化學(xué)危險品安全管理規(guī)定

1、 mm公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)危險品安全管理規(guī)定 QG/SHCZ2 10.024-2001（A/O） 0 目的 在貯運、接觸、使用中易引起人身中毒、著火爆炸等事故及造成其他危險情況者均屬化學(xué)危險品。為避免化學(xué)危險品儲存事故的發(fā)生，制定本規(guī)定。 1 范圍 本制度規(guī)定了化學(xué)危險品的分類、儲存、使用、運輸?shù)纫蟆?本規(guī)定適用于各類化學(xué)危險品儲存?zhèn)}庫、運輸、使用等各單位。 2 內(nèi)容 2.1化學(xué)危險品按其性質(zhì)可分八大類： 2.1.1 A類：爆炸物品、強氧化劑及能成為爆炸混合物之物品； 2.1.2 B類：一、二、三級易燃液體（一級易燃液體閃點在10以下，二級易燃液體閃點在，三級易燃液體閃點在28以上者）； 2.

2、1.3 C類：易燃固體； 2.1.4 D類：遇水燃燒及自燃物品； 2.1.5 E類：易燃氣體、惰性窒息氣體、毒性氣體和助燃氣體； 2.1.6 F類：劇毒物品； 2.1.7 G類：腐蝕性物品； 2.1.8 H類：放射性物品。 2.2化學(xué)危險品倉庫管理人員和進庫一切人員不得隨身攜帶火柴、打火機等火種，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，并禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具，庫房內(nèi)庫房周圍嚴(yán)禁煙火。 2.3危險品倉庫人員應(yīng)熟悉本庫所存放物品之性能和搬運、儲存、安全操作規(guī)程。并定期有倉庫管理人員進行必要的安全技術(shù)知識教育和安全思想教育。 2.4加強有化學(xué)危險品出入庫及領(lǐng)用管理工作，倉庫要做到帳物相符，領(lǐng)用時應(yīng)經(jīng)分公司(廠)（部）領(lǐng)

3、導(dǎo)和供應(yīng)公司共同批準(zhǔn)。 2.5嚴(yán)禁在危險品倉庫內(nèi)用易燃化學(xué)溶劑洗刷零件、工具和衣服等物；庫房內(nèi)有毒氣體含量不得超過國家允許濃度，可燃氣體總量不得超過0.1，并做到庫內(nèi)要配備一定數(shù)量的防毒面具和通風(fēng)設(shè)施。 2.6危險品庫內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。地下庫溫度不得超過25，易燃化學(xué)品庫室溫不得超35，相對濕度應(yīng)保持在7580。根椐存放物的不同要求，冬季庫內(nèi)可設(shè)取暖設(shè)施，室溫保持1025，但取暖設(shè)施不得泄漏，嚴(yán)禁庫內(nèi)明火取暖。 2.7危險品庫周圍應(yīng)設(shè)圍欄（柵），在30米內(nèi)嚴(yán)禁火種，庫房的所有門窗一律向外開啟。同時，根椐各類化學(xué)危險品的不同性質(zhì)和不同儲存要求，庫房內(nèi)可相應(yīng)設(shè)置防爆、泄壓、防火、調(diào)溫、導(dǎo)除靜電和

4、防護圍提、間隔墻等。 2.8危險品因倉庫內(nèi)照明及其他電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，并在不同部位設(shè)置避雷設(shè)施。倉庫庫房周圍不得存放其他引火物及可燃物。并保持進出庫道路暢通無阻。 2.9電瓶車、機動車、不得在庫內(nèi)行駛。庫內(nèi)嚴(yán)禁用生石灰防潮和處理地面。 2.10在易燃化學(xué)品庫內(nèi)、嚴(yán)禁進行試驗、分裝、封焊及修理等可能引起火災(zāi)工作。 2.11發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品變質(zhì)或有可疑情況時，一律不許在庫內(nèi)進行檢查，必須移動庫外安全地點進行檢查，并及時報告有關(guān)部門協(xié)同處理。 2.12任何人不允許擅自處理和隨意掩埋易燃、易爆和劇毒物品，對于必須進行處理“銷毀”之物品，由單位提出方案，經(jīng)安全環(huán)保部、公安處共同鑒定，報煉油廠經(jīng)理批準(zhǔn)

