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文檔簡介

1、實驗5 袋式除塵器性能測定,一、實驗意義和目的,通過本實驗,進一步提高對袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機理的認(rèn)識;掌握袋式除塵器主要性能的實驗方法;了解過濾速度對袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響。,二、實驗原理,(一)處理氣體流量和過濾速度的測定和計算 1處理氣體流量的測定和計算 (1)動壓法測定:測定袋式除塵器處理氣體流量(Q),應(yīng)同時測出除塵器進出口連接管道中的氣體流量,取其平均值作為除塵器的處理氣體量: (m3/s) (1) 式中:Q1、Q2分別為袋式除塵器進、出口連接管道中的氣體流量,m3/s。,除塵器漏風(fēng)率()按下式計算: (%) (2) 一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于5%。 (2)過濾速度

2、的計算 若袋式除塵器總過濾面積為F,則其過濾速度vF按下式計算: (m/min),(二)壓力損失的測定和計算 袋式除塵器壓力損失(P)為除塵器進出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)袋式除塵器進、出口管的斷面面積相等時,則可采用其進、出口管中氣體的平均靜壓之差計算,即: (Pa) (4) 式中:PS1袋式除塵器進口管道中氣體的平均靜壓,P;PS2袋式除塵器出口管道中氣體的平均靜壓,Pa;,袋式除塵器的壓力損失與其清灰方式和清灰制度有關(guān)。本實驗裝置采用手動清灰方式,實驗應(yīng)在固定清灰周期(13min)和清灰時間(0.l0.2s)的條件下進行。當(dāng)采用新濾料時,應(yīng)預(yù)先發(fā)塵運行一段時間,使新濾料在反復(fù)過濾和清灰

3、過程中,殘余粉塵基本達到穩(wěn)定后再開始實驗。 考慮到袋式除塵器在運行過程中,其壓力損失隨運行時間產(chǎn)生一定變化。因此,在測定壓力損失時,應(yīng)每隔一定時間,連續(xù)測定(一般可考慮五次),并取其平均值作為除塵器的壓力損失(P)。,(三)除塵效率的測定和計算 除塵效率采用質(zhì)量濃度法測定,即采用等速采樣法同時測出除塵器進、出口管道中氣流平均含塵濃度C1和C2,按下式計算: (%) (5) 管道中氣體含塵濃度的測定和計算方法詳見實驗一。由于袋式除塵器除塵效率高,除塵器進、出口氣體含塵濃度相差較大,為保證測定精度,可在除塵器出口采樣中,適當(dāng)加大采樣流量。,(四)壓力損失、除塵效率與過濾速度關(guān)系的分析測定 為了求得

4、除塵器的vF和vFP的性能曲線,應(yīng)在除塵器清灰制度和進口氣體含塵濃度(C1)相同的條件下,測定出除塵器在不同過濾速度(vF)下的壓力損失(P)和除塵效率()。 脈沖袋式除塵器的過濾速度一般為24m/min,可在此范圍內(nèi)確定5個值進行實驗。過濾速度的調(diào)整,可通過改變風(fēng)機入口閥門開度,利用動壓法測定。,考慮到實驗時間的限制,可要求每組學(xué)生各完成一種過濾速度的實驗測定,并在實驗數(shù)據(jù)整理中將各組數(shù)據(jù)匯總,得到不同過濾速度下的P和,進而繪制出實驗性能曲線vF和vFP。當(dāng)然,應(yīng)要求在各組實驗中,保持除塵器清灰制度固定,除塵器進口氣體含塵濃度(C1)基本不變。 為保持實驗過程中C1基本不變,可根據(jù)發(fā)塵量(S

