化工裝置異常情況處理原則ppt課件

1、2020/7/3,.,1,化工一部2009年HSE會(huì)議,生產(chǎn)裝置 事故（異常情況）一般處理原則,2020/7/3,.,2,化工一部2009年HSE會(huì)議,1 概述 安全穩(wěn)定是企業(yè)效益最大化的基本保證。 安全穩(wěn)定是企業(yè)最大的節(jié)能降耗途徑。 安全穩(wěn)定是減輕員工額外負(fù)擔(dān)的首要條件。 ！作為企業(yè)的業(yè)務(wù)骨干，必須能夠合理地處理生產(chǎn)中的異常情況，確保裝置安全、平穩(wěn)的高效運(yùn)行。,2020/7/3,.,3,化工一部2009年HSE會(huì)議,1 概述 生產(chǎn)裝置異?，F(xiàn)象包括工藝的異常波動(dòng)和外界的異常影響，工藝操作超出了正常的波動(dòng)范圍就可視為異常現(xiàn)象。其中工藝的異常波動(dòng)主要是工藝操作和機(jī)械、電氣、儀表等方面的原因所致，如

2、果對(duì)異常影響處理不當(dāng)，將導(dǎo)致各類事故發(fā)生。而異常工藝波動(dòng)如果不能準(zhǔn)確找出原因及時(shí)處理，也會(huì)演化為事故。生產(chǎn)過(guò)程中也常常會(huì)發(fā)生一些泄漏著火的事故，此類異?，F(xiàn)象事先沒(méi)有任何征兆，危害性也較大。所以正確處理異?，F(xiàn)象是預(yù)防事故發(fā)生的最有效、最基本的原則。,2020/7/3,.,4,2 生產(chǎn)裝置發(fā)生異常事故分類： 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生著火事故 現(xiàn)場(chǎng)泄漏可燃介質(zhì)但未出現(xiàn)著火爆炸事故 生產(chǎn)過(guò)程的異常情況：,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,5,化工一部2009年HSE會(huì)議,3處理原則： 3.1 現(xiàn)場(chǎng)著火事故 現(xiàn)場(chǎng)正確判斷。 小火組織自救。（N2、蒸汽、消防器材等） 大火第一時(shí)間報(bào)警。 最佳救火方式切斷

3、物料。,2020/7/3,.,6,3.2 現(xiàn)場(chǎng)泄漏但未發(fā)生著火事故 判斷風(fēng)向。 防止中毒，杜絕火花。 氮?dú)狻⒄羝瞪?，在線處理。 切斷物料處理。 隔離附近高溫、明火設(shè)備。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,7,3.3生產(chǎn)中的異常情況處理 3.3.1 緊急連鎖事故： 穩(wěn)定聯(lián)鎖后的狀態(tài)，維持沒(méi)有停車的系統(tǒng)。 確認(rèn)停車的設(shè)備是否真正停車。 確認(rèn)停車原因。 穩(wěn)步恢復(fù)生產(chǎn)，切忌忙亂中開(kāi)車。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,8,3.3.2系統(tǒng)波動(dòng)（發(fā)生異常）的部位即將引發(fā)連鎖事故 要爭(zhēng)分奪秒。 第一時(shí)間到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。 最簡(jiǎn)捷的處理方法：“液位高了CBD，壓力高了放火炬

4、”。 禁忌快速向下游系統(tǒng)輸送物料。教訓(xùn)：12.23事故。 如果有把握，可以采取避開(kāi)聯(lián)鎖的措施。如爐子SD1開(kāi)關(guān)。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,9,3.3.3系統(tǒng)波動(dòng)（發(fā)生異常）部位沒(méi)有連鎖 容易引起麻痹大意，在處理上容易出現(xiàn)拖拉現(xiàn)象。如果耽誤了處理時(shí)間，異?，F(xiàn)象就有可能導(dǎo)致事故。12.23全線停車事故。 雖無(wú)第二種情況緊迫，處理過(guò)程中應(yīng)結(jié)合第二種情況采用簡(jiǎn)捷處理法進(jìn)行快速處理，盡可能做到發(fā)現(xiàn)早、判斷準(zhǔn)、處理及時(shí)果斷。 要有較高的綜合處理能力?！案梢弧⒖炊?、想三”。 處理過(guò)程中應(yīng)有全局觀念，切斷或排放某種物料應(yīng)考慮到對(duì)其他工序的影響，不能想當(dāng)然的液位高了就往下游輸送，造成

5、下 游出現(xiàn)操作異常引發(fā)停車事故。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,10,3.3.4 管線、閥門堵塞,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,11,3.3.5塔分布器堵塞 化工一部乙烯裝置的急冷油塔，是經(jīng)過(guò)改造的4段填料塔，在運(yùn)行近3年后，塔上部聚合產(chǎn)生的結(jié)垢在槽盤式分布器上累積，造成降液管堵塞，影響塔的汽液分布。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,12,3.3.5塔分布器堵塞 中質(zhì)油液位不能維持，塔釜急冷油液位有較大波動(dòng)；汽油顏色變黑、汽油干點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)；全塔壓降大大超過(guò)設(shè)計(jì)值 。 急冷油塔壓降高的原因主要是中質(zhì)油段槽盤式分布器堵塞嚴(yán)重，壓差達(dá)3

