水泵常用材料

1、1、2、泵的常見材料，湖北長江泵業(yè)有限公司，2012年1月31日，3、泵裝置的性能和壽命，成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能是泵的參數(shù)：揚(yáng)程、流量和效率。壽命是指在保持允許性能的情況下，一個(gè)或幾個(gè)部件必須更換之前的總工作小時(shí)數(shù)。它主要是衡量結(jié)構(gòu)材料在實(shí)際運(yùn)行條件下的抗腐蝕、抗侵蝕或抗組合能力。我公司渣漿泵的主要部件和材料如下：1 .前后泵殼、底座、支架、灰鑄鐵、HT200。2.過流部件(護(hù)套、前后護(hù)板、葉輪)、高錳酸鉀、鉻含量不低于26%、洛氏硬度58- 62、適用酸堿度范圍5-11。3.軸，45 #鋼，正火淬火和回火HB=245-285。4.軸套，1Cr13或2Cr13，Cr15Mo3

2、。5.水封環(huán)，HT200和1Cr18Ni9Ti。填料箱、填料壓蓋、輔助葉輪、HT200、QT600-3、KmTBCr26 7。填料，油浸石棉填料。8.潤滑脂的材質(zhì)為2號鋰基潤滑脂。我們的多級泵的主要部件和材料如下：根據(jù)不同的工作條件，每個(gè)部件所用的材料是不同的。1.入口段、中間段和出口段：HT200、QT600-3、ZG270-500等。葉輪、導(dǎo)葉和密封圈：HT200、QT600-3、ZG270-500、1Cr18Ni9、1Cr13等。3.軸和貫穿桿：45 #鋼和40Cr鋼。4.平衡板、平衡套和導(dǎo)葉套：1Cr13、QT600-3、ZQSn10-1、Cr26等。5.耐磨環(huán)：45號鋼表面噴涂鎳基合

3、金。6.軸承體、軸承壓蓋、軸承端蓋：HT200、QT600-3 7、尾蓋：HT200、QT600-3、ZG270-500、5、6。泵材料的選擇，選擇材料時(shí)要考慮的因素1。介質(zhì)中的腐蝕性物質(zhì)對介質(zhì)有一定的腐蝕性，如耐酸鋼1C 2。電化學(xué)腐蝕最好在泵的整個(gè)流道中使用相同的金屬材料。3.中溫材料在非常低的溫度下易碎，在高溫下會蠕變。有些材料在常溫下能抵抗某些介質(zhì)的腐蝕，但不能抵抗高溫介質(zhì)的腐蝕。所選材料的性能應(yīng)滿足輸送介質(zhì)的溫度要求。4.經(jīng)濟(jì)性在設(shè)計(jì)和使用中使用高材料和低材料或不耐腐蝕材料作為耐腐蝕材料是不經(jīng)濟(jì)的。5.當(dāng)固體顆粒的研磨介質(zhì)中含有研磨性固體顆粒時(shí)，應(yīng)采用耐磨材料。6.材料的閉塞對于相對

4、運(yùn)動的零件，如軸和套筒、螺栓和螺母、葉輪密封環(huán)、泵體密封環(huán)、平衡板和平衡板，在選擇材料時(shí)，這兩個(gè)零件的硬度應(yīng)不同。否則，在裝載、卸載或運(yùn)行過程中很容易被咬或劃傷。7、工作時(shí)同一部位相同部位的溫差大小，如熱泵輸送高溫介質(zhì)時(shí)，水套與泵體連接處的填料函較冷，與介質(zhì)接觸的泵溫度高，膨脹大。與冷水接觸的冷套的外圍溫度低，膨脹小。此類零件應(yīng)使用塑性好的材料，以避免在使用中因不同的膨脹而產(chǎn)生裂紋。8.高揚(yáng)程泵的葉輪葉片和導(dǎo)葉進(jìn)口側(cè)、高單級揚(yáng)程密封套、高揚(yáng)程泵的平衡套、平衡板和平衡板等應(yīng)采用耐腐蝕材料(鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼)。7。材料的名稱和屬性，1。鑄鐵，(1)灰鑄鐵：灰鑄鐵根據(jù)試棒的抗拉強(qiáng)度分級。我國灰鑄