5、后才能到指定地點進行銷毀。銷毀劇毒物品的同時不得污染環(huán)境，有關(guān)人員須在確定無危險時才能離開現(xiàn)場。 2.13廠內(nèi)每個危險品倉庫庫房的化學(xué)危險品總儲量不應(yīng)大于20噸，化學(xué)危險品倉庫附近不得設(shè)家屬宿舍。 2.14遇水燃燒、怕凍、怕曬的化學(xué)物品，不得在露天存放，應(yīng)按要求分開存放。 2.15爆炸品和放射物品必須單獨存放，起爆點火器材不得與炸藥放在同一 庫房內(nèi)存放。 2.16禁止不同類型的化學(xué)危險品混放儲存，各類化學(xué)危險品存放要求見附表。 2.17類化學(xué)危險品（即劇毒物品）應(yīng)同時嚴(yán)格遵守劇毒物品管理制度；類化學(xué)危險品（即易燃氣體、惰性窒息氣體、毒性氣體和助燃氣體）應(yīng)同時嚴(yán)格遵守氣瓶使用及管理制度 3、劇毒

6、物品管理規(guī)定 3.1凡各分公司(廠)所需用的劇毒物品，必須由分公司(廠)事先提出計劃，報經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)購買。 3.2購買劇毒物品，由供應(yīng)公司派專人采購，在提取實物時，必須有兩人以上方能提取。 3.3劇毒物品要嚴(yán)格入庫、出庫手續(xù)，供應(yīng)公司要派責(zé)任心強的同志負(fù)責(zé)保管工作，要有兩人負(fù)責(zé)、雙重保管。 3.4供應(yīng)公司大庫及各分公司(廠)小庫，凡儲有劇毒物品的，必須設(shè)有劇毒物品專柜（保險柜）；各種劇毒物品要貼好標(biāo)簽，并建立起明細帳目：寫清楚劇毒物品入庫、出庫時間和數(shù)量、庫存等項，并由出、入庫人員簽字，要堅決做到帳物相符。 3.5各使用單位需要領(lǐng)取劇毒物品，由單位先提出申請，由公安處備

7、案；但使用單位申請書上須有領(lǐng)導(dǎo)、保管人員和使用人員的簽字。待藥品用完后，由使用單位報告公安處，辦理注銷手續(xù)。 3.6各使用單位必須加強對劇毒物品在使用過程中的管理，使用后還具有毒性的物品，必須進行妥善的處理，以防發(fā)生意外事故。 3.7劇毒物品柜要放在比較安全可靠的地方，不得與易燃、易爆物品同柜、同室存放。 3.8禁止非使用劇毒物品的人員亂動劇毒物品。 3.9法定假日（元旦、春節(jié)、五一、十一）前的安全檢查，應(yīng)把檢查劇毒物品作為主要內(nèi)容之一；并做到在節(jié)前封存劇毒物品時，各保管人員應(yīng)認(rèn)真清點一次，做到庫存量和帳目相符；正在使用中的劇毒品，使用者在節(jié)日期間也要負(fù)責(zé)封存并保管好。 4、酸堿安全管理規(guī)定

8、4.1有酸、堿設(shè)備和放置酸堿容器的地點應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備，夜間無照明不得進行操作。 4.2凡從事酸堿工作的操作工、裝卸工、搬運工等工作人員，在此種工作時必須按規(guī)定穿戴好防護用品（眼鏡、手套、面罩、圍裙等）。 4.3在進行檢查時，要特別注意設(shè)備的腐蝕情況，上罐（容器）頂時，應(yīng)采取安全措施。要嚴(yán)防掉進酸堿罐及池槽內(nèi)發(fā)生傷亡事故。 4.4凡使用陶瓷容器盛裝酸堿要指定專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)按照指定地點擺放整齊，不得隨便亂放。盛裝酸堿的容器必須蓋好蓋，放置地點應(yīng)有酸（堿）危險字樣的指示牌。 4.5酸和水調(diào)合時，禁止將水往酸里倒，必須先裝好水，然后再往水里緩緩加酸調(diào)合，以免酸濺出燒傷人。 4.6酸堿泵房及容器

