PVC塑膠運動地板施工工藝和技術要求

1、PVC塑膠運動地板施工工藝和技術要求一、 地坪檢測1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15為宜，不應在5以下及30以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。二、地坪預處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水

2、等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。三、自流平施工打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。3、如基層含水率過高（3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。四、自流平施工攪

3、拌1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。3、攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。五、自流平施工鋪設1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完

4、畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。六、地板的鋪裝預鋪及裁割1、地板卷材應于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。3、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。七、地板的鋪裝粘貼1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、不同的貼合劑

5、在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。八、地板的鋪裝排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應及時擦去。4、24小時后，再進行開槽和焊縫。九、地板的鋪裝開縫1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。十、地板的鋪裝焊縫1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。

6、2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。3、以適當?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。十一、地板的清潔、保養(yǎng)1、PVC系列地板為室內場所開發(fā)設計，不宜在室外場地鋪設使用。2、請根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。3、應避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。十二、相關工具1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工

7、業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。三、 PVC地板施工操作流程一）、注意事項1、 工地的溫度應在攝氏18-35度之間。2、 在開始施工前，應把地板送至工地放置24小時，使其得以在室溫下充分恢復平整、穩(wěn)定。3、 工地的相對濕度應在40%至75%之間。4、 地面的含水率不超過9%。5、 細心檢查材料外包裝標簽，核對色號、貨號、數(shù)量等資料，如果有問題應及時進行更換。當發(fā)現(xiàn)超過一個色號時，應將不同編號的材料分開安裝，避免出現(xiàn)色差問題。6、 P

8、VC地板的正確存放方法為豎直存放，不正確的存放方法會導致PVC地板鋪開時形成波浪。二）、鋪貼方法1、 地板放樣1）、安裝地板大多由房間的中間位置開始（面積小的房間除外）。2）、一般而言地板的安裝應與窗戶垂直，換而言之就是面對主要光源。3）、用利刀把地板按需要切割，并預留數(shù)公分做收邊之用。4）、把切割好的地板平放在地上，小心檢查地板表面，以防止出現(xiàn)任何能見的問題。2、 涂布膠水1）、涂膠水前必須確保地面完全平整、清潔、干燥。2）、用地板的專用膠水在地面上均勻涂膠，用量約為200-350克/平方米左右，應以膠水供應商的指示為準。應使用齒形涂膠工具以確保膠水能均勻而且分量適中。3）、待10-15分鐘

9、后膠水粘度增強時即為鋪設的適宜時間。4）、遇有膠水溢出至地材表面時應用濕布及時把膠水清除。5）、完成后繼續(xù)鋪設其余地板，唯安裝的方向與上一片地板相反。6)、鋪貼完一個空間，在膠水未完全干固前用65公斤的大鐵輥推滾地面，使貼上的地板更平整。7）、四周收邊應整齊，均勻。與墻壁緊密結合。3、 熱力焊接1）、熱力焊接是連接塑膠地板接縫的最佳方法。2）、熱力焊接應在鋪貼地板工作完成24小時后進行。3）、用專業(yè)的開槽刀或專業(yè)自動開槽機在地板接縫處開出“U”型焊槽。4）、槽的深度約為地材的三分之二，但不能超過2mm。5）、用專業(yè)的焊機把地材特有焊線焊接于“U”型焊槽內。6)、待焊條溫度略降時應以特有鏟刀把焊

10、線凸出部分鏟掉三分之二。7）、焊線一定要分兩次鏟。4、 清潔工作1）、完成安裝工作后應把地面所有雜物清除。2）、用清水（或加入適量的中性清洗劑）清潔地板表面的污漬。5、 成品地面保護用透明的膠膜把安裝好的地板覆蓋，使地板不會因其他工作受損。LG塑膠地板施工工藝（找平自流平等）簡介：1，LG塑膠施工工藝施工前整理地面.2，LG塑膠保養(yǎng)方法.產品保養(yǎng)的重要性.。3，打臘保養(yǎng). 4，自流平水泥施工工藝.場地要求.平整度為2米內3mm；工 藝施工前用多功能水性界面劑涂刷一遍；施工前先加水混合，務必嚴格按自流平水泥:水混合；具體混合方法為先將清水倒入適當?shù)娜萜骼铮缓蟮谷胱粤髌剿?，邊倒邊充分攪拌，直?/p>

