質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施

1、第十章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：達到中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)階段分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解（部分）序號項目分項優(yōu)良率（%）合格點率（%）責(zé)任人1土方基礎(chǔ)工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師2鋼筋工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師3混凝土工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師4砌筑工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師90%92%專業(yè)責(zé)任工程師裝修階段分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解（部分）序號項目分項優(yōu)良率（%）合格點率（%）責(zé)任人1抹灰工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師2屋面工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師3樓地面工程90%92%專業(yè)責(zé)任工程師4外墻保溫90%92%專業(yè)責(zé)任工

2、程師5外墻面磚90%92%專業(yè)責(zé)任工程師90%92%專業(yè)責(zé)任工程師機電安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解序號項目分項優(yōu)良率（%）合格點率（%）責(zé)任人1電氣配管預(yù)埋90%92%專業(yè)責(zé)任工程師2電氣配管穿線90%92%專業(yè)責(zé)任工程師3水泵調(diào)試90%92%專業(yè)責(zé)任工程師4水管安裝90%92%專業(yè)責(zé)任工程師90%92%專業(yè)責(zé)任工程師 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，可分為質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系。質(zhì)量管理體系總部服務(wù)控制項目經(jīng)理各系統(tǒng)責(zé)任工程師合約管理物資管理施工管理技術(shù)管理施工隊伍質(zhì)量、安全總監(jiān)執(zhí)行經(jīng)理、總工現(xiàn)場經(jīng)理ISO9001質(zhì)量

3、管理體系覆蓋工程全部施工范圍，同時還要保證滲透于工程施工的全過程中。質(zhì)量管理職責(zé)見第七章質(zhì)量管理制度序號制度名稱制 度 內(nèi) 容1工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總包項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。業(yè)主分包單位對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各業(yè)主分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會審、技術(shù)交底制 度技術(shù)管理部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。技術(shù)管理編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、

4、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。3材料進場檢驗制度工程鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)

5、場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6“三檢“制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8質(zhì)量例會、講評制度由項目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和

6、每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。9質(zhì)量獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。10質(zhì)量保證金制度項目部配備一定數(shù)量的資金作為項目質(zhì)量保證金，以保證科技進步、技術(shù)公關(guān)和施工質(zhì)量獎勵的實現(xiàn)。二、質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)的，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，從而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。質(zhì)量控制體系主要控制的質(zhì)量因素是“人、機、料、法、環(huán)”。質(zhì)量因素控制對參與施工人員的質(zhì)量控制對原材料構(gòu)

7、配件的質(zhì)量控制對所用施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制對采用施工方法、檢驗方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的質(zhì)量控制質(zhì)量因素控制質(zhì)量因素控制：方案編制方案評審方案審批技術(shù)交底按工序操作責(zé)任工程師初檢監(jiān)理工程師復(fù)檢進入下道工序不合格不合格不合格不合格修改過程質(zhì)量控制程序?qū)嵤┲袃?yōu)化周期檢測維護保養(yǎng)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證按圖施工方案人員材料操作機具經(jīng)審批后方可實施培訓(xùn)考核持證上崗原材料、半成品檢驗按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗合格后方可使用工序控制人員素質(zhì)保證方案保證材料質(zhì)量保證操作過程保證機具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證質(zhì)量保證程序1、對人的控制：施工中人的因素是關(guān)鍵。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者

8、。要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用?？傊?，在使用人的問題上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。2、對材料的控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各技術(shù)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。3、對機械的控制：機械控制包括施工機

9、械設(shè)備、工具等控制。根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備、正確使用、管理和保養(yǎng)。為此要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機械設(shè)備檢查制度等。確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。4、對方法的控制:包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制，在開工前，我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及施工方案申報程序向監(jiān)理報審施工組織設(shè)計及施工方案，監(jiān)理審批合格后嚴(yán)格執(zhí)行。5、對環(huán)境的控制: 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。根

10、據(jù)工程特點和具體條件，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。第三節(jié) 施工質(zhì)量控制管理措施一、工程材料、設(shè)備控制措施1、材料、設(shè)備采購控制: 物資設(shè)備管理部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備，并嚴(yán)格進行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供應(yīng)商進行評審，評審合格后再進行采購。對供應(yīng)商的評審建立評審小組，對供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人

