計(jì)水平動(dòng)態(tài)峰值加速度為0.1g4.橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年。5.環(huán)境類別：第一類6.設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100。1.3、主要工程量這個(gè)項(xiàng)目有兩座橋。蓋工程數(shù)量見下表：表1樁帽工程數(shù)量橋梁橋址區(qū)表層分布有1b層填土，主要為中粗砂；上部1-2a層粉土和1-2b層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土處于軟塑性至流塑狀態(tài)，為土層厚度較大、工程地質(zhì)條件較差的軟土。1-2c粉細(xì)砂，松散狀態(tài)，1-2夾層，工程性質(zhì)差；中區(qū)3-1粉質(zhì)粘土為硬塑質(zhì)，工程性質(zhì)良好。下部為4-3層中粗砂，密實(shí)，工程性能良好。下部依次分布有6-2層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂

6、巖、6-3層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖和6-3a層中風(fēng)化泥質(zhì)礫石，工程性質(zhì)良好。1.5、工程特點(diǎn)本工程主線橋上部結(jié)構(gòu)為單箱四室斜腹現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。下部結(jié)構(gòu)為頂部向外延伸的H形墩，為群樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為板式橋臺(tái)，樁柱式墩設(shè)置橫向系梁連接墩柱。橋址地下水位豐富，地質(zhì)構(gòu)造以淤泥和流沙為主，承臺(tái)和系梁開挖較深，基坑周邊地層開挖時(shí)易坍塌，基坑開挖時(shí)支護(hù)困難。第二章編制依據(jù)1、國(guó)家、交通部、建設(shè)部和廣東省現(xiàn)行工程建設(shè)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)；2.本工程的施工合同、設(shè)計(jì)文件和巖土工程勘察報(bào)告；3、項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)方案；4、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和各種施工條件；5.我單位可以投入本項(xiàng)目的資源以及在類似項(xiàng)目建設(shè)中積累

7、的建設(shè)和管理經(jīng)驗(yàn)。第三章建設(shè)部署3.1、施工隊(duì)伍、管理人員的投入和現(xiàn)場(chǎng)組織3.1.1、施工隊(duì)伍投資根據(jù)工程數(shù)量和橋梁分布的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將成立專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行橋梁下部的施工。根據(jù)橋梁下部結(jié)構(gòu)的不同工序，將班組分為六個(gè)專業(yè)組，包括支撐組、鋼筋組、模板組、混凝土澆筑組、機(jī)械組等組。每個(gè)專業(yè)組都有一名班長(zhǎng)。根據(jù)項(xiàng)目部統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)作業(yè)。共有90名操作人員計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，其中20人屬于腳手架組。增援小組由20人組成；模板組15人；混凝土澆筑組10人；機(jī)械組10名成員；其他10個(gè)；3.1.2現(xiàn)場(chǎng)組織本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司法定代表人委托項(xiàng)目經(jīng)理在授權(quán)范圍內(nèi)代表公司處理與本項(xiàng)目有關(guān)的事宜。根據(jù)廣州市集團(tuán)有限

8、公司標(biāo)準(zhǔn)化管理人員配置的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，成立技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、測(cè)試員、材料員、施工員、班組長(zhǎng)，規(guī)范施工管理，全面落實(shí)“六位一體”管理要求，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)：材料和設(shè)備部：安全和質(zhì)量部：工程部：施工隊(duì)圖1組織框圖3.2。施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程位于沙崗高速公路上，交通繁忙，導(dǎo)流施工是必然選擇。樁基工程完成并通過試驗(yàn)后，導(dǎo)流后開始下部結(jié)構(gòu)工程的施工。計(jì)劃于2016年3月15日至2016年10月30日完成，時(shí)間跨度為7.5個(gè)月。3.3。主要臨時(shí)分流計(jì)劃余慶五路主線橋：兩側(cè)輔路分流。高壓線路不搬遷時(shí)，利用兩側(cè)已進(jìn)行軟基處理的輔路位置進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面處理，然后進(jìn)行改道。高壓

9、線路搬遷后，進(jìn)行輔助道路結(jié)構(gòu)層的施工7空氣壓縮機(jī)20M3/min臺(tái)灣28起重機(jī)25T臺(tái)灣13.5、周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃施工前和施工過程中，材料應(yīng)分階段周轉(zhuǎn)，保證及時(shí)供應(yīng)。材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善保管，防止受潮和污染。項(xiàng)目部和施工隊(duì)?wèi)?yīng)建立材料接收、儲(chǔ)存和發(fā)放等材料管理方法，確保計(jì)劃準(zhǔn)確、儲(chǔ)存適當(dāng)、供應(yīng)及時(shí)、質(zhì)量好、避免浪費(fèi)。橋梁承臺(tái)施工臨時(shí)工程材料計(jì)劃見下表表3“主要周轉(zhuǎn)材料清單”材料名稱單位量使用評(píng)論鋼板樁T15基坑支護(hù)1.5毫米鋼板T10基坑支護(hù)組合鋼模板T80墩帽2套2厘米厚的木模板貨幣供應(yīng)量之二300橋臺(tái)、蓋梁碗扣腳手架T10建筑外殼第四章主要施工技術(shù)和方法4.1、瓶蓋構(gòu)造基坑開挖采用機(jī)械