11、形成無顆粒流態(tài)均勻混合物；把混合物均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒型耙子布展均勻至所要求的厚度；必須在40分鐘內用完；自流平施工完畢后應完全干燥后鋪貼地板；夏季：室溫18 30需24小時；冬季：室溫8 15需48小時以上；PVC塑膠地板施工方案、施工方法、施工工藝 為了提高PVC地板的施工質量，嚴格施工管理，統(tǒng)一施工規(guī)程，杜絕人為因素造成的質量事故，爭取創(chuàng)立優(yōu)秀工程，特制訂本規(guī)章如下：一、地基處理1. 進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案，并向監(jiān)理申請預檢，預檢合格后方可組織下一步施工；2. 不同材質地基，制訂不同的施工方案： 水泥沙漿找平層：濕

12、度達6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水； 濕度達6%以上，8%以下，采用環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工；3. 如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準： 強度相當于C20； 濕度6%以下； 平整度在2m直尺2mm以下。4. 有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出11.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在1520cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5. 清理地面時必須對地

13、基的“空鼓”、表面附著物特別是油漆進行處理?！翱展摹北仨毲闷疲米粤髌綋缴斑M行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致；表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為止，否則禁止進行下一工序施工；6. 對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進行底油處理；7. 刷R777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強的地域必須反復涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準，切忌過夜或干燥成灰白色

14、；8. 環(huán)氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以78m2/kg計算，視場地吸收情況而定。涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂刷至其它裝飾表面（如踢角線、墻面、門等）。在環(huán)氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火，特別禁止吸煙；9. 底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水比例為：型號 配 水 比AGL-DX或NC150 6.5-7 kgAGL-DD或NC145 6.25-6.5 kgSh85或NC170 6.5-7 kg10. 自流平攪拌中，攪拌器要調

15、至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，盡量減少來回刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開面上重復刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個操作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾；11. 自流平干燥812小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨，以至于操作不當，穩(wěn)定性不夠造成地面損

16、壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。二、放料規(guī)程1. 放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續(xù)后，向監(jiān)理方申請預檢，預檢合格后方可進行施工；2. 放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數(shù)，事先安排，按圖施工，本著節(jié)約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致；3. 放料組必須將材料毛坯放好，將門

17、卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設組推刀，搭縫原則上重合部分為2cm, 且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理；4. 盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側光強，以及“第一印象”的關鍵部位，應調至弱光或無側光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應如上原則安排。三、鋪設

18、規(guī)程1. 鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖。2. 鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質量，鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。3. 進入操作時，推縫必須依靠尺進行，調節(jié)推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。4. 對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨

19、意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。5. 攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪費。確定好鋪設程序，計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較強，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm, 然后立刻

20、用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠地面會現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A1齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是A1齒條，磨損較快，需及時檢查、更換。6. 對于各批次的膠水，應根據(jù)其不同的反應速度來制訂鋪設計劃，嚴禁先操作，后計劃的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間，并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設時機，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。7. 在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定

21、一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實，與膠面進行完全接觸，保證膠水均勻的轉移至PVC地板背面。為保證在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內完成鋪設、壓實程序?？p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口，膠水接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。8. 在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中，

22、必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調整鋪設中的問題。9. 在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。10. 鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走動面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重復進行。11. 在壓輥程序完成后

23、，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在PVC地板鋪設完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗，打蠟。擬用于本工程的施工機械機具名稱 功率 臺數(shù) 用途說明測濕器 1 檢測工地的濕度，確保施工完全達到施工條件地面強度檢測器 1 檢測水泥基層和自流平水泥的強度開槽器 4 用于地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而加強地板的焊接牢度打磨機 2000W 4 對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨強力吸塵器 1500W 4 除打磨機本身所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵器對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行吸塵處理手磨機 800W 4 用于對邊角和不規(guī)則區(qū)域（打磨機無法延伸到

24、的區(qū)域）進行打磨，確保隱蔽部分的施工質量切割機 800W 4 用于切割地板并保證切割質量攪拌器 1200W 4 用于自流平水泥的攪拌手壓輥 12只 用于地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度熱風機 用于地板在角落和不規(guī)則區(qū)域鋪裝時的成型大壓輥 6只腳踏板 25塊 避免施工過程中有可能對地板產生的哪怕是很微小的損傷焊槍 8把 用于地板的焊接說明：上表所列機具均為德國沃爾夫或同類產品。工程材料的進場計劃一、首先進入工地的將是自流平水泥。由于該工程所需的自流平水泥約80噸，為減少對施工地面的影響，搬運分為四批，每批20噸，約為合同生效后60天第一批進場。首批進入工地的自流平水泥晚于工人進場兩天，但考慮到在