11、定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。2、工程材料、設(shè)備的報批和確認(rèn): 工程材料設(shè)備的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量。除業(yè)主指定的供應(yīng)商外，總包商對工程材料設(shè)備實行報批確認(rèn)的辦法，其程序為：（1）編制工程材料設(shè)備確認(rèn)的報批文件?？偘毯头职淌孪染幹乒こ滩牧显O(shè)備確認(rèn)的報批文件，文件內(nèi)容包括：制造（供應(yīng)商）的名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)數(shù)據(jù)、參照的技術(shù)說明、有關(guān)的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。報批文件附上總包商統(tǒng)一編制的材料設(shè)備報批單，送業(yè)主、監(jiān)理和總包商。（2）提出預(yù)審意見?？偘淘谑盏綀笈募?，提出預(yù)

12、審意見，報業(yè)主確認(rèn)。（3）報批手續(xù)完畢后，業(yè)主、總包商、分包商和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設(shè)備質(zhì)量檢驗的依據(jù)。3、材料樣品的報批和確認(rèn)按照工程材料設(shè)備報批和確認(rèn)的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈痛_認(rèn)。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院確認(rèn)后，實施樣品留樣制度，為日后復(fù)核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。4、加強工程材料、設(shè)備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗證和檢驗，其程序是：（1）工程材料設(shè)備進場后，由分包商進行自檢并填寫總承包商統(tǒng)一編制的材料清單和材料驗收單，報總包商。（2）總包商收到分包商的資料后，在2天內(nèi)會同監(jiān)理前往驗收。需取樣的，按規(guī)定將樣品送到總包商設(shè)置的工程材料陳列室。（3）在材料驗收中實

13、施材料取樣標(biāo)簽，經(jīng)總包商和監(jiān)理驗收合格后，在材料取樣標(biāo)簽上加蓋“取樣合格”章，然后當(dāng)眾貼在取樣實物上。貼有材料取樣標(biāo)簽的取樣材料，作為今后對各分包商進行材料驗收對照的依據(jù)。（4）總包商會同監(jiān)理對進場材料設(shè)備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時對相關(guān)的分包商予以警告。確保使用或安裝的設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。5、標(biāo)識工程所材料、設(shè)備，保證可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識，所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。二、施工工序的質(zhì)量控制措施1、全過程全天候進行跟蹤監(jiān)控：總包商派出責(zé)任工程師，對分

14、包商的過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認(rèn)可，凡達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽證，并責(zé)成期限整改。2、抓住關(guān)鍵過程進行質(zhì)量控制：根據(jù)施工進度節(jié)點，突出重點，抓住關(guān)鍵過程進行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵過程的工程質(zhì)量，要求分包商編制施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達作業(yè)指導(dǎo)書，對施工全過程實施質(zhì)量檢驗?？偘碳訌妼﹃P(guān)鍵過程的檢查和監(jiān)督，使得關(guān)鍵過程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3、接受工程監(jiān)理、進行督促整改：在自檢的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師檢驗簽字認(rèn)可，未有監(jiān)理師簽字認(rèn)可的，不得在工程上使用或安裝或進入下一道工序施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工安裝不符合設(shè)計要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程合同約定，或者存在的測量、質(zhì)量

15、、安全等隱患方面的整改通知，總包商予以及時落實、跟蹤和督促相關(guān)分包商限時予以整改，直至監(jiān)理驗證簽字認(rèn)可為止。4、嚴(yán)格把關(guān)，進行過程檢驗：總包商在施工過程中抓好過程檢驗。首先審核分包商在施工方案中制定的檢驗和試驗計劃，驗證檢驗和試驗人員及檢測單位的資質(zhì)；其次進行分項分部工程的質(zhì)量復(fù)驗，在分包商自檢的基礎(chǔ)上，對分項分部工程的質(zhì)量進行復(fù)驗認(rèn)可；第三，對隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)的檢驗和試驗方法，對分包商的隱蔽工程驗收記錄進行復(fù)驗認(rèn)可，并在監(jiān)理核驗簽證后方可進入下道工序施工；第四，組織主要分部工程質(zhì)量等級的的核驗。總包商制訂基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和裝飾工程質(zhì)量的核驗計劃并報質(zhì)監(jiān)站，當(dāng)上述分部工程分階段完成時，經(jīng)分包商

