工廠管理流程(品管部).ppt

1、1,工廠管理流程（品管部）,2,5.品管部： 質(zhì)量是企業(yè)的生命。 所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何關(guān)系到該企業(yè)能否生存下去。沒(méi)有好的產(chǎn)品你就沒(méi)有市場(chǎng)，沒(méi)有市場(chǎng)你就無(wú)法生存。 品管部實(shí)際上是把好企業(yè)的生命關(guān)的一個(gè)關(guān)鍵部門。從采購(gòu)出成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都要管好。 品管人員要有高度的責(zé)任心，責(zé)任感。,3,1.品管部的職責(zé)： （1） 協(xié)助管理者代表建立，實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 （2） 組織，協(xié)調(diào)，檢查公司的質(zhì)量管理工作。 （3） 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的控制 （檢驗(yàn)處） （4） 負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審及歸口管理工作。 （5） 負(fù)責(zé)內(nèi)部審核的組織管理工作。 （6） 負(fù)責(zé)計(jì)量工作

2、，測(cè)量設(shè)備的檢定，校準(zhǔn)工作（計(jì)量中心） （7） 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的歸口管理工作。,4,2.品管基本環(huán)節(jié)： 從流程來(lái)分，品管的基本環(huán)節(jié)： 1. 進(jìn)料品檢IQC,incomming quality control 2. 制成品檢IPQC,in process quality control 3. 成品品檢PQC,products quality control 4. 試驗(yàn)品檢QA,5,從功能來(lái)分， 品管的基本環(huán)節(jié)： 1 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況 2 分析品質(zhì)不良原因 3 主導(dǎo)品質(zhì)改善對(duì)策。,6,3如何管理品質(zhì)： 品質(zhì)管制的最高目標(biāo)在于使顧客能獲得滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。 工作如下： 1.重視告戒，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。（給予

3、品管部為一級(jí)部門） 2.重視執(zhí)行。品質(zhì)管理涵蓋四個(gè)步驟： (1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn). (2) 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致. (3) 采取矯正措施. (4) 追蹤效果。修訂新標(biāo)準(zhǔn)。（第3個(gè)步驟最重要）。 3.重視分析 4.重視不斷的改善 5.重視教育訓(xùn)練 6.改善循環(huán)與維持循環(huán) 7.推行5S運(yùn)動(dòng) （整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）如同我們?nèi)艘粯?，從小就要養(yǎng)成好習(xí)慣。企業(yè)也是這樣，建立好的習(xí)慣。這是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。,7,4品管常見缺失： 品管人員如沒(méi)有責(zé)任心，常做出一些不負(fù)責(zé)任的行為： （1） 虛假檢驗(yàn)報(bào)告：心理問(wèn)題是： （A）供貨商沒(méi)病，干嗎做出爛東西？ （B）即使有問(wèn)題，

4、比例很小，關(guān)系不大。 （C）每次檢查都沒(méi)問(wèn)題，這次也不會(huì)有事。 僥幸心理 （2） 質(zhì)量問(wèn)題未歸零：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后不處理，不改善。 出現(xiàn)了問(wèn)題，開始會(huì)引起轟動(dòng)，議論紛紛。但到最后卻不了了之。 比如：倉(cāng)庫(kù)里的物料就有次品，出來(lái)的產(chǎn)品有瑕疵。結(jié)果沒(méi)有人將次品物料拿出來(lái)。次品原料又到了生產(chǎn)線。 比如：一批花紙，缺了一色，沒(méi)人與廠家聯(lián)系，送來(lái)的還是缺一色。所以出現(xiàn)問(wèn)題一定要指定專人去跟蹤，去處理。 （3） 缺乏科學(xué)的方法和設(shè)備：（憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。沒(méi)有科學(xué)有效的檢驗(yàn)方法和設(shè)備。憑主觀想象是行不通的了）。 （4） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。品管內(nèi)部就不一致。 （5） 倉(cāng)庫(kù)管理制度不嚴(yán)。（物料中就有不良品無(wú)人處理） （6）

