印刷品質(zhì)量控制檢測 第四章

1、第四章 印刷工藝質(zhì)量控制（一）,第一節(jié) 印刷作業(yè)的規(guī)范 第二節(jié) 印刷色序與疊印率 第三節(jié) 網(wǎng)點增大,印刷質(zhì)量變量樹圖,印刷階段是完成印刷品色彩階調(diào)等再現(xiàn)的直接實現(xiàn)過程，印刷車間的印刷人員的主要任務(wù)就是利用印刷車間的條件完成油墨向承印物的轉(zhuǎn)移，獲得良好的印刷品。,回目錄,第一節(jié) 印刷作業(yè)的規(guī)范,一、印刷前的檢測和工藝安排 主要內(nèi)容包括： （1）印刷前，必須對所用印版進(jìn)行仔細(xì)地檢查。 （2）對所用承印物（紙張）和油墨的檢測，起碼是嚴(yán)格的檢查。 （3）對其他使用耗材的檢測。 （4）合理地調(diào)整滾筒包襯，并根據(jù)印刷條件確定壓力，使印刷機(jī)處于最佳的印刷狀態(tài)。,回目錄,（5）根據(jù)印刷的各種條件，確定合理的印

2、刷色序 （6）對印刷機(jī)主要部件進(jìn)行檢查，特別是輸紙器、定位不見、咬紙牙、收紙部件等。根據(jù)印版和包襯厚度的變化調(diào)整墨輥與水輥的壓力，使印刷機(jī)調(diào)整到最佳的印刷狀態(tài)。 （7）做好印刷前的一切準(zhǔn)備工作，例如清洗劑、各種輔助劑等，并對印刷機(jī)的油眼進(jìn)行加油。 （8）根據(jù)印刷條件，在質(zhì)量控制臺上進(jìn)行墨量和水量的預(yù)先調(diào)節(jié) 。,回目錄,二、印刷過程中的檢測和調(diào)節(jié),在印刷的過程中，通過對印刷品的檢測，調(diào)節(jié)印刷中實際需要墨量以及套準(zhǔn)精度等，從而保證印刷品的質(zhì)量。 印刷過程中的檢測包含兩個方面的內(nèi)容：一是對印刷品表觀質(zhì)量的檢測；另一是對印刷品復(fù)制質(zhì)量的檢測。,回目錄,1表觀質(zhì)量的主要內(nèi)容： （1）套印是否準(zhǔn)確； （2

3、）圖像是否完整； （3）印刷品表面是否有臟污； （4）印刷實地是否均勻、有無掉粉、掉毛現(xiàn)象； （5）印刷品表面是否有重影、條杠； （6）印張是否有背面蹭臟或透印等現(xiàn)象。,回目錄,2復(fù)制質(zhì)量的主要內(nèi)容： （1）網(wǎng)點是否完整； （2）顏色的鮮艷程度； （3）是否有偏色； （4）圖像的層次和質(zhì)感； （5）畫面的反差； （6）畫面的清晰度等。 上述這些質(zhì)量內(nèi)容一般是通過使用測試工具進(jìn)行定量的檢測和控制。,回目錄,對于一個真正的客觀評價來說，客觀測量的變量和恰當(dāng)?shù)臏y量方法是絕對必要的。印刷圖像質(zhì)量受諸多工藝參數(shù)的影響，這許多工藝參數(shù)往往不是獨立變量而是相互影響的。 這種情況決定了印刷質(zhì)量控制的復(fù)雜性。而

4、目前的印刷主要是以網(wǎng)點的傳遞而成像，因此，從網(wǎng)點傳遞功能圖中，可以概率地分析出數(shù)據(jù)化管理的要旨。,回目錄,網(wǎng)點傳遞印刷功能圖,回目錄,這個功能表示圖，包含了數(shù)據(jù)管理的基本因素，概括了主要內(nèi)容和要求，完全適用于印刷和打樣工序的定量控制。圖中對于色彩與階調(diào)的正確再現(xiàn)來說，有幾個最基本的數(shù)據(jù)，即： （1）反射密度值（包括實地密度和各色版網(wǎng)點密度）； （2）網(wǎng)點增大值； （3）印刷相對反差（K值） （4）印刷疊印率。 （5）灰平衡,回目錄,盡管這些屬性是被單獨列出，但是他們并非完全獨立的，而是相互影響的。這幾個基本數(shù)據(jù)的核心成分是印刷的灰平衡。而控制好制版和印刷過程中的灰平衡，則是復(fù)制工藝的關(guān)鍵。 在