5、鐵分為高溫100、高溫150、高溫200、高溫250、高溫300和高溫350。例：HT200是灰鑄鐵的等級，灰鑄鐵樣本30的最小抗拉強(qiáng)度為200兆帕。特點(diǎn)和適用范圍：珠光體灰鑄鐵具有良好的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性、減振性和鑄造性能，但脆性大，需要人工時(shí)效處理。大量不受沖擊載荷的零件，如發(fā)動機(jī)缸體、氣缸蓋、離合器殼體和壓力制動鼓等。它也用于油缸、泵體、泵座、閥體和中壓表面硬化零件?；瘜W(xué)成分：ht 200 cc:3.36% si:2.37% Mn:0.66% s:0.11% p:0.071%機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度b (MPa): 200硬度：(當(dāng)46小時(shí)；=1) 188HB樣品尺寸：測試棒直徑：200英寸

6、。細(xì)珠光體片狀石墨針狀碳化物。9、晶體結(jié)構(gòu)圖，一般來說，灰鑄鐵的下列性能隨著牌號HT100至HT350的增加而增加：1)各種強(qiáng)度，包括高溫強(qiáng)度；2)獲得低加工粗糙度的能力；3)彈性模量；4)耐磨性；然而，下列性能隨著拉伸強(qiáng)度的增加而降低。1)可加工性；2)抗熱震性；3)減震；4)鑄造薄壁零件的能力。10、灰鑄鐵的性能及應(yīng)用：它具有一定的抗拉強(qiáng)度、良好的抗壓強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的34倍)、優(yōu)異的減震性、良好的耐磨性、易加工性、比普通金屬對壁厚更敏感、高溫生長性、低沖擊性能、高導(dǎo)熱性和優(yōu)異的鑄造工藝性能(灰鑄鐵的收縮率一般為0.5-1.05，而碳鋼的自由線、良好的耐腐蝕性(灰鑄鐵具有良好的耐稀

7、酸性)。當(dāng)元素含量在正常范圍內(nèi)時(shí)，其耐蝕性變化不大，但對常溫堿溶液、熔融苛性鈉(650)、水解后的堿性鹽、有機(jī)物、原油、二硫化碳和水管中的水具有良好的耐蝕性。在灰鑄鐵中加入0.4-1.0%的銅可以提高對海水、污水和大氣的耐腐蝕性。)，1。HT150常用于制造承受中等應(yīng)力的零件，如支柱、底座、齒輪箱、端蓋、閥體、管道、手輪等。它對濃硫酸有良好的耐腐蝕性。在水泵行業(yè)，它用于制造泵體、葉輪、軸套、密封圈、填料環(huán)等。各種中小型淡水泵、底座、軸承端蓋、填料箱、密封圈、軸承體等。各種雜質(zhì)泵。2.HT200常用于制造承受較大應(yīng)力的重要零件。如氣缸、飛輪、軸軸承座、液壓泵和閥體。它通常用于鑄造泵體、軸承座、底

8、座、葉輪和各種小型泵鑄件，并用于許多耐腐蝕零件，特別是耐濃硫酸腐蝕的零件。(其對濃硫酸的耐腐蝕性與HT150相同)。3.HT250常用于制造承受較大應(yīng)力的重要零件，如氣缸、機(jī)座、飛輪、聯(lián)軸器、齒輪箱、軸承座、液壓泵和閥殼。在泵行業(yè)，通常用于制造中小型淡水泵的各種零件，如泵體、葉輪、軸套、密封圈、填料環(huán)等。它對濃硫酸有良好的耐腐蝕性。(2)球墨鑄鐵：球墨鑄鐵不僅具有普通鑄鐵的特點(diǎn)，還具有以下特點(diǎn)：較好的耐熱性、一定的耐腐蝕性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和高溫塑性，以及良好的耐能量多沖性。抗拉強(qiáng)度和伸長率被作為接受球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。球墨鑄鐵分為第400-18號、第450-10號、第500-7號和第600-3號。

