某預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板橋施工技術(shù)方案

1、K10+160二干渠中橋施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件 2009年10月公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2003公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-2000公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-2004二、工程概況xxx中橋中心樁號(hào)k10+160，橋梁全長(zhǎng)65.54米，平面線形為圓曲線，與流水方向夾角80，橋梁設(shè)計(jì)荷載按照城市-A級(jí)荷載進(jìn)行，下部為圓柱式墩臺(tái)接蓋梁，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，上部為320預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力空心板。主要分項(xiàng)工程量：樁基40根1240米，C25砼2191.2m3 ,立柱40根75米，C30砼84.82m3 ,蓋梁16個(gè)，C30砼385.52m3 ,防撞護(hù)欄

2、360米，鋼欄桿120m，搭板8個(gè),預(yù)應(yīng)力砼空心板126片。三、施工計(jì)劃與資源配置本著科學(xué)組織，合理安排，平行流水作業(yè)方法，遵循“機(jī)動(dòng)車道的墩柱、蓋梁優(yōu)先施工。機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道的橋臺(tái)一并施工”的原則安排施工。計(jì)劃從2010年3月28日開始施工2010年8月30日完成，工期為156天，樁基施工時(shí)間是28天（3.28日-4.21日），墩柱施工時(shí)間是37天（4.15日-5.21日），蓋梁施工時(shí)間是34天（4.24日-5.27日）預(yù)應(yīng)力砼空心板在南干道預(yù)制場(chǎng)在5月下旬開始預(yù)制，梁板架設(shè)施工時(shí)間是11天（7月10日-7月16日），鋪裝施工日期是9天（8月2日-8月10日），附屬工程施工時(shí)間是19天（

3、8月12日-8月30日）。配備機(jī)械設(shè)備是2臺(tái)正循環(huán)鉆機(jī)，裝載機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)6臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，砼運(yùn)輸車5輛，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，砼攪拌機(jī)2套，吊車2個(gè)，施工負(fù)責(zé)人曹利，技術(shù)負(fù)責(zé)人高黨志，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人高保生，安全負(fù)責(zé)人郭清晨，配備民工52人。四、橋梁工程施工方案(一)鉆孔灌注樁施工方案、方法（1）樁基定位：測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)數(shù)據(jù)經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師審核后，使用全站儀對(duì)樁位精確放樣且通過用鋼尺對(duì)樁位橫向、縱向間距進(jìn)行校核，放樣結(jié)果經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師校核后才能進(jìn)行下道工序施工。二干渠2#橋墩在河中，在施工完其它樁基后，將采取改河道的方式進(jìn)行施工。（2）護(hù)筒的埋設(shè)：使用2m3m高的鋼護(hù)筒，直徑大于孔徑30cm，壁厚4mm。鋼護(hù)筒

4、底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂要高出地面0.3m左右并高出地下水位2m以上，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要及時(shí)處理。（3）鉆孔及清孔：鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查的維修。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入

5、鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄。鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。鉆孔泥漿采用的優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備，設(shè)1個(gè)泥漿池和2個(gè)沉淀池串聯(lián)并用，其容積根據(jù)孔徑、孔深等確定。造漿用的粘土應(yīng)符合下列技

6、術(shù)要求：膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，造漿率不低于0.006m3/kg0.008m3/kg。鉆孔過程中配置泥漿按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000第40頁 表6.2.2泥漿性能指標(biāo)選擇選用。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用探孔器對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法按鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，擬采用換漿法清孔。鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1；挖孔：小于0.5孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩

7、擦樁：t0.2D(D為樁徑)清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：98（4）鋼筋骨架制作與安裝：鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將接頭錯(cuò)開50cm以上。主筋接頭采用對(duì)焊。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于5cm。鋼

8、筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱10每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用尺量灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查寬，高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（5）灌注水下混凝土：水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度1m2m，最下端一節(jié)長(zhǎng)5m。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)