5、印刷準(zhǔn)備階段，領(lǐng)機(jī)應(yīng)該對整個印張進(jìn)行檢測，測量得到上述數(shù)據(jù)，以保證整個印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。,回目錄,第二節(jié) 印刷色序與疊印率,一、印刷色序 1印刷色序的定義 印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨疊印而成的，疊印油墨的次序稱為印刷色序。 印刷色序的排列有很多種，四色印刷就有4！=24種，因此印刷中選擇合適的印刷色序?qū)τ∷①|(zhì)量來說非常重要。,回目錄,2印刷中色序的確定原則,（1）從墨層厚度方面，安排墨層厚度厚的油墨后印，墨層厚度薄的先印。 （2）從油墨粘著性方面，要求粘著性小的油墨后印 （3）根據(jù)原稿內(nèi)容和特點安排色序。 （4）根據(jù)印刷色是實地，還是網(wǎng)點部位來安排色序。 （5）根據(jù)油墨的明度，明度高的油

6、墨后印。 （6）以文字和黑實地為主的印刷品，一般采用青品紅黃黑的印刷色序，,回目錄,二、疊印率,1疊印率定義 在彩色印刷工藝中，后一色油墨附著在前一色油墨膜層上，稱為油墨的疊印，也可叫做油墨的承載轉(zhuǎn)移。 彩色印刷品一般是通過面積大小不同的黃、品紅、青、黑油墨印刷的網(wǎng)點重疊或并列而呈現(xiàn)顏色的。因此，印刷品色彩再現(xiàn)效果與油墨印刷色序及疊印墨量有密切的關(guān)系。 疊印率作為度量油墨疊印程度的物理量，用來表示后色油墨粘附到前一個印刷表面的能力，其數(shù)值越高疊印效果越好。,回目錄,2疊印率的測定,（1）重量法 重量法是在一定的印刷條件下，通過檢測單位面積上第二色油墨自身重量和與之疊印在第一色油墨上以后的重量之

7、比計算疊印率的 。,回目錄,（2） 密度法測量,通過檢測各色油墨的單色密度值和疊印后的密度值來計算油墨疊印率，可用下式表達(dá)： fD(2/1) =(D2,1 / D2 ) x 100% fD(2/1)表示密度法檢測的第二色油墨在第一色墨層上的疊印率； D2,1 表示疊印在第一色墨層上的第二色油墨的密度； D2 表示印刷在紙張上的第二色油墨的密度。 D2,1 是通過測量兩色油墨疊印后的總密度D1+2與第一色油墨印刷在紙張上的密度D1與之差得到的， 即D2,1 = D1+2-D1 。 用密度計測定油墨疊印局限于由兩個彩色油墨重疊產(chǎn)生的第一級混合色。,回目錄,3影響疊印率的因素,（1）油墨粘度 在印刷

8、中如果第二色油墨的粘度高于第一色，那么在疊印過程中就易發(fā)生逆印現(xiàn)象，疊印效果及差； 如果兩色油墨的粘度相差很小，也會使疊印率下降。 所以只有保證后印油墨的粘度低于前色油墨，才能使油墨有很好的轉(zhuǎn)移量，獲得較佳的套色疊印效果。,回目錄,（2）油墨干燥性 為了保證良好的疊印效果，最好將油墨的干燥時間控制在油墨剛剛固著的時間內(nèi)，保證恰當(dāng)?shù)寞B印油墨干燥時間過快或過慢，都會使疊印率降低； 例如：油墨中加入過多的干燥劑，使墨層表面迅速干燥，形成光滑的膜層，使吸附性下降，自然也會導(dǎo)致油墨疊印率降低。,回目錄,（3）紙張的吸收性 紙張的吸收性過大的話，當(dāng)油墨印刷在紙張上時，墨層中的連接料很快地被紙張吸收，使墨層

