排水溝施工方案

1、巴中市廣匯鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患治理工程水工保護(hù)施工方案編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：中國石化中原建設(shè)工程有限公司西南建安項目管理部2016年3月30日巴中市廣匯鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患治理工程水工保護(hù)施工方案1編譯基礎(chǔ)1.1 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50369-20141.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-20151.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666-20111.4 中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法第十一屆總統(tǒng)令第30號2項目概況2016年3月30日，我部對巴中市廣匯鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查。隱患整改位置的車輛不能直接到達(dá)，需要沿山脊行走約0.9公里。

2、調(diào)查發(fā)現(xiàn)，管道上方山體附近形成了一個深0.6m的三角形集水池(邊長分別為7m、7m和4m)。沿垂直管道路線形成一條天然溝(溝的上寬1.5m，下寬1m，深0.6m)。沖溝與管道外的居民排水溝相連(長80米，上寬0.5米，下寬0.4米，深1.2米)。關(guān)節(jié)位置下降了1.7米。管道外的土壤被嚴(yán)重侵蝕，斜坡上形成了坑。根據(jù)調(diào)查，住宅樓業(yè)主要求對住宅樓后的管道溝和80m排水溝進(jìn)行混凝土硬化，并在落差處修建混凝土擋土墻。管道上方的沖溝長7米，頂部寬1.5米，底部寬1米，深0.6米。原始管道路線沖刷形成一個大約0.6米深的三角形水槽。房子后面的排水溝總長80米，上寬0.5米，下寬0.4米，深1.2米落差約1.

3、7米，出現(xiàn)了沖刷坑房子后面的排水溝組織3.1項目組織為確保川東北輸氣大隊隱患治理工程在2015年汛期安全有序施工，項目部成立了施工組織機(jī)構(gòu)，組建如下：3.2主要工程量序列號功函單位量評論1游泳池(C30)13.42邊長7米、7米、4米，深度0.6米2管道頂部排水溝(C30)m7溝渠的上部寬度為1.5m，下部寬度為1m，深度為0.6m3鋼筋混凝土擋土墻(C30)M2.81擋土墻寬2米，高2.2米，上寬50厘米，下寬1.65米4房屋后排水溝(C30)m80上寬50厘米，下寬40厘米，深1.2米4施工方法4.1沉井和管溝的施工方法根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，考慮到排水溝的排水量，排水溝(邊長7米、7米、4米、深0

4、.6米)和沖溝(上寬1.5米、下寬1米、深0.6米)應(yīng)按原地形尺寸修建。找平完成后，底部先鋪10厘米C15混凝土墊層，然后用C30混凝土硬化，混凝土厚度為30cm，按原沖溝尺寸，沉井與上游沖溝的搭接位置距上游硬化排水溝2m。4.2加筋擋土墻的施工方法管道外溝與房屋排水溝之間的搭接落差處應(yīng)修建混凝土重力式擋土墻。擋土墻應(yīng)為C30整體鑄造。擋土墻的寬度為2米，高度為2.2米，上寬為50厘米，下寬為1.65米，具體尺寸如圖所示。4.3房屋后排水溝的施工方法根據(jù)住宅業(yè)主的要求，住宅后80m的排水溝需要用混凝土硬化。施工時，排水溝按原尺寸，頂寬50厘米，底寬40厘米，深1.2米。在C15混凝土墊層鋪設(shè)前

5、，底部應(yīng)鋪設(shè)10厘米，C30混凝土應(yīng)重新澆筑，混凝土厚度為30cm。5施工準(zhǔn)備5.1施工前，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況編制施工方案，報監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)，并根據(jù)施工方案對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。5.2施工前，在附近采購砂石、水泥等原材料混凝土加筋擋土墻：開挖并驗收原材料轉(zhuǎn)運(yùn)基槽，鋪設(shè)C15墊層模板支撐混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)6.2關(guān)鍵工序的施工要求6.2.1堆場設(shè)置由于運(yùn)輸車輛不能直接到達(dá)施工位置，材料需要進(jìn)行第二次往返運(yùn)輸。分別設(shè)置一級和二級堆場。主要堆場位于村道末端的平坦位置。二級堆料場位于管道頂部溝渠旁邊的空地上。一級和二級堆場的尺寸為5米5。院子是用10厘米的碎石鋪成的。周圍30厘米寬、2厘