9、管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土的坍落度20cm2cm，并通過試驗(yàn)確定摻入適量減水劑，初凝時(shí)間為3小時(shí)40分，終凝時(shí)間為4小時(shí)44分。現(xiàn)場(chǎng)采用砼運(yùn)直接倒入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注混凝土之前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m為

10、宜，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：a)使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。b)當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5m0.8m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。灌注水下砼過程中，按規(guī)范要求每樁抽取不少于4組試件，試件在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。(6)聲測(cè)管的安裝和保護(hù)聲測(cè)管接頭采用64鋼管套箍連接，底部、頂部均用10mm鋼板封口，連接處和封底均滿施焊，防止砂漿雜物堵塞管

11、道。（二）墩柱施工：墩柱模板采用定形鋼模板。鋼筋由鋼筋班集中下料，編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。砼澆注采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，砼采用吊車配吊斗澆筑。采用一次成型法，振搗充分，保證預(yù)埋件不偏位，澆注過程中及時(shí)制作砼試件，并派測(cè)量人員觀察模板支架的變形。砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能進(jìn)行下一道工序的施工。砼澆注完后，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。墩臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位

12、（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各2點(diǎn)6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量（三）蓋梁施工：蓋梁底模的支撐采用土模澆注地胎的方法；側(cè)模均采用定型大面積鋼模，在制作間制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，用吊車將鋼筋骨架就位。砼澆注采用拌和站集中拌和，吊車配吊斗澆筑澆注砼。砼澆注完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。蓋梁現(xiàn)澆砼允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1砼強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)2斷面尺寸103軸線偏位84支座墊石頂面高程2（四）支座墊塊在墩臺(tái)蓋梁放線要求放出支座邊線，支模采用木模，砼澆注后振搗密實(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)

13、確，表面平整。（五）橡膠支座安裝1、預(yù)制梁橡膠支座的安裝順序預(yù)制梁橡膠支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生，施工程序如下：(1)先將支承墊石頂面浮砂除去，墊石表面應(yīng)清潔、平整、無油污。(2)預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。(3)先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。架梁、落梁時(shí)，預(yù)制梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合。為使落梁準(zhǔn)確，在架第一跨梁時(shí)，可在梁底畫好兩個(gè)支座的十字位置中心

14、線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心鉛直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線吻合。多跨梁可依第一跨梁為基礎(chǔ)落梁。(4)架梁、落梁時(shí)操作應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。2、橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況則應(yīng)及時(shí)調(diào)整： (1)個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力；(2)支座發(fā)生較大的初始剪切變形；(3)支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面異常鼓出而局部脫空。調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪鋼板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。3、板式橡膠支座安裝的注意

15、事項(xiàng)(1)安裝前應(yīng)對(duì)支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙烯料的物理機(jī)械性能、力學(xué)性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T4。(2)檢查支座墊石頂面標(biāo)高，力求準(zhǔn)確一致。尤其是一片梁一端安置兩個(gè)支座時(shí)，此兩個(gè)支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制。(3)圓形支座各向同性，安裝時(shí)無須考慮方向性，只需將支座圓心與設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座四角高差（mm）承壓力500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力500 KN23支座高程（mm）設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)5水準(zhǔn)儀：每支座4

16、支座順橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座（六）梁體預(yù)制本橋預(yù)應(yīng)力砼空心板在開封市南干道通達(dá)公司一分公司預(yù)制廠預(yù)制，分項(xiàng)開工報(bào)告另行呈報(bào)。（七）梁體安裝使用兩臺(tái)50t吊車架設(shè)20m預(yù)應(yīng)力空心板。當(dāng)預(yù)應(yīng)力空心板運(yùn)至橋位附近指定位置，人工配合吊車直接將預(yù)應(yīng)力空心板吊運(yùn)至需架設(shè)孔位橋墩帽上。架梁前，指揮員、起重工、電器設(shè)備操作人員必須檢查一次各項(xiàng)設(shè)施，方準(zhǔn)進(jìn)行架梁工序。安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1傾斜度（）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁2支承中心線偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46個(gè)支座板103板頂面縱向高程（mm）+8，-5用水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)4相鄰板頂面高差

