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文檔簡介
1、第一,填空1.可以逐一列出值的所有隨機變量稱為(離散隨機變量)。2.質(zhì)量控制中由正態(tài)分布確定的參數(shù)越小,表示質(zhì)量(一致性)越好。3.如果已知總體為N(m,S2),則采樣平均值的數(shù)字特征值與總體數(shù)字特征值的關(guān)系為e(采樣平均值)=(),d(采樣平均值)=(2/n)。4.管理圖表使用3作為控制邊界,因為該點(錯誤警報)的錯誤和(泄漏警報)的錯誤導(dǎo)致的總損失最小。5.控制圖用于反映和管理產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)(集中趨勢)中的更改。控制圖的上限為(m3 A2)。7.表示差異的絕對值稱為移動差異。8.采樣后在管理圖中打點,連續(xù)7點上升: (單調(diào)鏈)。9.推進PDCA周期的關(guān)鍵是(執(zhí)行)階段。10.因果圖中的(特性
2、)表示生產(chǎn)過程或工作過程中產(chǎn)生的結(jié)果。11.分配中心偏離公差中心和e,更正的工藝能力指數(shù)()時。12.預(yù)防定期維護方式的特點是定期的綜合(印前檢查前修復(fù))操作。1.選擇控制的概念是將系統(tǒng)元素分為(非控制系統(tǒng)元素)和(控制系統(tǒng)元素)。2.質(zhì)量體系就是為了達到(質(zhì)量目標)而建立的園區(qū)。二.單個選擇題傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是(a)。a根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求對產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢查b根據(jù)過去的經(jīng)驗進行質(zhì)量檢查根據(jù)c領(lǐng)導(dǎo)的意圖進行質(zhì)量檢查ISO9000系列標準4。2000版本包含四個基本標準和若干支持技術(shù)報告。在四個基本標準中,ISO9001為(c)。質(zhì)量系統(tǒng)審計指南b質(zhì)量管理系統(tǒng)-指南c質(zhì)量管理系統(tǒng). d
3、需要質(zhì)量管理系統(tǒng).概念和術(shù)語5.產(chǎn)品質(zhì)量異常波動的原因是(b)。a意外原因,b系統(tǒng)原因,c不可避免的原因6.相關(guān)系數(shù)的范圍為(d)。a 0g 1 b 0g1 c 1g0d 1g17.每噸鑄件成本(元)和每勞動生產(chǎn)率(噸)之間的回歸方程為y=270-0.5x。這意味著勞動生產(chǎn)率每增加一噸,單位成本(c)。a減少269.5元b增加269.5元c減少0.5元d增加0.5元8.擬合回歸線的前提條件是(d)a必須對回歸線b的兩個變量有明確的因果關(guān)系c兩個變量必須具有線性函數(shù)關(guān)系d。兩個變量必須具有重要的線性關(guān)系9.工人細心加工,一種產(chǎn)品的質(zhì)量(b)。a可以完全匹配b也不能完全一樣c有時可以完全匹配。直方
4、圖的主要用途之一是(b)。a計算平均值,b獲取產(chǎn)品質(zhì)量分配狀態(tài),c驗證工序是否受控制11.標準差為(a)的現(xiàn)有數(shù)據(jù)集4、7、6、2、5、8、3。A 2 B 1.54 C 3.0812.工序的產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗,樣品平均值的數(shù)學(xué)期望值為20。標準差為1。如果已知抽樣數(shù)量為:4,則此工序產(chǎn)品的平均值和標準偏差為(a)。A 20、2 B 5、1 C 20、0.513.現(xiàn)有數(shù)據(jù)集:1、7、4、3、8、6、14、5,其中位數(shù)為(b)。A 3 B 5.5 C 614.用于表示兩個相鄰觀測數(shù)據(jù)之間的差異的絕對值為(b)。a極差b移動c標準偏差15.更準確地描述數(shù)據(jù)不連續(xù)性的唯一值為(c)。a極差、b移動差分、
5、c標準偏差16.屬于度量值管理圖形(c)A.不合格CNC圖b .不合格比率管理圖C.中值-極差控制圖d .缺陷常閉觸點映射17.因果圖可以解決的主要質(zhì)量問題是(a)A.一個B.2個c .多個d .無限制18.一段時間內(nèi)郵件處理時間平均為30分鐘,標準差為10分鐘,上級規(guī)定的準時時間為60分鐘。流程能力指數(shù)為(a)。A 1.33 B 0.67 C 119.一個營業(yè)室的全身內(nèi)部處理時間平均為30分鐘,標準偏差為10分鐘,上級機關(guān)的60分鐘超時為限制,相應(yīng)室內(nèi)處理超時的概率為(b)。A 0.135%,B 0.27%,C 2.275%20.工序能力指數(shù)CP=1。如果為04,則為工序能力說明(b)。a不
6、足,b可能,c足夠三、選擇題21.全面質(zhì)量管理的基本觀點是(BCD)。a是重視統(tǒng)計測量工作的觀點,b是全面質(zhì)量管理的觀點,用c數(shù)據(jù)說的觀點,d全面質(zhì)量管理的大眾觀點。22.全面質(zhì)量管理的特點是管理的綜合性(BD)。a生產(chǎn)制造過程管理b全過程質(zhì)量管理c按既定質(zhì)量標準控制d全面質(zhì)量控制23.引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的偶然因素的特點是(AD)。a經(jīng)常存在,b影響大,c分別相同,d很難排除。影響項目質(zhì)量的五個因素是(BD)。5M1Ea測試b設(shè)備c培訓(xùn)d材料25.產(chǎn)品質(zhì)量形成的工作質(zhì)量,包括員工(ABC)工作的好壞。a技術(shù)b組織c服務(wù)d維護一般離散隨機變量是(AB)。a二項式分布b泊松分布c正態(tài)分布d高斯分布2