9、中顏料濃度增大。當(dāng)疊印第二色后，靠近底層油墨處的顏料濃度也增大，這樣使墨層就容易在此處分裂，使得疊印效果降低。,回目錄,（4）紙張的酸堿性 紙張的酸堿性影響著印刷中油墨的固著和干燥。紙張酸性越強(qiáng)，越會抑制油墨的干燥；反之，紙張的堿性強(qiáng)則有利于油墨的固著與干燥。這樣紙張的酸堿性對疊印效果具有間接的影響作用。有關(guān)實踐表明，在濕壓濕的疊印中，紙張堿性越強(qiáng)的紙張，其疊印效果越好；在濕壓干疊印中，影響不是很明顯。,回目錄,（5）疊印時間間隔 隨著疊印時間間隔的增加，疊印率提高，但如果時間過長的話，則又有下降的趨勢。疊印時間間隔也不能過大，疊印時間間隔最好應(yīng)選擇在先印油墨剛剛固著干燥的時間內(nèi)進(jìn)行。,回目錄

10、,第三節(jié) 網(wǎng)點增大,一、網(wǎng)點的測量與傳遞特性 1.網(wǎng)點的計算 當(dāng)加網(wǎng)線數(shù)確定之后，一個100%的網(wǎng)點大小就固定了。,回目錄,例如： 印刷加網(wǎng)線數(shù)為60線/厘米，則在1平方厘米內(nèi)，就會有60*60個網(wǎng)點，因此60線/厘米的100%的網(wǎng)點， 其面積為1/（60*60）* 100% = 0.028 平方毫米。 則其邊長L= 0.0281/2 毫米 = 0.167毫米 網(wǎng)點面積通常使用密度計進(jìn)行測量，最為精密的是網(wǎng)點測試儀。,回目錄,2.網(wǎng)點增大的定義,網(wǎng)點增大（也稱網(wǎng)點擴(kuò)大），是制版和印刷過程中產(chǎn)生的一種網(wǎng)點尺寸增加的現(xiàn)象，它使得印刷品實際產(chǎn)生的網(wǎng)點面積比人們所期望的網(wǎng)點面積大。,回目錄,網(wǎng)點增大值

11、計算： ZD=FD-FF ZD表示網(wǎng)點增大值；FD表示印刷品某部位的網(wǎng)點面積；FF表示原版相應(yīng)部位的網(wǎng)點面積。 FD可由Murray-Davies公式計算： FD=（1-10-Dt）/（1-10-Ds） Ds表示某墨色的實地密度， Dt表示該墨色的網(wǎng)點積分密度值。,回目錄,網(wǎng)點增大值表示:,網(wǎng)點增大值可以用印刷特性曲線表示，由于印刷本身的特殊性，網(wǎng)點增大的幅度是不同的，為了考察兩者網(wǎng)點增大的幅度，而把原版的網(wǎng)點面積和印刷品的網(wǎng)點增大面積的關(guān)系，做出印刷特性曲線，以評價網(wǎng)點增大的情況。,回目錄,網(wǎng)點增大的印刷曲線,回目錄,網(wǎng)點增大值也可以用FOGRA(德國印刷研究所)推薦的方法計算。測定出印刷品

12、上某部位或測控條上的DV和DR值，在圖中尺上分別找出所測的DV和DR值，兩點用直線連接起來，在印刷品網(wǎng)點百分尺上交于一點，此點的數(shù)值FD與原版相對應(yīng)部位的FF的差值，即為網(wǎng)點增大值。圖中的FD為52%。,FOGRA網(wǎng)點增大值計算法,回目錄,網(wǎng)點增大危害：,首先影響圖像階調(diào)的再現(xiàn)。 其次還影響圖像色彩的還原，網(wǎng)點增大對色彩的影響比其它任何變量都大。 此外網(wǎng)點增大還會改變畫面反差，引起圖像清晰度和細(xì)節(jié)的損失。,回目錄,二、網(wǎng)點增大的種類,網(wǎng)點增大分為兩種：幾何增大和光學(xué)增大。 .幾何網(wǎng)點增大：是在力的作用下網(wǎng)點尺寸產(chǎn)生擴(kuò)張的現(xiàn)象。重影和滑版造成的網(wǎng)點增大也屬于幾何增大。 滑版是油墨在一個方向鋪展引

