互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫

1、互兼容性和技術(shù)測(cè)量測(cè)試數(shù)據(jù)庫一、填空1、互換是指流程或服務(wù)取代其他產(chǎn)品流程或服務(wù)并滿足相同要求的能力。2、要互相交換部件，必須將完成的部件錯(cuò)誤控制在指定的公差范圍內(nèi)。3、可交換性原則成為現(xiàn)代制造業(yè)普遍遵循的原則。4、交換分為完全交換和不完全交換兩類。5、標(biāo)準(zhǔn)按使用范圍分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6，優(yōu)先級(jí)為R5、R10、R20和R40是基本系列，r810是補(bǔ)充系列。7，優(yōu)先級(jí)為十進(jìn)制等比序列。8、測(cè)試是檢驗(yàn)和測(cè)量的總稱。9、測(cè)量塊長(zhǎng)度測(cè)量塊和角度測(cè)量塊。10、長(zhǎng)度塊根據(jù)制造精度分為5個(gè)階段。11、長(zhǎng)度塊根據(jù)驗(yàn)證精度分為6等。12、儀表盤沒有刻度，是專用測(cè)量設(shè)備。13、測(cè)量將測(cè)量

2、幾何的強(qiáng)度分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。14，測(cè)量的值只能大致反映測(cè)量的幾何圖形的實(shí)際值。15，在組合關(guān)系中：孔是參與面，軸線是參與面。16、陣列的尺寸通常以mm為單位。17，基本尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)間給定的尺寸。18、極限尺寸是孔或軸允許尺寸的兩個(gè)極端。19，實(shí)際尺寸是測(cè)量的孔，軸的尺寸。20，從一個(gè)尺寸中減去基本尺寸而得到的代數(shù)差值稱為尺寸偏差。21，上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。22，基本偏差可以是上偏差或下偏差。23，基本偏差通常是接近零線的極限偏差。24、最大極限標(biāo)注減去最小極限標(biāo)注的差值稱為公差。25、公差帶的圖形方法稱為公差帶圖。26、公差帶相對(duì)零線的位置由基本偏差確定。27、配合表示具有相同基本標(biāo)

3、注的互連孔和軸公差區(qū)帶之間的關(guān)系。28、間隙配合是具有間隙的配合，包括最小間隙為零的情況。29、配合公差的大小表示配合精確度。30，在基準(zhǔn)孔配合中，基準(zhǔn)孔的代碼為h。31，在基準(zhǔn)軸配合中，基準(zhǔn)軸的代碼為h。32，公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。圖標(biāo)中規(guī)定了33，20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差類。34，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定孔和軸各有28種基本偏差。35，標(biāo)準(zhǔn)公差是確定公差帶寬度(大小)的唯一標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。36、公差和配合的基準(zhǔn)系統(tǒng)選擇原則通常是優(yōu)先選擇基準(zhǔn)孔系統(tǒng)。37、公差等級(jí)的選擇要滿足兩個(gè)原則：使用條件和經(jīng)濟(jì)性。38、基準(zhǔn)特征是用于確定被測(cè)試特征的方位和位置的參考特征，并且必須是理想特征。39、形狀公差區(qū)域表示測(cè)量

4、單個(gè)實(shí)際圖元的形狀變化的區(qū)域。40，形位公差區(qū)域的三個(gè)元素表示行位置公差帶的大小、形狀和方向。41、基準(zhǔn)有單個(gè)基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)和三個(gè)缺省系統(tǒng)。42，共14個(gè)形位公差符號(hào)條目。43，常用形位公差符號(hào)帶共有11種外觀。44、方向公差有三個(gè)項(xiàng)目：平行度、垂直和坡度。45、位置公差有三個(gè)項(xiàng)目：位置、同軸和對(duì)稱。46，跳動(dòng)公差的項(xiàng)目有一個(gè)跳動(dòng)和一個(gè)完全跳動(dòng)兩個(gè)。47、公差原則是處理幾何公差和尺寸公差之間關(guān)系的基本原則。48、獨(dú)立原則是形位公差與尺寸公差不匹配的公差原則。49、一般情況下，表面粗糙度的評(píng)價(jià)長(zhǎng)度等于取樣長(zhǎng)度的5倍。50、表面加工基準(zhǔn)線包括輪廓最小平方中心線和輪廓算術(shù)平均中心線。51、輪廓算術(shù)平