9、附近的地溝必須設(shè)有牢靠的蓋板，并保持經(jīng)常蓋好。 4.7對于酸堿設(shè)備及其附近地點要經(jīng)常注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.8禁止帶壓拆酸堿管線和閥門，禁止隨地排放酸堿。 4.9在工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用水管及其它應(yīng)急的防護措施。 5、爆炸、危險物品的運輸安全規(guī)定 5.1運輸爆炸、危險物品時，必須選派工作責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的駕駛?cè)藛T和押運人員進行，運輸前應(yīng)進行專門教育并經(jīng)公安部門辦理必要的手續(xù)。 5.2對危險物品的要求： 5.2.1待運的危險品應(yīng)包裝好，系有明顯的標(biāo)簽，或標(biāo)明“危險品”，“有毒物品”等記號。 5.2.2酸類或液體堿類應(yīng)盛入容器桶、瓶罐中，如系陶制容器，搬運前要裝入木箱或特制的防震

10、包裝，以免碎裂濺出傷人。 5.2.3盛裝壓縮氫、氧及其它氣體的氣瓶要有瓶帽和防震膠圈。 5.2.4實行定人、定車、定點進行危險物品的運輸。發(fā)貨時根據(jù)物品的特性，要有合適、牢固的包裝及捆綁，接運時應(yīng)復(fù)驗包裝；零散運輸時，注意分類，防止錯裝；禁止人貨混運。 5.2.5裝貨前，要認(rèn)真檢查運輸工具和安全設(shè)備、車輛，做到干燥不漏雨，裝運爆炸物品和氧化劑時，車箱不應(yīng)殘留煤渣、炭末、油脂等易燃物質(zhì)。 5.2.6市內(nèi)汽車運輸要“三做到”，即包裝不符合要求，做到改善后再運；遇到氣候變化，做到采取防雨、隔熱措施后再運；遇到性能抵觸的物品，做到不任意拼車裝運。 5.2.7裝運危險品必須確定專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須確切知

11、道物質(zhì)名稱、性質(zhì)，確定工作程序。 5.2.8裝運人員必須配帶足夠有效的防護用品，裝運時應(yīng)按貨物標(biāo)志要求進行，不得拋擲翻倒、拖運或搭在背上搬運，包裝損壞的應(yīng)修好后再搬運。 5.2.9裝卸爆炸危險物品應(yīng)盡量在白天進行，搬運時由專人指揮，輕拿輕放、嚴(yán)防震動、撞擊，重壓、摩擦等，如必須在夜間，要有充分的安全照明措施。裝卸地點應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進入。 5.3運輸中的安全要求： 5.3.1汽車運輸應(yīng)按當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)指定的路線、行車時間行駛，保持車距，時速不超過三十公里。嚴(yán)禁超速、超車和搶行。 5.3.2汽車裝運時應(yīng)懸掛危險貨物信號，在行駛、停車期間與車輛、高壓線、倉庫、建筑物、人口稠密地點，保持一定安

