SPCC材料性能

1、spcc材料性能普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(jis系列)的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成第一部分表示材質(zhì)，如：s（steel）表示鋼，f（ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如p(plate)表示板，t（tube）表示管，k(kogu)表示工具，u特殊用途，w線材、絲，c鑄件，f鍛件；第三部分 采用數(shù)字，表示鋼類或鋼材的序號或強度值下限。有的牌號在數(shù)字序號后還附加后綴a、b、c等字母，表示不同的質(zhì)量等級、種類或厚度。如：ss400第一個s表示鋼(steel)，第二個s表示“結(jié)構(gòu)”（structure），400為下限抗拉強度400mpa，整體表示抗拉

2、強度為400 mpa的普通結(jié)構(gòu)鋼。在牌號主體結(jié)構(gòu)（第一、二、三部分）之后，根據(jù)需要，可附加鋼材形狀、制造方法及熱處理的后綴符號。2、主要牌號說明： sphc首位s為鋼steel的縮寫，p為板plate的縮寫，h為熱heat的縮寫，c商業(yè)commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。sphd表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。 sphe表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。spcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊鴔195-215a牌號。其中第三個字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加t為spcct。spcd表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8al（13237）優(yōu)質(zhì)碳素

3、結(jié)構(gòu)鋼。 spce表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8al（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加n為spcen。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為a，標準調(diào)質(zhì)為s，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為d，光亮精軋為b。如spcc-sd表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如spcct-sb表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?3、jis機械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：s+含碳量+字母代號（c、ck），其中含碳量用中間值100表示，字母c：表示碳 k：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板s20c其含碳量為0.18-

4、0.23%。4、其他有關鋼材牌號說明：sape汽車結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板及鋼帶sbc鏈條用圓鋼sgd銀亮鋼棒用一般鋼材sb鍋爐及壓力容器用碳素鋼sgv中、常溫壓力容器用碳素鋼板sla低溫壓力容器用碳素鋼板spgd沖壓用鍍鋅薄鋼板spgdd深沖壓用鍍鋅薄鋼板sy熱軋鋼板sgp碳素鋼配管stm鍋爐熱交換器用碳素鋼管stc汽缸用碳素鋼管stkm機械結(jié)構(gòu)用碳素鋼管stpc壓力配管用碳素鋼管stpt高溫配管用碳素鋼管stpy配管用電弧焊碳素鋼管sts高壓配管用碳素鋼管sw冷拉高碳鋼絲swch冷頂鍛用碳素鋼線材swm低碳鋼鋼絲swrch冷鍛用碳素鋼線材swrh高碳鋼盤條swrm低碳鋼盤條日本的牌號,spcc是一般

5、用途冷硬卷,sphc一般用熱卷. 同時還有spcd spce sphd sphe. sphc首位s為鋼steel的縮寫，p為板plate的縮寫，h為熱heat的縮寫，c商業(yè)commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。 spcc冷連軋?zhí)妓劁?，一般用，日本牌號，力學性能：抗拉強度不小于270mpadc01（st12）冷連軋低碳鋼，一般用，德國牌號，力學性能：抗拉強度不小于270mpaspcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國q195-215a牌號。其中第三個字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加t為spcct。spcc是冷軋板的縮寫,steel plate

6、cold rolled commercial 它有spcc-sb(平常稱之為金光板)和spcc-sd兩種之分， s-standard skin pass 標準調(diào)質(zhì)處理 b-bright(光面的) d-dull (霧面的)spcc寶鋼有生產(chǎn),寶鋼牌號應該是402 spcc.含碳量為0.10,日本的含碳量為0.05,對應還有sphc,為熱軋.性質(zhì)差不多. spcd相當于中國08al（gb/t13237-1991）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號 1、日本鋼材(jis系列)的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質(zhì)，如： s（steel）表示鋼， f（ferrum）表

7、示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如p(plate)表示板， t（tube）表示管,k(kogu)表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強度。如： ss400第一個s表示鋼(steel)，第二個s表示“結(jié)構(gòu)”（structure），400為下限抗拉強度400mpa，整體表示抗拉強度為400mpa的普通結(jié)構(gòu)鋼。 2、sphc首位s為鋼steel的縮寫，p為板plate的縮寫，h為熱 heat的縮寫，c為商業(yè)commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。 3、sphd表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。 4、sphe表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。 5、spcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“?/p>

8、及鋼帶，相當于中國q195-215a牌號。其中第三個字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加t為spcct。 6、spcd表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?8al（gb/t13237-1991）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 7、spce表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國sc1（gb5213-2001）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加n為spcen。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為a，標準調(diào)質(zhì)為s，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號：無光澤精軋為d，光亮精軋為b。 如spcc-sd表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。?/p>

9、如spcct-sb表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?8、jis機械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：s+含碳量+字母代號（c、ck），其中含碳量用中間值100表示，字母c：表示碳 k：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板s20c其含碳量為0.18-0.23%。spcc secc的化學分析 secc材質(zhì)標準1. 本標準規(guī)定了電鍍鋅薄碳鋼帶secc的技術要求。 *本標準適用復押工藝和滾壓工藝生產(chǎn)用secc。2. 引用標準 gb223 鋼鐵及合金化學分析方法 gb228 金屬拉伸試驗方法 gb230 金屬洛氏硬度試驗方法 gb232 金屬彎曲試驗方法 gb2975 鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定

