起重機械人員職責 起重機械安全管理制度 起重機安全技術管理規(guī)程和安全操作規(guī)程

1、一、起重機械安全管理機構職責1在主要負責人或起重機械安全管理負責人領導下，全面負責起重機械的使用管理；2傳達、貫徹上級有關起重機械安全的指示以及相關法律、法規(guī)、標準；3具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況。4確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗；5負責督促做好起重機械的定期檢驗工作；6明確起重機械的安全管理（購置、使用、維保、檢驗等）的各個環(huán)節(jié)及責任人員；7對起重機械管理、操作人員進行安全技術培訓、考核及管理；8按規(guī)定對起重機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理；9具體負責特種設備應急預案的制訂、修訂，具體負責應急預案的演練、突發(fā)事件或事故的響應、處

2、理、調查和報告等。10在事故處理過程中，負責協(xié)助特種設備安全監(jiān)督管理部門做好應急處置、救援和善后處理工作。二、起重機械使用單位主要負責人職責起重機械使用單位是起重機械安全的責任主體。起重機械使用單位的法人代表（主要負責人）是起重機械安全的第一責任人，對本單位起重機械的安全全面負責。應制定明確的、公開的、文件化的安全目標，為實現(xiàn)安全目標提供必需的資源保障，并對目標實現(xiàn)情況進行考核。其內容應包括但不限于：1、嚴格執(zhí)行國家和省、市有關起重機械安全管理的有關法規(guī)、規(guī)范及有關標準的要求。2、設立負責起重機械安全的管理機構和人員，配備專職或兼職安全管理人員，全面負責起重機械的安全管理工作。3、負責起重機械

3、安全生產資金的投入，納入單位年度經費計劃，并有效實施。4、接受并配合特種設備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。三、起重機械安全管理人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構申請定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械

4、作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內部學習。7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習。11、起重機械安全管理人員必須經專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。四、起重機械作業(yè)人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。3、有高度責任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工

5、作質量。5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。6、嚴守崗位，不得擅自離崗。7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。8.做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。五、起重機操作（指揮）人員守則1、起重機操作（指揮）人員須經專業(yè)培訓和考試合格，取得上崗證后持證操作，積極參加理論學習和技能訓練，提高綜合素質，遇到突發(fā)情況沉著冷靜，按照應急預案及時處理各種突發(fā)事件。2、嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度，熟練掌握指揮信號，做到起重司機的“十不吊”。（1）

6、超過額定負荷不吊;（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊;（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;（4）吊掛重物直接加工時不吊;（5）歪拉斜拽不吊;（6）工件上站人或浮放活動物不吊;（7）氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊;（8）吊物有刃角不墊好不吊;（9）埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;（10）違章指揮不吊。3、負責掌握各種起重設備的操作技術，基本用電知識，做到正確操作，安全用電，安全運行。4、負責設備，工具及各類設施管理，按時進行設備巡回檢查和維護保養(yǎng)，做到設備完好，各種安全防護裝置、照明、信號、警戒標記、不準隨意拆除或非法占用。經常檢查起吊工具并妥善保管，不準隨地

7、亂丟和超負荷使用，確保完好可靠，5、負責起重機日常維護管理，掌握起重機生產動態(tài)，保障正常生產。必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準。6、上崗不準喝酒，不準攜帶手機等通訊工具，精神必須集中。下班前開關、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖，清理場地，作好記錄。7、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。8、嚴禁攀登吊運中的物體，不準在吊運物體下停留或通過。吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。起重機安全管理制度第一章 總則第一條 為加強對起重機安拆

8、、使用、維護保養(yǎng)的安全生產管理，規(guī)范起重機安拆、使用、維護保養(yǎng)，防止和杜絕起重機生產安全事故，保障人身生命及財產安全，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和主管部門文件規(guī)定，制定本規(guī)定。第二條 本制度適用于本單位管理、使用的所有起重機，臨時租賃的起重機參照執(zhí)行。第三條 起重機的維護管理主要包括安拆、使用、檢查、保養(yǎng)、應急處理等。單位應加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術培訓，使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。第二章 起重機的安拆第四條 起重機械設備首次安裝前，必須按有關規(guī)定進行備案辦理初始登記證，取得“一機一牌”注冊統(tǒng)一編號后方可安裝投入使用。第五條 起重機械設備

9、的安拆必須委托由有相關安拆資質證的單位承擔并報有關單位登記備案。第六條 安裝完畢后必須經具有相應資質的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗檢測合格，經組織安拆、設計、監(jiān)督部門驗收，并到有關部門登記備案方可使用。第三章 起重機的檢查和報檢第七條 起重機械檢查分為每日檢查，常規(guī)檢查，常規(guī)檢查應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣程度，確定檢查周期，但不得少于每周（月）一次，一般應包括以下檢查項目：（一）每日檢查內容：1、清掃司機室及機身上的灰塵及油污。2、所有安全、防護裝置。3、吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。4、制動器性能及零件的間隙和磨損情況。5、起升鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股等及尾端固定情況。6、起升鏈條的磨損、變形、伸長情