17、（mm）8尺量：每相鄰板（八）橋面鋪裝1、在橋面范圍布點(diǎn)測(cè)設(shè)高程，控制鋪裝厚度。2、砼澆筑采用砼罐車配合人工，采用振搗器振搗，平板振動(dòng)器整平，人工刮平、精平。3、收漿后用毛刷進(jìn)行拉毛。4、澆筑完成后覆蓋、灑水養(yǎng)生。5、施工注意事項(xiàng)：對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋，不論是預(yù)制梁還是現(xiàn)澆梁，由于預(yù)應(yīng)力的作用，在抵消自重影響后，梁體將產(chǎn)生上撓度，之后又因混凝土的徐變收縮、預(yù)應(yīng)力損失、橋面鋪裝等恒載及活載的作用等因素，均會(huì)對(duì)梁體撓度造成一定影響。當(dāng)上撓度過大時(shí)，將使橋面鋪裝施工產(chǎn)生困難，導(dǎo)致橋面鋪裝層在跨中較薄而支點(diǎn)處較厚，從而不能滿足設(shè)計(jì)厚度的要求。因此，除應(yīng)在梁體施工時(shí)采取有效措施控制過大的上撓度外，當(dāng)梁體

18、的實(shí)際上撓度已較大，并不可避免將對(duì)橋面鋪裝層的施工造成不利影響時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整橋面標(biāo)高等措施，以保證鋪裝層的厚度。橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2厚度（mm）+10，-5對(duì)比澆筑前后標(biāo)高每100m檢查5處3平整度（mm）53m直尺：每100m測(cè)3處3尺4橫坡（）0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面（九）伸縮縫施工安裝程序1、伸縮縫安裝在瀝青路面完成后，返開槽施工。清理預(yù)留槽，務(wù)必將所有雜物清除干凈，預(yù)留槽的尺寸必須稍大于伸縮裝置的總寬度和總高。2、檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則必須在工

19、程師指導(dǎo)下，用水平千斤頂和夾具進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后，立即固定夾具。3、根據(jù)伸縮縫中心位置設(shè)置起吊裝置，將伸縮裝置放在預(yù)留槽內(nèi)，使伸縮裝置的中心線與橋中心線一致，頂面與路面標(biāo)高相同，同時(shí)注意其縱、橫坡度與橋面坡度一致，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正。4、再在伸縮縫裝置箱體或錨固板處，立焊16mm以上的鋼筋進(jìn)行高度定位，橫焊16mm鋼筋進(jìn)行寬度定位。便可以將伸縮裝置一側(cè)的錨固筋與預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，以保證伸縮裝置定位，焊接時(shí)只要每隔兩個(gè)錨固筋焊接一個(gè)即可，然后再按上述步驟焊另一側(cè)的錨固筋，待兩側(cè)都固定后，焊接其余錨筋，確保可靠錨固。在焊接時(shí)不要在邊梁和中梁上任意施焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。

20、5、安裝密封條，澆筑混凝土。伸縮縫實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ071-98附錄D檢查2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求每100m檢查3個(gè)斷面3與橋面高差（mm）2用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4縱坡（）一般0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固砼端部3處大型0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）3用3m尺量：每道（十）防護(hù)工程錐坡護(hù)坡施工在預(yù)應(yīng)力空心板安裝后即可進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行錐坡放樣，核實(shí)錐坡與河道規(guī)劃線形是否適應(yīng)，先將基面或坡面夯實(shí)平整，片石砌筑前應(yīng)先片石清洗干凈。應(yīng)分層座漿砌筑，采用7.5號(hào)砂漿砌縫，應(yīng)灰漿飽滿，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、