12、全距離。 5.3.3不準(zhǔn)用掛車運輸危險品。 5.3.4運輸車輛必須具備下列要求： 5.3.4.1備有防震設(shè)施（避震器和彈簧吊架），備有防滑鏈，備有帆布蓬，備有防爆器。 5.3.4.2有良好的電器照明裝置。 5.3.4.3備有滅火器具。 5.3.5運輸爆炸物品的限載重量為汽車載重量的三分之二。 5.3.6不準(zhǔn)客貨混運，不準(zhǔn)在裝運車上吸煙。 5.3.7運輸或停放時應(yīng)盡量避開鬧市區(qū)，雷雨時不得進入樹林；成列的汽車應(yīng)分散行駛，間距不得少于五十米。 5.3.8液體危險品運輸應(yīng)使用專用罐車，車體要有接地裝置。 6 液化石油氣安全管理規(guī)定 6.1充裝必須遵守下列規(guī)定: 6.1.1充裝稱重量具必須每年送衡器檢

13、驗單位檢驗，檢驗單位要出證明。每次裝瓶前還應(yīng)對稱重量具檢驗零點，確保準(zhǔn)確可靠。 6.1.2嚴(yán)格實行充裝重量復(fù)驗制度，允許誤差0.5公斤，嚴(yán)禁超量充裝。每瓶充裝后，均應(yīng)認(rèn)真填寫記錄卡片，內(nèi)容應(yīng)包括：瓶號、充裝量、日期、充裝人、復(fù)驗人（充裝人和復(fù)驗人不得同一人）。 6.1.3裝瓶間的地面和磅秤上必須鋪上膠皮，不準(zhǔn)將鋼瓶亂滾亂碰或相互碰撞。 6.1.4裝瓶或倒殘液期間內(nèi)應(yīng)開風(fēng)機吹掃裝瓶間，以驅(qū)趕瓦斯。若裝、倒瓶區(qū)域內(nèi)瓦斯超量發(fā)生警報時應(yīng)立即停止作業(yè)，強制通風(fēng)，消除事故隱患。6.1.5裝瓶站用于輸送液化石油氣的管線、閥門、儲罐及充氣設(shè)備應(yīng)有防雷防靜電措施，并應(yīng)保持完好，雷雨時不準(zhǔn)裝瓶。裝瓶站應(yīng)按規(guī)定設(shè)

14、置必要的滅火器材，充裝人員要進行檢查，并熟練掌握使用方法。 6.2使用液化石油氣的安全規(guī)定 6.2.1瓦斯點火時應(yīng)先點明火湊近火眼，再開閥。 6.2.2房子離人或晚上睡覺時必須滅火、關(guān)閉瓦斯總閥，預(yù)防瓦斯中斷時自動滅火或水開時撲滅火，造成瓦斯中毒或爆炸著火事故發(fā)生。 6.2.3各食堂、生活鍋爐和茶爐的操作人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握使用瓦斯和液態(tài)烴的安全知識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。遇到點不著火的情況，應(yīng)及時查明原因（如檢查閥、風(fēng)門），而不準(zhǔn)反復(fù)點火，使廚房內(nèi)積存大量瓦斯而發(fā)生事故。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯帶油時應(yīng)妥善處理，不得向下水道內(nèi)排放。使用鋼瓶的用戶不準(zhǔn)隨意亂倒殘液，必須送液化氣站回收.未熄火，不得離人。 6.

15、2.4液化氣管線、閥門、爐具發(fā)生故障時，如果自己沒有修理技能，應(yīng)聯(lián)系維修單位處理。 6.2.5鋼瓶禁止放在陽光下曝曬或用火烤、燙、開水澆等方法加熱。鋼瓶距火源至少保持大于一米的距離，不準(zhǔn)將鋼瓶倒放使用，以防瓶內(nèi)液體通過減壓閥流進膠管，引起火災(zāi)。 6.2.6用戶移動或換取鋼瓶時，應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)碰撞或錘擊。 6.2.7嚴(yán)禁兩罐互相導(dǎo)氣使用。 6.3液化石油氣槽車安全管理規(guī)定 6.3.1凡來我廠灌裝液化石油氣的汽車槽車（以下簡稱槽車）都必須是獲得質(zhì)量監(jiān)督部門或勞動總局（制造許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品）頒發(fā)的使用證。 6.3.2槽車在灌裝前由分公司(廠)技術(shù)人員檢查以下證件： 6.3.2.1產(chǎn)品合格