5、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不正確。（對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)吃透，把握不準(zhǔn)） （7） 處理問(wèn)題不即使：（發(fā)現(xiàn)不良品未及時(shí)告之有關(guān)人員。） （8） 樣板收集或制作不全。 （9） 無(wú)生產(chǎn)排程，無(wú)計(jì)劃性。（被動(dòng)工作）,8,5品管重中之重：品質(zhì)改善跟蹤 它是品管的靈魂，沒(méi)有品質(zhì)改善跟蹤，品管部門就是一個(gè)擺設(shè)。 品質(zhì)改善跟蹤的重要意義在于： （1） 只有進(jìn)行品質(zhì)改善跟蹤，品質(zhì)問(wèn)題才能被管制。有專人去跟蹤，去解決，并有改善之辦法。 （2） 品質(zhì)改善跟蹤也是品管部門展示自已的存在和存在意義的機(jī)會(huì)。有為才能有位。（說(shuō)得庸俗點(diǎn)，也是我們利用權(quán)利的機(jī)會(huì)。在發(fā)貨放行上，品管部的權(quán)利是很大的。因質(zhì)量問(wèn)題，他說(shuō)不能這走就不能走。我們的商檢部門的人通

6、常是不能得罪的。 （3） 具體操作方法見：產(chǎn)品專項(xiàng)跟蹤表。和匯總表 P。106 / 107,9,6 防止不良品的辦法： 盡管我們想有機(jī)會(huì)來(lái)顯示一下我們的權(quán)利，但我們還是不希望我們的產(chǎn)品總是出現(xiàn)不良品。對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，防止不良品的要決： （1）穩(wěn)定的人員：作為管理者，應(yīng)該懂得員工的動(dòng)力因素。無(wú)疑，金錢的力量是巨大的，但不要忽略比金錢更重要的動(dòng)力因素，那就是對(duì)員工的尊重，也就是對(duì)員工地位的承認(rèn)?，F(xiàn)在跳槽很是正常，原因是多方面的。除了金錢的誘惑，還有工作環(huán)境，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)你的認(rèn)可。，沒(méi)有人不想做自已喜歡的工作而從中得到滿足。許多人都希望得到別人的承認(rèn)。我們要提供條件，使人員隊(duì)伍穩(wěn)定，尤其是關(guān)鍵部門，關(guān)鍵崗

7、位的人員要穩(wěn)定。 （2）良好的教育. （3）建立標(biāo)準(zhǔn)化 (4)整潔的環(huán)境 ( 5)統(tǒng)計(jì)品管 (6)信譽(yù)好的供應(yīng)商 (7)完善的機(jī)器，設(shè)備保養(yǎng)制度。,10,7 品質(zhì)成本與管理出效益的杠桿作用： 防止不良品的出現(xiàn)，可以提高我們企業(yè)的知名度，增強(qiáng)我們產(chǎn)品在市場(chǎng)的銷售，降低我們的生產(chǎn)成本，增加效益。 銷售總收入=質(zhì)量成本+制造成本+利潤(rùn) 質(zhì)量成本（預(yù)防+鑒定+失?。?預(yù)防成本是指對(duì)員工的教育 鑒定成本是質(zhì)量檢驗(yàn) 失敗成本就是不良產(chǎn)品。 如果我們適當(dāng)增加預(yù)防成本和鑒定成本，也就是說(shuō)增加對(duì)我們員工的思想教育，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，增加我們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的主動(dòng)性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產(chǎn)品就會(huì)

8、有競(jìng)爭(zhēng)力，我們的效益就會(huì)提高。,11,8 檢驗(yàn)制度： 我們前面已講到品質(zhì)管制問(wèn)題。 而檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段。 通過(guò)檢驗(yàn)工作，可以評(píng)定品質(zhì)狀況，獲得品質(zhì)資訊的回饋，使我們采取矯正及改善措施。 檢驗(yàn)的目的是不讓不良的物件，流入下個(gè)流程。 因此，檢驗(yàn)制度通常包括： 1. 進(jìn)料檢驗(yàn) (Incomming Quality Control,IQC) 2. 制程檢驗(yàn) (In Process Quality Control,IPQC) 3. 最終檢驗(yàn) (Final Quality Control,FQC) 4. 出貨檢驗(yàn) (Outgoing Quality Control,OQC),12,5. 品質(zhì)

9、稽核 (Quality Audit,QA) 該制度的實(shí)施，是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在一個(gè)企業(yè)， 就品質(zhì)方面就制定了不少規(guī)章制度，這些制度是否在運(yùn)作？有關(guān)人員是否在執(zhí)行？我們必須加以查核。 查核的內(nèi)容：（1）工程設(shè)計(jì)資料 （2）作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用 （3）原材料的管理 （4）機(jī)器設(shè)備的操作與保養(yǎng) （5）采購(gòu)與供應(yīng)商的聯(lián)系,13,6. 不合格材料的處置 7. 流動(dòng)品標(biāo)示與放置。 8. 環(huán)境與衛(wèi)生 9. 生產(chǎn)計(jì)劃 10. 作業(yè)方法 11. 量規(guī)與儀器校驗(yàn) 12. 進(jìn)料管制 13. 制程管制 14. 成品管制 15. 檢驗(yàn)人員 16. 包裝與裝運(yùn) 以上內(nèi)容可見P。114,14,9 品質(zhì)異常