21、敲擊石塊，上層施工不得振動(dòng)下層砌體，砌筑完成后應(yīng)進(jìn)行勾凹縫。臺(tái)背回填底寬6.0m高度1.5m，分層夯實(shí)，倒坡按1：1.5，回填砂粒395.25m3。（十一）附屬工程防撞護(hù)欄（鋼欄桿）雙側(cè)進(jìn)行施工。模板采用定型模板，鋪裝在護(hù)欄處砼面處理成毛面，施工時(shí)進(jìn)行清理刷水泥素漿，利于結(jié)合，澆筑砼時(shí)振搗要密實(shí)，保證外觀符合要求。護(hù)欄實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）5每100m檢查3個(gè)斷面3豎直度（mm）4用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4平面偏位（mm）4用經(jīng)緯儀測(cè)量每100m檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5用尺量 橋臺(tái)搭板

22、施工順序?yàn)椋合群粚?shí)搭板底層路基經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，綁扎鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)。搭板基底強(qiáng)度和壓實(shí)度（不小于95），滿足設(shè)計(jì)要求，模板采用鋼模，保證幾何尺寸符合規(guī)范要求，搭板布置在橋面凈寬內(nèi)。搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2板尺寸（mm）長(zhǎng)、寬30尺量：各檢查24處厚10尺量：各檢查48處4頂面高程（mm）2用水準(zhǔn)儀;測(cè)量5處5板頂縱坡（mm）0.3水準(zhǔn)儀：測(cè)量35處四、進(jìn)度、質(zhì)量保證措施一）、進(jìn)度保證措施1、建立進(jìn)度滯后應(yīng)急體系建立施工進(jìn)度應(yīng)急系統(tǒng)，設(shè)置進(jìn)度控制專職工程師由項(xiàng)目總工擔(dān)任，從進(jìn)度計(jì)劃審查、跟蹤、調(diào)整、驗(yàn)收

23、等各個(gè)階段進(jìn)行全過程管理。2、進(jìn)度滯后應(yīng)急措施1）、如果實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差，根據(jù)局部進(jìn)度滯后計(jì)劃的情況，制定相應(yīng)的措施，通過局部調(diào)整計(jì)劃或改善資源配置等，使實(shí)際進(jìn)度回到和基線計(jì)劃上來，最終按合同計(jì)劃實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程目標(biāo)。資源配置包括人、材、設(shè)備、資金的使用。2）、所有工序的進(jìn)度控制要在出現(xiàn)偏差第一時(shí)間就開始糾正。3）、分項(xiàng)工程進(jìn)度滯后，通過分析滯后原因，對(duì)滯后工程加大人員、設(shè)備投入，保證材料供應(yīng)，使滯后工程趕上計(jì)劃進(jìn)度。4）、工期滯后的原因及具體解決方案I、因材料供應(yīng)不足引起的工期滯后。材料供應(yīng)要考慮到市場(chǎng)變化，提前存料，避免出現(xiàn)因斷料停工。因外界原因引起的材料供給不足，通過加大資金投入或

24、與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行解決。II、因農(nóng)忙兩收、勞動(dòng)力不足引起的工期滯后及時(shí)支付民工工資，在農(nóng)忙季節(jié)做好農(nóng)民工的思想工作，穩(wěn)定基本隊(duì)伍并作好預(yù)備隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)工作。III、因機(jī)械設(shè)備投入不足引起的工期滯后定期檢修維護(hù)機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備完好率，關(guān)鍵設(shè)備(如發(fā)電機(jī)組)要保證二）質(zhì)量保證措施1、各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制往重點(diǎn)及目標(biāo)分部分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)控制目標(biāo)灌注樁成樁后承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁位無偏差、樁頂標(biāo)高、樁垂直度符合設(shè)計(jì)要求。各分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率96%以上。砼工程保證混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)物各部尺寸、形狀準(zhǔn)確。模板使用大尺寸鋼模，板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。防護(hù)