10、開挖和人工開挖相結(jié)合的方法。承臺(tái)施工流程圖見“圖2承臺(tái)施工流程圖”?；娱_挖及樁頭拆除基坑墊層鋼筋安全模板制造和安裝承臺(tái)混凝土澆筑保持圖-2承臺(tái)施工流程圖1、基坑開挖和樁頭清理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，利用全站儀精確測(cè)量承臺(tái)平面位置，利用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，確定開挖深度。挖掘機(jī)主要用于挖掘，輔以人工修整。底座預(yù)留10厘米，可手動(dòng)清潔。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量基底的標(biāo)高，以防止基底超挖和擾動(dòng)。開挖時(shí)采用槽鋼鋼板樁和1.5厘米鋼板支撐，基坑四周設(shè)置施工圍欄，確保人員和車輛的安全?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用人工或風(fēng)鉆將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高，并清除、拉直、加長(zhǎng)樁頭鋼筋雜物。同時(shí)，測(cè)量樁的中

11、心，檢查樁頂標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、基坑墊層處理基坑表面平整夯實(shí)后，澆筑10厘米C20混凝土進(jìn)行硬化處理，墊層頂標(biāo)高與承臺(tái)底標(biāo)高一致。墊層的寬度和長(zhǎng)度比承臺(tái)寬20厘米。并在承臺(tái)外20厘米的墊層上預(yù)埋16鋼筋作為安裝模板時(shí)的水平反向支撐點(diǎn)，安裝模板時(shí)用木塞將模板和鋼筋緊緊托住，防止模板底部離岸。3、鋼材生產(chǎn)和安裝鋼筋在加工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架與其受力鋼筋的偏差控制在：排距為5毫米，同一排鋼筋為20毫米，箍筋、橫向水平鋼筋和螺旋鋼筋為10毫米鋼筋表面應(yīng)清潔，如有油污腐蝕應(yīng)清除，主筋采用套筒連接，鋼筋接頭的受拉面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。樁頭鑿除

12、后，樁頭錨固鋼筋應(yīng)呈喇叭形，然后綁扎鋼筋，清理墊層，彈出控制線。根據(jù)施工圖要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行排列和標(biāo)記，以保證成型鋼筋的綁扎規(guī)則和美觀。鋼筋綁扎后，應(yīng)檢查保護(hù)層的規(guī)格、數(shù)量、行距、尺寸、標(biāo)高和厚度，確保符合規(guī)范要求。為防止混凝土澆筑過程中人員踩壓造成鋼骨架變形，豎向鋼筋數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度水泥墊塊，鋼筋骨架外側(cè)用鐵絲綁扎，以保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)和規(guī)范承臺(tái)周圍應(yīng)焊接鋼筋，以保證結(jié)構(gòu)尺寸和保護(hù)層。拉桿應(yīng)使用聚氯乙烯管套，以防止拉桿與混凝土泥漿粘結(jié)。兩端用蝶形扣將拉桿固定在側(cè)模板外的鋼管上。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5兆帕?xí)r，即可拆除。拉出一對(duì)拉桿。同時(shí)，用水泥漿封堵拉孔，確保外觀和顏色一致。

13、模板安裝應(yīng)根據(jù)墊層控制線進(jìn)行。模板安裝后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固度等進(jìn)行自檢。模板。5.混凝土澆筑混凝土由攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸。攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照混凝土的配合比進(jìn)行配料。振搗采用插入式振搗器，并配備附著式振搗器?；炷粱旌衔飸?yīng)分層澆筑，厚度不超過30cm。使用插入式振動(dòng)器小心振動(dòng)，避免振動(dòng)泄漏。振動(dòng)壓實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，氣泡不再出現(xiàn)，表面平坦而厚實(shí)。澆注時(shí)，振動(dòng)操作應(yīng)為“快插慢移”。每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間為20 30秒，時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以防離析。分層澆筑振搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗棒的插入深度，上振搗棒應(yīng)插入下層5 10厘米，以利于上下兩層混凝

14、土形成一個(gè)整體。振搗過程中，應(yīng)防止振搗棒碰到模板級(jí)鋼筋，各部位應(yīng)振搗到位，使混凝土振搗密實(shí)。承臺(tái)混凝土澆筑搗實(shí)后，用長(zhǎng)直尺將表面找平，鐵板找平，并進(jìn)行二次收漿，防止表面收縮裂縫。6、拆除和凝固及維護(hù)1、混凝土澆筑完成后，混凝土表面覆蓋塑料布，以達(dá)到保濕養(yǎng)護(hù)的效果。混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)灑水覆蓋和養(yǎng)護(hù)混凝土至少7天，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板。脫扣時(shí)，先松開大模板的連接扣件，逐個(gè)拆下模板，倒在上面，清理表面，刷脫模劑，以便下次周轉(zhuǎn)。2、當(dāng)塑料蓋維修不能滿足時(shí)，加水桶滴灌維修。4.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工質(zhì)量保證項(xiàng)目允許偏差(毫米)沿長(zhǎng)度方向加工的受力鋼筋的全長(zhǎng)10彎曲鋼筋各部分的尺寸20箍筋和螺旋鋼筋的尺寸52、鋼筋安裝質(zhì)量保證項(xiàng)目允許偏差(毫米)受力鋼筋的間距相隔超過兩排5同一行梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨具、橋墩、立柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距10鋼骨架尺寸長(zhǎng)的10寬度、高度或直徑5鋼筋網(wǎng)的尺寸長(zhǎng)度和寬度10網(wǎng)格位置20彎曲鋼筋的位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨地、碼