10、gb4156 金屬杯突試驗方法3. 分類”之前表示厚度,之后表示#(#表示數(shù)字,”d t# 標記形式:：secc- 寬度。單位mm) 舉例：secc-sd 33.9表示厚度0.6mm寬度33.9mm的電鍍鋅薄碳鋼帶。t0.64. 技術要求 *4.1化學成分 元素代號 c si mn p s百分含量% 0.12 0.05 0.50 0.025 0.025 鋼中其他殘余元素含量應符合下列規(guī)定： cu0.15%, ni0.15%, cr0.15%, as0.05%, sn0.05%. 4.2拉伸性能抗拉強度 屈服強度 下列厚度(mm)的伸長率 % mpa mpa 0.250.4 0.40.6 0.6

11、1 11.6 1.62.52.5 38 37 36 34 32 300400 250320 40 4.3硬度 代號 s 8 4 2 1hrb 4555 5071 856580 7685 *hv 100 95130 115150 140168 170 注：各等級的硬度值有重疊，在制定產(chǎn)品的材料規(guī)范時適當縮小硬度范圍。 *4.4杯突性能厚度 mm 0.4 0.40.5 0.50.6 0.60.7 0.70.8杯突值 mm 7.2 8.0 8.5 8.9 9.3厚度 mm 0.80.9 0.91.0 1.01.2 1.21.4 1.47mm的部分）不 得發(fā)生鋅層脫落。 *4.6鹽霧試驗 按bz025

12、鹽霧試驗方法，要求鋼帶連續(xù)進行鹽霧試驗48小時而 不出現(xiàn)銹跡。 4.7尺寸公差 寬度公差： +0mm +0mm 寬度大于20mm的鋼帶公差為 ，小于20mm的鋼帶公差為 。 -0.2mm -0.1mm厚度公差：厚度mm 0.20.5 0.50.8 0.81.0 1.01.3 1.31.8 1.82.5 2.5公差mm 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 4.8表觀質(zhì)量 鋼帶表面不應有未鍍鋅 鋅層脫落 裂紋等對使用有害的缺陷。 在定貨時可選擇下列表面處理方式之一：鉻酸系處理c，涂油o， 磷酸鹽處理p，鉻酸系處理+涂油，不處理m。 4.9鍍鋅量 根據(jù)實際生產(chǎn)加工工

13、藝，要求滾壓加工的鋼帶鍍鋅量不小于20/20 17 g/m2 ），復押用鋼帶鍍鋅量可降低要求，本 （內(nèi)外表面鍍鋅量 項要求暫不內(nèi)檢，由定貨及進料產(chǎn)品質(zhì)量證明書方式保證。spcc和secc都是日本的,一個冷板,一個電鍍鋅板!冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?(q/bqb 4022003 代替q/bqb 402-1999) 1 范圍 本標準規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。 本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm3.5mm的冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸Вㄒ韵潞喎Q鋼板及鋼帶）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用

14、而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t 2221984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 gb/t 223 鋼鐵及合金化學分析方法 gb/t 2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 gb/t 2301991 金屬洛氏硬度試驗方法 gb/t 2321999 金屬材料 彎曲試驗方法 gb/t 29751998 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t 4340.11999 金屬維

15、氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 gb/t 81701987 數(shù)值修約規(guī)則 q/bqb 4002003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質(zhì)量證明書 q/bqb 4012003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 sae j9111998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法 3 分類和代號 3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。 表 1 牌 號 用 途 spcc 一般用 spcd 沖壓用 spce、spcen 深沖用 3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表2的規(guī)定。 表2 級 別 代 號 較高級的精整表面 fb（o3） 高級的精整表面 fc（o4） 超高級的精整表面 fd（o5） 3.3 鋼板及

16、鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表3的規(guī)定。 表3表面結(jié)構(gòu) 代 號 麻面 d 光亮表面 b 3.4 鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分如表4的規(guī)定。 表 4 熱處理種類 代 號 退火及平整 s 1/8硬質(zhì) 8 1/4硬質(zhì) 4 硬質(zhì) 1 4 訂貨所需信息 4.1 訂貨時用戶應提供如下信息： a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶） b) 本產(chǎn)品標準號 c) 牌號 d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度 e) 邊緣狀態(tài) f) 熱處理種類 g) 表面結(jié)構(gòu) h) 表面質(zhì)量級別 i) 包裝方式 j) 用途 4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度

17、、熱處理種類為退火及平整、表面結(jié)構(gòu)為麻面、fb級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按q/bqb 401的規(guī)定，其中spcc、spcd的厚度、不平度允許偏差應符合q/bqb 401中規(guī)定的最小屈服強度280mpa時的相應規(guī)定。 6 技術要求 6.1 化學成分 6.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表5的規(guī)定。 表 5牌號 化 學 成 分 c mn p s alta spcc 0.12 0.50 0.035 0.025 0.020 spcd 0.10 0.45 0.030 0.025 0.020