16、證； 6.3.2.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 6.3.2.3定期檢驗記錄； 6.3.2.4車屬單位安全技術(shù)管理部門對槽車的駕駛員和押運員發(fā)給的“證書”； 6.3.2.5當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門或勞動部門簽發(fā)的“汽車槽車使用證書”。缺少任一項證件或證件無效者不得灌裝。 6.4灌裝前必須由專人在裝瓶站院外對槽車進行外觀檢查，外觀檢查任一項不符合要求，不得灌裝。檢查項目如下：見（）勞總鍋字號“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”第條 6.4.1槽車上的安全裝置和附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計等必須齊全、靈敏、安全、可靠。安全閥要有鉛封，其開啟壓力不得超過罐體設(shè)計壓力的1.10倍。液面計不應(yīng)是玻璃板式的，壓力表的

17、精度等級應(yīng)不低于1.5級。 6.4.2槽車必須裝有可靠的防靜電接地裝置。 6.4.3槽車排氣管出口處必須帶有消火裝置。 6.4.4未判斷裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓者。 6.4.5罐體外觀有缺陷，不能保證安全使用或附件有跑冒滴漏者。 6.4.6槽車罐體號碼與車輛號碼不符者。 6.4.7罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞者。 6.5新槽車或檢后首次充裝的槽車，充裝前必須出示罐內(nèi)氣體化驗證明，氣體含氧量不大于或罐上真空表指示不低于650。根據(jù)6.3、6.4、6.5的要求，一項一項檢查驗證后由技術(shù)人員簽發(fā)“準(zhǔn)裝證”，銷售公司憑“準(zhǔn)裝證”開票。 6.6槽車的充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量（若說

18、明書上沒有注明最大充裝量，則槽車的充滿度不得超過容積的85，液位由主管技術(shù)人員確定）。充裝完畢，必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，須立即處理。充裝時，充裝人員、槽車押運人員和司機不得離開現(xiàn)場。 6.7槽車充裝后應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號，充裝日期，實際充裝量及充裝者，復(fù)驗者和押運者的簽名。 6.8用戶在辦理提貨業(yè)務(wù)時，銷售單位負(fù)責(zé)通知槽車停放地點和有關(guān)安全規(guī)定，槽車必須在規(guī)定的位置停放。充裝后的槽車必須立即離廠。槽車在我廠停留期間，駕駛員和押運員必須保持一人看管車輛，十米以內(nèi)不得有明火。槽車在廠區(qū)發(fā)生液化石油氣大量泄漏時，駕駛員和押運員應(yīng)立即采取緊急措施，并用快速辦法報

19、告安全環(huán)保部、消防隊，出動消防車掩護。 6.9使用槽車單位和裝瓶站人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行，一九八一年國家勞動總局頒發(fā)的“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”和煉油廠的各項規(guī)定，違反規(guī)定造成事故要追究責(zé)任。 6.10本制度與國務(wù)院批轉(zhuǎn)的國家城市建設(shè)總局“關(guān)于確保民用液化石油氣鋼瓶使用安全問題的報告”、石油部（81）油調(diào)字第941號文頒發(fā)的“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”以及其它的有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。 6.11液化石油氣鐵路槽車安全管理規(guī)定 6.11.1根據(jù)（82）勞鍋字22號文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定的通知精神，結(jié)合煉油廠實際情況制定本規(guī)定。 6.11.2本規(guī)定適用于鐵道部承認(rèn)

20、的液化石油氣鐵路槽車，煉油廠自備石油液化氣鐵路槽車，其它類型的鐵路槽車不在本規(guī)定之列。 6.12液化石油氣鐵路槽車允許充裝條件： 6.12.1來煉油廠裝運液化石油氣的鐵路槽車，必須是經(jīng)過國家勞動總局審查批準(zhǔn)的槽車制造廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并在地、市以上勞動部門登記，持有使用許可證者。 6.12.2液化石油氣鐵路槽車在充裝前由使用單位提供以下資料及證件來廠進行資料檢查和備案。 6.12.2.1槽車產(chǎn)品合格書。 6.12.2.2槽車質(zhì)量證明書。 6.12.2.3槽車使用說明書。 6.12.2.4槽車罐體強度計算書。 6.12.2.5槽車總圖和罐體及主要部件圖（由使用單位提供、份交給煉油廠存檔備案）。