7、7.常用的測量值管理圖表是(AC)。樣品平均管理圖,b單位缺陷常閉觸點圖,c極差控制圖,d不合格的CNC圖形。28.PDCA周期的8個階段中(A C D)。a確定影響質(zhì)量的主要因素。b制定質(zhì)量標準c調(diào)查效果;d提出尚未解決的問題。29.應(yīng)用x單值控制圖表(A C D)。a當數(shù)據(jù)不容易獲取時,b大規(guī)模快速生產(chǎn)的工序,在c過程中,只能獲得一個測量值,d數(shù)據(jù)不需要分組。四、裁決問題30.適當?shù)馁|(zhì)量體系在滿足現(xiàn)實質(zhì)量目標要求的同時,必須是經(jīng)濟有效的。()31.全面質(zhì)量管理與消費者無關(guān)。()32.產(chǎn)品包括有形產(chǎn)品(基于裝配產(chǎn)品或流程的材料)和無形產(chǎn)品(信息或概念)。()33.“質(zhì)量”可以用形容詞(不好、
8、好或優(yōu)秀)來修飾。()34.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞最終要通過用戶的使用來評價。()35.np5時,二項式分布為正態(tài)分布。()36.樣本大小為n時,二項式分布以泊松分布為極限形式。()37.無論總體分布狀態(tài)如何,如果n足夠大,則樣本的平均值總是正態(tài)分布。()38.偶然的因素是偶然作用于產(chǎn)品質(zhì)量的因素。()39.相關(guān)系數(shù)接近-1,表示兩個變量之間的相關(guān)性弱。()極差分布是對稱的。()41.移動差分是表示兩個相鄰觀測數(shù)據(jù)之差的絕對值。()42.控制圖的控制限制只能使用3。()43.p控制圖表和Pn控制圖表的區(qū)別在于p控制圖表的示例量是固定的。()44.控制圖表示生產(chǎn)處于控制狀態(tài),除非在生產(chǎn)過程中應(yīng)用取樣打點
9、。()45.采樣后在管理圖表上打點,如果點正好低于管理限制,則進行邊界處理。()46.因果關(guān)系的作用是從粗制濫造到細致,追究引起質(zhì)量問題的最原始因素。()47.分層方法是處理數(shù)據(jù)整理的重要方法。()促進PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是制定好計劃。()49.質(zhì)量計認證證書和標記可用于產(chǎn)品。()五、計算問題50.特定合金鋼的抗拉強度y(kg/mm)與鋼的碳含量x(%)相關(guān),并且是在下表中測量的資料。求x的線性回歸方程。x0.050.070.080.090.100.110.120.130.140.160.180.200.210.23y40.841.741.942.842.043.644.845.845.148.
10、950.055.054.860.0(保留2位小數(shù))。解決方案:xyX2Y2XY1.87657.20.28993113.8891.935(1)相關(guān)系數(shù)計算如下樣本容量為n=14,調(diào)查相關(guān)系數(shù)表,當顯著性水平為1%時,線性回歸效果顯著。我認為拉伸強度y和碳含量x之間存在非常重要的正相關(guān)。(2)線性回歸方程求拉伸強度y和碳含量x回歸方程式為51.企業(yè)上半年產(chǎn)品生產(chǎn)(千單位)和單位成本(元)數(shù)據(jù)如下:月產(chǎn)量(千分)單位成本(中繼/單位)127323723471437354696568建立線性回歸方程式(單位成本為變數(shù))(保留3位小數(shù)),并指出產(chǎn)量每增加1000個單位,單價就會減少多少。解決方案:回歸方
11、程每1000個產(chǎn)量單位成本增加1.818元。52.一市移動局按如下方式統(tǒng)計了GSM高級信令傳輸點的月質(zhì)量情況。路由失?。簷z測到語法錯誤:48次網(wǎng)絡(luò)擁塞:28次網(wǎng)絡(luò)故障:三次此類型的地址不會翻譯。14號未為此特定地址翻譯:兩次根據(jù)數(shù)據(jù)制作排列圖。做了ABC分析。: (1)了解計算表項目頻率數(shù)百分比%累積百分比檢測到語法錯誤:4850.5350.53網(wǎng)絡(luò)擁塞:2829.4780.00此類型的地址不會翻譯。1414.7494.74網(wǎng)絡(luò)故障:33.1697.9未為此特定地址翻譯:22.1100合并計策951004895ABC分析:a類:檢測到語法錯誤、網(wǎng)絡(luò)擁塞,占總質(zhì)量問題的80%左右,是需要解決的關(guān)鍵因素。b類:這種類型的地址不會翻譯,是占總質(zhì)量問題10%以上的次要問題。c類:網(wǎng)絡(luò)故障和此特定地址的未翻譯是常見問題。53.提取某個地點發(fā)送的包裹的規(guī)格,每天抽取100個樣品,10天后獲得下面的資料,畫出Pn圖的輪廓。(保留2位小數(shù))第n天12345678910不合格品數(shù)5742534316解法:=40/1000=0.04 n=43(類似于規(guī)
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