25、施工砌體堅(jiān)實(shí)牢固，表面平整，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。平面位置、頂面高程等個(gè)項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。2、消除質(zhì)量通病的方法和措施I、臺(tái)背回填工程通病現(xiàn)象預(yù)防措施橋頭跳車1、橋臺(tái)后背填土應(yīng)選用排水和壓實(shí)性能好的回填材料，以達(dá)到最好的壓實(shí)度，減少路堤填土的沉降量。2、對(duì)于樁柱式橋臺(tái)，應(yīng)先填方，待填方充分沉降后，再修建樁柱式橋臺(tái)，從而減少結(jié)構(gòu)物與填土的沉降差。3、并精心施工伸縮縫，以保證橋面伸縮縫處的平整完好。4、采用有效措施盡量減少橋面鋪裝層的裂縫。5、做好橋頭搭板。II、樁基工程通病現(xiàn)象預(yù)防措施孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求1、根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況判定。2、測(cè)設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩。坍孔1、松散砂土或流

26、砂中減慢鉆進(jìn)速度。2、加大泥漿比重。3、保證施工連續(xù)進(jìn)行。鉆孔漏漿1、加大泥漿視密度或倒入粘土。2、護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，封閉接縫；加長(zhǎng)護(hù)筒。鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求1、鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)16或18加強(qiáng)箍，間距22.5m。2、鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作或吊放。3、設(shè)置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚。砼澆筑中非通長(zhǎng)的鋼筋籠上浮1、澆灌砼導(dǎo)管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。2、將24根豎筋加長(zhǎng)至樁底。3、保持合適的泥漿視密度，防止流砂涌入托起鋼筋。3、事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，做好事前、事后控制。（1）尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師，認(rèn)真履行合同條款，如

27、實(shí)匯報(bào)工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。（2）建立形成文件和制度的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，按程序規(guī)定對(duì)施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并詳細(xì)、完整地記錄、歸檔。（3）對(duì)準(zhǔn)備開工的分項(xiàng)工程，填寫開工申請(qǐng)單。開工報(bào)告中的施工方案，必須經(jīng)全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組審核，認(rèn)定其方案有質(zhì)量保證措施后方可報(bào)監(jiān)理工程師。（4）每一道工序完工后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，以免殘留物影響下道工序質(zhì)量。（5）嚴(yán)格按規(guī)范要求保存各種原始資料，隱蔽工程還要附照片。4、技術(shù)資料收集、整理、歸檔、移交1）、技術(shù)資料的收集、整理、管理I按照文件材料的分類，分別收集、整理。II公路工程施工階段形成的文件材料及竣工圖表收集。III開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃、

28、施工日志及中間驗(yàn)收等分別按完成的順序整理。IV各項(xiàng)施工原始記錄、竣工圖表，按路線方向結(jié)合單位工程，分別收集整理。V聲像（照片）收集整理。2)、技術(shù)資料保證措施I加強(qiáng)管理由質(zhì)檢總工程師負(fù)責(zé)抓工程技術(shù)資料收集、整理及落實(shí)。II配備專職的技術(shù)資料檔案管理員，要求具有路橋?qū)I(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，也要有技術(shù)資料檔案管理的基本專業(yè)知識(shí)，保持技術(shù)資料檔案管理員穩(wěn)定。III統(tǒng)籌運(yùn)作，同步完成一個(gè)單項(xiàng)工程，完成相應(yīng)的技術(shù)資料收集、整理完畢，努力實(shí)現(xiàn)工程結(jié)束，技術(shù)資料整理歸檔結(jié)束。3)、歸檔、移交I技術(shù)資料收集、整理后及時(shí)歸檔。II技術(shù)資料歸檔，以路基、橋涵、環(huán)保綠化等順序進(jìn)行排列，排列方法應(yīng)統(tǒng)一，前后一致，不得任意改動(dòng)。

