電氣工程技術交底大全

1、電氣工程技術交底大全混凝土墻內管路敷線工程一、施工準備（一） 混凝土墻內PVC管施工準備1、 作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。2、 材料要求（1） PVC管的材質必須合格,氧指數(shù)27%,設計有待殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告。（2） 外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致。（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼

2、鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二） 混凝土墻內焊接鋼管施工準備1、 作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。2、 材料要求（1） 鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有待殊要求時必須符合設計要求。（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（4） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常

3、用工具等。二、 質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長

4、度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程（一） 混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷彎曲（二） 混凝土墻內焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置敷設管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、 操作工藝（一） 混凝土墻內PVC管操作工藝1、 頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大15020

5、0mm。這項工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關、插座盒,留洞尺寸可定為150250mm。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150250100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。2、 敷設管路管路必須敷設在鋼筋網內側,分兩種情況,第一種是從樓地面內引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內

6、引出的管路,應在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理，如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。3、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前

7、注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（2） 管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、 管路的切斷對于直徑在20mm以下

8、的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質量問題。5、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧

9、插人管內,對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。（二） 混凝土墻內鋼管操作工藝1、 預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱或聚苯板內最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。2、 敷設管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。3、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路

10、的連接:混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等質量問題。（2） 管路與箱盒的連按:本項工作應在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距

11、離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。4、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊,不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。5、 管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、 鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后.壓動

12、拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝內時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。7、 跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度

13、的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表: 管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）28、 變形縫的處理在變形縫的兩側各頂埋一個接線箱,在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。9、 管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。五、 應注意的質量問題1、 由于PVC管在接頭內插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉

14、動,使之插接到位。2、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。3、 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。4、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢,并加強技術培訓。六、 成品保護要求1、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2、 變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。

15、現(xiàn)澆頂板內管路敷線工程一、 施工準備a) 現(xiàn)澆頂板內PVC管施工準備4、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。5、 材料要求（1） PVC管的材質必須合格,氧指數(shù)27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有出廠合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查管材內外壁光滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。6、 主要機

16、具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。b) 現(xiàn)澆頂板內焊接鋼管施工準備1、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時還必須符合設計要求；（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲、變形等缺陷；（4） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸

17、條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。c) 扣壓式薄壁鋼導管施工準備1、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2） 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；（3） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術指標要求。3、 施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用

18、工具等。二、 質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度

19、、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程a) 現(xiàn)澆頂板內PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲b) 現(xiàn)澆頂板內焊按鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連按、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐c) 扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲變形縫的處理四、 操作工藝a) 現(xiàn)澆頂板內PVC管施工操作工藝6、 劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒

20、應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。7、 固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。8、 敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路。（1） 對于從樓地面向上層

21、引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。（2） 對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊2

22、00100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。（3） 對于只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。9、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷

23、、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（2） 管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內,并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。10、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內外

24、的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質量問題。11、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內,對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時

25、,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。b) 現(xiàn)澆頂板內焊接鋼管施工操作工藝1、 劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2、 固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置,采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴密,以兔灰漿滲入造成管路堵塞。3、 敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固

26、定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路。（1） 對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。（2） 對第二種情況由于鋼管不容易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。4、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插

27、入套管的l/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等。（2） 管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當長度的鋼管,管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時,該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。5、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。6、 管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應注意加油潤滑;使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。7、 鋼管的彎曲對管徑在25mm

28、及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法制做,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于

29、鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。8、 跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點焊,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）29、 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側各預埋一個接線箱的做法。10、 管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風于燥,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理,但

30、必須清除鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結合。c) 扣壓式薄壁鋼導管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管,只對下面兒點不同之處做以介紹:1、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接,直線管路采用配套的直管接頭連接,管的接口應在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90直角彎管接頭時,管路要插人直角彎管的承插口處,并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接,其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯(lián)結日處涂抹鉛液,以使管路接口封閉井形成完整統(tǒng)一的接地體,從而不必焊跨接地線。（2） 管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端按上面管接頭的連接