18、 spce、spcen 0.08 0.40 0.025 0.020 0.020 a 對于所有牌號當c0.01時alt0.015。 6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t 222的規(guī)定。 6.1.3 當生產(chǎn)1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板及鋼帶時，可超出表5所示的化學成分。 6.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 6.3 交貨狀態(tài) 6.3.1 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨，熱處理種類如表4所示。 6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液除掉，供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方

19、協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。 6.4 力學性能 6.4.1 退火及平整的鋼板及鋼帶的力學性能應符合表6的規(guī)定。 表 6 牌 號 屈服強度a mpa 不大于 抗拉強度 mpa 不小 斷后伸長率b（l0=50mm， b=25mm） 不小于 公稱厚度 mm 0.60 0.601.0 1.01.6 1.6 spcc 270 34 36 37 38 spcd 270 36 38 39 40 spce、spcen 210 270 38 40 41 42 a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用rel。 b 試樣為gb/t 228中的p14試樣。 6.4.2 硬度 1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬

20、質(zhì)的鋼板及鋼帶，其硬度（hrb或hv）應符合表7的規(guī)定。 表 7 熱處理種類 代 號 硬 度 hrb hv 1/8硬質(zhì) 8 5071 95130 1/4硬質(zhì) 4 6580 115150 硬質(zhì) 1 85 170 6.5 工藝性能 6.5.1 鋼板及鋼帶應按表8的規(guī)定進行彎曲試驗。 表 8 熱處理種類 代 號 180彎曲試驗（b20mm） 彎心直徑 退火及平整 s 0a 1/8硬質(zhì) 8 0a 1/4硬質(zhì) 4 1a 硬質(zhì) 1 6.5.2 對于退火及平整的鋼板及鋼帶，如供方能保證其彎曲性能，可不進行該試驗。 6.5.3 按表中規(guī)定的彎心直徑彎曲180后試樣外表面不得出現(xiàn)肉眼可見裂紋，仲裁時彎曲試樣寬度

21、b=20mm。 6.6 拉伸應變痕 退火及平整的鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規(guī)定如表9所示。 表 9 牌 號 拉伸應變痕 spcc 無保證期 spcd 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后3個月內(nèi)，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕 spce 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后6個月內(nèi)，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕 spcen 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕 6.7 表面質(zhì)量 6.7.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。 6.7.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表10所述。 表 10 級 別 代 號 特 征 較高級的精整表面 fb （o

22、3） 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面 fc （o4） 產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到fb的要求。 超高級的精整表面 fd （o5） 產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到fb的要求。 6.7.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6。 6.8 表面結(jié)構(gòu) 表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時平均粗糙度ra按0.6mra1.9m控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時平均粗糙度ra按ra0.9m

23、控制。 7 檢驗和試驗 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 7.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表11的規(guī)定。 表 11 序號檢驗項目 試樣數(shù)量（個） 取樣方法 試驗方法 取樣方向 1 化學分析 1/爐 gb/t 222 gb/t 223 2 拉伸試驗 1 gb/t 2975 gb/t 228 橫向試樣 3 硬度 1 gb/t 2975 gb/t 230 gb/t4340.1 4 彎曲試驗 1 gb/t 2975 gb/t 232 5 表面粗糙度 gb/t 2975 sae j911 7.4 鋼

24、板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、 同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。 7.5 對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 8 包裝、標志及質(zhì)量證明書 鋼板及鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合q/bqb 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求

25、，應在合同中注明。 9 數(shù)值修約規(guī)則 數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t 8170的規(guī)定。 附錄a （資料性附錄） 本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表 表 a.1 標準號 q/bqb 402-2003 jis g 3141-1996 gb/t 5213-200 q/bqb 402-1999 牌 號 spcc spcc spcc spcd spcd spcd spce spce sc1 spce、spcef、spcehf、spcezf spcen spcen sc2 spcen 附加說明： 本標準與jis g 3141-1996的一致性程度為非等效。 本標準代替q/bqb 402-1999。 本標

26、準與q/bqb 402-1999相比主要變化如下： 表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種； 取消熱處理種類中的退火； 取消spce按拉延級別分為f、hf和zf三個級別的規(guī)定； 取消標記示例； 取消化學成分中si和殘余元素的規(guī)定，對s和alt的含量進行了修改； 修改斷后伸長率，取消杯突值的規(guī)定，增加仲裁時彎曲試樣寬度的規(guī)定； 增加拉伸應變痕的規(guī)定； 鋼帶允許帶缺陷部分從8修改為6； 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值； 修改復驗的規(guī)定； 增加數(shù)值修約規(guī)則的規(guī)定。 本標準的附錄a為資料性附錄。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。 本標準起草人 徐宏偉。 本標準于1988年首次發(fā)布，1994第一次修訂，1997第二次修訂，1999第三次修訂。機殼鋼板日本標準spcc 厚度1.5mm或2.0mmmaterial: mainframe steel jis standard sp