5、)、發(fā)塵時間()和進口氣體流量(Q1),按下式估算除塵器入口含塵濃度(C1) (g/m3),三、實驗裝置、流程和儀器,圖1 袋式除塵器性能實驗流程圖 1一粉塵定量供給裝置;2一粉塵分散裝置;3喇叭形均流管;4一靜壓測孔;5一除塵器進口測定斷面;6袋式除塵器;7一傾斜微壓計;8一除塵器出口測定斷面;9一閥門;10一風(fēng)機;11灰斗;12一U型管壓差計;13一除塵器進口靜壓測孔;14一除塵器出口靜壓測孔,本實驗選用自行加工的袋式除塵器。該除塵器共5條濾帶,總過濾面積為1.3平方米。實驗濾料可選用208工業(yè)滌綸絨布。本除塵器采用機械振打清灰方式。 除塵系統(tǒng)入口的喇叭形均流管3處的靜壓測孔4用于測定除塵

6、器人口氣體流量,亦可用于在實驗過程中連續(xù)測定和檢測除塵系統(tǒng)的氣體流量。 通風(fēng)機入口前設(shè)有閥門9,用來調(diào)節(jié)除塵器處理氣體流量和過濾速度。,(二)實驗儀器 1干濕球溫度計 1支; 2空盒式氣壓表DYM3 1個; 3鋼卷尺 2個; 4U型管壓差計 1個; 5傾斜微壓計YYT200型 3臺; 6畢托管 2支; 7煙塵采煙管 2支;,8煙塵測試儀SYC1型 2臺; 9秒表 2個; 10分析天平 TG328B型 分度值11000g 2臺; 12托盤天平 分度值為1g l臺; 13干燥器 2個; 14鼓風(fēng)干燥箱 DF206型 1臺; 15超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 20個。,四、實驗方法和步驟,本實驗中有關(guān)氣體溫

7、度、壓力、含濕量、流速、流量及其含塵濃度的測定方法及其操作步驟見實驗一。 袋式除塵器性能的測定方法和步驟如下: 1測量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度(即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度)、濕球溫度及相對濕度,計算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)(即除塵器系統(tǒng)中氣體的含濕量)。測量記錄當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫?。記錄袋式除塵器型號規(guī)格、濾料種類、總過濾面積。測量記錄除塵器進出口測定斷面直徑和斷面面積,確定測定斷面分環(huán)數(shù)和測點數(shù),作好實驗準(zhǔn)備工作。,2將除塵器進出口斷面的靜壓測孔13、14與U型管壓差計12連接 3將發(fā)塵工具和濾筒的稱重準(zhǔn)備好。 4將畢托管、傾斜壓力計準(zhǔn)備好,待測流速流量用。畢托管的原理和使用見實驗一。 5清灰,6啟動風(fēng)機和

8、發(fā)塵裝置,調(diào)整好發(fā)塵濃度,使實驗系統(tǒng)達到穩(wěn)定。 7測量進出口流速和測量進出口的含塵量,進口采樣1分鐘,出口5分鐘。 8隔5分鐘后重復(fù)上面測量,共測量三次。 9采樣完畢,取出濾筒包好,置人鼓風(fēng)干燥箱烘干后稱重。計算出除塵器進、出口管道中氣體含塵濃度和除塵效率。 10實驗結(jié)束。整理好實驗用的儀表、設(shè)備。計算、整理實驗資料,并填寫實驗報告。,五、實驗數(shù)據(jù)記錄和整理,(一)處理氣體流量和過濾速度 按表2對記錄和整理數(shù)據(jù)。按式(1)計算除塵器處理氣體量,按式(2)計算除塵器漏風(fēng)率,按式(3)計算除塵器過濾速度。 (二)壓力損失 按表2記錄整理數(shù)據(jù)。按式(4)計算壓力損失,并取5次測定數(shù)據(jù)的平均值(P)作為除塵器壓力損失。,(三)除塵效率 除塵效率測定數(shù)據(jù)按表3記錄整理。除塵效率按式(5)計算。 (四)壓力損失、除塵效率與過濾速度的關(guān)系 本項是繼壓力損失(P)除塵效率()和過濾速度(vF)測定完成后,整理五組不同(vF)下的P和資料,繪制vFP 和 vF實驗性能曲線,并分析過濾速度對袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。,六、實驗結(jié)果討論,1用發(fā)塵量求得的入口含塵濃度和用

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