6、米深的簡易排水溝由人工開挖。這些材料覆蓋著防水布。6.2.2擋土墻基槽開挖及排水溝平整擋土墻基槽開挖至舊土層完成后，軟土應(yīng)換成C15混凝土?；坶_挖完成后，應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主單位進(jìn)行基槽驗收，并保留圖像數(shù)據(jù)。排水溝基槽平整時，溝底坡度應(yīng)保持在1%。6.2.3模板支撐模板的預(yù)檢查已經(jīng)完成。模板的標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。支撐是穩(wěn)定的。支架和模板固定可靠。模板接縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。6.2.4擋土墻的混凝土澆筑和振搗在6.2.4.1本工程的流水施工中，各流水段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如果必須間歇，間歇時間應(yīng)盡可能縮短，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑。在澆注6.2.4.2之前，用同樣比例的砂

7、漿填充底部，厚度為30-50毫米在6.2.4.3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)指定專人看守模板。應(yīng)定期觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞。當(dāng)出現(xiàn)變形和位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，澆筑的混凝土?yīng)在凝結(jié)前完成。6.2.4.4使用的插入式振搗棒應(yīng)快速插入，緩慢拔出。插入點應(yīng)呈梅花狀排列，并按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動距離不超過振動桿作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動距離確保振動器的平板能夠覆蓋振動部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面無浮漿、無氣泡、無下沉為宜。6.2.4.4混凝土澆筑完成后，在澆筑過程中，指定專人清理成品上的底灰和混凝土顆粒。6.2.5排水溝地面的澆筑C15混凝土墊層驗收合格后，通過模板檢驗后澆筑樓板模板。

8、為保證樓板的整體性，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑。6.2.6溝壁混凝土澆筑在溝壁澆筑混凝土前，先將模板濕潤，然后在模板底部填充一層50毫米厚的水泥砂漿，并貼上與設(shè)計混凝土配合比相同的標(biāo)簽進(jìn)行封堵。防止溝壁底部的根腐。6.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)墊層和底板完成后，立即鋪塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土，待溝壁脫模養(yǎng)護(hù)后，立即用塑料薄膜包裹溝壁。維護(hù)時間不得少于7晝夜。6.2.8試塊的制造室溫下制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和備用試塊，試塊條件相同(兩組保留，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；一組相同條件的維護(hù))。相同條件的試塊應(yīng)放在現(xiàn)場鎖篦鐵籠內(nèi)，并在相同條件下進(jìn)行標(biāo)記和維護(hù)。7人員和設(shè)備分配7.1施工人員序列號工種的數(shù)量評論1股長12技師13質(zhì)量檢驗

9、員14安保干事15除法機(jī)器16普通工人107總數(shù)157.2主要施工設(shè)備序列號名字模型單位量評論1敞蓬小型載貨卡車長城臺灣12小型混凝土攪拌機(jī)350臺灣13發(fā)電機(jī)220伏臺灣14加油泵臺灣15振動矛NH50注意事項：根據(jù)需要使用和移動振動器。停止后再次澆筑時，新老接縫應(yīng)仔細(xì)振搗。模板安裝前，應(yīng)清理模板表面和模板拼縫處的粘合膠，使接縫緊密。如果接縫寬度超過2.5毫米，應(yīng)進(jìn)行填充和密封。展示自己的力量。原因：主筋保護(hù)層墊塊不足導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；興奮不是真實的。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊之間的間距應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)鋼筋直徑較小時，墊塊之間的間距應(yīng)盡量小，以減少鋼筋的下垂。在混凝土中

10、的空氣完全排齊之前，不得移動振動器。面條。原因：模板表面不光滑；模板不夠濕；防滲漏涂料隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)光滑平整，安裝前應(yīng)清除粘漿，模板應(yīng)充分涂隔離劑，澆筑前應(yīng)澆水濕潤。洞。原因：鋼筋較密的地方混凝土卡死或漏振。預(yù)防措施：鋼筋密集的部位(如梁柱節(jié)點)應(yīng)分批下料，以減少分層振動的厚度；根據(jù)規(guī)定使用振動?？p隙和夾渣。原因：施工縫未按要求清理和灌漿。預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位進(jìn)行復(fù)核，清理雜物、淤泥和鋸末。8.2安全保證措施一般安全措施8.2.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場前，安全負(fù)責(zé)人組織所有人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并組織施工人員進(jìn)行施工方案的安全技術(shù)交底。所有在8.2.1.2的施工人

