鋁合金模板工程施工工藝介紹（20150321）

1、鋁合金模板施工工藝簡介,工程組 2015-3-21,目 錄,鋁合金模板施工工藝簡介,鋁合金模板支撐體系技術(shù)，是近年來廣泛使用的一種新型模板支撐體系。它自重輕、剛度大，并能很好地控制混凝土結(jié)構(gòu)面的外觀，它和普通木模板、鋼模板支撐體系比較，加快了拆模速度，并且混凝土外觀（平整度、垂直度、頂板極差等）有了較好的保證。鋁模的周轉(zhuǎn)利用率高（鋁合金模板支撐體系周轉(zhuǎn)60次，人、材費(fèi)用就接近于采用傳統(tǒng)模板，鋁合金模板可保證周轉(zhuǎn)250次以上，切實(shí)做到節(jié)約材料、經(jīng)濟(jì)可觀。），經(jīng)濟(jì)效益好。現(xiàn)場安全文明施工有較好的保障。材料回收價(jià)值高，從制作、應(yīng)用到回收等可由廠商來負(fù)責(zé)。,事前規(guī)劃 品質(zhì)精度 施工高效 混凝土成型品質(zhì)

2、高 周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多 回收價(jià)值高 節(jié)省人工及成本 縮短工期、降低成本 環(huán)保衛(wèi)生,優(yōu)品質(zhì)、環(huán)保、高效,鋁合金模板施工工藝簡介,鋁合金模板施工工藝簡介,整體式鋁合金模板體系組成： 模板系統(tǒng)； 支撐系統(tǒng)；緊固系統(tǒng)；附件系統(tǒng) 模板系統(tǒng)：構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型； 附件系統(tǒng)：為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體； 支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用保證樓面梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固； 緊固系統(tǒng)：是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。,鋁合金模板構(gòu)配件介紹,定型小塊板的堆放，“B”代表樓板。定型小塊墻板的分

3、類處，一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化。,“R”代表威令桿件。主要起加固作用，類似于木模加固的鋼管。,“C”槽，主要起承載、傳遞的作用，其形式有多種，用途廣泛。,“荷載”，用“T”表示，主要在龍骨中起到連接、傳遞作用，常用銷釘鐵片與梁底板相連接。,“銷釘”，起固定作用，類似于釘子，用泛，一般分短釘、中釘、長釘。,龍 骨,螺 桿,鋁合金模板構(gòu)配件介紹,（1）采用整體型材模，最薄處3.5mm(模板表面采用金屬粉噴涂處理。）,（2）樓背楞用兩條60X30矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚2mm。,（2）轉(zhuǎn)角背楞必須一體化。,鋁合金模板構(gòu)配件介紹,（3）墻

4、柱模采用雙向可調(diào)支撐，直徑48mm、壁厚2mm。,（4）樓板模采用可調(diào)獨(dú)立鋼支撐，外管直徑60mm、壁厚2mm，內(nèi)管直徑48mm、壁厚2mm 。,（5）可拆卸內(nèi)撐對拉螺桿。,備注：該支撐體系適用層高3.5米以下的住宅樓。當(dāng)層高在3.5米6米時(shí)，仍然可以采用該鋁模支撐體系，但鋼立柱件須增加水平連系桿，墻柱間支撐間距也要調(diào)整。當(dāng)層高大于6米的住宅不適用該鋁模支撐體系。,鋁合金模板構(gòu)配件介紹,（6）帶定位膠塞對拉螺桿（膠塞可重復(fù)利用）。,（7）銷釘和弧形銷片。,（8）邊梁斜撐。,（9）早拆頭。,（10）斜撐固定預(yù)埋件。,鋁合金模板構(gòu)配件介紹,鋁合金模板施工準(zhǔn)備,施工準(zhǔn)備,根據(jù)建筑圖深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖

5、 業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn) 鋁模生產(chǎn)制作 鋁模廠內(nèi)試拼裝 業(yè)主/設(shè)計(jì)院/監(jiān)理廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收及調(diào)整 系統(tǒng)編號及拆裝打包運(yùn)抵地盤 場地移交復(fù)線、驗(yàn)標(biāo)高 現(xiàn)場拼裝及驗(yàn)收,鋁合金模板施工準(zhǔn)備,前期準(zhǔn)備 1、圖紙深化（大約耗時(shí)20d) 配合水電預(yù)埋及精裝、電梯等要求進(jìn)行深化 完成所有的報(bào)批報(bào)建手續(xù)，并組織多部門的圖紙會審，嚴(yán)禁圖紙變更 2、鋁模生產(chǎn)及試拼（一個(gè)月） 在生產(chǎn)之前圖紙不得發(fā)生變更，否則對生產(chǎn)周期及整體的配板造成很大影響 試拼完成后各相關(guān)單位技術(shù)人員在工廠內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，編號標(biāo)識，確認(rèn)合格后打包運(yùn)輸至施工現(xiàn)場 3、現(xiàn)場施工 鋁模運(yùn)抵現(xiàn)場后材料堆放場地需平整，否則鋁模將產(chǎn)生變形 清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸

6、和平整度，符合設(shè)計(jì)要求,鋁合金模板圖紙深化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)平面圖,墻柱配模圖,模板加工圖,節(jié)點(diǎn)大樣圖,鋁合金模板生產(chǎn)制作,型材下料,沖孔與焊接,鋁模半成品,QC檢查,清洗,鋁模成品,鋁模半成品,鋁模生產(chǎn)制作,廠內(nèi)試拼裝及驗(yàn)收,鋁合金模板廠內(nèi)考試拼裝及驗(yàn)收,鋁合金模板運(yùn)送現(xiàn)場,廠內(nèi)編號拆裝打包運(yùn)抵現(xiàn)場,鋁合金模板現(xiàn)場安裝,鋁模板現(xiàn)場安裝,鋁合金模板圖紙深化設(shè)計(jì),1、五天標(biāo)準(zhǔn)工期分析,7) 第五天- 15 : 00第五天17:00,測量放線 扎墻身鋼筋，并完成水電預(yù)留預(yù)埋,拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板安裝,拆下層梁板模板，傳至上層安裝,綁扎梁鋼筋，支設(shè)異型懸挑構(gòu)件模板并進(jìn)行墻柱模板調(diào)整加固,綁扎樓板

7、鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋,樓面清理，復(fù)核尺寸，混凝土澆筑準(zhǔn)備,混凝土澆筑,上一層測量放線,1) 第一天,2) 第二天07：00-12：00,3) 第二天- 14 : 00第三天18:00,5) 第四天-07 : 00第四天15:00,6) 第四天- 15 : 00第五天15:00,8) 第五天- 17 : 00第五天23:00,9) 第六天- 08 : 00 ,合理的工期確保結(jié)構(gòu)的安全和高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量,2、鋁合金模板安裝順序,鋁合金板模板安裝順序,墻柱側(cè)模采用背楞和對拉螺桿加固，兩道背楞間距700。層高2.8m3.5m的墻柱：外墻柱必須設(shè)不少于5道背楞，內(nèi)墻柱必須設(shè)不少于4道背楞。,鋁合金

8、板模板加固,墻柱、墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度2000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度1200mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐），樓板上預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件。,鋁合金板模板加固,（1）墻柱梁加固,墻柱模板下口100mm范圍內(nèi)在澆砼時(shí)須進(jìn)行精確找平，砼平整及標(biāo)高偏差5mm,柱子測量放線完成后釘壓腳板（膠合板厚18mm），焊定位鋼筋定位。,梁底支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐，支撐間距1300mm 。,鋁合金板模板加固,（1）墻柱梁加固,梁側(cè)模加固：梁高H1000mm：可不設(shè)背楞，梁高1000H1200mm：在梁中增設(shè)不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墻體模板設(shè)置

9、背楞對拉固定。,鋁合金板模板加固,（1）墻柱梁加固,邊梁采用邊梁三角撐加固，間距800mm。,梁采用成品內(nèi)撐或砼內(nèi)撐，間距 800mm。,鋁合金模板加固,樓板支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐，支撐間距1300mm1300mm。,二次結(jié)構(gòu)飄板鋼筋預(yù)留：兩鋁模板用螺栓固定。,（2）板加固,鋁合金板模板加固,1、模板安裝完成后，采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板和平面圖上，鋁模工人跟蹤調(diào)整。 2、混凝土澆筑完成后在實(shí)體上原位標(biāo)注，總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部分別實(shí)測，并在平面圖上記錄存檔。,可視化管理,模板連接 簡單機(jī)械化的拼接 操作便利，工人水平要求不高 無縫拼接，避免漏

10、漿與錯(cuò)臺,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,立桿調(diào)節(jié)方便 調(diào)節(jié)部位位于中部方便操作 可進(jìn)行粗調(diào)及微調(diào),實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,頂部支撐 頂部支撐構(gòu)件采用內(nèi)插式 穩(wěn)固、方便、有效 早拆體系，周邊模板可以先拆除,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,斜撐 斜撐采用膨脹螺絲打入樓板穩(wěn)定性強(qiáng) 穩(wěn)固、方便、有效 周邊模板可以先拆除 單個(gè)工人即可調(diào)整墻板的垂直度和平整度,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,鐵鏈拉結(jié) 用鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)有效控制垂直度 工人操作簡單方便 實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，控制墻柱垂直度和平整度,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,線盒及線管定位 線盒、線管洞口定位一致 第一層必須進(jìn)行校核減少更改,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,線