29、III技術(shù)資料歸檔時(shí)應(yīng)分類編制目錄，以便查閱。分類目錄編制好后，應(yīng)將其裝訂成冊(cè)，為便于管理分類目錄，應(yīng)編制順序號(hào)。IV技術(shù)資料檔案的移交，通過交工驗(yàn)收后，按業(yè)主要求整理好的技術(shù)資料檔案向業(yè)主移交。V技術(shù)資料檔案移交應(yīng)辦理移交手續(xù)，明確移交的內(nèi)容、案卷數(shù)、圖紙紙張數(shù)等并進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)，簽字手續(xù)要完備。五、 雨季、汛期施工一)、雨季、汛期施工采取的措施1、對(duì)造成在雨季施工的地段按工序進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。2、修建施工便道，確保晴雨暢通。3、駐地庫房、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地，生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上。4、修建臨時(shí)排水溝設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒

30、，并能時(shí)排除雨水。5、在雨季未來臨之前，進(jìn)足原材料和儲(chǔ)備足夠的生活物質(zhì)，以防雨季臨時(shí)道路不通，無法進(jìn)場(chǎng)而影響施工。6、準(zhǔn)備好足夠的防雨設(shè)備。7、對(duì)已綁扎的鋼筋及時(shí)澆筑砼，防止鋼筋生銹。8、對(duì)于大橋下部，盡量安排在旱季完成基礎(chǔ)和墩柱工程。9、經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，做好防護(hù)工作，防止漏電事故發(fā)生。10、降雨時(shí)停止高空作業(yè)。11、在汛期加強(qiáng)與防汛部門聯(lián)系，做到早預(yù)報(bào)早知道，做好預(yù)防工作。二）、農(nóng)忙季節(jié)施工采取措施1、考慮農(nóng)忙季節(jié)的減員問題，合理調(diào)整分項(xiàng)工程生產(chǎn)計(jì)劃。2、提高機(jī)械化作業(yè)效益，盡量減少勞務(wù)減員造成的不利影響。3、在簽訂勞務(wù)合同時(shí)，增加部分農(nóng)忙補(bǔ)貼費(fèi)用，以合同手段控制減員數(shù)量。4、及時(shí)采

31、取措施，補(bǔ)充非務(wù)農(nóng)人員充實(shí)到生產(chǎn)過程中。六、 安全施工、文明施工、環(huán)境保護(hù)（一）、安全施工1、安全施工目標(biāo)我單位承諾的安全目標(biāo)為：在工程建設(shè)期間，無重特大安全事故。減少一般事故，輕傷率控制在最低限度。2、安全生產(chǎn)保障體系從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職或兼職的安全員，建立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊(duì)伍，建立“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。遵循“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的安全工作原則，把安全工作認(rèn)真落到實(shí)處。體系圖見附表3、安全生產(chǎn)保障措施1）、道路出入口、易燃易爆品、重要安全裝置處要懸掛安全警告標(biāo)志和完好的

32、消防器材。每道工序施工前專職安全員須對(duì)各操作人員進(jìn)行集中安全教育。2）、拌和站、吊車、鉆機(jī)等大型設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。3）、澆注梁板混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)站在工作平臺(tái)上，平臺(tái)臨邊設(shè)護(hù)欄防護(hù)。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電方案I措施a)堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。b)檢查和操作人員的必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。c)臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地面明敷。d)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架設(shè)和施工必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）的規(guī)定。e)是

33、加工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá)不到家規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。f)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電氣必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。g)工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、用途等。II應(yīng)急措施a)一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要切斷電源，使觸電者盡快脫離危險(xiǎn)區(qū)；如果電箱不在附近，在搶救生者觸電時(shí)要用干燥、絕緣的物品（如干燥的衣服、繩索、木版、木棒）將電源線挑離觸電者身體。b)萬一觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄消防斧、膠把鉗等工具切斷電源線；c)如果觸電者身上或周圍發(fā)生著火時(shí)