11、員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須穿戴工作服和安全帽。違反規(guī)定的人將受到警告和懲罰。8.2.1.3的建筑區(qū)應(yīng)該關(guān)閉。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。開挖的基坑、坑等危險部位應(yīng)設(shè)置警戒線和標(biāo)志，防止周圍村民進(jìn)入施工區(qū)域，造成安全事故。8.2.1.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備?，F(xiàn)場所有電力設(shè)施應(yīng)滿足“一機(jī)一閘一保護(hù)”的用電要求。當(dāng)涉及住宅建筑時，所有布線應(yīng)符合功耗規(guī)范，并且電源線應(yīng)架空。8.2.1.5所有手持電氣設(shè)備在外殼完成后必須無損壞，絕緣性能良好，必須有漏電保護(hù)裝置，并處于良好狀態(tài)和有效狀態(tài)。8.2.2攪拌機(jī)安全操作規(guī)程8.2.2.1作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合以下要求：1)電源電壓的升降不得超過額定值的5%

12、;2)電機(jī)與電氣元件的連接應(yīng)牢固，保護(hù)接零或接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。3)所有傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等。應(yīng)牢固固定。打開齒輪、滑輪等。應(yīng)配備防護(hù)罩。4)齒輪箱的油質(zhì)和油量符合規(guī)定。8.2.2.2操作前，攪拌機(jī)應(yīng)開始空載運(yùn)行。應(yīng)確認(rèn)攪拌鼓或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與鼓上箭頭所示的方向一致。對于反向出料的攪拌機(jī)，攪拌筒應(yīng)正反向運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，不得有沖擊抖動和異常噪音。8.2.2.3攪拌機(jī)啟動后，攪拌筒應(yīng)在達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)料。裝貨時應(yīng)及時加水。每次添加的混合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。添加材料的順序應(yīng)為礫石-水泥-砂或砂-水泥-礫石。喂8.2.2.4時，禁止將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。操作時，嚴(yán)禁

13、用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)刮料和卸料。在8.2.2.5攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)料斗上升時，不允許任何人進(jìn)入在室內(nèi)時，必須切斷電源或取下保險絲，必須鎖好開關(guān)箱，掛好“禁止合閘”的標(biāo)志，并派專人在室外監(jiān)護(hù)。9緊急措施9.1現(xiàn)場應(yīng)急處理措施在施工過程中，主要的風(fēng)險是機(jī)械傷害和人員觸電。施工過程中發(fā)現(xiàn)人員觸電或機(jī)械傷害時，應(yīng)立即停止施工，切斷電源，對受傷人員進(jìn)行急救，并將受傷人員送往最近的應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)。(1)施工過程中發(fā)生的機(jī)械傷害事故如果攪拌機(jī)造成人員受傷，應(yīng)立即切斷攪拌機(jī)的電源，以確定受傷人員的情況。重傷時，對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救，對傷口進(jìn)行包扎止血，通過撥打急救電話，立即將傷員送往就近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，撥打急救電

14、話時，應(yīng)說明傷員的位置、情況和現(xiàn)場采取的措施等重要信息。(2)施工過程中發(fā)生觸電傷害事故A.發(fā)生事故時，停止操作，切斷設(shè)備電源。在確保自身安全的前提下，第一時間組織現(xiàn)場力量進(jìn)行救援。觸電人員昏迷時，應(yīng)對觸電人員進(jìn)行連續(xù)心肺復(fù)蘇，并同時呼叫當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援組織。如果現(xiàn)場情況嚴(yán)重，應(yīng)及時通知公司安全環(huán)保部，并報告現(xiàn)場施工情況，主要包括事故發(fā)生時間、人員傷亡、事故最初原因等。原則上，對外傷的急救是先急救，然后固定，并應(yīng)采取措施防止損傷的惡化或污染。為了防止傷口感染，應(yīng)該用干凈的布覆蓋它。救護(hù)人員不允許用手直接接觸傷口，也不允許在傷口中塞入任何東西或隨意使用藥物。傷口出血：用比傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口，然后包扎。如果包扎后仍有出血，可加用繃帶進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲浩戎寡?。?dāng)傷口出血呈噴射狀或鮮紅時，立即用干凈的手指按壓出血點的上部(靠近心臟末端)以中斷血流，并抬高或抬高出血肢體以減少出血量。骨折急救：肢骨折可以用夾板、木棒