10、之處理： 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，要立即通知有關(guān)部門或有關(guān)人員進(jìn)行處理。 情況特別嚴(yán)重的要停產(chǎn)，并追蹤處理狀況。（汽車招回制）,15,10品質(zhì)稽核：QA。（QUALITY AUDIT） 它是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。 在企業(yè)，包括品質(zhì)功能設(shè)計(jì)了許多制度在運(yùn)作。 這些制度是否確實(shí)在運(yùn)作，或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行，我們要加以查核。 A品質(zhì)稽核規(guī)劃有以下主要機(jī)能： （1） 出廠前的產(chǎn)品查驗(yàn) （2） 公司（或品管）運(yùn)作系統(tǒng)，規(guī)范之查核 （3） 對(duì)客戶（消費(fèi)者）產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查。,16,B查核項(xiàng)目： （1）。設(shè)計(jì)資料 （2） 作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用 （3） 原物料的管理 （4） 機(jī)器操作及保養(yǎng) （5） 采購(gòu)

11、與供應(yīng)商的聯(lián)系 （6） 不合格物料的處置 （7） 流動(dòng)品標(biāo)示與放置 （8） 環(huán)境與衛(wèi)生管制 （9） 生產(chǎn)計(jì)劃 （10） 作業(yè)方法 （11） 量規(guī)與儀器校驗(yàn) （12） 進(jìn)料管制 （13） 制程管制 （14） 成品管制 （15） 檢驗(yàn)人員 （16） 包裝與裝運(yùn),17,11客戶抱怨（退貨）處理：（對(duì)客戶的服務(wù)） 能提供好品質(zhì)的產(chǎn)品，是占領(lǐng)市場(chǎng)，拉住客戶的最好方法。但對(duì)客戶的抱怨以至退貨迅速采取行動(dòng)也是占領(lǐng)市場(chǎng)，拉住客戶的最好方法，是售后服務(wù)的最好表現(xiàn)。 因此，我們的產(chǎn)品賣出去后，對(duì)于客戶和市場(chǎng)的反應(yīng)，我們不能輕視，而是要主動(dòng)去搜集?？蛻魧?duì)產(chǎn)品品質(zhì)不滿意時(shí)，我們應(yīng)從設(shè)計(jì)的銷售的過(guò)程中，查出問(wèn)題，設(shè)法解

12、決。 接到客戶的抱怨或投訴（退貨），業(yè)務(wù)部要開具客戶抱怨（退貨）通知單，并通知品管部。這時(shí)，我們品管部要會(huì)同生產(chǎn)部，技術(shù)部進(jìn)行分析，并擬具對(duì)策措施。有關(guān)措施交由業(yè)務(wù)部回饋顧客。見P。115 表63 顧客抱怨（退貨）通知單。,18,12問(wèn)題改善之障礙 經(jīng)過(guò)這么多年來(lái)改革開放的深入及與國(guó)際交往的加強(qiáng)，人們的觀念已發(fā)生了巨大的變化，許多認(rèn)為不可能的，變成了可能.那時(shí)回來(lái)講這些. 但是我們還是有阻力的，表現(xiàn)在：見P。116 1. 不知問(wèn)題之所在，不感到問(wèn)題的存在 2. 推托問(wèn)題責(zé)任 （不是想法去解決，而是推卸責(zé)任。） 3. 不能區(qū)別問(wèn)題的原因與結(jié)果 4. 受習(xí)慣做法影響 5. 缺乏新方法 6. 有依賴性，不想改變 7. 失去信心，怕被懲罰 8. 缺少干勁，對(duì)問(wèn)題反應(yīng)遲鈍。,19,13 改善之程序： (1).把握問(wèn)題點(diǎn) (2).找出影響問(wèn)題的原因 (3).調(diào)查影響交大的原因 (4).提出改善對(duì)策 (5).對(duì)策實(shí)施 (6).效果確認(rèn) (7).效果維持,20,14改善對(duì)策思考原則 （1）5W2H思考法：WHAT 何事 WHO 何人 WHEN 何時(shí) WHERE 何地 WHY 為何 HOW MUCH MONEY & TIME 多少預(yù)