13、起的網(wǎng)點增大，網(wǎng)點可能變成橄欖球狀或帶尾巴的管星形狀。 重影是一種明顯的故障，重影發(fā)生時，網(wǎng)點表現(xiàn)為互相不完全重合的雙像。,回目錄,.光學(xué)網(wǎng)點增大,當(dāng)入射光進(jìn)入紙張表面之后，一些光被紙張吸收掉，一些光透過紙張粒子，一些光在網(wǎng)點下面被吸收掉，還有一些光在每個網(wǎng)點的周邊區(qū)域被吸收掉，網(wǎng)點周邊區(qū)域存在著復(fù)雜的光學(xué)現(xiàn)象。 網(wǎng)點覆蓋率和網(wǎng)線數(shù)目改變時，光學(xué)網(wǎng)點增大量也發(fā)生變化。,光學(xué)網(wǎng)點增大的產(chǎn)生,回目錄,三、網(wǎng)點增大的影響因素,1制版工藝對網(wǎng)點增大的影響 （1）加網(wǎng)線數(shù)對網(wǎng)點增大的影響 : 加網(wǎng)線數(shù)越高，單位面積內(nèi)網(wǎng)點數(shù)目也越多，網(wǎng)點總周長也越長，那么網(wǎng)點增大也越嚴(yán)。,加網(wǎng)線數(shù)對網(wǎng)點增大的影響,回目錄

14、,（2）網(wǎng)點形狀對網(wǎng)點增大的影響,網(wǎng)點形狀是指單個網(wǎng)點的幾何形狀，有正方形、圓形、方圓形、菱形、橢圓形等 。 不同的網(wǎng)點形狀除了具有各自的表現(xiàn)特征外，在圖像復(fù)制過程中還有不同的變化規(guī)律，會產(chǎn)生不同的復(fù)制效果，并影響復(fù)制結(jié)果，當(dāng)然網(wǎng)點增大情況也不一樣。,回目錄,在高光部分，圓形網(wǎng)點可以較好地保持網(wǎng)點形狀； 在暗部，正方形網(wǎng)點可較好的保持層次； 在中間調(diào)，菱形、橢圓形網(wǎng)點可以避免因網(wǎng)點搭接而產(chǎn)生的階調(diào)跳躍現(xiàn)象。,回目錄,正方形網(wǎng)點：,當(dāng)選用復(fù)制圖像時，只有在網(wǎng)點百分比為50%時才能真正顯示出它的形狀，當(dāng)超過50%或小于50%時，正方形網(wǎng)點的面積百分比達(dá)到50%后，網(wǎng)點與網(wǎng)點的四角相連，印刷時連角部

15、分容易引起油墨的堵塞和粘連，從而導(dǎo)致在此處網(wǎng)點增大最大。,回目錄,圓形網(wǎng)點：,由于圓形網(wǎng)點的周長是最短的，相對其他形狀的網(wǎng)點而言，圓形網(wǎng)點的增大較小。圖像中的高光和中間調(diào)處網(wǎng)點均互不相連，僅在暗調(diào)處網(wǎng)點才互相接觸，因此中間調(diào)以下的網(wǎng)點增大值很小，可以較好地保留中間調(diào)的層次。 當(dāng)圓形網(wǎng)點的面積百分比達(dá)到70%時網(wǎng)點與網(wǎng)點開始相連，一旦網(wǎng)點與網(wǎng)點相連后，其增大將會很高，從而導(dǎo)致印刷時因暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點油墨量過大而容易在周邊堆積，最終使圖像暗調(diào)部分失去應(yīng)有的層次 。,回目錄,菱形網(wǎng)點：,又稱鉆石形網(wǎng)點，通常菱形網(wǎng)點的兩根對角線是不相等的。因此，除高光區(qū)域的小網(wǎng)點呈獨立狀態(tài)，暗調(diào)處菱形的四個角均連接外，圖