5、均偏差Ra是高度特性參數(shù)。52、精細(xì)粗糙度點(diǎn)高度Rz是高度特征參數(shù)。53、輪廓的單峰平均間隔s為間隔特征參數(shù)。54，輪廓支撐長(zhǎng)度比率越大，表示曲面零件的軸承面積越大。55、表面加工參數(shù)值選取原則是工作表面加工參數(shù)必須小于非工作表面。56，如果是表面加工代碼標(biāo)準(zhǔn)，符號(hào)的提示必須從材料外部指向表面。57、表面加工的剩馀代碼在樣式右上角必須為標(biāo)準(zhǔn)。58、工件的接受原則是只允許誤收，不允許誤收。59、smooth limit是無尺度的團(tuán)隊(duì)特定檢查工具，用于批量生產(chǎn)。60，光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循極限大小判斷原則，即泰勒的原則。61、軟極限量規(guī)一般大小準(zhǔn)最大實(shí)體邊界，體外工作尺寸。62、平滑極限量規(guī)止裂槽

6、反映最小實(shí)體尺寸并測(cè)試實(shí)際尺寸。63、滾動(dòng)軸承外環(huán)和外殼鏜孔、內(nèi)環(huán)和驅(qū)動(dòng)軸的軸頸。64、滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為2、4、5、6和0 5個(gè)階段。65、滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)孔和軸頸配合必須是基準(zhǔn)孔。66、滾動(dòng)軸承外圈軸直徑和外殼孔的配合必須是基本軸系統(tǒng)。67、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈通常與軸一起旋轉(zhuǎn)。68、圓錐配合可分為間隙配合、緊密配合和干涉配合三類。69，圓錐角度表示通過圓錐軸的截面上兩條素線之間的角度。70、設(shè)計(jì)時(shí)，通常選擇內(nèi)圓錐體的最大直徑或外圓錐體的最小直徑作為默認(rèn)直徑。71，錐度是圓錐最大直徑與最小直徑的差與圓錐長(zhǎng)度的比。72、單鍵連接通過鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩。73、單鍵的鍵寬是主要操作尺寸。74、單鍵連接中的鍵

7、寬和槽寬是配合尺寸，配合必須使用基準(zhǔn)軸系統(tǒng)。75、普通單鍵連接分為松連接、普通連接和緊連接。76、單一鍵連接槽寬度、軸槽寬度和輪轂槽寬度的三種公差區(qū)域類型。77、為了便于處理和測(cè)量，并行樣條的鍵數(shù)必須是偶數(shù)。78、平行栓槽連接的主要參數(shù)為大徑d、小徑d和鍵數(shù)n。79，圖示指定平行栓槽的小直徑中心。80，平行栓槽連接使用基準(zhǔn)孔配合。81，通常，內(nèi)部和外部云形線采用相同的公差類別。82，矩形花鍵測(cè)試，小批量生產(chǎn)，單次測(cè)量，大批量生產(chǎn)，量具測(cè)試。83、固定螺紋是普通螺紋，牙齒是三角形。84，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般螺紋大徑的預(yù)設(shè)大小為螺紋的標(biāo)稱大小。85，節(jié)距表示中心直徑線上兩點(diǎn)之間的軸距離。86、普通螺紋