16、自檢、總包商復(fù)驗、監(jiān)理驗收簽證后，由質(zhì)監(jiān)站組織人員前來進行質(zhì)量等級的檢驗。通過過程的質(zhì)量檢驗，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5、針對產(chǎn)品保護進行系統(tǒng)管理：對分包商已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)總包商驗收后，即組織人力、物力和相應(yīng)的技術(shù)手段進行產(chǎn)品保護，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。三、施工階段性的質(zhì)量控制措施：施工主要分為三個階段，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制見圖。質(zhì)量事前控制施工過程設(shè)計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序質(zhì)量控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量事中控制施工階段質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制開工報告審核施工人員質(zhì)量控制工程原材

17、料質(zhì)量控制施工機械設(shè)備質(zhì)量控制施工、檢驗方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境質(zhì)量控制質(zhì)量事后控制工程質(zhì)量鑒定文件竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定竣工圖質(zhì)量檢驗評定資料施工階段性的質(zhì)量控制措施圖1、事前控制階段：事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均審核其技

18、術(shù)可靠性及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。2、事中控制階段：事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：（1）完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。（2）嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。（3）對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收。（4）審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證

19、的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。3、事后控制階段：事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務(wù)，向業(yè)主負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的態(tài)度，采取有效的制度與措施，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)維護用戶的利益。第四節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施一、技術(shù)管理組織控制措施土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理組項目總工程師技術(shù)部深化設(shè)計部檢測試驗組施工測量變形檢測組施工方案編制組各種工況驗算組監(jiān)控信息組技術(shù)與聲像資料組外保溫深化設(shè)計組機電

20、工程深化設(shè)計組外墻及裝修設(shè)計組智能項目深化設(shè)計組機電質(zhì)量管理組外墻裝飾質(zhì)量管理組工程質(zhì)量部總包項目經(jīng)理防水質(zhì)量管理組各專業(yè)施工隊1、技術(shù)管理的組織體系2、施工質(zhì)量技術(shù)組織控制依據(jù)項目技術(shù)管理的組織體系，施工過程將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給工程質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部和深化設(shè)計部交底。第二級為技術(shù)質(zhì)量相關(guān)部門交底，即工程質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部和深化設(shè)計部給各自所轄技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底。第三級為技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底，即各技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊交底。二、計量管理的技術(shù)組織措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)對計量器

21、具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。將根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設(shè)備，并能滿足預(yù)期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況； 監(jiān)管測量設(shè)備的選擇，制訂配置計劃并存檔。計量器具控制的工作流程如圖。項目部提出需求計劃計量員對已有測量器具的性能和數(shù)量進行檢查配置測量器具編制測量器具配置計劃各級計量管理部門審批測量設(shè)備的配置計劃編制計量器具臺帳各級計量管理部門持續(xù)驗證計量器具的有效性 計量器具控制的工作流程檢測、試驗管理的技術(shù)組織措施1、檢測試驗組織機構(gòu): 現(xiàn)場設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試驗室，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件

22、的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，施工試（檢）驗主要由指定的地方實驗室完成。指定的地方試驗室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導(dǎo)。技檢測試驗組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢測試驗組織機構(gòu)見圖。技術(shù)管理部檢測實驗組指定的試驗室砼 試 驗 組鋼材試驗組土工試驗組防水試驗組現(xiàn)場試驗室實驗資料室 3、進貨檢驗和試驗（1）檢驗程序：本工程檢驗程序見圖進 貨退 貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識材料檢驗程序流程圖（2）試驗程序本工程試驗程序見圖 取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組技術(shù)質(zhì)量管理部（3）過程檢驗和試驗過程檢

23、驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、國家和四川省、成都市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由工程質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人進行檢驗。關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知質(zhì)量總監(jiān)檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)、重要材料等，此類見證點必須由施工方質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師到場共同檢驗認(rèn)可。停止點檢驗：本工程停止點設(shè)置為混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)