6、6 kPa（設(shè)計(jì)為0.5 kPa）。造成這種狀況的原因是：槽盤式分布器上層填料中積累的結(jié)垢，在系統(tǒng)負(fù)荷劇烈波動(dòng)時(shí)發(fā)生了脫落，堵塞了液相溢流孔，液體只能在分布器以上積累，增大了氣體的流通阻力，造成該部位液泛。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,13,3.3.5塔分布器堵塞,化工一部2009年HSE會(huì)議,中質(zhì)油段槽盤式分布器結(jié)構(gòu)示意圖（單位 mm）,2020/7/3,.,14,3.3.5塔分布器堵塞 按照填料塔的設(shè)計(jì)要求，中質(zhì)油段槽盤式分布器適宜的噴淋密度為220 m3/（m2h），推算最低的中質(zhì)油循環(huán)量不能低于100 t/h。由于中質(zhì)油段槽盤式分布器堵塞嚴(yán)重，液相不能順暢落下并

7、均勻分布，不得不減少中質(zhì)油循環(huán)量至100 t/h左右，造成中質(zhì)油段液相負(fù)荷嚴(yán)重不足。因此，急冷油塔僅能維持85%左右的負(fù)荷下操作，限制了裂解爐的投料負(fù)荷。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,15,工藝調(diào)整 控制裂解爐合適的水油比。 降低出裂解爐油急冷器的裂解氣溫度。 盡量加大QO循環(huán)量，加大塔釜取熱，降低油洗塔釜溫。 控制合時(shí)輕質(zhì)燃料油采出，盡量不補(bǔ)調(diào)質(zhì)油。 在塔操作允許的情況下，盡量加大中質(zhì)油循環(huán)量，并盡量降低中質(zhì)油冷卻后的溫度。 根據(jù)情況停止或投用輕質(zhì)燃料油汽提塔MS加熱。 適當(dāng)降低DS壓力，增加QO取熱。 適當(dāng)提高裂解氣壓縮機(jī)一段吸入壓力。 用汽液擾動(dòng)方法對(duì)中質(zhì)油段進(jìn)行

8、沖洗，同時(shí)增加中質(zhì)油循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)清洗頻次，并增大過(guò)慮網(wǎng)目數(shù)。 監(jiān)控各段填料層和分布器壓差變化情況，并確保數(shù)字準(zhǔn)確可靠，及時(shí)作出調(diào)整。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,16,3.3.5塔分布器堵塞 添加阻聚分散劑 （1）、塔上帶壓開(kāi)孔，增加分布管 （2）建立輕質(zhì)燃料油內(nèi)循環(huán)，緩解上部積液,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,17,3.3.6換熱器內(nèi)漏 E1330為化工一部裂解氣壓縮機(jī)三段出口冷卻器，2008年1月22日，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏，該換熱器設(shè)計(jì)單臺(tái)運(yùn)行，工藝側(cè)進(jìn)出口均無(wú)閥門； 停車檢修損失超過(guò)600萬(wàn)元，考慮在線帶壓封堵； 帶壓開(kāi)孔排出泄漏氣，避免循環(huán)水爆炸危險(xiǎn)；

9、 核算并聯(lián)換熱器的通過(guò)能力；,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,18,3.3.6換熱器內(nèi)漏 循環(huán)水管道帶壓開(kāi)孔排出裂解氣,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,19,帶壓封堵技術(shù),化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,20,3.3.6換熱器內(nèi)漏,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,21,3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng) 化工一部裂解氣壓縮機(jī)采用法國(guó)DRESS-RAND公司技術(shù)，型號(hào)為：4M7-5/2M9-7，機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)30個(gè)。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,22,3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng) 2003年10月裂解氣壓縮機(jī)組低壓

10、缸南側(cè)徑向軸振動(dòng)探頭WX/Y1356出現(xiàn)突發(fā)性振動(dòng)，振動(dòng)值逐漸增大，有時(shí)接近聯(lián)鎖值（軸振動(dòng)報(bào)警值為48微米,聯(lián)鎖值為 71微米）。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,23,3.3.6壓縮機(jī)振動(dòng) 工藝參數(shù)正常，壓縮機(jī)吸入管線、缸體倒淋帶液超過(guò)200kg/h; 壓縮機(jī)振動(dòng)頻譜為0.1倍頻，為外界自激擾動(dòng)引起,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,24,3.3.6壓縮機(jī)振動(dòng),化工一部2009年HSE會(huì)議,增加排液設(shè)施,吸入管道帶壓開(kāi)孔,2020/7/3,.,25,工藝系統(tǒng)優(yōu)化 修改聯(lián)鎖：由二取一改為二取二，聯(lián)鎖值71 m改為125 m 優(yōu)化原料組成，減少汽油生成量；

11、急冷系統(tǒng)操作優(yōu)化，減少進(jìn)入壓縮機(jī)汽油量； 加強(qiáng)缸體、吸入管道排液管理； 理論核算 經(jīng)過(guò)流程模擬與計(jì)算，吸入罐尺寸應(yīng)大于直徑3m，高度大于4.5m，而該罐的直徑僅2.4m，高度3.56m，罐容積嚴(yán)重不足 。,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,26,3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng) 實(shí)施效果,化工一部2009年HSE會(huì)議,2020/7/3,.,27,6 結(jié)束語(yǔ) 對(duì)發(fā)生泄漏著火事故及生產(chǎn)異常情況總的處理原則是 盡可能快地排除生產(chǎn)出現(xiàn)的異常隱患，如果出現(xiàn)緊急情 況，要有所側(cè)重，果斷地按事故處理預(yù)案進(jìn)行處理，避 免發(fā)生重大事故。具體來(lái)說(shuō)應(yīng)做到早發(fā)現(xiàn), 早處理, 爭(zhēng) 取寶貴時(shí)間；同時(shí)要遵循“以人為本”的原則，確保人員 的安全，做