16、像中大部分中間調(diào)層次的網(wǎng)點都是長軸間互相連接，在短軸處不相連。 用菱形網(wǎng)點復(fù)制圖像時印刷階調(diào)曲線較為平緩，在30%70%的中間調(diào)范圍內(nèi)表現(xiàn)得特別好。,回目錄,網(wǎng)點形狀對網(wǎng)點增大的影響,網(wǎng)點形狀對網(wǎng)點增大的影響,回目錄,(4) 曬版過程中，對于網(wǎng)點增大的影響,曝光 :在PS版曝光過程中，由于光滲等原因會造成印版上的網(wǎng)點實際上比分色片上的網(wǎng)點是呈縮小的趨勢 。 顯影：有規(guī)律的測試顯影藥的濃度，通過測試的結(jié)果來決定顯影的時間。如果當(dāng)顯影藥疲勞后，仍然采用不變的顯影時間，那么會出現(xiàn)網(wǎng)點邊緣沒有顯凈，造成網(wǎng)點增大 。,回目錄,2印刷對網(wǎng)點增大的影響,(1) 印刷壓力對網(wǎng)點增大的影響 一般情況下網(wǎng)點增大值

17、會隨印刷壓力的增大而增大，而網(wǎng)點面積增大過多時會造成網(wǎng)點并級，圖像模糊不清，并且加劇印版的磨損，難以達(dá)到印刷效果； 而當(dāng)印刷壓力偏小時，各印刷面之間不能充分接觸，從印版轉(zhuǎn)印到紙張上的墨量偏少，導(dǎo)致印品的墨色淺淡，細(xì)線條、高光部分的小網(wǎng)點丟失等。 因此，選擇合適的印刷壓力是非常重要的。 在實際生產(chǎn)中要根據(jù)機(jī)器性能和所用原材料的具體情況，在確保油墨良好轉(zhuǎn)移的前提下，盡量采用最小印刷壓力，避免網(wǎng)點面積增大過多。,回目錄,印刷壓力與網(wǎng)點增大的關(guān)系,回目錄,（2）墨層厚度對網(wǎng)點增大的影響,在印刷壓力的作用下，油墨會向網(wǎng)點的四周鋪展，網(wǎng)點增大的程度隨供墨量的多少而不同。 當(dāng)供墨量少時，轉(zhuǎn)移到紙張上的油墨首

18、先要填充紙張的凹坑和毛細(xì)孔，沒有多余的油墨向網(wǎng)點四周鋪展。 但隨著供墨量的增加，多余的油墨就會向網(wǎng)點四周鋪展，網(wǎng)點增大明顯。若供墨量過大，就會造成糊版，所以印刷中要控制好供墨量。 由于印刷中對于墨層厚度的測量不是很方便，所以選用實地密度來間接控制墨層厚度。實地密度隨墨層厚度的增加而增大，但當(dāng)墨層厚度增加到一定值時，密度達(dá)到最大值，如果這時還增加墨量，密度值將不變，但網(wǎng)點增大值卻明顯增加。因此，可通過控制實地密度值，來控制墨層厚度和網(wǎng)點增大值，從而控制圖像的階調(diào)和色彩。,回目錄,（3）紙張的印刷適性對網(wǎng)點增大的影響,紙張的印刷適性對網(wǎng)點增大有著很大的影響，主要有紙張的吸收性、平滑度、強(qiáng)度等。 紙張吸收性越強(qiáng)，網(wǎng)點增大百分比越高。 紙張的平滑度與網(wǎng)點增大的關(guān)系是紙平整度越高，網(wǎng)點增大越??；平整度越低，網(wǎng)點增大就越嚴(yán)重。 紙張的強(qiáng)度也是影響網(wǎng)點增大的一個重要因素。強(qiáng)度大的紙張在印刷過程中抗變形的能力會大些，所以網(wǎng)點增大較小。,回目錄,（4）油墨對網(wǎng)點增大的影響,油墨中的許多因素，如顏料、粘性、油墨的流動性等都可對網(wǎng)點增大產(chǎn)生影響。 油墨的強(qiáng)度，也即著色力對