34、，搶救前要先拉電閘斷電，或使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，不能用水直接潑。d)搶救出觸電者以后，首先要查看傷員是否還有心跳、呼吸。如果傷員的心跳、呼吸已經(jīng)停止，應(yīng)該先對(duì)其進(jìn)行胸腔擠壓按摩和人工呼吸；在救護(hù)車到來之前此項(xiàng)工作不能停止；e)設(shè)立警戒線，清理無關(guān)人員。保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以免事故現(xiàn)場(chǎng)被破壞，影響事故調(diào)查。5)、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工安全方案I腳手架出現(xiàn)變形事故征兆的采取措施a)因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向界面上架設(shè)八字戧或剪刀撐，隔一排立桿架設(shè)一組，直到變形區(qū)外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設(shè)在堅(jiān)實(shí)、可靠的地基上。b）腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢

35、復(fù)，并對(duì)已產(chǎn)生變形的部位及桿件進(jìn)行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個(gè)開間設(shè)一個(gè)5T倒鏈，與結(jié)構(gòu)繃緊，松開剛性拉接點(diǎn)，各點(diǎn)同時(shí)向內(nèi)收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點(diǎn)鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。II應(yīng)急措施a)迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。b)劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無人員傷亡，立即實(shí)施腳手

36、架加固或拆除等處理措施。以上行動(dòng)由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一安排。III高處墜落的預(yù)防措施a)加強(qiáng)安全自保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。b)重點(diǎn)部位項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。c)隨施工進(jìn)度，及時(shí)完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，各類豎井安全門欄必須設(shè)置警示牌。d)各類腳手架及垂直運(yùn)輸設(shè)備搭設(shè)、安裝完畢后，未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。e)安全專業(yè)人員，加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)解決。4、施工安全應(yīng)急預(yù)案1）、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位 a坍塌事故（基坑作業(yè)） b傾覆事故（腳手架搭拆、塔吊裝拆作業(yè)） c人身傷亡事故 d機(jī)械傷害 e觸電事故 f高空墜

37、落事故 g消防 h施工中挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道 j食物中毒、傳染疾病 k粉塵排放超標(biāo) l噪聲超標(biāo) m運(yùn)輸遺灑 2)、應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)組織準(zhǔn)備 a目的： 為了保證本項(xiàng)目在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本項(xiàng)目員工所造成的損失，成立項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。 b適用范圍： 適用于所在項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的部門及個(gè)人。 c生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能。d生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。 如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下： 現(xiàn)場(chǎng)第

38、一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級(jí)部門報(bào)告。 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告 現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。 項(xiàng)目部值班人員：了解事故及傷亡人員情況 項(xiàng)目部生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門 e應(yīng)急救援小組職責(zé)： a）組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)

39、安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。 b）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 3)、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理 a應(yīng)急電話 a)應(yīng)急電話的安裝要求 工地應(yīng)安裝電話，無條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動(dòng)電話。b)應(yīng)急電話的正確使用 為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話，了解氣候情況撥打電話121。工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人槍救應(yīng)撥打120救護(hù)電話。火警、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110。煤氣管道設(shè)備急修，自來水報(bào)修、

40、供電報(bào)修，都可以通過應(yīng)急電話達(dá)到方便快捷的目的。c)電話報(bào)救須知 撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事： 說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。 講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，靠近什么路口、附近有什么特征。 說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系。 b急救箱 a)急救箱的配備 急救箱的配備應(yīng)以簡(jiǎn)單和適用為原則，保證現(xiàn)場(chǎng)急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供急救使用。 b)器械敷料類 無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險(xiǎn)刀、繃帶、鑷子。 c)藥物 生理鹽水、酒精、碘酒、高錳酸鉀等。 d)急救箱使用注意事項(xiàng) 有專人保管，但不要上鎖。 定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充。 放置在合適的位置，使現(xiàn)場(chǎng)人員都知道。 c其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。 由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。 配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。（二）、文明施工1、文明施工目標(biāo)我單位承諾的文明施工目標(biāo)為：文明施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到投標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、文明施工保障體系建立文明施