10、況。7、捆綁繩、吊掛鏈、索具及吊具狀況。8、音響信號裝置及照明裝置是否工作正常。9、起重機作業(yè)場地的周圍環(huán)境不應有影響起重機運行的障礙物，任何部位如臂架等距輸電線的最小距離應不小于規(guī)定距離。（二）常規(guī)檢查內容：1、電纜卷筒、集電器、電纜及插座連接有無損壞。2、螺栓連接有無松動和缺損。3、所有電器設備的絕緣情況。4、線路、油缸、閥、泵、液壓部件的泄漏情況及工作情況。5、減速器的油量及泄漏情況及工作情況。第八條 起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗，未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續(xù)使用。安全檢驗合格標志置于顯著位置。第九條 起重機械停用一年重新啟用，

11、或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請檢驗。第十條 凡有下列情況之一的起重機械，必須經檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經大修、改造后的；(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的；(4)自然災害后可能影響設備安全技術性能的；(5)轉場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。第十一條 出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：（1）使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者)應當在變

12、更后30日內向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；（2）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內到原登記部門辦理使用登記標志注銷；第十二條 起重機械的安裝、改造、重大維修過程，必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗；未經監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或交付使用。第十三條 使用單位由設備管理部門設備員負責報檢。起重機械目前定期檢驗周期最長不超過二年。檢驗檢測報告歸入技術檔案。所有檢查要進行書面記錄，定期歸檔保存。第四章 起重機的維護保養(yǎng)第十四條 日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進

13、行維護保養(yǎng)。第十五條 起重機械運行時出現(xiàn)故障或磨損，應通過維修和更換零部件使起重機械恢復正常工作，維修工作應做到：（一）維修工作應由產品專業(yè)生產廠家，專業(yè)維修技術人員進行，維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。（二）結構件需焊修時，所用的材料、焊條應符合原結構建的要求，焊接質量應符合要求。（三）起重機械施工現(xiàn)場進行維修，處于工作狀態(tài)時不準進行維修，應停機將所有控制手柄、按鈕、置于零位，切斷電源，加鎖或懸掛標志牌，專人監(jiān)護進行維修工作。第十六條 使用單位對起重機械應定時維護保養(yǎng)，及時消除隱患，維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應資質的專業(yè)單位進行，保養(yǎng)

14、工作應做到：（一）發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監(jiān)控等零部件失靈、有隱患時應及時排除，嚴禁帶病工作。（二）應做好起重機械的調整、潤滑、緊固、清理等工作，保持起重機械的正常運轉。（三）建筑施工起重機械的工作環(huán)境比較惡劣，新安裝或重新安裝的起重機械在使用前各部位都必須進行一次全面潤滑。正常運行使用時按起重機械類別周期進行保養(yǎng)潤滑。塔式起重機二級保養(yǎng)（每半年一次）內容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一傳動1.檢查各齒輪箱、齒輪、軸，根據(jù)磨損程度換新或修復。2.根據(jù)鋼絲繩磨損程度進行保養(yǎng)或調換。3.檢查大、小車輪是否有啃軌現(xiàn)象，進行調整或修復并做好記錄。4.根據(jù)制動瓦塊磨損程度，進行調整或調

15、換。二電器檢查電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。塔式起重機一級保養(yǎng)（每半年一次）內容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一外保養(yǎng)全面清掃吊車外表，做到無積灰。二車機1.檢查傳動軸座、齒輪箱、聯(lián)接器及軸鍵是否松動，并堅固。2.檢查調整制動器與制動輪間隙，要求均勻靈敏可靠。三潤滑1.對所有軸承座、制動架、聯(lián)接器注入適當量的潤滑脂。2.檢查齒輪箱油位、油質、并加入新油至油位線。3.檢查油質，保持良好。四升降、卷揚1.檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2.檢查調整抽動器安全靈敏可靠。五電器安全1.檢查限位開關是否靈敏可靠。2.檢查電器箱，清除燒毛部分調換觸頭。3.檢查調整調換電動機煤精、拖鈴、導電

16、架是否安全可靠。4.檢查調換信號燈。第五章 技術檔案和人員培訓管理第十七條 起重機的使用管理部門應對起重機的原始技術證明材料進行妥善保存，包括起重機械隨機出廠文件、驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄、日常使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障及事故記錄、使用登記證明等。第十八條 起重機械特種設備作業(yè)人員及其相關管理人員應按國家有關規(guī)定，經起重機械特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設備作業(yè)人員上崗證書方可從事相應作業(yè)或管理工作。第十九條 單位安全管理負責人及檔案管理人員應認真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備