31、方法與管路連接,另一端使用專用扳手與盒鎖緊,爪型根母護口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊跨接地線。2、 管路的套絲:不需現(xiàn)場套絲。3、 鋼管的彎曲:使用專用彎管器。90直角彎頭有定型產品供應。4、 管路的防腐:管路內外壁鍍鋅不需做防腐處理。5、 變形縫的處理:與焊接鋼管操作工藝基本相同。五、 應注意的質量問題1、 劃定燈頭盒位置時,容易出現(xiàn)燈位在房問內不居中的質量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內是否有吊壁柜的原因。2、 固定燈頭盒時電線管路內流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管日。3、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4、

32、鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,.注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。5、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢并加強技術培訓。六、 成品保護1、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2、 聚苯板塊固定后要注意保護,不得損壞,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。砌體內管路敷線工程一、 施工準備a) 砌體內PVC管施工準備7、 作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。8、

33、 PVC管材料要求（1） PVC管的材質必須合格,其氧指數(shù)27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、生產許可證、“CCC認證標志和認證證書復印件。9、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。b) 砌體內焊接鋼管施工準備1、 作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時

34、進行。2、 材料要求（1） 鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時必須符合設計要求；（2） 外觀檢查:鋼管表面無嚴重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3） 用游標卡尺測量,鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準；（4） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷；（5） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。二、 質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-200

35、2)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、

36、 工藝流程a) 砌體內PVC管的工藝流程預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷彎曲b) 砌體內焊接鋼管的工藝流程預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、 操作工藝a) PVC管路敷設操作工藝12、 留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展?，F(xiàn)在具體做法是,根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm.上下各大150200mm。對于接線盒或開關插座盒,留洞尺寸可定為150mm250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2,以利于以后的箱

37、盒安裝。13、 敷設管路分兩種情況,第一種是從樓地面內引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內引出的管路,為了保證管路位置準確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路,應在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預留洞口,洞口兩側埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預埋的鋼筋固定。管路應敷設在墻

38、中問位置。容易出現(xiàn)的質量問題:砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。解決辦法:預埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置,在砌體砌筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。成品保護要求:在砌體砌筑時,不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。14、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應保持平直。（2） 管路與箱盒的連接:本

39、項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。15、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質量問題。16、 管路的彎曲對于

40、直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內,對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲

41、部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。b) 磚墻內焊接鋼管的操作工藝1、 預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,只是為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進入箱盒洞內太長,以便采用接短管的辦法與箱盒連接。2、 敷設管路與PVC管的敷設方法基本相同3、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路的連接:砌體內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然

42、后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等。（2） 管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路連接的方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的2倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱、接線盒使用。4、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口,鋸斷后應用圓銼清除毛刺。5、 管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲

43、扳。使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、 鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,以保證彎管的質量,特殊情況下也可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔封

44、住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。7、 跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）28、 變形縫的處理在變形縫的兩側各預埋一個接線箱,在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側的接線箱底部的垂直方向開

45、長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫的兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線(圖5-1),當穿過變形縫的導線較多或導線截面較大時要采用直筒式接線箱(圖5-2)。9、 管路的防腐埋入砌體的鋼管內外壁必須做防腐處理,一般先做管內壁防腐,可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管要注意保持通風干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。五、 應注意的質量問題6、 留箱盒位置時,留洞尺寸小,管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人力、物力。應總結經驗,加強責任心,認真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。7、 由于PVC管在接頭內插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂

46、抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉動,使之插接到位。8、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。9、 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動;使用液壓彎管器時,模其要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。10、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)央渣、咬肉等質量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢并加強技術培訓。六、 成品保護要求3、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。4、 變形縫兩側的接線箱做好后要