25、內裝過程中工程升降機可能拆除，我們力爭在工程升降機拆除之前將主要材料分批運抵各樓層。二、PVC地板將合同生效后75天（以上時間安排均是假設裝修工程在合同生效后75天完成）進場，并按各個樓層所需數(shù)量和品種分別運抵各個樓層，妥善保管；橡膠地板的鋪裝區(qū)域為過道和大廳，計劃中排在較后的位置，因而將晚10天進場。三、工程所需其它輔料（界面劑、膠水、焊條）按量和品種和地板同時進入不同樓層。勞動力計劃安排鑒于PVC、橡膠地板的鋪裝中的關鍵部分（自流平、刮膠、裁剪、鋪設等）必須是在內裝部分清場后方可進行，如果在這幾項關鍵部分的施工過程中交叉施工，將會直接影響PVC和橡膠地板的鋪裝質量，也將會給地板造成無法彌補

26、的損傷。在這種時間緊、工程量大、工種多和作業(yè)面小的特殊情況下，要保證高質量并按時交工存在較多的困難，為此我們將采取如下動態(tài)勞動力安排：1. 在工人及材料進場前25天，項目經理、技術員進場，完成如下工作： 對工地進行濕度、抗壓強度、平整度的勘查，發(fā)現(xiàn)問題及時向土建和室內裝飾的施工方提出具體配合要求； 尋找可提前進場的施工面（整層或局部），并對人員、設備和材料做出計劃； 與土建、內裝和監(jiān)理方取得聯(lián)系，了解工地在安全、施工進度、文明施工等方面的具體情況和要求，為下一步大批工人進場做好安全文明施工教育和具體施工安排提前做好準備； 對施工人員的生活條件和材料的存放搬運通道做出妥善安排。2. 根據(jù)工地的實

27、際情況，擬在內裝方清場前20天派812名施工人員進場，對水泥基層進行清理打磨，力爭在內裝清場前完成基層的大部分打磨工作，（這部分施工可與內裝工程交叉施工而不影響PVC或橡膠地板的鋪裝質量）；3. 在內裝方全部清場前10天，我們根據(jù)以往的施工經驗會出現(xiàn)部分樓層和區(qū)域已完成清場工作，屆時我們將根據(jù)內裝方實際清場的情況擬將人員增加到1220人，開始鋪局部設自流平水泥；4. 在內裝工程全部結束清場后10天內全部完成自流平的鋪裝、打磨并完成5000地板鋪裝（主要是房間內地板的鋪裝），這個階段我們擬將人員增加至48人；5. 54名施工人員全部進場，并被分為13個鋪裝小組（每組4人）全面開始鋪裝工作，在照明

28、條件許可的情況下進行夜施工，10天內完成剩余的18000的地板鋪裝工作；6. 全部54人用5天時間進行修整、補焊和清潔等；7. 留26人在最后5天完成打蠟和交驗工作。說明： 以上勞動力安排將隨工地實際工作面和工程進度進行不斷修正； 為保證鋪裝質量和工期，內裝工程應準時清場，不留尾巴工程； 按以上措施進行施工，將在45天基礎上節(jié)省約10天時間。質量、工期的保證措施一、質量保證措施地板的鋪裝質量決定于鋪裝所選用的輔料品質、鋪裝是否嚴格按照工藝要求和程序、施工設備及工具，即便這些條件得到解決施工的質量還取決于施工面是否在規(guī)定的濕度、平整度、清場情況下，是否存在不合理交叉施工情況等因素，俗話中的三分材

29、料七分鋪裝在業(yè)內是不爭事實。為保證施工質量，我們進現(xiàn)場使勁對工地進行勘查，取得總包方和監(jiān)理方的支持，使施工現(xiàn)場達到施工條件。我們在施工的每個步驟和每個區(qū)域都隨時請監(jiān)理進行預檢和隱檢，虛心接受監(jiān)理方的指導，達到和超過監(jiān)理方對質量的檢驗要求。鋪裝過程中我們全部的輔料均選用性能可靠的德國品牌優(yōu)成或漢高的產品（自流平水泥、界面劑、膠水），同時施工所用工具主要選用德國沃爾夫產品。全部鋪裝過程嚴格按照最規(guī)范的鋪裝工藝要求進行。同時在整個施工過程中我們的項目經理和技術人員不停地在各個工作面巡視，認真記錄和監(jiān)督各個環(huán)節(jié)，確保施工按照上述施工方案和工藝要求進行。二、工期保證措施為確保工期，我們擬采取45天倒排工期的特