24、人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認(rèn)。最終檢驗和試驗a.鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗不允許進行車削加工。如試驗中有一項試驗指標(biāo)達不到規(guī)范要求，則按上述取樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。b.水泥取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝水泥是以同品種、

25、同標(biāo)號、同一廠家、同一出廠編號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200噸為一驗收批，散裝不超過500噸為一個驗收批。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。判定：根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。不合格品：細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。廢品：氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。c.砂取樣標(biāo)準(zhǔn)：同產(chǎn)地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600噸為一驗收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需

26、送樣重量（10kg）。判定：砂檢驗要符合其相對應(yīng)的顆粒級配模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量d.砌塊取樣標(biāo)準(zhǔn)：以3萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數(shù)量為12塊。判定：如砌塊檢驗有一項指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格。e.混凝土 .試件留置每一工作班砼同一配合比不超過100m3，取樣不少于一組，當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000 m3，同一配合比每200m3，取樣不少于一組。每一樓層同一配合比的砼，取樣不少于一組；筒壁砼的取樣批次可與監(jiān)理單位共同協(xié)商，但同一配合比的砼每50 m3取樣不少于一組。同條件養(yǎng)試件的留置組數(shù)由施工工藝（施工受荷、

27、拆模等）確定。砼的抗?jié)B試件不超過250m3，取樣不少于一組；每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設(shè)計強度、同一抗?jié)B標(biāo)號、同一次拌制的砼拌合物。砼試件以三個試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運送的砼現(xiàn)場隨機取出。施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負(fù)荷的需要，留設(shè)同條件養(yǎng)護的試件一組。.試件的制作制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定，因本工程采用泵送砼，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實，試件應(yīng)用邊長150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料

28、厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒達到試模底表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒保持垂直。同時用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。.試件的養(yǎng)護同條件養(yǎng)護：試件成型后覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件成型后覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件立即放在溫度為203，相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護控制室中。試件放在

29、養(yǎng)護架上彼此間隔為10-20mm，并避免用水直接沖淋試件。.判定和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打，此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出，錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。如強度指標(biāo)達不到設(shè)計要求，則為不合格，需作回彈處理?？?jié)B檢測中如達不到設(shè)計要求則為不合格。f. 砂漿 .取樣標(biāo)準(zhǔn)：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層

30、或250m3為一驗收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1-2倍。.試件制作：砂漿試件以6個7.077.077.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于磚上的濕紙（宜為新聞紙或其它未粘過膠凝材料的紙）大小要以能蓋磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿

31、模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。.試件的養(yǎng)護：試件制作后在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模，試件拆模后立即進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護：水泥混合砂漿在溫度203，相對濕度60-80%；水泥砂漿為溫度203，相對濕度90%以上。.判定：強度達不到設(shè)計要求者為不合格。三、隱蔽工程施工的技術(shù)組織措施1、隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖見圖。合格不合格施工班組作業(yè)施工班組自檢質(zhì)量管理小組檢查監(jiān)理

32、工程師檢查進行下一道工序返工或返修不合格不合格合格合格2、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標(biāo)要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重做，直至再次驗收合格。3、工序中間交接時，填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。4、所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進行下道工序施工。5、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。6、按竣工文件編制要求進行整理各項

33、隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控制程序分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。四、施工資料管理的技術(shù)組織措施資料管理是一項重要的內(nèi)容，是證明工程質(zhì)量的客觀依據(jù)，也是管理有效的重要體現(xiàn)，資料也是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的重要組成部分，是評價管理水平非常重要的見證材料。因此我們在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預(yù)檢、隱檢資料是否齊全，預(yù)、隱檢日期是否與試驗報告，施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否一致。質(zhì)檢資料各分項分部是否有漏項，與預(yù)