47、及時封堵,以免造成污染和堵管。預制樓板內管路敷線工程一、 施工準備a) 預制樓板內半硬質PE阻燃管施工準備10、 作業(yè)條件（1） 土建預制樓板調整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；（3） 如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。11、 材料要求（1） PE阻燃管的材質必須合格,有出廠合格證,符合設計要求；（2） 外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。12、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、

48、工具袋、電工常用工具等。b) 預制樓板內PVC管施工準備1、 作業(yè)條件（1） 土建預制樓板調整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） PVC管的材質必須合格,氧指數(shù)27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件

49、。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。c) 預制樓板工程中焊接鋼管由于鋼管的特殊性,一般不能敷設圓孔板中,有一種做法是敷設在預制板上面,如果上面做焦碴時應采用水泥砂漿保護,厚度不小于15mm。1、 作業(yè)條件（1） 土建預制樓板調整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；（3） 如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時還必須符合設計要求；（2） 外觀檢查:鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）

50、 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；（4） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合建筑電氣通用圖集(92DQ)的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、電動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲板、電工常用工具等。二、 質量要求質量要求符合表內所列條目見建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2

51、金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程a) 半硬質PE阻燃管主要工藝流程劃定燈頭盒位置剔鑿燈頭盒洞敷設管路安裝并固定燈頭盒管路連接切斷彎曲b) PVC管主要工藝流程劃定燈頭盒位置剔鑿燈頭盒洞敷設管路安裝并固定燈頭盒管路連接、切斷和彎曲c) 焊接鋼管主要工藝流程劃定燈頭盒位置

52、剔鑿燈頭盒洞敷設管路安裝固定燈頭盒管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線管路防腐四、 操作工藝a) 預制樓板內半硬質PE阻燃管施工操作工藝17、 劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房問的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在中心上。根據(jù)計算出的位置在頂制圓孔板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。18、 剔鑿燈頭盒洞根據(jù)畫出的位置線,在預制圓孔板上剔洞,注意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋,只能剔鑿板洞。考慮到施工的需要,一般在圓孔板的上面畫位置、開始剔洞,但上面的洞不超過20mm,燈頭盒只能從板下面

53、安裝,板下面的洞日在寬度上應比所用燈頭盒盒口略小,以利燈頭盒固定。19、 敷設管路分燈位在圓孔板上和現(xiàn)澆板縫、板帶兩種情況。（1） 燈位在圓孔板上,到燈位的管路可以由一人從圓孔板的一端板洞穿入,另外一人在燈頭盒洞口處用改錐等工具將管頭向下拉出洞外150mm左右,以備安裝燈頭盒用。（2） 燈位在現(xiàn)澆板縫、板帶:管路需要敷設在現(xiàn)澆帶或現(xiàn)澆板縫時,必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。進燈頭盒的管路應插到對面的盒壁,需穿過盒的管路可以直接穿過,暫時不斷開。把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭

54、盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。（3） 對于從樓地面向上層引出的管路,一般在板縫位置線內引出,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管目必須封堵嚴密,可以采用將管折回頭并綁扎的辦法。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。（4） 對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,并保證引出位置準確,采用暫時不

55、引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊200100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插人聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時,挖開聚苯板并將管路引下。既避免了模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用將管折回頭井綁扎的辦法。20、 安裝并固定燈頭盒對圓孔板上的燈頭盒、從板下面安裝。打開與管位置對應的敲落孔將管穿入盒中,把盒向上推人板洞,用高標號水泥砂漿固定,盒目與頂板平齊,砂漿凹進頂板510mm以便瓦工修補。21、 管路連接管路與管路的連接,使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管

56、端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹粘合劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。22、 管路的切斷對于直徑在25mm以下的管路可以使用電工刀或剪管器進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質量問題。23、 管路的彎曲直接用手煨出所需的彎度,注意90轉彎處不能將管彎扁,特別是從墻體引出的管路,必要時可以采用加套管或護彎板保護。b) 預制樓板內PVC管施工操作工藝1、 畫定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒放在與日光燈平行的中心線上。根