機械制造工藝學課程設(shè)計說明書(法蘭盤)

1、機械制造技術(shù)課程設(shè)計指南設(shè)計主題：“法蘭”零件加工技術(shù)規(guī)程設(shè)計和工藝設(shè)備(每年20，000件)設(shè)計師：she aiyun指導(dǎo)教師：岳麓游大學：汽車交通工程學院課程：車輛工程1105學號：3104011622014年9月20日江蘇大學機械制造技術(shù)課程設(shè)計任命書標題：“法蘭”零件加工技術(shù)規(guī)程設(shè)計和工藝設(shè)備(每年20，000件)內(nèi)容：1，零件圖12，空白圖13、加工工藝集成卡1張4、結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配圖15、扣具特定零件附圖16、課程設(shè)計指南第一部分類別：車輛1105類別學號：310401162名稱：she aiyun目錄一、部件分析333333343343334333433343334333343333

2、334333334333334333334-41.1部件的作用33333334333343333433333433333433333333433333334333333343333333343333343354-41.2部件工藝分析333333433343343334333334333343333334333334333333433333343333343354-4第二，工藝規(guī)則設(shè)計33333343334333433343333433333433333343333333354-42.1確定總分配的制造形式333343334333433333334333334333334333333343333

3、43354-42.2默認選擇3333333433343343333343333343333334333333433333333433333333333433333343-42.3制程開發(fā)333343334333433343333343333343333343333334333333433334333333333333352.4確定加工毛利、工藝大小和毛坯大小33343354-72.5確定切削用量和基本工作時間33543333433343333333433333333343333543354-9第三，設(shè)備設(shè)計33333334334334333433343333433333343333333433

4、3334333333333334333343343354-153.1提出問題33333333433334333334333333433334333333433333334333333333433333333333333333153.2設(shè)備設(shè)計33333333433334333343333334333343333433333433333343333333433333333433333334163.3定位錯誤分析333333343333433334333333433334333334333333433333343333334333333433334333333333316四、摘要333343334

5、333433343334333433333433333343333333433333334333334333334333333433334333433543354-17五、參考文獻33334334333433433343334333343333433333433333433333433343354-18一、零件分析1.1部件的角色CA6140臥式汽車床法蘭，臥式汽車床的圓盤部件。車床變速器固定在主軸箱上，由法蘭固定。凸緣內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓匹配，外圓與齒輪箱本體孔匹配，主軸三個軸承孔同心，齒輪嚙合正確。主要作用是為縱向輸送顯示刻度。1.2部件工藝分析凸緣是具有一組加工表面的回轉(zhuǎn)本體零件，包

6、括mm外部圓柱面和左端、mm外部圓柱面、右端面和上方4 mm通孔、mm外部圓柱面和上方mm、mm孔，以及mm端面距中心線34mm和24mm的兩個平面。剩馀的加工面與位置相關(guān)，因此可以先加工一端和一端外圓，然后使用專用夾具根據(jù)位置使用不同的端面和外圓位置加工每個軸段外圓。二、工藝規(guī)則設(shè)計2.1羊毛制造形態(tài)的確定零件材料為HT200，因為零件批量生產(chǎn)，零件輪廓尺寸小，所以用機械建模鑄造，然后加工。2.2選擇基準基準選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要任務(wù)之一。準確合理地選擇底座，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。否則，加工過程中會出現(xiàn)很多問題，而且零件大量報廢，生產(chǎn)可能無法正常進行。1)選擇粗糙標準選擇粗標準主

7、要是選擇第一個機械加工工藝的定位標準，為后續(xù)工藝提供精加工標準。選擇粗糙標準的起點是要考慮每個加工表面的裕量分配方法。其次，必須考慮如何確保未加工面和加工面之間的尺寸和相互位置要求。這兩個要求往往無法平衡，但是對于普通軸零件，使用外圓作為粗基準是完全合理的。對于此零件，每個表面都需要加工，因此要確保每個表面有足夠的馀量，應(yīng)選擇最小加工馀量的面作為粗糙基準(即粗糙基準選擇原則中的足夠裕度原理)。 45選擇外部圓柱面和端面作為粗度基準。用車床上有磁球的3個爪鉗夾住工件，消除工件的6個自由度，實現(xiàn)整個位置。2)選擇精確標準主要要考慮標準匹配問題。當設(shè)計基準與處理基準不匹配時，必須轉(zhuǎn)換尺寸。2.3制程

8、開發(fā)工藝路線的起點必須合理保證零件的幾何、尺寸精度和位置精度等技術(shù)要求。在將生產(chǎn)綱領(lǐng)定為批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮將專用機器布置成專用工夾具。在組內(nèi)討論后，工藝路線方案確定如下：工序日報工序10粗茶淡飯的左端粗茶淡飯粗茶淡飯面鉆內(nèi)部孔擴大內(nèi)孔粗糙鉸鏈 19.94孔精密鉸鏈 20孔倒角(內(nèi)部孔的右側(cè))工序20粗茶淡飯的右端粗茶淡飯粗茶淡飯的右端粗茶淡飯倒角(內(nèi)部孔的左側(cè))工序30半品脫苦茶左端汽車，外部圓形切角倒圓角R5工序40半精密汽車外圈半品脫苦茶的右端半精密汽車外圈外部圓形倒角汽車3 x2 next工序50粗加工銑削距離24mm平面粗加工銑削距離34mm平面工序60費因卡的左端工序70精密