17、的安全運行提供準確的信息資料。第六章 事故報告及處理第二十條 起重機械設備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規(guī)定，及時、如實地向有關部門報告，不得隱瞞、謊報或不報。第二十一條 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的，應當保護好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大。事故報告、統(tǒng)計、調查和處理工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。第二十二條 對違反法律法規(guī)及制度規(guī)定的行為，責令限期改正；逾期未改正的，按照相關規(guī)定進行處罰；造成嚴重后果的，追究相關責任人員責任；構成犯罪的，依法追究刑事責任。第七章 應急預案第二十三條 為有效

18、預防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，特建立本預案并每年至少進行一次演習。（一）日常準備1.確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。2.管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員電話，確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。起重機械投入使用后應由專人負責，該責任人必須熟悉該設備的各種功能，并能夠熟練操作。3.發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自然災害或其它情況時，應立即停止使用，只有經過全面檢查并確認安全后方可恢復使用。4.制作警告

19、牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。5.加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。（二）緊急情況的處理和救援措施1.起重機進水：起重機一旦發(fā)生進水事故，應立即切斷動力和照明電源，待起重機電氣部分完全晾干（或強制吹干）后方可送電進行全面檢查。2.發(fā)生火警：一旦發(fā)生火警，應立即停用起重機機并切斷電源。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。3.發(fā)生地震：如果得到地震預報，應及時將起重機吊鉤固定并關閉起重機門，切斷起重機電源。4.電氣起火：切斷電源，立即用滅火器進行滅火（不得采

20、用泡沫滅火器），通知安全管理人員，并視情況決定是否要撥打119報警電話。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。5.觸電：發(fā)生觸電事故后，應及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開，并對觸電者進行搶救，一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法，通知安全管理人員并撥打120急救電話。6.起吊時貨物或車船損壞：迅速停車，搶救受損的物資，盡量減輕事故的危害程度，防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下，應盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉移的，應在原地做好標記。7.因操作不當或設備缺陷引起的事故：立即停止運行設備，及時搶救受傷人員。拉起警戒線，防止無關人員進入事故現(xiàn)場；如確需移動現(xiàn)場，應在原地作出標記。并及時將

21、事故情況向安全管理部門報告。8.起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。起重機安全技術管理規(guī)程和安全操作規(guī)程一、起重機安全技術管理規(guī)程1、每臺起重設備必須經有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。 4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上，拆換的舊部

22、件應及時送回地面。7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關處掛上“禁止合閘”的字樣，設專人監(jiān)護，禁止合閘牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要仔細檢查確認開關、操作手柄處于零位，無人檢修時方準合閘。8、一切電氣、機械設備的金屬外殼等必須有可靠的接地或重復接地防雷電等安全措施，非電氣員工不準維修電氣設備和線路。必須帶電修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應在36V以下，夜間作業(yè)必須有充足的照明。10、有可能產生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。11、起重機的操縱室中和走臺上應備有滅火器，應設有安全繩，以備特殊情況時上

23、下車。12、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術檢查工作。二、起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證，方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應嚴格按說明書提供的起重特性表操作，嚴格遵守起重機安全技術規(guī)程，如有人違反起重機安全技術規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。3、 起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養(yǎng)技術，出現(xiàn)問題及時上報。4、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工

24、密切配合。指揮的信號、手勢、旗號應符合起重吊運指揮信號（GB5082-85）規(guī)定。5、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構運轉正常，螺栓無松動，電纜無破損。起重機上的制動器如果失靈或者沒有調好，禁止工作。檢查電源是否在220380V之間，送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結構不帶電后方可上機。6、作業(yè)前先空車開動各機構，判斷運轉是否正常。物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。進入施工現(xiàn)場后，任何非起重機操作人員不得上落。7、在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重

25、物下邊工作。必須在垂直位置起升重物時，禁止抽吊交錯擠壓物品，禁止帶載自由下降。禁止用吊具拖拉車輛或利用起重機吊具運送或起升人員。8、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”:(1)超過額定負荷不吊;(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊;(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;(4)吊掛重物直接加工時不吊;(5)歪拉斜拽不吊;(6)工件上站人或浮放活動物不吊;(7)氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊;(8)吊物有刃角不墊好不吊;(9)埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;(10)違章指揮不吊。9、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西，不準做與起重無關的事情。嚴禁疲勞、帶病和酒后操作或指揮。10、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120，遇特殊起吊件時應用專用工具。11、在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。在運行線路上需要越過障礙物時，