34、、隱檢記錄是否交圈。各份報驗單與技術(shù)資料是否配套齊全，從而保證我們項目資料的完整性、真實性和可追溯性。圖紙、技術(shù)資料的使用、更改標(biāo)識、發(fā)放、保管、存檔均按照“文件資料控制程序”規(guī)定執(zhí)行。1、文件資料發(fā)放流程 文件資料發(fā)放流程見圖。監(jiān) 理設(shè)計部門業(yè) 主總 包處理程序處理程序分包單位文件資料發(fā)放流程圖2、文件資料管理要求（1）設(shè)立專職資料管理員，負(fù)責(zé)文件資料接收、發(fā)放和保存等工作。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。（2）對文件資料的有效性進行

35、控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。工地設(shè)置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。3、技術(shù)檔案整理要求工程檔案資料按國家檔案局和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)檔案管理部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結(jié)束。工程資料要求內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不后補，不擅自修改，不偽造，不外借。資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全完整，人員調(diào)動要辦理交接手續(xù)。第五節(jié) 關(guān)鍵工序施

36、工質(zhì)量控制措施一、測量工程質(zhì)量保證 選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計算機技術(shù)，實施科學(xué)周密的測量方案；做好現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點的保護，定期復(fù)核；儀器專人專用，定期檢驗校核。施工測量允許偏差表部位項目允許偏差場地平面控制網(wǎng)測角15邊長相對允許偏差1/15000軸線豎向投測每層3mm全高30mm施工層放線外部主軸線10mm細(xì)部軸線2mm承重墻、梁、柱邊線3mm非承重墻邊線3mm門窗洞口線3mm標(biāo)高豎向傳遞每層3mm全高30mm二、鋼筋工程施工質(zhì)量控制1、在鋼筋施工中我公司已制定了“七不準(zhǔn)”和“五不驗”制度，在公司各項目廣泛推廣實施。“七不準(zhǔn)”：（1）已澆筑混凝土浮漿未清

37、除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過車間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或灐保海?）鋼筋未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。鋼筋工程質(zhì)量保證重點鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。2、鋼筋工程質(zhì)量控制重點（1）原材料鋼筋進場時對原材料的材質(zhì)證明、合

38、格證、復(fù)試報告嚴(yán)格把關(guān)；鋼筋原材料驗收質(zhì)量控制見鋼筋原材料驗收質(zhì)量控制流程圖。（2）鋼筋加工對各種翻樣單校核，并對工人進行交底。對鋼筋加工機械進行檢修、保養(yǎng)，使機械處于正常狀態(tài)?？刂其摻罴庸さ脑试S偏差符合下表要求：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。 （3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應(yīng)全數(shù)檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。復(fù)雜部位的鋼筋，應(yīng)事先定出鋼筋綁扎的先后順序。鋼筋綁扎允許偏差及檢測方法：項目允許偏差(mm)檢測方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢測網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連

39、續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制見鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制流程圖（4）鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝，其質(zhì)量控制程序如下圖所示：鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法保證項目鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的材料均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全數(shù)檢查檢查出廠

40、質(zhì)量證明書和試驗報告冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠證明書、試驗報告和冷拉記錄鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用抽查10%，且3件觀察檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定觀察或尺量檢查鋼筋焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專業(yè)規(guī)定全數(shù)檢查檢查焊接試件試驗報告基本項目綁扎缺口、松口的數(shù)量應(yīng)綁扎數(shù)的20%，且不應(yīng)集中抽查10%，且3件觀察和手扳檢查焊接骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無搭接長度搭

41、接長度均不小于規(guī)定值觀察和尺量檢查箍筋、彎鉤、長度數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定對焊接頭彎折4抽查10%，且10件用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查鋼筋軸線位移0.1d且3mm無橫向裂紋電弧焊接頭彎折4全數(shù)檢查鋼筋軸線位移0.1d且3mm焊縫厚度0.05d寬度0.1d長度0.5d焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。直螺紋套筒連接表面無裂紋、螺牙飽滿、幾何尺寸符合要求。全數(shù)檢查觀察，用塞規(guī)檢查螺紋絲頭螺紋絲頭牙形螺距等必須與連接套筒牙形、螺距一致。觀察，用量規(guī)檢查接頭連接位置數(shù)量符合設(shè)計要求，擰緊到位，無完整絲扣外露。觀察，用扭力扳手檢查接頭抗拉