9、例如，球墨鑄鐵QT600-3表示抗拉強(qiáng)度大于或等于600兆帕，延伸率大于或等于3.12?；瘜W(xué)成分：QT600-3碳c: 3.56 3.85%硅si: 1.83 2.56%錳Mn: 0.49 0.70%硫s: 0.016 0.045%磷p: 0.035 0.058%鎂mg: 0.05% : 370伸長率(%): 3硬度：190270HB密度：7.3單位為t/m 3或g/cm 3熱處理規(guī)格和金相組織：熱處理規(guī)格在常溫和低溫下，其抗小能量和多次沖擊的能力優(yōu)于可鍛鑄鐵。此外，它還具有一定的耐腐蝕性(優(yōu)于灰鑄鐵)。可用于制造軸流泵或旋渦泵的葉輪、井用潛水泵的進(jìn)水段等。2.QT45010為鐵素體球墨鑄鐵，

10、具有與低碳鋼相似的性能，即具有較高的韌性和塑性；低韌性韌脆轉(zhuǎn)變溫度和低溫高沖擊值。這種球墨鑄鐵還具有一定的耐熱性和耐腐蝕性。主要用于制造具有較高韌性、塑性和一定低溫沖擊值的零件。在泵行業(yè)，用于制造多級離心泵的聯(lián)軸器、泵殼的進(jìn)口法蘭、軸流式旋渦泵的葉輪、井用潛水泵的進(jìn)水段等。3.QT5007是鐵素體-珠光體混合基體球墨鑄鐵，具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，適用于制造承受一般動載和靜載的零件。水泵行業(yè)廣泛用于制造泵體、泵蓋、支架、軸承體、夾具、迷宮套、各種橡膠泵的骨架零件和船用電動往復(fù)泵的連桿。耐磨性一般優(yōu)于灰鑄鐵，其硬度一般高于可鍛鑄鐵，因此耐磨性也優(yōu)于可鍛鑄鐵。耐蝕性高于普通珠光體灰鑄鐵，但遠(yuǎn)低于鐵素

11、體球墨鑄鐵。4.QT6003是珠光體和鐵素體基體的球墨鑄鐵。該材料具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、塑性和韌性，屈強(qiáng)比高于45號鋼，45號鋼一般用于要求較高強(qiáng)度和耐磨性的動載荷零件。耐蝕性遠(yuǎn)低于鐵素體球墨鑄鐵。在水泵行業(yè)，用于制造船用電動往復(fù)泵的曲軸和連桿、計(jì)量泵的連桿和弓形支架、大中型礦用潛水泵的外殼、高壓泵的曲軸、多級離心泵的進(jìn)出口段和中段等。耐磨白口鑄鐵主要有四種類型：低合金白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和中錳耐磨球墨鑄鐵。低合金白口鑄鐵主要包括高錳鋼、高錳鋼、高錳鋼、高錳鋼、高錳鋼等。在鎳硬白口鑄鐵中，主要有高錳酸鉍鎳2-GT(鎳硬一型)和高錳酸鉍鉻9鎳5硅2(鎳硬四型)。高鉻白口鑄

12、鐵主要包括高錳酸鉀、高錳酸鉀、高錳酸鉀、高錳酸鉀、高錳酸鉀等。1.KmTBCr1的抗磨性能較低，因此用于抗磨性能要求較低的設(shè)備。硬度HB280340，抗拉強(qiáng)度150180兆帕，抗彎強(qiáng)度320360兆帕。成形性比灰鑄鐵差，可焊性比灰鑄鐵差，可加工性比灰鑄鐵差，但優(yōu)于其他耐磨白口鑄鐵。2.KmTBCr2Ni具有高耐磨性和良好的耐熱性，適用于泵類零件和要求低耐磨性的簡單耐熱鑄鐵件。硬度HB400500，鑄造性能較好，僅次于普通灰鑄鐵，焊接性能比灰鑄鐵差，切削性能比灰鑄鐵差，但比鎳硬白口鑄鐵更容易加工。KmTBMn2W2是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所于1973年聯(lián)合開發(fā)的。石家莊水泵廠用這種材料大量生