9、汽車外圈停車右端工序80鉆4x孔作業(yè)90鉆孔李明精密鉸孔工序100精加工銑削距離24mm平面精加工銑削距離34mm平面工序110磨b面換外源工序120涂層b面工序130磨削距離24mm平面工序140刻線刻字工序150外圓啞光鍍鉻工序160入庫納管檢查2.4確定加工毛利、工藝尺寸和毛坯尺寸凸緣零件材料為HT200，毛坯重量約為1.4千克，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，機器造型鑄造毛坯。毛坯大小根據(jù)上述原始數(shù)據(jù)和加工技術(shù)確定每個加工表面的加工馀量。加工表面日報余量粗糙度外源停車0.30.8準停車1.73.2粗茶淡飯86.3毛坯10外源粗茶淡飯46.3毛坯4b面外部圓拋光0.10.4石磨0.40.8粗茶淡飯9

10、.56.3毛坯10b面的兩個端面拋光0.10.4石磨0.40.8粗茶淡飯1.56.3毛坯2孔精密鉸鏈0.060.8粗糙的鉸鏈0.141.6李明1.86.3鉆孔1812.5毛坯20外源石磨0.40.8準停車1.13.2粗茶淡飯2.56.3毛坯4右端面粗茶淡飯36.3毛坯3左端面停車0.31.6準停車0.73.2粗茶淡飯26.3毛坯3右端面停車0.21.6準停車0.83.2粗茶淡飯26.3毛坯3中心線處的34mm平面精加工銑削0.73.2粗銑削10.36.3毛坯11中心線處的24mm平面石磨0.30.4精加工銑削0.73.2粗銑削206.3毛坯21孔鉆頭912.5毛坯9孔鉆頭412.5毛坯4孔精密

11、鉸鏈0.23.2擴展1.86.3鉆頭412.5毛坯6零件圖，毛坯如圖101，102所示2.5確定切削量和基本工作時間必須確定外糧食、輸送、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、基本工作時間等餐飲刀具量：選擇餐飲刀具量主要考慮工件的加工裕度和工藝系統(tǒng)的剛度。半精加工、精加工工序的后加工量取決于相應(yīng)加工方法所需的加工裕量，粗加工工序的后加工量應(yīng)盡量一次切削粗加工裕量，如果加工馀額太大，不能一次切削，作業(yè)移動次數(shù)也應(yīng)最小化，根據(jù)前后合適的位置多次切削。進給：在粗加工期間，進給值主要考慮加工系統(tǒng)的剛度和強度，例如機械進給系統(tǒng)的剛度和強度、刀具條尺寸、刀片厚度和工件尺寸。如果工藝系統(tǒng)的剛度和強度允許，則應(yīng)選擇盡可能大的進

12、給率。精加工時的進給率主要根據(jù)工件的加工精度和表面加工要求進行選擇。主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工刀具和相應(yīng)的切削速度計算，然后選擇最近的機床主軸轉(zhuǎn)速切削速度：一旦確定了背刀的數(shù)量和進給速度，就可以確保合理的刀具壽命，從而確定切削速度。切削速度可根據(jù)切削原理的公式計算，也可以根據(jù)已知加工條件從標準切削速度表中選擇基本工作時間：直接用于變更工作大小、造型或曲面品質(zhì)的時間。進給率工件速度進給加工剩余刀具操作移動長度操作加工長度，分別切刀、切刀大部分數(shù)據(jù)計算為查詢工藝手冊，在計算方法公式上方給出，每個參數(shù)為：工序10:機床：CA6140車床刀具：YG6車削刀具麻花鉆鉸刀日報/mm/mm/r/m/分鐘粗茶淡飯的左

13、端20.96002.60.098粗茶淡飯20.94802.50.1粗茶淡飯面4.750.94002.20.83鉆內(nèi)部孔90.324000.3070.75擴大內(nèi)孔0.40.91400.1450.71粗糙鉸鏈 19.94孔0.071.61400.1450.49精密鉸鏈 20孔0.031.61400.1460.49工序20:機床：CA1640車床刀具：YG6車削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘粗茶淡飯的右端30.55001.3090.1粗茶淡飯40.563500.8370.25粗茶淡飯的右端20.752001.010.2粗茶淡飯20.791600.8040.11工序30:機床：CA1640車床刀具

14、：YG6車削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘半品脫苦茶左端0.350.243201.7090.42工序40:機床：CA1640車床刀具：YG6車削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘半精密汽車外圈0.850.285001.210.16半品脫苦茶的右端0.80.243201.520.36半精密汽車外圈0.550.282501.2060.216工序50:機床：X63銑床刀具：YG6銑削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘粗加工銑削距離24mm平面5.50.322.50.1152.25粗加工銑削距離34mm平面50.322.50.1156工序60:機床：CA6140車床刀具：YG6車削刀具日報/mm/

15、mm/r/m/分鐘費因卡的左端0.30.183201.6751.024工序70:機床：CA6140車床刀具：YG6車削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘精密汽車外圈0.150.157101.670.621停車右端0.20.184001720.75工序80:機床：Z525立式搖臂鉆床刀具：麻花鉆日報/mm/mm/r/m/分鐘鉆4x孔4.50.16800.360.19工序90:機床：Z525立式搖臂鉆床工具：成型工具日報/mm/mm/r/m/分鐘鉆孔20.1313600.280.085李明0.90.1313600.430.039精密鉸孔0.10.1313600.430.011工序100:機床：X63銑床刀具：YG6銑削刀具日報/mm/mm/r/m/分鐘精加工銑削距離24mm平面0.70.237.50.1971.125精加工銑