8、的螺距分為粗糙的牙齒和薄的牙齒。87，米普通螺釘齒角a=60度。88、判斷螺絲中直徑合適性的指南應(yīng)遵循泰勒的原則。89、內(nèi)螺紋的國家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了兩個(gè)基本偏差。90、在國家標(biāo)準(zhǔn)中，外螺紋提供了四種基本偏差。91，與一般尺寸公差帶符號(hào)不同，螺紋公差等級(jí)符號(hào)跟在上一基本偏差代碼之后。92、螺紋的配合精度分為精密、中等、粗糙度三個(gè)等級(jí)。93、國家標(biāo)準(zhǔn)中，螺紋聯(lián)接規(guī)定了短、中、長(zhǎng)三種旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度。94，在螺紋標(biāo)識(shí)代碼中，第一個(gè)字母m表示公制螺紋。95，梯形導(dǎo)線跟蹤螺母對(duì)通常使用齒角a=30度的梯形螺紋。96、滾珠絲杠副按用途分為定位滾珠絲杠副(p型)聯(lián)鎖滾珠絲杠副(t型)。97、齒輪加工方法根據(jù)型材形成原理

9、分為型材方法和展示方法。98、幾何偏心是齒輪半徑誤差的主要來源。99、影響動(dòng)作精度的項(xiàng)目稱為公差組。100，齒輪的總誤差測(cè)量是中國第一個(gè)齒輪測(cè)量技術(shù)。二、單一選擇1、用光標(biāo)卡尺測(cè)量軸直徑(a)a、直接接觸測(cè)量b、直接非接觸測(cè)量c，間接接觸測(cè)量d，比較接觸測(cè)量2，絕對(duì)誤差與true值的比率稱為(d)a，隨機(jī)錯(cuò)誤b，極限錯(cuò)誤c，剩馀誤差d，相對(duì)誤差3、卸載方法可以處理的錯(cuò)誤為(b)a、系統(tǒng)錯(cuò)誤b、粗體錯(cuò)誤c，隨機(jī)錯(cuò)誤d，實(shí)際錯(cuò)誤4，默認(rèn)大小為(c)a，極限大小b，實(shí)際大小c，設(shè)計(jì)是給定尺寸d，加工尺寸5，尺寸偏差(a)a、正數(shù)或負(fù)數(shù)，或0 b，只能是正數(shù)c，只能為負(fù)d，只能為06、最大極限尺寸減去

10、基本尺寸的代數(shù)差稱為(b)a、下限b、上限偏差c，基本偏差d，實(shí)際偏差7，基本偏差為(c)a、下限b、上限偏差c，零線附近的極限偏差d，值較小的極限偏差8，最小間距大于0的配合為(a)a，間隙配合b，干涉配合c、過渡定制d、密切合作9，公差等級(jí)總和(b)a、18級(jí)b、20級(jí)c，級(jí)別30 d，級(jí)別1010、國家標(biāo)準(zhǔn)孔軸角度基本偏差的種子數(shù)(d)a，20種b，18種c，25種d，28種11、基準(zhǔn)孔的下偏差為(c)a、正b、負(fù)c，0 d，整數(shù)12、基準(zhǔn)軸上偏差(a)a，0 b，正數(shù)c，負(fù)d，整數(shù)13、確定公差帶的位置的步驟(c)a，上偏差b，下偏差c，基本偏差d，基本尺寸14、國家標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)基本孔系統(tǒng)優(yōu)先事項(xiàng)(一)a，13種b，18種c，20種d，30種15、在各種配合中，配合特性為(b)a、 30 H7/F6和 30 h8/p7b， 30 F8/H7和 30 h8/F7c、 30 M8/H7和 30 h8/M8d、 30 h8/M7和 30 H7/F616，當(dāng)孔的最大極限大小和軸的最小極限尺寸之間的差值為正值時(shí)，此代數(shù)差值稱為(a)a、Xmax B、Xminc、Ymax D、Ymin17、在下一個(gè)孔軸線配合中，配合性質(zhì)為(c)a、H8/f8和F8/h8 B、H7/m6和M7/h6c、H8/f7和T8/h7 D、H