13、產(chǎn)各種PN型和PS型過流元件。化學(xué)成分：2.5-3.0%碳，0.5-1.5%硅，1.3-1.6%錳，1.2-2.0%鎢，=38，抗彎強(qiáng)度450兆帕。鑄造性能：流動性差，線收縮率大(約2)，易產(chǎn)生氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。焊接性能差。切削和磨削性能：機(jī)械加工可接受。KmTBMn3Cr2MoCu主要用于泥漿泵過流部件，如泵體、泵蓋、葉輪等。硬度：鑄造時(shí)硬度為2835，熱處理時(shí)硬度為50。彎曲強(qiáng)度：鑄態(tài)=500兆帕，熱處理態(tài)=600兆帕。鑄造性能優(yōu)于一般低合金白口鑄鐵。切削和磨削性能：淬火熱處理通常在鑄態(tài)加工后進(jìn)行，磨削和精加工在熱處理后完成。KmTBCr5Mn2是自貢工業(yè)泵總廠1982年開發(fā)使用的雜

14、質(zhì)泵用耐磨材料之一。有兩種類型：高碳和低碳?；瘜W(xué)成分：碳2.6-3.2%，鉻4.5-6.5%，錳1.5-2.5%，鉬1.2-1.5%，銅1.2-2.0%。硬度：KmTBCr5Mn2GT，HRC5260；KmTBCr5Mn2DT，4856 .鑄造性能：流動性差，線收縮大，易出現(xiàn)氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。其使用壽命如下：電廠輸煤灰：25005500小時(shí)；河道輸沙：25005000小時(shí)；選煤廠3500小時(shí)；運(yùn)輸水泥：25004500小時(shí)。鋁廠的鋁漿為2000小時(shí)。17，6，KmTBCr15Mo3DT(GT)高鉻合金白口鑄鐵類似品牌：西德(DIN1695-81)G-X300CrMo153。英國(B

15、S4844/3-86)3A(低碳2.4-3.0%)，3B(高碳3.0-3.6%)。美國(ASTM4532-80)C15Cr-Mo-HC。硬度見下表：化學(xué)成分：%碳碳：2.91鉬鉬：2.76鉻鉻：15.2硅硅：0.24錳錳：0.92磷：0.08硫：0.06和18，熱處理制度：材料在鑄態(tài)或硬化狀態(tài)下很難加工，因此通常需要在高溫下軟化和退火，進(jìn)行粗切削，然后通過成形性：線性收縮約為2，體積收縮約為3.98。鑄件容易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷。焊接性能很差，所以一般不進(jìn)行焊接。然而，如有必要，高鉻鑄鐵焊條可用于修復(fù)鑄件的局部缺陷。切削和磨削性能：切削可以在軟化和退火后進(jìn)行，磨削可以在淬火和硬化后進(jìn)行。目前，陶瓷刀具正在國內(nèi)外研究和推廣。7.KmTBCr26綜合性能好，耐磨性高，韌性好，易于退火處理。主要用于要求高耐磨性、高耐腐蝕性和高溫抗氧化性的零件。如渣漿泵、破碎機(jī)、球磨機(jī)、拋丸機(jī)等易損件，19臺，類似品牌：西德(DIN1695-81)G-X260Cr27。英國(BS4844-86)3D(低碳)，3E(高碳)。美國(ASTM4532-80)A25Cr。瑞典(MNC708E-71)SIS0466-00。硬度見下表：化學(xué)成分