42、強度屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值，抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批，做3個接頭試樣符合相應(yīng)資質(zhì)的試驗室檢測3、鋼筋施工質(zhì)量控制措施鋼筋制作與碼放示意圖（1）鋼筋加工場地設(shè)專人負(fù)責(zé)成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。鋼筋制作與碼放見圖。（2）鋼筋定位及保護層控制墻體水平鋼筋間距控制墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。綁扎前先將整道墻體梯子筋，拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻

43、立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。豎向梯子筋見圖。豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護墊塊設(shè)置墻體豎向鋼筋間距控制水平梯子筋的位置及形狀示意圖墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi) 柱主筋定距框示意不合各級計量管理部門審批測量設(shè)備的配置計劃格不合格側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設(shè)置一道。，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。為防止地下室滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。墻

44、體水平梯子筋在墻內(nèi)放置的位置及形狀見上圖。柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板砼澆筑前放置，高出板頂3050cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，砼澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。柱主筋定距框見圖。梁筋控制梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設(shè)置251000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長L梁寬-2倍保護層厚度。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，

45、直至砼澆筑再拆除。鋼筋保護層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設(shè)計用拉筋外，設(shè)置保護墊塊，墊塊800（梅花形），不得漏放。保護層形狀見圖。板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，間距不大于1000，馬凳位于上下鐵之間 墻體鋼筋塑料墊塊 鋼筋安裝質(zhì)量要求鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法見表鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢 測 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點

46、，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢測機電配合留洞示意圖實驗資料室裝飾質(zhì)裝飾量管理組不報政府部門驗收整改總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計驗收（3）配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋本工程為保證施工質(zhì)量，在施工準(zhǔn)備策劃時，明確要求：對于200mm所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，決不能鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預(yù)留預(yù)埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預(yù)

47、留預(yù)埋的位置準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)安全性。機電配合留洞示意見圖。三、 模板工程質(zhì)量保證措施 1、控制措施 （1）模板進場前進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況、加工精度等。 （2）安裝前檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。 （3）施工時，留置墻、柱、梁的同條件試塊，試塊強度達到規(guī)定要求再予拆模。 （4）拆模后，及時對模板及縫隙進行徹底清理。 （5）模板經(jīng)常進行維修清理、校正變形、模更換板配件。 （6）按下表要求對木模板進行質(zhì)量控制。模板工程允許偏差及檢測方法項目允許偏差檢測方法軸線位置5mm鋼尺檢測底模上表面標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm鋼尺檢測柱、墻、

48、梁+4，-5mm鋼尺檢測層高垂直度不大于5m6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測大于5m8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測相鄰兩板表面高低差2mm鋼尺檢測表面平整度5mm或12m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中必線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0 2、模板工程質(zhì)量控制流程梁、頂板模支撐下加墊木方梁模、頂板模支撐洞口模板限位鋼筋限位鋼筋角部角鋼1 混凝土工程3、模板工程質(zhì)量通病控制序號質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在

49、2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。3漲模偏位模板設(shè)計強度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施 ，如采用

50、梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊。 7陰角不垂直不方正修理好大模板，陰角角模。支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€翼緣至少設(shè)有一個頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵。8外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。四、混凝土工程施工質(zhì)量保證1、施工準(zhǔn)備（1）定期對混凝土攪拌站抽察監(jiān)督，對混凝土供應(yīng)情況、坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況等作出評價，并填寫相應(yīng)記錄作為內(nèi)控。（2）混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗收合格，模板工程預(yù)檢驗收的合格，建立混凝土施

51、工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度?，F(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中大型機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并協(xié)調(diào)好混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等。由試驗室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗準(zhǔn)備工作。（3）現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊。所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護，保證條件與實際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動臺、模具等有關(guān)器具。i.同條件試塊現(xiàn)場養(yǎng)護現(xiàn)場制作同條件試塊2、混凝土澆筑輔助照明分層標(biāo)尺（1)混凝土的分層澆筑：做到按操作規(guī)程、方案、和措施交底規(guī)定的要求，采用測桿檢查分層厚度。如50cm一層，測桿每隔50cm刷紅藍標(biāo)志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