11、盒及洞口固定 線盒采用膨脹帽進(jìn)行卡口便于拆除 水管洞口采用螺桿進(jìn)行固定,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,洞口過梁 洞口有過梁處圖紙深化修改模板 過梁與梁同時(shí)澆筑,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,降板 降板模板采用縮進(jìn)式模板 通過螺栓鏈接，拆模方便 對減少降板處陽角破壞有較好效果,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,沉降縫處大板 沉降縫工人無操作面，采用大模 大模采用特殊螺絲進(jìn)行整體固定 采用兩端進(jìn)行拉牢,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,樓梯間全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,預(yù)留洞口 洞口定位一致 洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵

12、 主要用于材料的傳遞,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,采用植物油作為脫模劑： 減少粘模；確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量；,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,運(yùn)輸 第一次模板上樓使用塔吊 后續(xù)全部采用人工進(jìn)行傳遞 模板最大尺寸為0.42.7m，重量不到20kg,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,單立桿支撐,樓面,樓面板拆除演示,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,單立桿支撐,梁,梁底板拆除演示,整體式鋁合金模板操作流程,實(shí)體作業(yè)解析及細(xì)部構(gòu)造做法,通過左側(cè)數(shù)據(jù)顯示，使用鋁模比使用木模，結(jié)構(gòu)體的截面尺寸、平整度、垂直度及頂板平整度實(shí)測效果要好，表觀質(zhì)量更有保證。,鋁合金模板施工質(zhì)量評價(jià),萬科 案例,鋁模頂板拆除,鋁合金建筑模板系

13、統(tǒng)為早拆模板系統(tǒng)，快速施工可達(dá)到四天一層。,鋁合金模板施工進(jìn)度評價(jià),（1）鋁合金模板拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好，安全可靠，承載力可達(dá)60KN/m2 。 （2）標(biāo)準(zhǔn)層模板采用人工從預(yù)留上料孔進(jìn)行傳遞。 （3）早拆體系使結(jié)構(gòu)層無凌亂材料。 （4）鋁合金模板拼裝，無木屑、碎模板等垃圾產(chǎn)生，場地較整潔，易清掃。 （5）不燃材料，有利于現(xiàn)場防火。 （6）鋁合金模板為可再生材料，符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，且全部配件均可重復(fù)使用，拆模后，現(xiàn)場不產(chǎn)生垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。 （7）鋁合金模板報(bào)廢后，廢料處理殘值可達(dá)30%，報(bào)廢后即可全部回收。,鋁合金模板施工安全文

14、明評價(jià),1、鋁模工人不需要太多專業(yè)技術(shù)，可由普工經(jīng)1015天培訓(xùn)即可上崗操作，待遇也有普工120元/天增長到鋁模工200元/天，工人工作熱情普遍較高；也可由木工直接拼裝鋁模。 2、施工現(xiàn)場較為整潔，工人統(tǒng)一服裝，提升了工人的認(rèn)同感，使工人在施工時(shí)保持愉悅的心情。 3、決定工效的不單單是技術(shù)，也需要充沛的體力，經(jīng)現(xiàn)場查看，體壯的工人每天多做45M2。,鋁合金模板施工勞動力評價(jià),萬科 案例,（1）除第一次模板使用塔吊吊上樓面外，后續(xù)全部采用人工從預(yù)留上料孔進(jìn)行傳遞，不占用塔吊時(shí)間。 （2）鋁合金建筑模板重量輕，每塊不超過20KG。,鋁合金模板施工垂直運(yùn)輸,鋁合金模板采用水性脫模劑進(jìn)行表面處理，脫模

15、容易；脫模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔。,鋁合金模板施工觀感質(zhì)量評價(jià),鋁合金模板于木模對比（一）,萬科 案例,8、鋁模全采購（墻板、柱、鋼支撐等構(gòu)成鋁模支撐體系原材采購，自有工人培訓(xùn)上崗）和木模對比,鋁合金模板于木模對比（二）,萬科 案例,1、通過以上鋁模全租賃、鋁模全采購及傳統(tǒng)木模三種模式對比，采用鋁模全采購模式比采用全租賃模式要節(jié)約28元/M2 ，比傳統(tǒng)木模要節(jié)約22元/M2 ；采用鋁模全租賃模式比木模貴約6元/M2；工程采用鋁模全采購方式最合理。 2、鋁合金模板異型模約占20%30%，每個(gè)不同單體需再配異型模，對鋁模廠有一定的依賴，選擇合適的、實(shí)力強(qiáng)的廠家尤為重要。 3、鋁合金模板單次投入成本高，為了攤銷成本，必須提高鋁合金模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少返廠率，這就要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，加大過程中鋁模的保養(yǎng)。 4、混凝土表面較光滑、平整，經(jīng)局部修補(bǔ)打磨可達(dá)到不抹灰效果，必須嚴(yán)格控制墻柱的垂直度。,鋁合金板模板關(guān)注點(diǎn),1、該鋁合金模板支撐體系適用于層高在3.5米以下的民用住宅；層高在3.5米6米之間仍適用該鋁模支撐體系，但鋼立柱件須增加水平連系桿，墻柱間支撐間距也要調(diào)整；當(dāng)層高大于6米的住宅不適用該鋁模支撐體