21、6.12.2.6槽車定期檢修及檢驗記錄（包括水壓及氣密性試驗記錄）。 6.12.2.7新槽車及檢修后首裝液化石油氣的槽車必須提供槽車內(nèi)氣體含氧量的化驗分析報告單（含氧量以下為合格）。 6.12.2.8押運員必須持有鐵路部門簽發(fā)的押運證。 6.12.3以上八項由技術(shù)人員全部審查合格簽發(fā)液化石油氣鐵路槽車資料檢查合格證后，分別交銷售和貯運調(diào)度安排計劃和槽車對位。 6.12.4槽車進廠后，由運銷和貯運調(diào)度根據(jù)出廠計劃和液化石油氣槽車資料檢查合格證聯(lián)好槽車對位，并給充裝崗位下達計劃裝車通知單。6.12.5液化石油氣槽車在充裝前必須由專職檢查員對槽車進行外觀檢查，外觀檢查項目如下： 6.12.5.1檢查

22、鐵路槽車有無銘牌及銘牌內(nèi)容是否齊全。 6.12.5.2檢查鐵路槽車走行及制動部位，零部件是否齊全良好。 6.12.5. 3檢查罐體表面有否嚴(yán)重的腐蝕與明顯損壞、變形情況。 6.12.5.4檢查槽車是否符合化工部關(guān)于液化氣體鐵路槽車安全規(guī)定中第四章“槽車標(biāo)志”的要求（見第三十一條、第三十二條、第三十三條）。 6.12.5.5檢查槽車內(nèi)氣體余壓是否在0.05MPa以上。 6.12.5.6檢查罐體上的附件（安全閥、氣液相管線、人孔等）是否有跑、冒、滴、漏、失靈或不完好的情況。 6.12.5.7檢查罐體與車輛底架連接是否牢固。 上述七項全部檢查后，由專職檢查員簽發(fā)液化石油氣鐵路槽車外觀檢查合格證交槽車

23、充裝崗位。 6.12.6充裝崗位憑液化石油氣鐵路槽車計劃裝車通知單和液化石油氣鐵路槽車外觀檢查合格證聯(lián)系充裝，否則充裝員不得進行充裝作業(yè)。6.12.7充裝后對槽車進行計量。 6.13液化石油氣鐵路裝車在檢查過程中，凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝： 6.13.1槽車定期檢驗的期限已超過者； 6.13.2槽車的顏色、字樣、標(biāo)記和所裝的物料不符者或者顏色字樣、標(biāo)記脫落而不易識別其種類者； 6.13.3外表腐蝕嚴(yán)重及有明顯損壞、變形者； 6.13.4附件（安全閥、壓力表、液面指示裝置、緊急切斷閥、氣液相管線、人孔等）不全、損壞、失靈或不符合安全規(guī)定者； 6.13.5槽車內(nèi)沒有余壓，且未判明槽車內(nèi)殘留物

24、料品種者。 6.13.6液化石油氣槽車內(nèi)氣體含氧量超過者； 6.13.7槽車內(nèi)殘留物料重量不明者； 6.13.8罐體密封性能不良或各密封面和附件跑、冒、滴、漏者； 6.13.9槽車的走行或制動部分超期未檢修者； 6.13.10自備槽車、不具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、檢修記錄等技術(shù)文件者； 6.13.11原裝異種產(chǎn)品的液化氣槽車。 6.14液化氣槽車充裝員必須熟悉本規(guī)定和充裝操作規(guī)程并經(jīng)過考核合格后方許進行充裝作業(yè)。 6.15鐵路槽車充裝量必須嚴(yán)格控制，不得超過下式計算的充裝量： 槽車的最大充裝重量（t）； 罐體的設(shè)計容積（m3）； 重量充裝系數(shù)（ctm）； 對于混合液化石油氣0.42ctm。

25、6.16槽車充裝時，罐內(nèi)氮氣或非石油液化氣體要排掉，使用壓力最大不得超過1.5MPa，如發(fā)現(xiàn)超壓或槽車任一部件泄漏，應(yīng)立即停止充裝并進行處理。 6.17槽車充裝時，充裝員和押運員不得離開裝車鶴位，當(dāng)壓力或液面發(fā)生異常情況時以便迅速查明原因，及時處理。 6.18充裝后的槽車，必須由復(fù)驗員對槽車充裝量進行檢查，檢驗不合格（少量或超量）的槽車不準(zhǔn)出廠，并由充裝員立即進行處理，確保出廠100合格。 6.19在遇到下列情況時，嚴(yán)禁進行鐵路槽車裝車作業(yè)： 6.19.1鐵路槽車附近發(fā)生火災(zāi)（指有可能危機槽車情況下）； 6.19.2周圍有易燃或有毒氣體介質(zhì)泄漏時； 6.19.3可燃易爆油氣大量積存時； 6.1

26、9.4雷雨危及作業(yè)安全時； 6.19.5 50米以內(nèi)有維修用火時； 6.19.6鐵軌上缺靜電接地線時； 6.19.7離充裝鶴位50米外的鐵路線上無紅標(biāo)路障時； 6.19.8出現(xiàn)其它不安全因素。 6.20槽車充裝完畢后，由復(fù)驗員進行下列工作： 6.20.1檢查液相管內(nèi)液化石油氣是否全部排入氣相管內(nèi)。液相管內(nèi)液化石油氣未排盡時不準(zhǔn)拆卸軟管法蘭； 6.20.2氣相閥門加盲板； 6.20.3關(guān)閉壓力表座閥門和緊急切斷閥； 6.20.4各密封面進行泄漏檢查； 6.20.5檢查封裝時壓力是否正常； 6.20.6檢查鉛封是否完好； 6.20.7請使用單位押運員驗收并簽字。 6.21槽車充裝后，由充裝員填寫液

27、化石油氣鐵路槽車充裝記錄，由復(fù)驗員填寫液化石油氣鐵路槽車充裝通知書一起裝訂存檔。 6.22充裝后的鐵路槽車在離開充裝鶴位之前應(yīng)由使用單位派人看管槽車，因看管不嚴(yán)所引起的一切事故由使用單位負(fù)責(zé)。使用單位的聯(lián)系人、押運員接受煉油廠安全教育（由檢查證件人負(fù)責(zé)），嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S的各項安全規(guī)定，如若違反，按本分煉油廠有關(guān)規(guī)定處理。 7 附則 7.1本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。 7.2本規(guī)定解釋權(quán)歸安全質(zhì)量部。 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由mm公司安全委員會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫人：mmm 附表 各類化學(xué)危險品存放要求表 類別特性 危險品名稱例舉 存放注意事項 附注 A 爆炸物品 強氧化劑 能成為爆炸混合物之物品 硝基苯、二甲胺、雷汞、乙炔亞銅、有煙和無煙炸藥、硝化甘油、苦味酸、硝酸胺 過氧化鉀、過硫酸鉀、過氧化苯甲酰、無炎鉻酸、重鉻酸鈉、氯酸鉀、二氧化錳 硝酸鉍、硝酸鈉、硝酸鋇、硝酸鎂、硝酸銅、亞硝酸鉀 不準(zhǔn)與任何其他種類的物品共同貯存，必須單獨隔離貯存。 爆炸品必須單獨存放，要有專人負(fù)責(zé)管理，苦味酸、過氧化苯甲酰，貯放時必須用水浸泡濕潤，含水量不小于35%，存放避免接近熱源及水源，嚴(yán)禁